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TOURNEVIS LUMINEUX.
Le serrage ou desserrage des vis présente parfois des diffi- cultés lorsque, du fait d'un mauvais éclairage, la fente de la vis n'est pas bien visibleo Cet inconvénient se produit, en particulier, dans les travaux de montage lorsqu'il s'agit de visser ou de dévisser des vis dans des renfoncements ou des endroits mal éclairéso Un'éclairage de ces en- droits au moyen d'une lampe de montage n'est même pas toujourspossible car, souvent., la main de la personne qui tient le tournevis forme ombre sur la tête de la vis.
Dans tous les cas, il est particulièrement avantageux d'avoir un tournevis qui contienne, dans son manche, une source de courant., un in- terrupteur et une ampoule éclairante qui éclaire tout au moins l'endroit où se trouve la vis que l'on veut visser ou dévissero
On peut utiliser les formes de réalisation les plus différentes de tournevis de ce typeo Par exemple on peut disposer, à l'extrémité du man- che dirigé vers l'outil, une monture destinée à recevoir une ampoule éclai- rante se vissant ou s'insérant de l'extéreiur, et placer la source de cou- rant, une pile sèche par exemple, à l'intérieur du manche,, en prévoyant un dispositif de contact quelconque permettant d'allumer l'ampoule. Dans ce cas, la tête fragile de'l'ampoule risque, bien entendu,
d'être .soumise à des détériorations éventuelles et ce mode de réalisation comporte, par con- séquent, un inconvéniento Il est préférable de disposer l'ampoule à l'inté- rieur du manche, et de fabriquer la tête de ce manche, dans laquelle est monté l'outil proprement-dit, en une substance transparente, et en particu- lier en une matière plastique incassable (plexiglas) de façon que les rayons issus de l'ampoule puissent venir éclairer l'outil à travers cette têteo
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On a représenté, sur les dessins ci-joints, deux modes de réa- lisation particuliers de l'inventiono
Les figures 1 et 2 représentent un mode de réalisation dans le- quel l'ampoule fait saillie vers l'extérieur à travers le manche.
La figure 3 représente un autre mode de réalisation, dans le- quel l'ampoule est disposée à l'intérieur du manche.
Le manche 1 du tournevis, représenté sur les figures 1 et 2, peut être fabriqué en n'importe quelle matière appropriée. En général on choisira une matière première non conductrice, de façon que le tournevis puisse être utilisé même pour les travaux de montage dans les installations électriques qui sont sous tensiono C'est à un tel tournevis que correspon- dent les deux figures. L'ampoule 2 est disposée dans un conduit longitudi- nal 3 ménagé dans le manche près de l'outil proprement-dit 4, et elle envoie ses rayons essentiellement dans la direction parallèle à l'axe longitudinal de l'outil.
La monture peut être constituée de façon que l'ampoule puisse s'y visser,ou bien y être simplement insérée à frottement suffisamment duro En contact avec le filet de vis de l'ampoule, se trouve une bande métallique 5, dont l'autre extrémité s'appuie sur l'enveloppe de l'élément 6, de maniè- re à constituer le conducteur allant au pôle négatifo Cette bande est fixée, avec la lame de ressort 8 dont elle est isolée par une garniture intermédiai- re 7, à la base de la cavité qui contient l'élément 6, au moyen de vis 9 par exemple. L'élément 6 s'appuie par son pôle charbon 10 contre la lame de ressort 8 et est pressé par un ressort 11 de manière à assurer un meilleur contact. Le ressort 11 est placé entre l'élément 6 et le bouchon de ferme- ture postérieur 12 du manche.
La lame de ressort 8 porte un élément de con- tact 13 qui, lorsque l'on actionne le bouton de contact 14 en pliant la la- me de ressort 8, vient s'appliquer contre le plot de contact central 15 de l'ampoule. Le bouton de contact 14 peut- être disposé de manière à rester maintenu dans l'une ou l'autre de.ses deux positions de contact et d'inter- ruption.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'outil 4 est monté dans une tête 16 en matière plastique transparente (plexiglas), à laquelle est relié un manchon métallique 17 qui constitue le manche du tournevisoPour que le tournevis puisse être fixé dans la tête 16, sans avoir la possibi- lité de tourner par rapport à cette tête, il est muni de cannelures longi- tudinales 18 qui, lors de la fabrication, sont moulées dans la tête 160 Cette tête est creusée sur sa face postérieure de manière à envelopper, en le centrant, le globe de verre 19 de l'ampoule. Le filet de vis 20 de l'am- poule est vissé dans un anneau 21 qui fait contact électrique avec le man- chon 17 et qui porte, sur sa face inférieure, une couche isolante 22.
Con- tre celle-ci, s'appuie un ressort à boudin 23,dont l'autre extrémité repo- se sur la face supérieure d'un élément 24. Cet élément 24 et, le cas échéant, un deuxième élément 25 monté en série avec lui, est muni extérieurement d'une enveloppe isolante et ces deux éléments peuvent coulisser à l'intérieur du manchon métallique 17. L'extrémité de ce manchon,porte un pas de vis 26 sur lequel vient se visser un couvercle 27 qui comporte, à cet effet, un pas de vis sur sa face interne. Ce bouchon 27 est fabriqué en une matière conduc- trice et il comporte une saillie médiane 22 qui vient s'appliquer sur le fond de l'enveloppe de zinc de l'élément,qui est dénudé à cet endroit.
Pour faire contact on visse le bouchon sur le manchon 17 jusqu'à ce que le pôle charbon 29 de l'élément supérieur vienne en contact avec le plot central 30 de l'ampouleo
Le courant s'écoule alors,d'une part à partir du pôle charbon 29 vers le plot central de l'ampoule, et d'autre part à partir de l'envelop- pe de zinc de l'élément 25, et par l'intermédiaire de la saillie 28, du bouchon 27 et de son pas de vis vers le manchon 17 et, de là, par l'anneau 21 jusqu'au filet de vis de l'ampouleo
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En enlevant le bouchon on peut extraire par le bas l'ampoule avec son anneau de guidage 21, de l'enveloppe du manche, car l'anneau 21 ne frotte que très légèrement dans le manchon 17.
Par conséquent, le changement de l'ampoule ne présente aucune-difficulté,
Le dispositif de contact qui a été décrit avec référence aux' figures 1 et 2, peut être également utilisé en le modifiant d'une façon ap- propriée dans le mode de réalisation comportant une ampoule recouverte; on peut également utiliser le dispositif de contact d'après la figure 3 dans les modes de réalisation de tournevis comportant une ampoule susceptible d'être introduite de -l'extérieur
REVENDICATIONS.
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LUMINOUS SCREWDRIVER.
Tightening or loosening the screws sometimes presents difficulties when, due to poor lighting, the slot in the screw is not clearly visible. This drawback occurs, in particular, in assembly work when it is This involves screwing in or unscrewing screws in recesses or in poorly lit places. Illuminating these places by means of a mounting lamp is not even always possible, because often the hand of the person who Holds the shadow-shaped screwdriver on the head of the screw.
In any case, it is particularly advantageous to have a screwdriver which contains, in its handle, a current source., A switch and an illuminating bulb which illuminates at least the place where the screw is located. 'we want to screw or unscrew
The most different embodiments of a screwdriver of this type can be used. For example, it is possible to have, at the end of the handle directed towards the tool, a mount intended to receive a light bulb which can be screwed or closed. inserting from the outside, and placing the current source, a dry battery for example, inside the handle, providing some kind of contact device allowing the bulb to be lit. In this case, the fragile head of the bulb risks, of course,
to be subject to possible deterioration and this embodiment has, consequently, a drawback. It is preferable to place the bulb inside the handle, and to manufacture the head of this handle, in which is mounted the tool itself, in a transparent substance, and in particular in an unbreakable plastic material (plexiglass) so that the rays coming from the bulb can illuminate the tool through this head.
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There is shown, in the accompanying drawings, two particular embodiments of the invention.
Figures 1 and 2 show an embodiment in which the bulb projects outwardly through the handle.
FIG. 3 shows another embodiment, in which the bulb is placed inside the handle.
The handle 1 of the screwdriver, shown in Figures 1 and 2, can be made of any suitable material. In general, a non-conductive raw material will be chosen, so that the screwdriver can be used even for assembly work in electrical installations which are under voltage. The two figures correspond to such a screwdriver. The bulb 2 is arranged in a longitudinal duct 3 formed in the handle near the tool proper 4, and it sends its rays essentially in the direction parallel to the longitudinal axis of the tool.
The mount can be constructed so that the bulb can be screwed into it, or else it can simply be inserted with sufficient friction to contact the screw thread of the bulb, there is a metal strip 5, the other of which end rests on the casing of element 6, so as to constitute the conductor going to the negative pole This strip is fixed, with the leaf spring 8 from which it is isolated by an intermediate packing 7, to the base of the cavity which contains the element 6, by means of screws 9 for example. The element 6 is supported by its carbon pole 10 against the leaf spring 8 and is pressed by a spring 11 so as to ensure better contact. The spring 11 is placed between the element 6 and the rear closing plug 12 of the handle.
The leaf spring 8 carries a contact element 13 which, when the contact button 14 is actuated by bending the leaf spring 8, comes to rest against the central contact pad 15 of the bulb. . The contact button 14 may be arranged so as to remain held in one or the other of its two contact and interrupt positions.
In the embodiment of Figure 3, the tool 4 is mounted in a head 16 of transparent plastic material (Plexiglas), to which is connected a metal sleeve 17 which constitutes the handle of the screwdriver so that the screwdriver can be fixed in the head 16, without having the possibility of turning relative to this head, it is provided with longitudinal grooves 18 which, during manufacture, are molded in the head 160 This head is hollowed out on its rear face so as to wrap, by centering it, the glass globe 19 of the bulb. The screw thread 20 of the bulb is screwed into a ring 21 which makes electrical contact with the sleeve 17 and which carries, on its underside, an insulating layer 22.
Against this, a coil spring 23 rests, the other end of which rests on the upper face of an element 24. This element 24 and, where appropriate, a second element 25 mounted in series. with it, is provided on the outside with an insulating casing and these two elements can slide inside the metal sleeve 17. The end of this sleeve bears a thread 26 on which is screwed a cover 27 which comprises, for this purpose, a screw thread on its internal face. This plug 27 is made of a conductive material and has a middle projection 22 which comes to rest on the bottom of the zinc casing of the element, which is stripped at this location.
To make contact, the cap is screwed onto the sleeve 17 until the carbon pole 29 of the upper element comes into contact with the central stud 30 of the bulb.
The current then flows, on the one hand from the carbon pole 29 to the central pad of the bulb, and on the other hand from the zinc envelope of the element 25, and through the 'intermediate the projection 28, the plug 27 and its screw thread towards the sleeve 17 and, from there, through the ring 21 to the screw thread of the bulb
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By removing the stopper, the bulb with its guide ring 21 can be extracted from the bottom of the casing of the handle, because the ring 21 only rubs very lightly in the sleeve 17.
Therefore, changing the bulb does not present any difficulty,
The contact device which has been described with reference to Figures 1 and 2 can also be used by modifying it in a suitable manner in the embodiment having a covered bulb; it is also possible to use the contact device according to FIG. 3 in the embodiments of a screwdriver comprising a bulb capable of being introduced from the outside
CLAIMS.