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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE REPASSAGE DES VETEMENTS.
La présente invention est relative aux procédés et aux dispositifs pour vaporiser et repasser les vêtements et elle' concerne plus particulièrement le cas où les opérations de vaporisage et de repassage ont lieu tandis que le vêtement est placé sur une forme creuse à paroi perforée.
L'invention vise en premier lieu un procédé de repassage suivant lequel, après mise en place du vêtement sur la forme, un courant de vapeur d'eau ou autre agent gazeux humidifiant, est amené à traverser, dans un sens, certaines parties du vêtement et ensuite, en sens inverse, les ancres parties de ce vêtement, de manière à humidifier toutes les parties du vêtement et plus particulièrement les régions les plus épaisses, telles que les revers et les parties qui avoisinent les bords de l'ouverture antérieure ou ceux de la fente arrière du vêtement, après quoi, un courant d'air ou autre agent gazeux de séchage,
est amènera suivre le même parcours que la vapeur de manière à fixer de façon permanente la configuration du vêtement sans risquer d'en altérer la tournure primitiveo
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeu- vre de ce procédé comprenant une forme creuse à paroi perforée destinée à re- cevoir le vêtement et associée à des moyens pour produire un courant de vapeur ou, autre agent humidifiant et ensuite un courant d'air ou autre agent de sé- chage, et à faire traverser le vêtèment par ces courants successifs, de l'in- térieur vers l'extérieur pour certaines parties du vêtement et de l'extérieur vers l'intérieur pour les autres parties, de manière à vaporiser puis sécher le vêtement entier, tandis qu'il est maintenu dans une certaine position, et ceci sans qu'il puisse se déplacer.
Un autre but visé par l'invention est de prévoir un dispositif comprenant d'une part des moyens pour immobiliser le vêtement sur la forme, par un effet d'aspiration s'exerçant sur certaines de ses parties, et d'au- tre part, des moyens pour souffler de la vapeur ou autre agent gazeux équiva- lent au traversées autres parties du vêtement en -vue d'humidifier ce dernier.
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Suivant une réalisation du dispositif conforme à l'invention, les moyens susceptibles de maintenir certaines parties du revêtement par un effet d'aspiratïon, sont disposés de manière à pouvoir agir sur celles des parties du vêtement qui ont le plus tendance à se rouler intempestivement et d'une façon générale se déformer ou se déplacer, à savoir; les bords de l'ouverture antérieure et ceux de la fente arrière, le devant, le dos, le bas, les revers etc...
Aux dessins annexés
La fig 1 est une vue en élévation de profila d'une forme de réa- lisation de l'invention, avec certaines parties coupées et d'autres arrachées.
La fig. 2 est une coupe en plan suivant la ligne 2-2 de la fig. l.
La fig. 3 est une vue en élévation de face, à plus grande échelle, d'une partie d'un élément de maintien des bords du devant des vêtements.
La fige 4 est une coupe de détail en plan suivant la ligne 4-4 de la fig. 5.
La fig. 5 est une vue partielle en élévation, montrant un manteau d'homme placé sur la forme, avec les bords du devant retenus en place sur un élément de maintien.
La fig. 6 est une vue, analogue à la fig. 1, mais représentant la partie inférieure d'une variante d'exécution de l'invention..
La fige 7 est une coupe en plan suivant la ligne 7-7 de la fig. 6.
La fig. 8 est une coupe en élévation d'une -autre variante de l'in- vention, suivant la ligne 8-8 de la fig. 9.
La fig. 9 est une coupe en plan suivant la ligne 9-9 de la fig. 8.
La fig. 10 est une coupe de détail suivant la ligne 10-10 de la fig. 8.
La fige 11 est une vue en élévation de face, montrant la partie supérieure d'un manteau placé sur la forme de la fig. 8.
La fig. 12 est une coupe analogue à la fig. 8, mais représentant la partie supérieure d'une autre variante d'exécution de l'invention.
La fig. 13 est une coupe de détail suivant la ligne 13-13 de la fig. 12.
La fig. 14 est une vue analogue à la fig. 13 mais montrant une modification.
Dans la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, le vê- tement à repasser est, d'abord disposé sur une forme creuse à paroi perforée, de toute construction convenable, qui reproduit la configuration du vêtement en simulant par exemple, un torse humain dans le cas d'un manteau. Cette forme non seulement maintien le vêtement dans la disposition correcte, mais encore permet de faire traverser ce vêtement par des agents gazeux, de la fa- çon désirée.
Ainsi,pendant que le vêtement est supporté et maintenu, un cou- rant d'un agent gazeux, tel que la vapeur d'eau, ou tout mélange humidifiant, est forcé à traverser le vêtément en certaines régions vers l'extérieur et, en sens inverse,dans d'autres régions, puis ce courant est évacué par des conduits ou canaux indépendants de la chambre intérieure de la forme.
Par conséquent, le même courant d'agents gazeux traite toutes les parties du vêtement, mais en le traversant suivant les régions, dans un sens ou dans un autre.
Aux endroits où le vêtement est mince, notamment dans la région du corps proprement dit, le courant est dirigé de l'intérieur vers l'extérieur tandis que là où il est épais, par exemple le long des bords du devant et à l'emplacement des revers, le courant est dirigé vers l'intérieur de manière
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a plaquer les fibres.du tissu.
Des effets semblables sont également obtenus par un courant d'air sec, chaud ou froid., suivant le même mode de parcours ; qui permet succes- sivement d'humidifier et de sécher les vêtements sans risquer, àaucun moment du traitement, d'en altérer la tournure, grâce à quoi oh obtient finalement un vêtement bien repassé et non déformé.
La forme peut être de toute nature convenable, pourvu qu'elle soit perméable et se laisse traverser par un courant de vapeur ou d'air ou autre élément gazeux. Par exemple, cette forme peut être réalisée par un sac de tissu, qui soit susceptible, une fois gonflé, de prendre l'apparence d'un tor- se humain. La forme peut également être établie de façon rigide au moyen de treillis métallique ou encore de feuilles métalliques minces et perforées.
Les dessins montrent ces diverses réalisations.
Selon les fig. 1 et 2, le dispositif représenté comprend une em- base creuse 10 munie d'un fond 11 et comportant une chambre intérieure 12 dans laquelle débouche un conduit d'amenée d'air 13 tandis qu'une ouverture supé- rieure 14 assure la sortie de l'air admis.
L'ouverture 14 est entourée par un rebord annulaire 15 de l'embase 10, sur lequel sont montées un certain nombre de barres 16 s'étendant vers le haut jusqu'à converger sur un collier 17 auquel est suspendue une forme 18 destinée à recevoir le vêtement. Cette forme reproduit la configuration générale d'un torse humain et est constituée ici par une matière souple et perméable telle qu'un tissu. Son bord inférieur est pincé ou fixé de toute autre façon convenable au rebord 15, tandis que son bord supérieur est fermé ainsi que les ouvertures des manches.
Le conduit 13 est occupé par un moyen de chauffage convenable, tel qu'un radiateur 19 parcouru par de la vapeur et ce conduit est raccordé sur le refoulement d'un ventilateur 20 qui est actionné par moteur 22 et com- porte un conduit d'aspiration 21.
Une cloison inclinée 23 est disposée à l'intérieur de la chambre 12, si bien que lorsque le ventilateur fonctionne, l'air, échauffé au passage par le radiateur 19, est soufflé sur cette cloison qui le dirige vers le haut et le décharge par l'ouverture 14 dans la chambre intérieure de la forme per- méable 18. Cet air chaud traverse la paroi de la forme et se dilate sous le vêtement disposé sur cette forme; l'air traverse également le vêtement, le sèche et en redresse les fibres superficielles, ainsi qu'il est bien connu.
De la vapeur d'eau peut être introduite au moyen d'une rampe an- nulaire 24, raccordée à une conduite d'alimentation 25, sur laquelle est monté un obturateur 26 commandé par une pédale 27.
L'aspiration ou le vide, nécessaire à la mise en oeuvre de la pré- sente invention, peut être obtenue de toute façon convenable, par exemple par une pompe à vide, un injecteur de vapeur etc... Pour une raison de simplici- té, mais sans que cela puisse constituer une limitation, c'est le ventilateur 20 lui-même qui est ici utilisé pour obtenir l'effet cherché. Comme le montrent les fig. 1 et 2 le conduit d'aspiration 21 est mis en relation avec un conduit semi-circulaire 28 qui's'étend àl'extérieur du rebord 14 et communique avec deux éléments de maintden creux désignés par 29 et 30, l'un étant placé à l'a- vant et l'autre à l'arrière de la forme 18, étant 'entendu que suivant la ]la- ture du travail, ils pourraient se trouver en tous autres endroits.
Ces élé- ments peuvent être situés à l'intérieur de la forme 18 ou bien comme c'est le cas suivant l'exemple représenté, à l'extérieur de celle-ci.
Ces deux éléments de maintien sont semblables, en ce sens que cha- cun d'eux est établi en tôlé avec sa paroi extérieure 31 perforée, constituée par exemple par une toile métallique et cet élément est de préférence recou- vert, entièrement ou seulement sur sa partie extérieure, d'une toile perméable 32. Cette disposition présente le double avantage de constituer une surface non glissante pour les bords du vêtement et de réduire la condensation de la vapeur à l'intérieur de l'élément.
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La fig. 4 montre comment la forme 18 se gonfle à l'intérieur du vêtement 33 et vient entourer les parois arrière et latérales de l'élément support 29, tandis que les bords du vêtement sont placés jointivement l'un contre l'autre, sans recouvrement, au droit de la paroi perforée 31 sur laquel- le ces bords restent appliqués par la pression atmosphérique en raison de l'as- piration qui s'exerce à l'intérieur de l'élément 29.
Les mêmes actions sont produites par l'élément arrière 30, sur les bords de la fente du manteau.
La paroi perforée 31 est, comme le montre la fig. 3, sensiblement plus large en haut qu'en bas de l'élément afin de tenir compte de la plus gran- de distance par rapport à l'appareil d'aspiration, et par suite, produire une action uniforme sur toute la hauteur des bords jointifs du vêtement.
Pour l'utilisation du dispositif ainsi décrit, le vêtement est d'abord placé sur la forme et ses bords amenés jointivement sur les deux élé- ments de maintien 29 et 30. Le ventilateur 20 étant à l'arrêt, la vapeur est d'abord insufflée, grâce à l'ouverture de l' obturateur 26 par la pédale 27 ; cette opération a pour résultat d'humidifier le vêtement. La vapeur est ensuite arrêtée et s'il y a lieu, les bords jointifs du vêtement sont soigneu- sement remis en place sur les deux éléments de maintien. Le ventilateur est mis en marche et de l'air extérieur est aspiré dans les éléments de maintien en traversant l'épaisseur des régions correspondantes du vêtement.
Ainsi l'as- piration maintiént les bords en question du vêtement fermement appliquée con- tre les éléments 29 et 30, tandis que dans les autres régions du vêtement, l'air refoulé par le ventilateur et éventuellement chauffé par le radiateur 19,1, traverse le tissu du vêtement en le séchant et en le repassant selon l'effet désiré.
Le dispositif conforme à l'invention est donc de construction simple et d'utilisation commode. Il ne comporte ni pinces ni support mécani- que pour les bords du vêtement et en supprime tous les inconvénients : les bords sont exposés sur toute leur étendue et''peuvent être facilement mis en place correcte; pour la même raison, le séchage est rendu plus aisé et plus régulier.
Selon la variante montrée aux fig. 6 et 7, le conduit 13 qui relie le refoulement du ventilateur 20 à la chambre 12, présente un orifice latéral 40 et contient un volet pivotant 41 sollicité par un ressort 42 à rester dans la position montrée fig. 5, suivant laquelle l'orifice 40 est dégagé et le conduit 13 est obturé. Ce volet est d'autre part relié par une bielle 44 à une pédale 43, placée à portée du pied de l'opérateur. Lorsque cette pédale est actionnée, le volet 41 se trouve relevé et ferme'l'orifice 40 tandis qu'il dégage le conduit 13.
Le ventilateur peut, dans ces conditions rester constamment en marche ; pour effectuer le vaporisage du vêtement, l'opérateur agit sur une pédale 27 comme dans le dispositif des fig. 1 à 5, puis, lorsque cette opéra- tion est terminée, il lâche la pédale 27 et appuie sur la pédale 43; le volet 41 se relève et l'air soufflé par le ventilateur parcourt le conduit 13, s'é- chauffe sur le radiateur 19, fait dilater la forme 18 et s'échappe en traver- sant le tissu du vêtement.
Pendant le vaporisage, l'air est aspiré dans les éléments de main- tien 29 et 30 et il entraîne avec lui une partie de la vapeur qui a traversé les régions voisines du vêtement, si bien que cette vapeur en modifie aussi les bords du vêtement qui sont appliqués sur les éléments de maintien. L'air et la vapeur ainsi aspirés passent dans le ventilateur et sont évacués à ' l'extérieur par l'orifice 40 alors découvert.
Ainsi qu'il a déjà été dit à propos de la¯fig. 4, la forme 18 est prévue.. suffisamment ample pour épouser le contour des éléments de maintien 29 et 30.-et vient en contact étroit avec la face interne du vêtement, si bien que ce dernier est uniformément soutenu ; au cours du vaporisage, une partie de la vapeur se répand dans les congés qui se forment de part et d'autre de chaque élément 29 ou 30 et cette vapeur humidifie abondamment les bords du
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vêtement appliqués sur ces éléments. Cette action a même lieu lorsque l'as- piration ne s'exerce pas dans les éléments 29 et 30.
Les fig. 6 et 7 montrent également que le conduit d'aspiration 21 comporte un orifice latéral 46, commandé par un volet pivotant 45 sollici- té, par un contrepoids 47, à se placer dans la position de fermeture de l'o- rifice. Toutefois, si l'étoffe du vêtement offre trop de résistance à la pénétration de l'air dans les éléments 29 et 30, le volet 45 pivote auto- matiquement et ouvre l'orifice 46 afin de soulager le ventilateur.
Dans les exemples qui ont été décrits jusqu'à pré-sent, la forme 18 ne renferme pas les éléments de maintien 29 et 30 qui restent à l'extérieur, mais ces éléments peuvent aussi être placés à l'intérieur de la forme 18 comme le montrent les fig. 12, 13, et 14; les éléments 29 et 30 sont alors mainte- nus par une armature 50. L'élément 29 comporte une paroi extérieure perforée et rigide 51, constituée par une grille ou une toile métallique la paroi de la forme 18 peut ou bien être coupée devant cette paroi 51, comme le montre la fig. 13 ou, au contraire, recouvrir cette paroi comme l'indique la fig.
14. Dans ce dernier cas, la partie de la forme qui recouvre la paroi 51 peut être de même nature que le reste de cette forme mais, de préférence, cette partie doit être'établie en un tissu plus grossier, susceptible de retenir plus fermement le vêtement contre les efforts tangentiels causés par l'expan- sion de la forme 18.
Selon la fig. 8, la forme désignée ici par 18a est rigide et est constituée en treillis métallique ou en tôle perforée et sert d'armature pour les éléments de maintien 29 et 30 qui se trouvent placés à l'intérieur de la forme comme le montre la fig. 10. Dans l'embase 10 on retrouve l'obturateur de vaporisage 26 et la pédale 27, mais le distributeur de vapeur est ici réa- lisé par une boule creuse perforée 24a.
Un radiateur à ailettes 19 échauffe au passage l'air soufflé par le ventilateur 20 dans le conduit 13 et cet air chaud est dévié par la cloi- son 23 vers la chambre 18a. Le conduit d'aspiration 21 du ventilateur commu- nique, par le conduit semi-circulaire 29, avec les deux éléments de maintien 29, 30.
Le conduit 13,comporte., comme précédemment un orifice latéral 40, commandé par un volet 41 manoeuvré par une pédale 43 par l'intermédiaire d'une bielle 44. Un linguet 53 est placé au voisinage de la pédale 43 et est susceptible de maintenir celle-ci dans la position abaissée, pour laquelle l'orifice 40 est obturé par le volet 41.
Lorsque le volet 41 est dans sa position basse, comme le montre la fig. 8, il interrompt le passage de l'air vers la chambre de la forme et l'air s'échappe à l'extérieur par l'orifice 40. Dans ces conditions, le ven- tilateur peut fonctionner continuellement et exerce une aspiration permanente dans les éléments 29 et 30 ; ainsipendant le vaporisage une partie de la va- peur est aspirée au travers des bords du vêtement.
Lorsque le volet 41 est à sa position relevée, tout l'air refoulé par le ventilateur est envoyé dans la forme 18a, assurant concurremment avec l'aspiration dans les éléments 29 et 30, le séchage et le repassage du vête- ment.
Quael que soit le type de réalisation adopté,les bords du vêtement sont mis en place rapidement et facilement sur les éléments de maintien et ces parties du vêtement sont efficacement traitées par la vapeur et ensuite par l'air qui proviennent des régions voisines et sont aspirées au travers du tissu. De plus, en raison même de cette aspiration, les bords du vêtement sont fermement maintenus en'place à l'abri de tout risque de déplacement et conservent ou rétablissent la tournure propre du vêtement. Aucun organe d'at- tache du vêtement n'est nécessaire ; le dispositif est simple, facile à employer et assure un service de longue durée.
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METHOD AND DEVICE FOR IRONING CLOTHING.
The present invention relates to methods and devices for steaming and ironing clothes and it relates more particularly to the case where the steaming and ironing operations take place while the garment is placed on a hollow form with a perforated wall.
The invention relates firstly to an ironing process according to which, after placing the garment on the last, a stream of water vapor or other gaseous humidifying agent is caused to pass, in one direction, through certain parts of the garment. and then, in the opposite direction, the anchors parts of this garment, so as to moisten all the parts of the garment and more particularly the thicker regions, such as the cuffs and the parts which are close to the edges of the anterior opening or those from the rear slit of the garment, after which, a stream of air or other gaseous drying agent,
is will lead to follow the same path as the steam so as to permanently fix the configuration of the garment without risking altering its original form.
The invention also relates to a device for carrying out this method comprising a hollow form with a perforated wall intended to receive the garment and associated with means for producing a stream of vapor or other humidifying agent and then a. current of air or other drying agent, and to cause the garment to pass through these successive currents, from the inside to the outside for certain parts of the garment and from the outside to the inside for others parts, so as to vaporize and then dry the entire garment, while it is held in a certain position, and this without being able to move.
Another aim of the invention is to provide a device comprising, on the one hand, means for immobilizing the garment on the form, by a suction effect exerted on some of its parts, and on the other hand. , means for blowing steam or other gaseous agent equivalent to passing through other parts of the garment in order to moisten the latter.
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According to one embodiment of the device according to the invention, the means capable of maintaining certain parts of the coating by a suction effect, are arranged so as to be able to act on those parts of the garment which have the most tendency to roll up inadvertently and generally deform or move, namely; the edges of the front opening and those of the back slit, the front, the back, the bottom, the cuffs etc ...
In the accompanying drawings
Fig. 1 is a side elevational view of one embodiment of the invention, with some portions cut away and others broken away.
Fig. 2 is a sectional plan taken along line 2-2 of FIG. l.
Fig. 3 is a front elevational view, on a larger scale, of part of a garment front edge retention member.
Figure 4 is a detail sectional plan taken along line 4-4 of FIG. 5.
Fig. 5 is a partial elevational view showing a man's coat placed on the form, with the front edges held in place on a retainer.
Fig. 6 is a view, similar to FIG. 1, but representing the lower part of an alternative embodiment of the invention.
Figure 7 is a sectional plan taken along line 7-7 of FIG. 6.
Fig. 8 is a sectional elevation of another variant of the invention, taken along line 8-8 of FIG. 9.
Fig. 9 is a sectional plan taken along line 9-9 of FIG. 8.
Fig. 10 is a detail section taken on line 10-10 of FIG. 8.
Fig 11 is a front elevational view, showing the upper part of a mantle placed on the form of fig. 8.
Fig. 12 is a section similar to FIG. 8, but representing the upper part of another variant embodiment of the invention.
Fig. 13 is a detail section taken on line 13-13 of FIG. 12.
Fig. 14 is a view similar to FIG. 13 but showing a modification.
In carrying out the method according to the invention, the garment to be ironed is, first of all placed on a hollow form with a perforated wall, of any suitable construction, which reproduces the configuration of the garment by simulating, for example, a human torso in the case of a coat. This shape not only keeps the garment in the correct arrangement, but also allows the garment to be passed through gaseous agents in the desired manner.
Thus, while the garment is being supported and held, a stream of a gaseous agent, such as water vapor, or any wetting mixture, is forced through the garment in certain regions outwardly and, in turn, outwardly. the opposite direction, in other regions, then this current is evacuated by conduits or channels independent of the interior chamber of the form.
Consequently, the same stream of gaseous agents treats all parts of the garment, but passing through it regionally, in one direction or another.
In places where the garment is thin, especially in the actual body region, the current is directed from the inside to the outside while where it is thick, for example along the edges of the front and at the location reverse, the current is directed inwards so
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to flatten the fibers of the fabric.
Similar effects are also obtained by a current of dry, hot or cold air, following the same mode of travel; which successively allows the clothes to be moistened and dried without risking, at any time during the treatment, to alter the shape thereof, whereby finally a well-ironed and undistorted garment is obtained.
The shape can be of any suitable nature, provided that it is permeable and allows a stream of vapor or air or other gaseous element to pass through it. For example, this shape can be achieved by a fabric bag, which is capable, when inflated, of taking on the appearance of a human torso. The shape can also be rigidly established by means of wire mesh or else thin perforated metal sheets.
The drawings show these various embodiments.
According to fig. 1 and 2, the device shown comprises a hollow base 10 provided with a bottom 11 and comprising an interior chamber 12 into which an air supply duct 13 opens, while an upper opening 14 provides the outlet. of air admitted.
The opening 14 is surrounded by an annular rim 15 of the base 10, on which are mounted a number of bars 16 extending upwardly until they converge on a collar 17 from which is suspended a form 18 intended to receive clothing. This shape reproduces the general configuration of a human torso and is constituted here by a flexible and permeable material such as a fabric. Its lower edge is pinched or fixed in any other suitable way to the rim 15, while its upper edge is closed as well as the openings of the sleeves.
The duct 13 is occupied by a suitable heating means, such as a radiator 19 traversed by steam and this duct is connected to the discharge of a fan 20 which is actuated by a motor 22 and comprises a duct of suction 21.
An inclined partition 23 is arranged inside the chamber 12, so that when the fan is operating, the air, heated on passing by the radiator 19, is blown onto this partition which directs it upwards and discharges it by opening 14 in the interior chamber of the permeable form 18. This hot air passes through the wall of the form and expands under the garment placed on this form; air also passes through the garment, dries it and straightens the surface fibers, as is well known.
Water vapor can be introduced by means of an annular ramp 24, connected to a supply pipe 25, on which is mounted a shutter 26 controlled by a pedal 27.
The suction or the vacuum, necessary for the implementation of the present invention, can be obtained in any suitable way, for example by a vacuum pump, a steam injector etc. For a reason of simplicity. tee, but without this being able to constitute a limitation, it is the fan 20 itself which is used here to obtain the desired effect. As shown in Figs. 1 and 2 the suction duct 21 is connected with a semicircular duct 28 which extends outside the rim 14 and communicates with two hollow maintenance elements designated by 29 and 30, one being placed at the side. 'front and the other at the back of the form 18, it being understood that depending on the time of the work, they could be found in all other places.
These elements can be located inside the form 18 or else, as is the case according to the example shown, outside the latter.
These two retaining elements are similar, in that each of them is made of sheet metal with its outer wall 31 perforated, constituted for example by a wire mesh and this element is preferably covered, entirely or only over. its outer part, of a permeable fabric 32. This arrangement has the double advantage of constituting a non-slip surface for the edges of the garment and of reducing the condensation of steam inside the element.
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Fig. 4 shows how the form 18 inflates inside the garment 33 and surrounds the rear and side walls of the support element 29, while the edges of the garment are placed contiguously against each other, without overlap, in line with the perforated wall 31 on which these edges remain applied by atmospheric pressure due to the suction which is exerted inside the element 29.
The same actions are produced by the rear member 30, at the edges of the mantle slot.
The perforated wall 31 is, as shown in FIG. 3, appreciably wider at the top than at the bottom of the element in order to take account of the greater distance from the suction device, and therefore to produce a uniform action over the entire height of the edges joined to the garment.
For the use of the device thus described, the garment is first placed on the form and its edges brought together on the two retaining elements 29 and 30. The fan 20 being stopped, the steam is off. first blown, thanks to the opening of the shutter 26 by the pedal 27; this operation results in humidifying the garment. The steam is then stopped and if necessary, the contiguous edges of the garment are carefully put back in place on the two retaining elements. The fan is turned on and outside air is drawn into the retainers through the thickness of the corresponding regions of the garment.
Thus the suction maintains the edges in question of the garment firmly applied against the elements 29 and 30, while in the other regions of the garment, the air discharged by the fan and possibly heated by the radiator 19,1, passes through the fabric of the garment, drying it and ironing it to the desired effect.
The device according to the invention is therefore of simple construction and easy to use. It has no clips or mechanical support for the edges of the garment and eliminates all the drawbacks: the edges are exposed over their entire extent and can easily be correctly positioned; for the same reason, the drying is made easier and more regular.
According to the variant shown in fig. 6 and 7, the duct 13 which connects the discharge of the fan 20 to the chamber 12, has a lateral orifice 40 and contains a pivoting flap 41 urged by a spring 42 to remain in the position shown in FIG. 5, according to which the orifice 40 is released and the duct 13 is closed. This flap is also connected by a connecting rod 44 to a pedal 43, placed within reach of the operator's foot. When this pedal is actuated, the flap 41 is raised and closes the orifice 40 while it releases the duct 13.
The fan can, under these conditions, remain constantly on; to spray the garment, the operator acts on a pedal 27 as in the device of FIGS. 1 to 5, then, when this operation is completed, he releases pedal 27 and presses pedal 43; the flap 41 rises and the air blown by the fan travels through the duct 13, is heated on the radiator 19, expands the form 18 and escapes through the fabric of the garment.
During vaporization, the air is drawn into the holding elements 29 and 30 and carries with it part of the vapor which has passed through the neighboring regions of the garment, so that this vapor also modifies the edges of the garment. which are applied to the holding elements. The air and steam thus sucked in pass through the fan and are discharged to the outside through the orifice 40 then uncovered.
As has already been said about lāfig. 4, the form 18 is provided .. sufficiently ample to follow the contour of the retaining elements 29 and 30.-and comes into close contact with the internal face of the garment, so that the latter is uniformly supported; during the vaporization, part of the vapor spreads in the leaves which form on either side of each element 29 or 30 and this vapor abundantly humidifies the edges of the
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garment applied to these items. This action even takes place when the aspiration is not exerted in elements 29 and 30.
Figs. 6 and 7 also show that the suction duct 21 comprises a lateral orifice 46, controlled by a pivoting flap 45 urged, by a counterweight 47, to be placed in the closed position of the orifice. However, if the fabric of the garment offers too much resistance to the penetration of air into elements 29 and 30, the flap 45 automatically pivots and opens the orifice 46 in order to relieve the fan.
In the examples which have been described so far, the form 18 does not contain the retaining elements 29 and 30 which remain on the outside, but these elements can also be placed inside the form 18 as shown in fig. 12, 13, and 14; the elements 29 and 30 are then held by a frame 50. The element 29 comprises a perforated and rigid outer wall 51, constituted by a grid or a metallic canvas. The wall of the form 18 can either be cut in front of this wall 51, as shown in fig. 13 or, on the contrary, cover this wall as shown in fig.
14. In the latter case, the part of the form which covers the wall 51 may be of the same nature as the rest of this form but, preferably, this part should be made of a coarser fabric, capable of retaining more firmly. the garment against tangential forces caused by the expansion of the form 18.
According to fig. 8, the form designated here by 18a is rigid and consists of a metal mesh or perforated sheet and serves as a reinforcement for the retaining elements 29 and 30 which are placed inside the form as shown in FIG. 10. In the base 10 we find the vaporization shutter 26 and the pedal 27, but the vapor distributor is here made by a perforated hollow ball 24a.
A finned radiator 19 heats up the air blown by the fan 20 in the duct 13 as it passes and this hot air is diverted through the partition 23 towards the chamber 18a. The suction duct 21 of the fan communicates, via the semi-circular duct 29, with the two retaining elements 29, 30.
The conduit 13 comprises., As before a lateral orifice 40, controlled by a flap 41 operated by a pedal 43 via a connecting rod 44. A latch 53 is placed in the vicinity of the pedal 43 and is capable of holding the latter in the lowered position, for which the orifice 40 is closed by the shutter 41.
When the shutter 41 is in its lower position, as shown in FIG. 8, it interrupts the passage of air towards the chamber of the form and the air escapes to the outside through the orifice 40. Under these conditions, the ventilator can operate continuously and exerts a permanent suction in it. items 29 and 30; during the vaporization part of the vapor is sucked through the edges of the garment.
When the shutter 41 is in its raised position, all the air discharged by the fan is sent into the form 18a, ensuring concurrently with the suction in the elements 29 and 30, the drying and ironing of the garment.
Regardless of the type of construction adopted, the edges of the garment are quickly and easily put in place on the retaining elements and these parts of the garment are effectively treated by the steam and then by the air which comes from the neighboring regions and is sucked in. through the fabric. In addition, by virtue of this suction itself, the edges of the garment are held firmly in place away from any risk of displacement and retain or restore the proper twist of the garment. No garment fastener is necessary; the device is simple, easy to use and ensures long-term service.