<EMI ID=1.1>
On a déjà proposé un transformateur-régulateur dans lequel un ou plusieurs bras-régulateurs peut ou peuvent parcourir une trajectoire angulaire quelconque sur des éléments polis des enroulements montés sur des paquets de tôles rectilignes disposés angulairement les uns, par rapport aux autres. Dans des transformateurs-régulateurs de ce type le montage
du bras-régulateur, dont l'axe traversait la fenêtre ouverte du noyau'du transformateur, était compliqué, étant donné que l'axe devait être supporté
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du transformateur. A cause des'éléments de support faisant saillie ce mode de construction était encombrant et exigeait (pour cette raison) un espace étendu. Cela constituait un inconvénient sérieux en cas d'emplacements
<EMI ID=3.1>
un moyeu logé dans la fenêtre du noyau du transformateur- et ce 'moyeu est fixé à l'aide d'éléments de serrage en forme de rayons, attachés aux angles
du noyau. Le moyeu ainsi que le bras-régulateur sont fabriqués en une matière non magnétique, et particulièrement en un alliage de métaux légers.
Le dessin représente une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation latérale en partie en coupe et La figure 2.en est une vue en plan.
Les chiffres de référence 1, 2, 3, 4, désignent les portions de <EMI ID=4.1>
Tous ces paquets de tôles sont analogues et portent également des enroulements analogues désignés par les chiffres de référence 5,6,7 et 8. A 1' aide des boulons à vis 9 traversant les extrémités libres des paquets de tôles, ceux-ci sont fixés les uns aux autres. Lorsque, comme dans la forme de réalisation, le transformateur fonctionne en montage économique, chaque paquet de tôles ne comporte qu'une seule couche d'enroulement
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l'aide des éléments de remplissage 10 se trouvant dans l'espace en forme de coin ne contenant pas d'enrôlements, dont chacun peut être soudé, brasé ou fixé par des vis aux extrémités d'enroulement voisines. Sur la face
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plissage 10 on a créé, par emboutissage, fraisage ou analogue des fils;
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
té dans l'ouverture libre du noyau du transformateur et est maintenu et fixé de manière analogue.,__.au moyeu d'une bicyclette, à l'aide d'éléments
<EMI ID=9.1>
vis 9. Le moyeu 16 et le bras régulateur 14 sont fabriqués en une matiè-
<EMI ID=10.1>
Le moyeu 16 présente de.préférence un nombre de bras égal au nombre d'an-
<EMI ID=11.1>
tion représentée. Chaque bras s'élargit à son extrémité libre en une plaque
<EMI ID=12.1>
versentles cols 20 des écrous à bride 21, à l'aide desquels -sont", serrés les boulons de' serrage 17. Les boulons de serrage sont constitués par des pitons, dont l'oeillet 22 est suspendu au boulon à vis 9 muni d'une isolation 23. Pour le logement des boulons de serrage 17 les différentes portions du transformateur sont évidées, de façon appropriée, aux angles. Le chiffre de référence 24 désigne une poulie à câble, qui sert à la commande du bras-régulateur 14. La commande peut, bien entendu, avoir également lieu de toute autre manière, par exemple à l'aide d'une manivelle de poulies pour courroies
<EMI ID=13.1>
qui actionne la poulie ou qui actionne directement, par-l'intermédiaire d'une transmission appropriée, l'axe 15. Du côté dirigé vers le moyeu de
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est alimenté par l'intermédiaire de cette bague à l'aide d'un contact par frottement 26, fixé au moyeu de roulement 16, -par exemple à un bras de ce dernier. Sous une des vis de fixation de la]^bague collectrice est serré
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axe du galet de charbon 12 et est appliqué solidement contre celui-ci à l'aide du ressort hélicoidal 30 monté sur l'axe, le galet étant fixé sur l'axe à l'aide des écrous 31. De cette manière un bon passage du courant
<EMI ID=16.1>
venir particulièrement réduites.
Le bras-régulateur 14 peut tourner de presque 360[deg.], ce qui veut dire que la tension peut être réglée de zéro à la valeur maximum Afin d'éviter de dépasser la position limite, on a prévu sur le moyeu de roulement un interrupteur de fin de course 33. Le prolongement 34 du bras-régulateur
<EMI ID=17.1>
nière vient buter contre l'interrupteur de fin de course-et actionne celuici avant que le galet de contact n'ait atteint la dernière spire de l'enroulement.
Afin de réaliser une économie de matière supplémentaire, le
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arête de son noyau. Dans la forme de réalisation représentée'on emploie comme pieds les cornières 36 qui sont vissées des deux côtés du noyau
à l'aide des boulons à vis prévus déjà aux arêtes du transformateur. Sur une cornière on peut prévoir une tringle à bornes 37 pour le raccordement au réseau.
<EMI ID=19.1>
ple à l'aide d'un moteur électrique, ce dernier peut être monté comme l'indiquent par exemple les figures 3 et 4. Dans la forme de réalisation suivant la figure 3, on a monté un petit moteur électrique avec le 'réducteur correspondant dans un coffre 200. Ce dernier est fixé latéralement au transformateur et influence l'axe du bras-régulateur. Le moyeu de rou-
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la forme de réalisation suivant la figure 4, la commande avec sa transmission est montée sur un socle séparé 201. Celui-ci est placé à côté du transformateur et est accouplé de façon appropriée à l'axe du bras-régulateur. Cette forme de réalisation est particulièrement avantageuse lorsque le transformateur est muni des deux côtés de bras-régulateurs.
Dans certaines circonstances plusieurs transformateurs suivant l'invention, par exemple trois transformateurs constituant une installation de courant triphasé, peuvent être actionnés par une seule commande, au cas ou les différents transformateurs sont accouplés les uns aux autres de façon appro-
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de la commande électrique. De cette manière il est possible d'actionner régulièrement les deux transformateurs extérieurs étant donné que la marche à vide inévitable est alors maintenue égale pour les deuxttransformateurs. Afin de protéger contre les souillures, le transformateur, on peut le munir d'un carter-protecteur.
REVENDICATIONS.
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tilignes du noyau du transformateur disposés angulairemeht les uns par rapport aux autres, caractérisé en ce que le ou les bras-régulateurs (14) sont montés dans un moyeu (16) logé dans la fenêtre du noyau du transformateur, et en ce que le moyeu est fixé à l'aide d'éléments de serrage (17) ayant
la forme de rayons, et attachés aux arêtes du noyau.
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A transformer-regulator has already been proposed in which one or more regulator arms can or can travel any angular path on polished elements of the windings mounted on packages of rectilinear sheets arranged angularly with respect to each other. In transformer-regulators of this type, the assembly
of the regulator arm, the axis of which passed through the open window of the transformer core, was complicated, since the axis had to be supported
<EMI ID = 2.1>
of the transformer. Because of the protruding support elements this method of construction was cumbersome and required (for this reason) a large space. This was a serious inconvenience in case of pitches
<EMI ID = 3.1>
a hub housed in the window of the transformer core- and this' hub is secured using spoke-shaped clamping elements, attached to the corners
of the nucleus. The hub and the regulator arm are made of a non-magnetic material, and particularly of an alloy of light metals.
The drawing shows one embodiment of the invention.
Figure 1 is a side elevational view partly in section and Figure 2 is a plan view thereof.
Reference numbers 1, 2, 3, 4, denote portions of <EMI ID = 4.1>
All of these sheet metal bundles are analogous and also carry like windings designated by the reference numerals 5,6,7 and 8. By means of screw bolts 9 passing through the free ends of the sheet metal bundles, they are secured. each other. When, as in the embodiment, the transformer is operated economically, each pack of sheets has only one winding layer.
<EMI ID = 5.1>
using the fillers 10 in the wedge-shaped space containing no indentations, each of which can be welded, brazed or screwed to adjacent coil ends. On the face
<EMI ID = 6.1>
pleating 10 has been created, by stamping, milling or the like of the threads;
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
tee in the free opening of the transformer core and is held and fixed in a similar manner., __. to the hub of a bicycle, using elements
<EMI ID = 9.1>
screw 9. The hub 16 and the regulator arm 14 are made of a material
<EMI ID = 10.1>
The hub 16 preferably has a number of arms equal to the number of an-
<EMI ID = 11.1>
tion represented. Each arm widens at its free end into a plate
<EMI ID = 12.1>
pour the necks 20 of the flange nuts 21, with the help of which -are "tightened the clamping bolts 17. The clamping bolts are formed by eyelets, the eyelet 22 of which is suspended from the screw bolt 9 provided with An insulation 23. For housing the clamping bolts 17 the various portions of the transformer are suitably recessed at the corners Reference numeral 24 denotes a rope pulley, which serves to control the regulator arm 14. The control can, of course, also take place in any other way, for example by means of a crank of pulleys for belts
<EMI ID = 13.1>
which actuates the pulley or which directly actuates, through a suitable transmission, the axis 15. On the side facing the hub of
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is supplied via this ring by means of a frictional contact 26, fixed to the bearing hub 16, for example to an arm of the latter. Under one of the fixing screws of the] ^ slip ring is tightened
<EMI ID = 15.1>
axis of the carbon roller 12 and is applied firmly against it with the aid of the coil spring 30 mounted on the axis, the roller being fixed on the axis by means of the nuts 31. In this way a good passage current
<EMI ID = 16.1>
come particularly reduced.
The regulator arm 14 can turn almost 360 [deg.], Which means that the tension can be adjusted from zero to the maximum value. In order to avoid exceeding the limit position, a bearing hub is provided on the bearing hub. limit switch 33. The extension 34 of the regulator arm
<EMI ID = 17.1>
nière abuts against the limit switch and actuates it before the contact roller has reached the last turn of the winding.
In order to save additional material, the
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edge of its core. In the embodiment shown, the angles 36 which are screwed on both sides of the core are used as feet.
using the screw bolts already provided on the edges of the transformer. On an angle iron, a terminal rod 37 can be provided for connection to the network.
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ple using an electric motor, the latter can be mounted as shown, for example, in Figures 3 and 4. In the embodiment according to Figure 3, a small electric motor has been mounted with the corresponding reducer. in a box 200. The latter is fixed laterally to the transformer and influences the axis of the regulator arm. The wheel hub
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In the embodiment according to figure 4, the control with its transmission is mounted on a separate base 201. This is placed next to the transformer and is suitably coupled to the axis of the regulator arm. This embodiment is particularly advantageous when the transformer is provided on both sides with regulator arms.
In certain circumstances, several transformers according to the invention, for example three transformers constituting a three-phase current installation, can be actuated by a single control, in the case where the various transformers are coupled to each other in a suitable manner.
<EMI ID = 21.1>
of the electric control. In this way it is possible to regularly actuate the two external transformers, given that the inevitable idling is then kept equal for the two transformers. In order to protect the transformer against contamination, it can be fitted with a protective casing.
CLAIMS.
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the lines of the transformer core arranged angularly with respect to each other, characterized in that the regulator arm (s) (14) are mounted in a hub (16) housed in the window of the transformer core, and in that the hub is fixed using clamping elements (17) having
the shape of rays, and attached to the edges of the nucleus.