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ASSEMBLAGES OU JONCTIONS DE TUYAUX.
La présente invention se rapporte aux assemblages ou jonctions de tuyaux, permettant de réunir amoviblement soit, surtout, des tuyaux d'acier, les uns aux autres, soit des garnitures, réservoirs, appareils ou autres éléments formant une conduite aux tuyaux d'acier. Les assemblages connus de ce genre étaient établis jusqu'ici au moyen de soudures, d'assemblages à vis de différentes sortes, au moyen de brides, etco Ce genre d'assemblage demande, pour assurer une obturation absolue, et abstraction étant faite du temps nécessaire à cet effet, une connaissance parfaite du métier et une grande expérience professionnelleo Il y a aussi des assemblages dans lesquels les extré- mités des tuyaux sont élargis d'une manière conique tandis qu'un corps intercalaire,
établi comme tronçon de tuyau est inséré dans les évasements des tuyaux par ses deux bouts rétrécis conformément à ses évasements et est rigidement serré au moyen de brides ou de manchons filetés entourant les tuyaux.
Toutefois, on n'a employé jusqu'ici ce genre d'assemblage que pour les tuyaux de petit diamètre et ce seulement pour ceux en matériaux doux, comme par exemple en cuivre, en métaux légers et en plomb.
Par suite de son caractère rigide, cet assemblage de tuyaux donnait lieu à des difficultés, surtout dans les systèmes de conduites, parce que, lors de la séparation de l'assemblage, par exemple lors du démontage d'un tuyau, d'une garniture, ou d'un élément quelconque etc. de la conduite, le corps interclaire bi-conique devait être retiré des extrémités des tuyaux.
En cas de tuyauteries de diamètre moyen ou de grand diamètre, cette séparation n'est guère possible, puisque non seulement le corps intercalaire est rigidement fixé dans l'intérieur des extrémités des tuyaux de façon qu'il ne soit détachable que par la force, mais aussi (et cela est très important pour en juger) parce que la tuyauterie, surtout si elle est rigidement fixée, ne peut pas être déplacée latéralement d'une quantité suffisante pour libérer le corps intercalaire. Il est cvrai que, le jeu latéral nécessaire pour le retrait du
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corps intercalaire peut être réduit par la prévision d'un grand angle de cô- ne, mais cela a le désavantage que les cones à pente raide n'offrent qu'un faible pouvoir d'obturation.
De plus, les évasements raides ne peuvent s'exé- cuter que sur les tuyaux en matériaux doux et de petit diamètre. La présente invention propose donc, tout en évitant les désavantages énumérés, un corps intercalaire divisé, qui permet d'employer ce principe d'assemblage généra- lement aux tuyaux d'aciero Grâce à cette invention chaque extrémité de tuyau reçoit son corps intercalaire intérieur propre, répondant à son évasement conique qui présente sur sa surface émergeant de l'évasement du tuyau, une partie élargie en forme d'anneau et de collet agissant comme surface d'obtu- ration ou comme nervures de travail.
Pour les adapter aux différentes condi- tions de pression ou d'exploitation de la conduite, on peut donner aux sur- faces d'obturation un profil approprié, par exemple celui de rainures et des languettes de différentes sections d'évidements annulaires pour joints cir- culaires ou à disque etc. Concernant la réalisation de l'objet de l'inven- tion, la pratique a démontré que l'évasement le plus favorable, tant en ce qui concerne le façonnage de l'extrémité du tuyau, que l'obtention d'une sur- face d'obturation suffisante du corps intercalaire, est réalisé avec un angle d'évasement de 9 , dont l'application est non seulement recommandée mais aus- si imposée par des considérations technologiques. La longueur du cone ou la longueur de l'évasement du tuyau dépend de l'épaisseur de la paroi du tuyau.
Elle doit être, par exemple, au moins égale à l'épaisseur de la paroi du tuyau multipliée par cotg. 9 , De plus, chaque tuyau d'évasement conique peut être raccordé avec son propre corps intercalaire à toutes les pièces normales d'une conduite, par exemple aux garnitures, réservoirs, accessoires,coudes, etc..
Les dessins ci-joints montrent différents exemples d'exécution de l'objet de l'invention, à savoir :
La Fig. 1 est une coupe d'un assemblage de tuyaux conique.
La Fig. 2 est une coupe d'un raccordement d'un tuyau à évasement conique à une bride de réservoir.
La Fig. 3 est une coupe d'un assemblage à vis d'un tuyau à évase- ment conique à un coude.
La Fig. 4 est une coupe d'un raccordement d'un tuyau à évasement conique à une soupape.
L'assemblage de la fig. 1 comporte les tuyaux 1 et 2 évasés de fa- çon conique à leurs extrémités et dans chacun desquels est inséré un corps intercalaire 3,4, également conique. Les extrémités aboutées des corps in- tercalaires 3 et 4 sont établies en forme de collets et prévus, suivant le genre de garniture d'étanchéité envisagé, d'évidements ou des saillies.
L'exemple montre un joint à rainure et languette, où cette dernière présente un plus petit diamètre, ceci pour obtenir une obturation parfaite. Sur cha- cun des tuyaux 1 et 2 se place un manchon de serrage conique 5,6, dont le collet tourné vers l'intérieur, agit comme butée pour les brides 8 et 9, qui assurent l'assemblage. L'assemblage de la fig. 2, appliqué à une bride de réservoir 10, comporte le tuyau à évasement conique 11 et le corps inter- calaire 12 prévu dans celui-ci. Le collet 13 de ce corps se trouve directe- ment devant la surface-joint de la bride 10 du réservoir et est d'un plus grand diamètre, vu l'emploi d'un joint à disque. La bride de serrage plate a été remplacée dans ce cas par une bride à manchon 15.
Un autre genre d'assemblage est montré par la fig. 3. Ici le corps intercalaire 16 est appliqué, par l'intermédiaire d'un joint, à la surface frontale du coude 17 et est serré par un manchon de serrage 18 au moyen d'un manchon fileté 19.
La fig. 4 montre, tout comme la fig. 2, le raccordement d'un tuyau
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à évasement conique à une soupape, avec emploi d'un joint circulaire.
REVENDICATIONS.
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1 ) Assemblage ou jonction de tuyaux dans léquel les extrémités des tuyaux évasées d'une manière conique sont munies d'au moins un organe qui les entoure-et qui est destiné à serrer le corps intercalaire assem- blant les extrémités des tuyaux, caractérise par ce que le corps interca- laire est établi en deux parties.
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PIPE ASSEMBLIES OR JUNCTIONS.
The present invention relates to pipe assemblies or junctions, making it possible to removably join together either, above all, steel pipes, to each other, or fittings, tanks, apparatus or other elements forming a pipe to the steel pipes. The known assemblies of this kind were established until now by means of welds, screw connections of different kinds, by means of flanges, etc. This kind of assembly requires, to ensure absolute sealing, and disregarding time necessary for this purpose, a perfect knowledge of the trade and a great professional experienceo There are also assemblies in which the ends of the pipes are widened in a conical way while an intermediate body,
established as a pipe section is inserted into the pipe flares by its two ends narrowed in accordance with its flares and is rigidly clamped by means of flanges or threaded sleeves surrounding the pipes.
However, hitherto this kind of assembly has only been used for pipes of small diameter and only for those made of soft materials, such as for example copper, light metals and lead.
Due to its rigid nature, this pipe assembly gave rise to difficulties, especially in pipe systems, because, during the separation of the assembly, for example during the dismantling of a pipe, a gasket , or any element etc. of the pipe, the bi-conical interclaire body had to be removed from the ends of the pipes.
In the case of medium or large diameter pipes, this separation is hardly possible, since not only is the spacer body rigidly fixed inside the ends of the pipes so that it is only detachable by force, but also (and this is very important to judge) because the piping, especially if it is rigidly fixed, cannot be moved laterally by a sufficient amount to free the intermediate body. It is true that the lateral play necessary for the removal of the
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midsole can be reduced by providing a large cone angle, but this has the disadvantage that steeply sloped cones provide little sealing power.
In addition, steep flares can only be performed on pipes made of soft, small diameter materials. The present invention therefore proposes, while avoiding the listed disadvantages, a divided intermediate body, which makes it possible to employ this assembly principle generally for steel pipes. Thanks to this invention, each end of the pipe receives its own internal intermediate body. , responding to its conical flare which has on its surface emerging from the flare of the pipe, an enlarged part in the form of a ring and a collar acting as a sealing surface or as working ribs.
In order to adapt them to the different pressure or operating conditions of the pipe, the sealing surfaces can be given a suitable profile, for example that of grooves and tongues of different sections of annular recesses for ring gaskets. - cular or disc etc. Concerning the achievement of the object of the invention, practice has shown that the most favorable flaring, both as regards the shaping of the end of the pipe, as the obtaining of a surface sufficient closure of the intermediate body, is made with a flare angle of 9, the application of which is not only recommended but also imposed by technological considerations. The length of the cone or the length of the pipe flare depends on the thickness of the pipe wall.
It must be, for example, at least equal to the thickness of the wall of the pipe multiplied by cotg. 9, In addition, each conical flare pipe can be connected with its own spacer body to all normal parts of a pipe, for example to gaskets, tanks, fittings, elbows, etc.
The accompanying drawings show various examples of execution of the object of the invention, namely:
Fig. 1 is a section through a conical pipe assembly.
Fig. 2 is a section through a connection of a tapered flare pipe to a tank flange.
Fig. 3 is a sectional view of a screw connection of a one-elbow tapered flare pipe.
Fig. 4 is a sectional view of a connection of a conical flare pipe to a valve.
The assembly of fig. 1 comprises the pipes 1 and 2 flared in a conical fashion at their ends and in each of which is inserted an intermediate body 3, 4, also conical. The abutting ends of the interlayer bodies 3 and 4 are established in the form of collars and provided, depending on the type of seal envisaged, with recesses or protrusions.
The example shows a tongue-and-groove joint, where the latter has a smaller diameter, in order to obtain a perfect seal. On each of the pipes 1 and 2 is placed a conical tightening sleeve 5,6, the collar of which turned inwards, acts as a stop for the flanges 8 and 9, which ensure the assembly. The assembly of fig. 2, applied to a tank flange 10, comprises the conical flared pipe 11 and the spacer 12 provided therein. The collar 13 of this body is located directly in front of the gasket surface of the tank flange 10 and is of a larger diameter, due to the use of a disc gasket. The flat clamping flange was replaced in this case by a sleeve flange 15.
Another kind of assembly is shown in FIG. 3. Here the spacer body 16 is applied, via a seal, to the front surface of the elbow 17 and is clamped by a tightening sleeve 18 by means of a threaded sleeve 19.
Fig. 4 shows, just like FIG. 2, connecting a pipe
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with conical flare with one valve, with the use of a circular seal.
CLAIMS.
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1) Assembly or junction of pipes in which the ends of the pipes flared in a conical manner are provided with at least one member which surrounds them and which is intended to clamp the intermediate body assembling the ends of the pipes, characterized by that the intercalary body is established in two parts.