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TUBE DE CUVELAGE P.OUR P IEUX .DE FONDATION.
L'invention concerne un tube de cuvelage pour pieux de fonda- tion,notamment un tube destiné à être abandonné dans le sol 'après son fon- gage dans celui-ci, pour servir d'enveloppe permanente à un pieu de fonda- tion exécuté par remplissage dudit tube au moyen de béton ou autre matière appropriée. Un tel tube doit présenter une résistance mécanique suffisan- te pour résister aux sollicitations de service, notamment pendant le fonçage dans le sol, mais en même temps il doit être d'un coût-aussi bas que possi- ble, de sorte qu'il est désirable de le rendre aussi léger que possible.
Un tel tube peut être constitué d'un certain nombre d'éléments de section transversale arquée dont les bords longitudinaux sont munis de brides extérieures par lesquelles ces éléments sont assemblés, de préfé- rence par soudure étanche continue,de façon à former un tubeà nervures lon- gitudinales extérieures. Ces nervures assurent un raidissage longitudinal du tube, et améliorent le guidage du tube dans le terrain en s'opposant à son déplacement angulaire pendant le fonçage.
Mais de tels tubes,'s'ils sont établis en tôle légère, ne présentent pas une résistance transversale suffisante à la poussée des terres, et la tôle entre les nervures est dé- formée sous l'effet de cette poussée, ce qui conduit à l'écrasement du tu- be'. On pourrait augmenter la rigidité en utilisant une tôle plus épaisse, mais cela rendrait la fabrication du tube très malaisée et augmenterait le prix dans de très fortes proportions
Selon l'inventicn,, chaque élément de tube est muni de nervures extérieures transversales espacées, dont les extrémités sont voisines des brides latérales de l'élément et qui présentent, de préférence,
une courbu- re suivant un arc de cercle de rayon plus petit que le rayon de courbure dudit élément,, Ces nervures augmentent grandement la résistance transver- sale et, en outre, elles augmentent sensiblement la force portante du pieu résultant du frottement dans les terres,car après le repos des terres tra-. versées,on obtient une adhérence plus forte entre la terre et le tube.
En outre le fonçage est facilité parce que, pendant la descente du tube dans le sol, seules les nervures transversales, qui présentent également une cour-
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bure dans le sens vertical., subissent le plein frottement des terres, de sorte que la résistance de frottement est plus faible que dans le cas d'un tube lisse.
Les éléments de tube selon l'invention pouvant donc avoir une très faible épaisseur, ils peuvent être établis en tôle mince laminée en forme, ce qui rend leur exécution particulièrement économique.
D'autres particularités et avantages de l'invention résulte- ront de la description d'un exemple d'exécution, qui sera donnée ci-après avec référence au dessin annexée dans lequel : la Fig. 1 montre une vue en coupe longitudinale d'un tube selon l'invention, sensiblement suivant la ligne I-I dela Fig. 2; la Fig. 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II-II de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue extérieure d'un fragment d'un élément de tube, et les Figs. 4 et 5'sont des vues en coupe, respectivement suivant la ligne IV-IV et la ligne V-V de la Fig. 3'
Le tube 1 montré au dessin est formé de six éléments identiques 2 s'étendant chacun sur un sixième de la circonférence et dont- les deux bords longitudinaux sont relevés en forme de brides 3.
Il va de soi que le nombre d'éléments peut varier, mais dans la pratique, il sera généralement voisin de six, ce dernier nombre étant préféré à cause de la facilité de laminage en forme d'un élément s'étendant sur un arc de 60 . Les brides 3 des élé- ments contigus sont par exemple soudées à la molette, de façon à réaliser un joint étanche sur toute la longueur.
L'extrémité inférieure est renforcée par un raidisseur cylindri- que intérieur 4, avantageusement fretté à chaud et soudé par points, tel qu'en 5. Le raidisseur 4 pénètre dans le tube sur une hauteur suffisante pour réaliser un bon assemblage. Ce renforcement permet notamment le fon- gage du tube par le procédé qui consiste à damer sur un bouchon adhérent formé dans le raidisseur 4 par compression d'une masse de béton ou autre matière appropriée.
Chaque élément 2 présente un certain nombre de nervures trans- versales espacées 6 réalisées suivant un arc dont le rayon de courbure est plus petit que celui du corps de l'élément, de sorte que chaque nervure se raccorde à cet élément à proximité des brides 3. Comme montré en Fig.
4, elles sont également arquées en direction verticale et leur largeur est relativement faible. De cette façon, on obtient une augmentation considérable de la rigidité transversale du tube, permettant de résister à la poussée des terres avec une tôle plus mince.
Lors du fonçage, les nervures 6 agissent comme une trousse et réduisent le frottement latéral, surtout dans les terrains qui ne se re- ferment pas immédiatement. Lorsque le terrain s'est refermé sur le tube, entre les nervures, le frottement latéral sera alors celui du terrain sur lui-même, qui est supérieur au frottement du terrain sur le tube.
Il en résultera une augmentation sensible de la force portante du pieu.
Le tube peut être prolongé par un tube de construction géné- rale semblable (sauf qu'il ne comporte pas de raidisseur 4), tel que mon- tré partiellement en traits mixtes dans la Fig. 1. L'assemblage peut se faire au moyen d'une manchette 7 soudée aux extrémités contiguës des deux tubes. Elle peut embrasser complètement le tube ou elle peut être formée d'éléments placés entre les brides 3 de chaque élément. La réu- nion de deux ou plusieurs tubes élémentaires permet d'atteindre de grandes longueurs. Il va de soi que l'assemblage peut se faire de toute autre ma- nière appropriée.
Les dimensions des divers.éléments du tube selon l'invention peuvent évidemment'varier dans de larges limites,; A titre d'exemple, on
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peut toutefois signaler qu'on a obtenu d'excellents résultats avec un tube de 16 mètres, constitué de deux tubes élémentaires de 8 mètres de longueur et d'un diamètre extérieur de 250 mm., dont les éléments étaient établis en tôle de 2 mm. Le raidisseur avait une épaisseur de 4 mm. et une longueur de 900 mm., dont 400 mm. à l'intérieur du tube. On comprendra aisément qu'il s'agit d'un tube léger et peu coûteux qui convient parfaitement com- me enveloppe permanente ou perdue pour des pieux de fondation.
Il va de soi que la réalisation constructive du tube peut se faire avec diverses variantes; ainsi par exemple le raidisseur 4 peut être fixéau moyen de soudures longitudinales le long des nervures du tube.