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AMELIORATION AUX LANCES POUR :LA PRODUCTION !DE :MOUSSE D'AIR 'POUR
ETEINDERE 'LES INCENDIES.
On utilise pour la production de mousse, particulièrement pour l'extinction des incendies, des tubes ouverts aux deux extrémités et dans l'extrémité arrière desquels pénètre un ajutage.laissant subsister un passa- ge d'air suffisant, ajutage par lequel s'échappe sous pression l'eau addition- née de l'agent générateur de mousse. Pour obtenir ainsi une bonne production de mousse par le mélange d'eau et d'air entraîné à travers l'ouverture d'as- piration, il est déjà connu de munir le corps de l'ajutage de plusieurs aju- tages dirigés les uns vers les autres, de sorte que les jets d'eau qui en sortent se rencontrent dans l'enveloppe tubulaire et sont ainsi pulvérisés.
Dans un autre mode de construction, l'élément formant ajutage est constitué par une plaque perforée d'où s'échappent une série de jets d'eau parallèles les¯uns aux autres, jets qui se trouvent désagrégés par passage à travers les perforations présentant des arêtes vives. On sait également disposer dans un ajutage central un élément axial réglable par rapport à celui-ci, élément qui selon son réglage laisse échapper de l'ajutage soit un jet plein, soit un jet pulvérisé.
La présente invention à pour .objet un. dispositif comportant un tube pour la-production d'une mousse contenant de l'air, dispositif d'une construction permettant d'obtenir avec des moyens simples une production de mousse encore améliorée. Conformément à la présente invention;
un pulvérisa- teur destiné à produire une mousse pour l'extinction des incendies comprend un tube de mélange ouvert à ses deux extrémités et Un ajutage intermédiaire qui fait saillie hors de ce tube à l'une de ses extrémités tout eh laissant subsister une ouverture annulaire d'aspiration d'air, autour de l'arrivée de l'eau sous pression contenant un agent générateur de mousse et on donne à l'ajutage intermédiaire dans le sens de la circulation du fluide la forme d'un ajutage de Venturi.
A cet effet, on place devant la tuyère un élément perturbateur profilé du côté de l'entrée de manière à s'adapter exactement à la veine li-
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quide et interrompu vers la sortie en présentant une arête vive. On intro- duit en outre avantageusement l'eau sous pression tangentiellement dans la tête d'ajutage qui supporte celui-ci, les nervures qui supportent l'élément perturbateur constituant des aubes directrices fixes qui divisent en filets parallèles isolés le courant liquide entraîné dans un mouvement de rotation à l'intérieur de la tête d'ajutage.
Il est avantageux d'introduire dans le tube de mélange à l'extrémité qui.reçoit l'ajutage moyen, un appareil dit de Venturi, de sorte que la section d'entrée de l'eau sous pression et de l'air dans le tube de mélange est plus petite que la section à la sortie de ce tube de mélange. La section transversale augmente ainsi à partir d'u- ne valeur inférieure à la section d'entrée calculée en tenant compte du rapport de transformation en mousse jusqu'à une valeur correspondant à la section de raccord à la conduite de refoulement.
On peut également disposer dans la buse d'injection une aiguil- le transversale dont la position est réglable, ce qui entraîne une augmen- tation de la pulvérisation du jet d'eau venant frapper l'aiguille.
Le dispositif conforme à la présente invention sera mieux com- pris à l'aide du dessin annexé, représentant à titre d'exemple non limita- tif un mode préféré de réalisation de celle-ci, dessin sur lequel :
La,fig. 1 représente le tube de mélange en coupe axiale et sa lance.
La fig. 2 représente un deuxième mode de réalisation avec sa lance, également en coupe axiale.
La fig. 3 est une coupe transversale suivant III-III de la fig.
2.
Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 1, on a in- troduit dans le tube de mélange 1 et dans son extrémité d'entrée un injec- teur dit de Venturi 2, qui porte à l'entrée par des nervures 3 l'ajutage de sortie 4 destiné à l'eau sous pression. L'ajutage est en'outre monté dans une tête d'ajutage 5 qui est reliée à la conduite d'amenée 6 de l'eau addi- tionnée de produit moussant ou mouillant. Devant l'ajutage de sortie 4 ayant un profil de Venturi, on a placé un élément déflecteur 8 porté par des ner- vures 7. L'élément déflecteur 8 et les nervures 7 sont arrondis du côté de l'arrivée de l'eau sous pression, de fagon à s'adapter exactement aux filets de la veine liquide, mais par contre le déflecteur et les nervures 7 présen- tent des arêtes vives 9 du côté de l'ajutage 4.
Il se forme ainsi derrière l'élément déflecteur 8 et les nervures 7 une traînée tourbillonnante qui a pour effet de désagréger le courant liquide et en même temps de favoriser ainsi la transformation en mousse au moment de sa sortie de l'ajutage 4.
L'air nécessaire pour la transformation en mousse se trouve aspiré par le jet d'eau sous pression qui sort désagrégé de l'ajutage 4 à travers l'ouverture annulaire 10 entre l'ajutage formé par l'appareil Ventu- ri 2 et l'ajutage 4. On donne à l'ajutage de Venturi 2 des dimensions telles que sa section de passage la plus étroite F2 pour le mélange d'air et d'eau est légèrement en-arrière de l'ajutage 4, sensiblement plus petite que la section transversale de passage F1 du tube de mélange, section dont le rap- port à la section de passage FO de l'ajutage 4 correspond au degré de trans- formation en mousse.
L'utilisation de cet ajutage 2 a pour effet de donner à l'air aspiré à travers l'ouverture annulaire 10 jusqu'à l'entrée dans le tube de mélange 1 derrière l'ajutage dit de Venturi 2, une vitesse plus grande que celle que possède l'eau additionnée de l'agent moussant ou mouillant qui sort de l'ajutage 4. La pression qui s'établit dans le tube de mélange 1 et dans la conduite de refoulement 11 qui lui est raccordée, augmente ainsi no- tablement. On obtient ainsi, outre une excellente transformation en mousse, la possibilité de refouler la mousse d'extinction qui s'est formée sans cou- rir le risque de provoquer une contre-pression sur de grandes longueurs ou hauteurs dans la conduite.
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Dans la Variante représentée sur la fig. 2, la tête d'ajutage se compose d'un élément de tube 5a supportant l'ajutage 4.agrandi sous for- me d'appareil dit de Venturi;; cet élément de.tube étant muni dune bride 12 (fig. 3) dirigée tangentiellement en vue du raccord'de la, conduite d'eau sous pression 6. L'élément en forme de tube 5a est fer.mé du côté arrière par un couvercle amovible 13 qui supporte sur un tourillon 14 un élément . déflecteur 8a présentant des nervures directirces 7a dirigées radialement.
Lélément déflecteur 8a et les nervures directrices 7a 'correspondent aux éléments 8 et 7 de la fig. 1. Ils servent, comme dans le mode de réalisa- tion de la fige 1,à désagréger le courant d'eau et en outre à diviser 3/eau sous spression, qui entre dans l'élément tubulaire 5a par la bride 12 et est animée dun mouvement giratoire, en courants d'eau séparés qui, tout en tournant, se dirigent suivant l'axe dans la direction de la buse 4a, et ensuite sortent de la buse 4a sous forme d'un jet finement divisé,,
1/axe 14 est guidé par un filetage 24 dans un orifice corres- pondant du couvercle 13 et peut être réglé au moyen d'un bouton moleté 250 1ouverture annulaire 10 destinée à l'entrée de l'air servant à la transformation en écume est recouverte d'un manteau perforé 15 dont les trous 16 peuvent être plus ou moins recouverts par une virole coulissante 18 munie de trous 17 correspondants en vue du réglage de l'arrivée dairo
Une aiguille réglable radialement 20 fait saillie dans la cham- bre de mélange 19 avant le Venturi;
cette aiguille est guidée dans une douil- le filetée 21 ménagée dans le tube de mélange 1. L'aiguille 20 peut ainsi être plus ou moins avancée dans le jet d'eau qui sort de la buse 4a pour pro- voquer ainsi une dislocation de ce jet et sa désagrégation.
Le tuyau de mélange 1 est muni à son raccordement avec le Ven- turi 2 d'un renflement.22 auquel se raccorde la conduite de refoulement 11.
Dans le renflement 22 on a placé un tamis en forme de cône 23 dont 1 : dia- mètre le plus petit se trouve du côté de'l'arrivée du mélange d'eau et d'air,,
Ce tamis 23 sert à augmenter la division de la mousse d'air for- mée. Le diamètre de son ouverture d'entrée 26 a des dimensions telles qu'un jet d'eau plein venant de la buse 4a peut passer librement. On peut également remplacer ce tamis en forme de cône par un organe déflecteur en forme de cô- ne dirigé à l'opposé de l'arrivée du jet.
On pourrait aussi'disposer dans le tube de mélange 1 du dispo- sitif de la fige 19 des disques brise-jet.
REVENDICATIONS.
La présente invention a pour objet le produit industriel nouveau que constitue une lance pour la production de mousse d'air pour 1,'extinction des incendies, lance comprenant un tube de mélange ouvert à ses extrémités et d'un ajutage intermédiaire destiné à la sortie de l'eau sous pression et faisant saillie hors du tube de mélange à l'une de ses extrémités tout en laissant subsister une ouverture annulaire d'aspiration d'air, cette lance est caractérisée par les points suivants, pris isolément ou en combinaison turlo 1 - L'ajutage intermédiaire présente ia forme d'un tube de Venu- turi.
2 - L'ajutage central comporte dans l'axe de passage du fluide un élément déflecteur dont la forme s'adapte exactement à la veine liquide du, côté de l'arrivée de l'eau sous pression et qui présente-des arêtes vives du coté de la sortie de l'eau sous pression.
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IMPROVED LANCES FOR: THE PRODUCTION! OF: AIR FOAM 'FOR
EXTINGUISHING FIRES.
Tubes open at both ends and at the rear end of which a nozzle penetrates, leaving a sufficient passage of air, are used for the production of foam, particularly for extinguishing fires, through which the nozzle escapes. under pressure the water added with the foam-generating agent. To thus obtain a good production of foam by the mixture of water and air entrained through the suction opening, it is already known to provide the body of the nozzle with several nozzles directed towards each other. towards the others, so that the jets of water coming out of them meet in the tubular casing and are thus sprayed.
In another mode of construction, the element forming the nozzle consists of a perforated plate from which escape a series of jets of water parallel to one another, jets which are broken up by passing through the perforations presenting sharp edges. It is also known to dispose in a central nozzle an axial element which can be adjusted relative to the latter, an element which, depending on its adjustment, allows either a full jet or a sprayed jet to escape from the nozzle.
The present invention has for .object a. device comprising a tube for the production of a foam containing air, device of a construction making it possible to obtain with simple means a still improved production of foam. In accordance with the present invention;
a sprayer for producing a foam for fire extinguishing comprises a mixing tube open at both ends and an intermediate nozzle which projects out of this tube at one end while leaving an annular opening air suction, around the inlet of pressurized water containing a foam generating agent and the intermediate nozzle in the direction of the flow of fluid is given the form of a Venturi nozzle.
For this purpose, a profiled disturbing element is placed in front of the nozzle on the inlet side so as to adapt exactly to the flow line.
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quide and interrupted towards the exit presenting a sharp edge. Water under pressure is advantageously introduced tangentially into the nozzle head which supports the latter, the ribs which support the disturbing element constituting fixed guide vanes which divide the liquid stream entrained in an isolated parallel thread. rotational movement inside the nozzle head.
It is advantageous to introduce into the mixing tube at the end which receives the medium nozzle, a so-called Venturi device, so that the inlet section of the pressurized water and of the air in the mixing tube is smaller than the section at the exit of that mixing tube. The cross section thus increases from a value smaller than the inlet section calculated taking into account the ratio of transformation into foam up to a value corresponding to the connection section to the discharge pipe.
It is also possible to place in the injection nozzle a transverse needle, the position of which is adjustable, which results in an increase in the spraying of the water jet striking the needle.
The device in accordance with the present invention will be better understood with the aid of the appended drawing, showing by way of non-limiting example a preferred embodiment thereof, the drawing in which:
The, fig. 1 shows the mixing tube in axial section and its lance.
Fig. 2 shows a second embodiment with its lance, also in axial section.
Fig. 3 is a cross section along III-III of FIG.
2.
In the embodiment shown in FIG. 1, a so-called Venturi injector 2 has been introduced into the mixing tube 1 and its inlet end, which carries at the inlet by ribs 3 the outlet nozzle 4 intended for the water. under pressure. The nozzle is furthermore mounted in a nozzle head 5 which is connected to the supply line 6 for the water supplemented with foaming or wetting product. In front of the outlet nozzle 4 having a Venturi profile, there is placed a deflector element 8 carried by ribs 7. The deflector element 8 and the ribs 7 are rounded on the side of the water inlet under pressure, so as to adapt exactly to the threads of the liquid stream, but on the other hand the deflector and the ribs 7 have sharp edges 9 on the side of the nozzle 4.
A swirling trail is thus formed behind the deflector element 8 and the ribs 7 which has the effect of breaking up the liquid stream and at the same time thus promoting the transformation into foam when it leaves the nozzle 4.
The air necessary for the transformation into foam is sucked in by the pressurized water jet which leaves the nozzle 4 broken up through the annular opening 10 between the nozzle formed by the Venturi device 2 and 'Nozzle 4. The Venturi nozzle 2 is given such dimensions that its narrowest passage section F2 for the air and water mixture is slightly behind the nozzle 4, substantially smaller than the cross section of the passage F1 of the mixing tube, the section of which the ratio to the passage section FO of the nozzle 4 corresponds to the degree of transformation into foam.
The use of this nozzle 2 has the effect of giving the air sucked through the annular opening 10 until it enters the mixing tube 1 behind the so-called Venturi nozzle 2, a speed greater than that possessed by the water with the addition of the foaming or wetting agent which leaves the nozzle 4. The pressure which is established in the mixing tube 1 and in the delivery pipe 11 which is connected to it, thus increases no- tablement. In this way, in addition to an excellent conversion into foam, the possibility of pushing back the extinguishing foam which has formed is obtained without running the risk of causing back pressure over great lengths or heights in the pipe.
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In the Variant shown in fig. 2, the nozzle head consists of a tube element 5a supporting the enlarged nozzle 4 in the form of a so-called Venturi apparatus; this tube element being provided with a flange 12 (fig. 3) directed tangentially for the connection of the pressurized water pipe 6. The tube-shaped element 5a is closed on the rear side by a removable cover 13 which supports an element on a journal 14. deflector 8a having directirces ribs 7a directed radially.
The deflector element 8a and the guide ribs 7a 'correspond to the elements 8 and 7 of FIG. 1. They serve, as in the embodiment of fig 1, to break up the stream of water and further to divide 3 / water under pressure, which enters the tubular element 5a through the flange 12 and is animated by a gyratory movement, in separate streams of water which, while rotating, move along the axis in the direction of the nozzle 4a, and then exit from the nozzle 4a in the form of a finely divided jet ,,
1 / axis 14 is guided by a thread 24 in a corresponding hole in the cover 13 and can be adjusted by means of a knurled knob 250 1 annular opening 10 intended for the inlet of the air used for conversion into foam is covered with a perforated cover 15, the holes 16 of which can be more or less covered by a sliding ferrule 18 provided with corresponding holes 17 for the purpose of adjusting the dairo inlet
A radially adjustable needle 20 protrudes into the mixing chamber 19 before the Venturi;
this needle is guided in a threaded sleeve 21 provided in the mixing tube 1. The needle 20 can thus be more or less advanced in the water jet which leaves the nozzle 4a to thus cause a dislocation of this stream and its disintegration.
The mixing pipe 1 is fitted at its connection to the Venturi 2 with a bulge. 22 to which the discharge pipe 11 is connected.
In the bulge 22 a cone-shaped sieve 23 has been placed, of which 1: the smallest diameter is on the side of the inlet of the mixture of water and air ,,
This screen 23 serves to increase the division of the air foam formed. The diameter of its inlet opening 26 has dimensions such that a full jet of water coming from the nozzle 4a can pass freely. This cone-shaped sieve can also be replaced by a cone-shaped deflector member directed away from the arrival of the jet.
One could also arrange in the mixing tube 1 of the device of the pin 19 of the jet-breaking discs.
CLAIMS.
The present invention relates to the new industrial product which constitutes a lance for the production of air foam for the extinction of fires, lance comprising a mixing tube open at its ends and an intermediate nozzle intended for the outlet. water under pressure and protruding out of the mixing tube at one of its ends while leaving an annular air suction opening, this lance is characterized by the following points, taken alone or in combination turlo 1 - The intermediate nozzle has the form of a Venu- turi tube.
2 - The central nozzle comprises in the axis of passage of the fluid a deflector element whose shape adapts exactly to the liquid stream on the side of the pressurized water inlet and which has sharp edges of the side of the pressurized water outlet.
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