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SAUPOUDROIR POUR LE SEL OU AUTRES MATIERES GRANULEUSES.
La présente invention est principalement relative à des perfectionnements appor- tés aux saupoudroirs pour le sel, mais peut aussi être appliquée aux récipients destinés à contenir d'autres matières granuleuses, tels que ceux qui sont uti- lisés à des fins domestiques.
Il est bien connu que le sel ordinaire est hygroscopique et, spé- cialement par temps pluvieux ou dans des conditions humides, tens à s'amasser près de l'orifice de sortie du saupoudroir qui le contient et à obstruer ledit orifice, en réduisant ainsi beaucoup ou même en empêchant tout à fait l'échap- pement du sel hors du saupoudroir, lorsqu'on utilise ce dernier de la manière habituelle.
Beaucoup d'essais ont été effectués jusqu'ici pour obvier à cet inconvénient en prévoyant des soupapes qui sont conçues pour fermer l'orifice de sortie du saupoudroir quand on n'utilise pas ce dernier et empêcher ainsi l'absorption, par le sel, d'une quantité importante de vapeur d'epu en provenan- ce de l'air.
Les constructions antérieures de ce type impliquaient une comman- de manuelle de la soupape ou bien cette demies était actionnée par sa propre pesanteuro Cette ancienne méthode n'est pas intéressante à utiliser car elle suppose une manipulation du saupoudroir en plus de l'action normale de verser le sel, et cette dernière méthode de fonctionnement de la soupape n'est pas tou- jours sûre car le mouvement de la soupape est facilement interrompu par de petits grains de sel ou une légère déformation des parties constitutives. En plus, dans cette méthode, l'écoulement du sel ne s'effectue pas suivant un chemin rec- tiligne et un éparpillement important du sel est inévitable lorsqu'il quitte le saupoudroir..
L'objet de la présente invention est de prévoir un saupoudroir pour le sel ou matières analogues, dans lequel les désavantages précédents sont supprimés, et dans lequel la soupape est commandée d'une manière sûre et
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automatique pour fermer l'orifice de sortie, quand on n'utilise pas le saupou- droir,et pour"laisser cet orifice ouvert quand ledit saupoudroir est utilisé de la manière habituelle.
Suivant l'invention, un saupoudroir pour du sel ou autres matiè- res granuleuses est pourvu d'une soupape qui est conçue pour fermer automatique- ment l'orifice de sortie quand le saupoudroir est placé en position normale sur une surface de support, et d'un moyen élastique pour forcer la soupape à s'ou- vrir et à rester ouverte quand le saupoudroir est soulevé de ladite surface de support. La soupape est pourvue, de préférence, d'une tige allongée qui traver- se un guidage à l'intérieur du saupoudroir et qui se projette vers le bas, sous le fond du saupoudroir, de manière que cette tige de soupape soit poussée vers le haut lorsque ledit saupoudroir est placé sur une surface de support.
Ce mou- vement vers le haut de la tige de soupape provoque un mouvement correspondant de la soupape elle-même vers son siège formé par l'orifice de sortie, de sorte que ce dernier est fermé lorsque le saupoudroir est au repos sur une surface de support. Un dispositif à ressort est prévu pour provoquer un mouvement des- cendant de la soupape (avec ouverture suffisante de l'orifice) dès que le sau- poudroir a été soulevé et ne repose plus sur la surface de support.
Pour illustrer l'invention et la méthode préférée de réalisation pratique, on se référera aux dessins annexés,
La figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un saupoudroir à sel, suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation, partiellement en coupe, mon- trant la position de la soupape, lorsque le saupoudroir est au repos sur une surface de support.
La figure 3 est une vue en élévation, partiellement en coupe, montrant la position de la soupape, lorsque le saupoudroir a été soulevé de la surface de support.
Comme montré aux dessins, le saupoudroir comprend un corps 10, sur lequel sont vissés un couvercle 11 et un fond 12. Ces pièces sont convena- blement moulées en partant d'une matière plastique synthétique choisie. Une colonne creuse 13, s'étendant vers le haut et dans laquelle se dispose la tige 14 de la soupape 15, est moulée d'une pièce avec le fond 12. La colonne 13 présente une cavité 16 dans sa partie inférieure et un ressort de compression hélicoïdal 17 est disposé autour de la base de la tige 14, entre un épaulement 18, au sommet de la cavité, et une partie de plus grand diamètre 19 de la tige, à la base de cette dernière. Le diamètre intérieur du sommet de la colonne est retréci pour former un guidage 20, ce qui constitue ainsi un montage bien fermé autour de la tige.
Le sommèt de la colonne 13 est prévu en biseau 21, dans un but précisé ci-après,
Le couvercle 11 présente un orifice central de sortie 22 compor- tant une paroi inclinée 23 qui forme, avec un plan horizontal, un angle plus petit que celui formé par la surface coagissante du cône 24 prévu à la partie supérieure de la soupape 15. Quand elle est fermée, la soupape 15 vient en con- tact avec la paroi de l'orifice de sortie 22 suivant le bord supérieur de celui- ci, et forme ainsi une fermeture très efficace contre la pénétration d'humidité à l'intérieur du saupoudroir.
La base de la soupape présente une cavité compor- tant une paroi inclinée 25 qui forme, avec un plan horizontal, un angle légère- ment plus grand que la paroi biseautée 21 prévue à la partie supérieure'de la colonne 13, et les diamètres du bord inférieur de la paroi 25 et du bord exté- rieur de la paroi biseauté 21 sont égaux. Quand la soupape 15 est dégagée de son siège, comme on l'expliquera ci-après, de manière que la paroi conique 25 vienne en contact avec la paroi biseautée 21, ledit contact s'effectue sui- vant le bord extérieur de ces parois, en donnant ainsi l'avantage signalé éga- lement ci-après.
Quand le saupoudroir n'est pas utilisé et se trouve verticalement sur une surface de support, la tige de soupape 14 est poussée vers le haut, à l'encontre.de.la pression du,ressort, de manière que'la.paroi conique 24 de la soupape 15 est maintenue fermement en contact avec le bord supérieur de la paroi
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inclinée 23 de l'orifice de sortie 22 (figures 1 et 2).
L'intérieur du saupou- droir est ainsi tout à fait scellé, quand le saupoudroir n'est pas en usage, et le sel est maintenu à l'état sec, de manière qu'il se verse facilement et n'obstrue pas l'orifice de sortieo
Quand, à l'usage, le saupoudroir est soulevé de sa surface de support avant d'être renversé, le ressort 17 se décomprime et force la tige de soupape 14 et la soupape 15 à se déplacer vers le bas, jusqu'à ce que cette dernière repose sur l'extrémité supérieure de la colonnel 13 (figure 3).
Comme la paroi conique 25 est plus inclinée que la paroi biseautée 21, la sou- pape vient en contact avec la colonne 13 angulairement suivant le bord exté- rieur du biseau 21 et assure ainsi une fermeture efficace du sommet de la colonne 13, ce qui empêche ou diminue l'entrée de grains de sel dans le guidage 20, lors- que le saupoudroir renversé est mis en usage. Si, malgré tout, certains grains de sel pénètrent dans le guidage 20, ils s'évadent rapidement vers le bas dans la portion intermédiaire de la c-olonne, inférieure à ce guidage et où ils nI au- ront aucun effet appréciable pour retarder les mouvements de la tige de soupape, du fait du jeu important entre cette portion de la colonne et la tige de soupape.
Quand le saupoudroir est soulevé de la surface de support, l'orifice de sortie 22 est.ouvert et le spl peut passer par cet orifice de la manière habituelle.
Quand le saupoudroir est replacé sur une surface de support, la tige de soupape est à nouveau déplacée vers le haut, du fait du poids du saupoudroir, et le contenu de ce dernier est remis dans la position représentée aux figures 1 et 2, l'orifice de sortie 22 étant à nouveau fermé pour isoler le sel de l'air ex- térieur.
L'invention procure ainsi un saupoudroir pour le sel ou matières analogues, dans lequel la soupape est commandée, d'une manière sûre et automa- tique, pour fermer l'orifice de sortie lorsque le saupoudroir n'est pas utilisé et pour laisser cet orifice ouvert lorsque ledit saupoudroir est utilisé de la manière normale. Des saupoudroirs ou dispositifs semblables, comme décrits ci-avant, sont aussi sûrs et efficaces lors de leur fonctionnement, du fait de la protection du palier de soupape contre l'entrée des particules de sel.
REVENDICATIONS.
1. Saupoudroir pour le sel ou autres matières granuleuses, comportant une soupape qui est conçue pour fermer automatiquement l'orifice de sortie lorsque ledit saupoudroir est placé dans sa position normale sur une surface de support, et un élément élastique pour forcer ladite soupape à s'ou- vrir et à rester ouverte quand le saupoudroir est soulevé de la surface de sup- port.
2. Saupoudroir pour le sel ou autres matières granuleuses, com- portant une soupape et une tige de soupape capables de se déplacer à l'unisson, la tige de soupape se projetant à l'extérieur du corps dudit saupoudroir, de manière telle que la tige et la soupape sont déplacées afin de fermer l'orifice de sortie, lorsque ledit saupoudroir est placé dans sa position normale sur une surface de support, un dispositif à ressort étant prévu pour écarter la soupape dudit orifice de sortie quand le saupoudroir est soulevé de la surface de sup- port.
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SPRINKLER FOR SALT OR OTHER GRANULAR MATERIALS.
The present invention relates mainly to improvements in salt sprinklers, but can also be applied to containers intended to contain other granular materials, such as those used for domestic purposes.
It is well known that common salt is hygroscopic and, especially in rainy weather or in humid conditions, tends to collect near the outlet of the sprinkler which contains it and to obstruct said orifice, thus reducing much or even preventing the escape of the salt from the sprinkler altogether, when the latter is used in the usual manner.
Many attempts have been made so far to overcome this drawback by providing valves which are designed to close the outlet of the sprinkler when not in use and thus prevent absorption by the salt. a large amount of epu vapor coming from the air.
Previous constructions of this type involved manual control of the valve or else this half was actuated by its own gravityeuro This old method is not interesting to use because it supposes a manipulation of the sprinkler in addition to the normal action of pour in the salt, and this latter method of valve operation is not always safe because the movement of the valve is easily interrupted by small grains of salt or slight deformation of the component parts. In addition, in this method, the salt flow does not take place in a straight line and a significant scattering of the salt is inevitable when it leaves the sprinkler.
The object of the present invention is to provide a sprinkler for salt or the like, in which the foregoing disadvantages are eliminated, and in which the valve is operated in a safe and secure manner.
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automatic to close the outlet orifice, when the sprinkler is not being used, and to "leave this orifice open when said sprinkler is used in the usual way.
According to the invention, a sprinkler for salt or other granular material is provided with a valve which is adapted to automatically close the outlet when the sprinkler is placed in the normal position on a support surface, and resilient means for causing the valve to open and remain open when the sprinkler is lifted from said support surface. The valve is preferably provided with an elongated stem which passes through a guide inside the sprinkler and which projects downwards, under the bottom of the sprinkler, so that this valve stem is pushed towards the bottom. up when said sprinkler is placed on a support surface.
This upward movement of the valve stem causes a corresponding movement of the valve itself towards its seat formed by the outlet orifice, so that the latter is closed when the sprinkler is at rest on a surface of support. A spring device is provided to cause a downward movement of the valve (with sufficient opening of the orifice) as soon as the sprinkler has been lifted and no longer rests on the support surface.
To illustrate the invention and the preferred method of practical implementation, reference is made to the accompanying drawings,
FIG. 1 is an elevational view in section of a salt sprinkler according to the invention.
FIG. 2 is an elevational view, partially in section, showing the position of the valve, when the sprinkler is at rest on a support surface.
Figure 3 is an elevational view, partially in section, showing the position of the valve, when the sprinkler has been lifted from the support surface.
As shown in the drawings, the sprinkler comprises a body 10, onto which are screwed a cover 11 and a bottom 12. These parts are suitably molded from a selected synthetic plastic material. A hollow column 13, extending upward and in which the stem 14 of the valve 15 is placed, is integrally molded with the bottom 12. The column 13 has a cavity 16 in its lower part and a spring of. helical compression 17 is disposed around the base of the rod 14, between a shoulder 18, at the top of the cavity, and a portion of larger diameter 19 of the rod, at the base of the latter. The inside diameter of the top of the column is narrowed to form a guide 20, which thus constitutes a tightly closed assembly around the rod.
The top of column 13 is provided at a bevel 21, for a purpose specified below,
The cover 11 has a central outlet 22 comprising an inclined wall 23 which forms, with a horizontal plane, an angle smaller than that formed by the coacting surface of the cone 24 provided at the upper part of the valve 15. When when it is closed, the valve 15 comes into contact with the wall of the outlet 22 along the upper edge thereof, and thus forms a very effective closure against the ingress of moisture into the interior of the sprinkler .
The base of the valve has a cavity having an inclined wall 25 which forms, with a horizontal plane, an angle slightly greater than the bevelled wall 21 provided at the top of the column 13, and the diameters of the valve. lower edge of wall 25 and the outer edge of beveled wall 21 are equal. When the valve 15 is released from its seat, as will be explained below, so that the conical wall 25 comes into contact with the bevelled wall 21, said contact takes place along the outer edge of these walls, thereby giving the advantage also indicated below.
When the sprinkler is not in use and is standing vertically on a supporting surface, the valve stem 14 is pushed upward against the pressure of the spring so that the tapered wall 24 of the valve 15 is held firmly in contact with the upper edge of the wall
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inclined 23 of the outlet 22 (Figures 1 and 2).
The interior of the sprinkler is thus completely sealed, when the sprinkler is not in use, and the salt is kept dry, so that it pours easily and does not clog the outlet port
When, in use, the sprinkler is lifted from its supporting surface before being overturned, the spring 17 decompresses and forces the valve stem 14 and valve 15 to move downward, until the latter rests on the upper end of column 13 (Figure 3).
As the conical wall 25 is more inclined than the bevelled wall 21, the valve comes into contact with the column 13 angularly along the outer edge of the bevel 21 and thus ensures effective closing of the top of the column 13, which prevents or decreases the entry of grains of salt into the guide 20, when the inverted sprinkler is in use. If, despite everything, certain grains of salt enter the guide 20, they escape rapidly downwards into the intermediate portion of the column, below this guide and where they will have no appreciable effect in delaying the losses. movements of the valve stem, due to the large clearance between this portion of the column and the valve stem.
When the sprinkler is lifted from the support surface, the outlet port 22 is opened and the spl can pass through this port in the usual manner.
When the sprinkler is replaced on a support surface, the valve stem is again moved upwards, due to the weight of the sprinkler, and the contents of the latter are returned to the position shown in Figures 1 and 2, the outlet 22 being closed again to isolate the salt from the outside air.
The invention thus provides a sprinkler for salt or the like in which the valve is controlled, in a safe and automatic manner, to close the outlet when the sprinkler is not in use and to leave this orifice open when said sprinkler is used in the normal manner. Sprinklers or similar devices, as described above, are also safe and efficient in operation, due to the protection of the valve bearing against ingress of salt particles.
CLAIMS.
1. Sprinkler for salt or other granular material, comprising a valve which is designed to automatically close the outlet port when said sprinkler is placed in its normal position on a support surface, and an elastic member for forcing said valve to s 'open and stay open when the sprinkler is lifted from the support surface.
2. Sprinkler for salt or other granular material, comprising a valve and a valve stem capable of moving in unison, the valve stem projecting outside the body of said sprinkler, in such a way that the stem and valve are moved to close the outlet port, when said sprinkler is placed in its normal position on a support surface, a spring device being provided to move the valve away from said outlet port when the sprinkler is lifted from the support surface.