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APPAREIL'A BISEAUTER'LES 90OIES:mE TRANSMISSION.
La présente invention concerne un appareil à biseauter les cour- roies de transmission.
Il est bien connu que la pratique n'a aucun appareil à disposi- tion des utilisateurs de courroie qui permette un biseautage simple des différentes matières de courroie telles que cuir, caoutchouc., résine syn- thétique etc., afin d'éviter un épaississement du point de raccord des' cour- roies. Il n'y a certainement pas de doute qu'un raocordementobtenu par superposition, présumant le biseautage des deux extrémités de la courrois, représente la solution la plus adéquate, étant donné qu'une jonction in- tense s'opère sur une surface relativement grande. Vu les difficultés techniques qu'il présente, ce procédé'éprouvé nécessite toutefois une cer- taine routine s'il doit être réalisé d'une manière impeccable.
Ce fait o- blige l'utilisateur de courroie de se servir de moyens plus simples qui lui sont offerts notamment sous forme d'agrafes, crochets etc. Bien que, de cette façon, la courroie est disponible de suite, l'agrafe ne peut être autre chose qu'une solution auxiliaire, vu le détériorement rapide des pa- liers par suite d'àcoups continuels.
Les désavantages précités doivent être supprimés moyennant 1' appareil suivant invention du fait que l'utilisateur de courroies reçoit maintenant des moyens par lesquels il peut lui-même procéder au raccorde- ment des courroies de façon à éviter tout épaississement et à obtenir un joint uniforme. Ce raccordement peut être obtenu par un manoeuvre quelcon- que et évite tout àooups bruyant et gênant, accidents et usure superflus..
Soudainement, chaque courroie reçoit ainsi une durée et de possibilités d' emploi plus élevées.
L'appareil à biseauter les courroies conforme à l'invention, est représenté à titre d'exemple sur le dessin ci-joint, dans lequel
Fig. 1 montre une exécution de l'appareil en profil,
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Fige 2 la même exécution en vue de dessus,
Fig. 3 une autre exécution d'un appareil à biseauter en profil, Fig. 4 la même exécution en face.
Dans le dessin Fig. 1, 1 signifie la courroie à biseauter coni- quement,, reposant sur le quide 3 qui est pressé contre le disque abrasif 4 Le guide est supporté par un palier en porte à faux 2. Au moyen du bouton 5, le disque est mis en rotation dans le sens de la flèche et fournit ain- si, à une extrémité de la courroie, un biseau conique qui correspond à l'an- gle pointu du guide. Cet angle est ajustable pour chaque épaisseur de cour- roie. Le même procédé est renouvelé à l'autre extrêmité de la courroie, de façon à ce que l'angle de chacune des extrémités de la courroie soit ana- logue à l'autre. Superposées, elles suppriment ainsi tout épaississement.
Le dispositif entier est fixé à une table moyennant l'étrier 6.
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90OIES BEVEL APPARATUS: mE TRANSMISSION.
The present invention relates to an apparatus for bevelling transmission belts.
It is well known that the practice has no apparatus available to belt users which allows simple beveling of different belt materials such as leather, rubber, synthetic resin etc., in order to avoid thickening. from the connection point of the belts. There is certainly no doubt that a re-connection obtained by superposition, assuming the bevelling of the two ends of the belt, represents the most suitable solution, since an intense connection takes place over a relatively large area. . In view of the technical difficulties which it presents, this tried and tested process, however, requires a certain routine if it is to be carried out in an impeccable manner.
This fact obliges the user of the belt to use simpler means which are offered to him, in particular in the form of staples, hooks etc. Although in this way the belt is immediately available, the clip can only be an auxiliary solution, in view of the rapid deterioration of the bearings as a result of continuous cuts.
The aforementioned disadvantages are to be eliminated by means of the apparatus according to the invention in that the user of belts is now provided with means by which he can himself carry out the connection of the belts so as to avoid any thickening and to obtain a uniform seal. . This connection can be obtained by any maneuver and avoids any noisy and annoying bangs, accidents and unnecessary wear.
Suddenly, each belt thus receives a longer life and more possibilities of use.
The device for bevelling the belts according to the invention is shown by way of example in the accompanying drawing, in which
Fig. 1 shows an execution of the device in profile,
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Fig 2 the same execution in top view,
Fig. 3 another embodiment of a profile beveling device, FIG. 4 the same execution opposite.
In the drawing Fig. 1, 1 means the beveling belt conically, resting on the quide 3 which is pressed against the abrasive disc 4 The guide is supported by a cantilever bearing 2. By means of the button 5, the disc is put in position. rotation in the direction of the arrow and thus provides a tapered bevel at one end of the belt which corresponds to the sharp angle of the guide. This angle is adjustable for each belt thickness. The same process is repeated at the other end of the belt, so that the angle of each end of the belt is the same as the other. Superimposed, they thus eliminate any thickening.
The entire device is fixed to a table by means of the bracket 6.