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MACHINE DECOLLETEUSE DE RACINES, SPECIALEMENT DE BETTERAVES.
La présente invention se rapporte aux machines décolleteuses de racines (plus spécialement de betteraves) du type (auquel il sera fait réfé- rence dans la suite comme le type spécifié) comprenant les éléments suivants.,
A Un mécanisme à couteaux agissante lorsque la machine se dépla- ce le long d9une rangée de racines devant être décolletées, pour décapiter les racines sur place (en laissant le corps de la racine dans le sol, pour être arraché par une opération ultérieure - laquelle peut toutefois être effectuée par des moyens portés par la même machine), ce mécanisme à couteaux étant en général constitué par une paire de couteaux rotatifs disposés en vis-à-vis,
un de chaque côté du plan vertical central (qui sera appelé ci-après !!plan central") qui coincide avec l'axe de la rangée de racines à décapiter, le long de laquelle la machine se déplace.
B Deux jeux d'organes rotatifs (appelés si-après "disques", 9 Puis- qu9ils affectent en général la forme de disques) disposés de façon que leurs plans (des deux jeux) soient verticaux et parallèles au. ?'plan central" de la machine les disques de chacun des dits jeux étant coaxiaux entre eux et alternant avec ceux de l'autre jeu, 1'n des jeux de disques étant disposé de façon que son axe se trouve en avant (dans la machine par rapport à sa direc- tion de déplacement') de l'autre jeu, et ayant pour fonction d'écraser et com- primer les têtes (feuilles et pétioles) des racines lorsque les disques roulent sur celles-ci, tandis que 1'autre jeu a pour fonction de soulever les têtes coupées (avec les collets des racines y attachées)
jusque dans une position de détachement dégagée du sols où elles sont détachées des disques, les'disques du dit autre jeu portant, à leur périphérie, des pointes qui empalent les têtes écrasées et comprimées lorsque les disques passent dessus et qui, pen- dant que la rotation des disques se poursuite les soulèvent jusque dans la dite position de détachement.
C Une structure de chariot (appelée ci-après "chariot") pour le
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mécanisme à couteaux et les deux jeux de disques, montée élastiquement dans la machine à mouvement montant et descendant, pour suivre les ondulations et autres inégalités de la surface du sol, ainsi que les différences dans la hauteur de projection des têtes des racines au-dessus de la surface du sol et dans le volume du feuillage de la plan te .
D. Des moyens pour pettre les deux jeux de disques en rotation autour de leurs axes de rotation respectifs, à une vitesse périphérique qui est au moins égale à la vitesse de déplacement de la machine sur le sol.
Une machine répondant à cette description générale a fait l'objet du brevet anglais N 605.974 et la présente invention a pour objet de pré- voir une construction perfectionnée par rapport à la construction décrite dans ce brevet,, au point de vue des moyens employés pour actionner les deux jeux de disques qui, pour la facilitée seront appelés respectivement "dis- ques écraseurs" et "disques ramasseurs", les disques écraseurs étant les dis- ques mentionnés en premier lieu dans la description de la machine donnée ci- dessus et dont la fonction est d'écraser et de comprimer les têtes des racines, tandis que les disques ramasseurs sont l'autre jeu de disques, dont la fonction est de soulever les têtes sectionnées jusque dans la position de séparation de la machine.
Dans le brevet anglais ? 605.974, différentes constructions ont été décrites parmi- lesquelles une construction dans laquelle les deux jeux de disques sont actionnés indépendamment par un mécanisme à chaînes, la commande étant dérivée par exemple des roues de roulement du véhicule sur le sol.
Un tel dispositif est difficile à employer en raison du fait que les disques de chaque jeu doivent être reliés par des organes transversaux s' étendant à travers des ouvertures prévues à cet effet dans les disques de l'au= tre jeu, pour tourner comme un ensemble, et à moins que les chaînes ou autres moyens d'entraînement pour les deux jeux de disques ne soient exactement synchronisés, il est impossible d'empêcher la détérioration des deux jeux de disques aux endroits où les organes transversaux passent par les ouvertures.
Selon la présente inventions, une machine décolleteuse du type spé- cifié est caractérisée en ce que les deux 3 eux de disques sont reliés mécani- quement entre eux pour assurer leur rotation exactement synchrone et en ce que la commande d'un des jeux est transmise par l'autre jeu.
On comprendra que par cette disposition, on évite complètement le désavantage de la disposition connue mentionnée ci-dessus, car grâce au fait que les deux jeux de disques sont reliés mécaniquement entre eux de la ma- nière indiquée, il est positivement assuré qu'ils tourneront toujours en syn- chronisme parfait. En outre, la disposition perfectionnée selon la présente invention simplifie la construction par rapport à la susdite disposition con- nue, puisqu'il suffit, entre autres, d'une seule commande commune pour les deux jeux de disques, contrairement aux deux commandes séparées requises dans la machine connue, une pour chaque jeu de disques.
Les moyens utilisés pour la liaison mécanique des deux jeux de disques de la manière indiquée peuvent affecter toute forme désirée. Avanta- geusement, et selon une autre caractéristique de la présente invention, les dits moyens sont constitués par un système de bielles parallèles, chaque bielle de ce système étant reliée à pivot--ment,, par une de ses extrémités, à un des jeux de disques ou à un élément tournant solidairement avec lui et, par son autre extrémité, à l'autre jeu de disques ou à un organe tournant solidai- rement avec lui=. Une telle disposition est employée dans les modes d'exécu= tion de l'invention qui seront décrits ci-après, à titre d'exemple de mise en oeuvre de l'invention,
L'effort de commande pour mettre les jeux de disques en rotation peut être fourni par le moteur d'un tracteur (ou autre véhicule automobile)
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utilisé pour déplacer la machine sur le sols ou bien il peut être dérivé des roues de roulement de la machine.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description de deux exemples d'exécution, qui sera donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La Fig 1 est une vue latérale partielle de la machine,.montrant ses parties auxquelles se rapporte la présente invention., la machine étant, dans ce cas, d'une construction dans laquelle les disques sont actionnés par le moteur d'un tracteur,au moyen d'une prise de puissance usuelle; la Fig 2 est une vue correspondante de la même machine depuis l'ar- rière de celle-ci, en regardant dans le sens de la flèche en Fig. 1; la Fig. 3 est une vue en plan correspondante de la machine ; les Figs. 4 5 et 6 sont des vues correspondantes aux Figs. 1, 2 et 3 respectivement, d'une machine dans laquelle les disques sont commandés depuis les roues de la machine;
la Fig. 7 est une vue d'élévàtion latérale, partiellement en coupe., des deux jeux de disques de la machine., cette vue montrant le système de biel- les parallèles mentionné ci-dessus; et la Figo 8 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 8-8 de la Fig. 70
Les éléments correspondants sont désignés par les mêmes références dans les différentes figures.
En se référant d'abord aux Figsa 1 à 3, on constatera que ces Figsa montrent une machine comportant un jeu de disques écraseurs A, B, C et un jeu de disques ramasseurs D E le premier jeu comprenant trois disques et le second deux.
Les disques écraseurs A,B, C sont reliés par trois broches trans- versales 1 2 3 pour tourner comme un ensemble, de la façon indiquée ci- dessus, autour d'un axe 4 disposé un peu en avant d'un axe 5 qui sera appelé dans la suite "axe intermédiaire Il .
Les disques ramasseurs D E sont reliés par trois broches trans- versales 6, 7 8, pour tourner comme un ensemble autour d'un axe 9 disposé un peu en arrière de l'axe intermédiaire 50
Entre les disques A et B, de même qu'entre les disques B et C, se trouvent des manchons d'espacement 10, engagés sur les broches 1 2 et 3 et ces manchons et les disques sont serrés fermement ensemble par les broches 1, 2 3 pour former un ensemble rigide, ces broches étant pourvues, à cet effet;, d'une tête 11, à une de leurs extrémités, et d'un écrou de serrage 12 à leur autre extrémité.
Entre les disques D et E sont agencés des manchons d'espacement 13 engagés sur les broches transversales 6 7 et 8 et, à la droite du disque D (en Fig 3) des bossages intérieurs sont prévus sur les bras 14 15 et 16 d'une roue en étoile 17 les broches 6, 7 et 8 traversant ces bossages comme montré, tandis que les disques De E les manchons 13 et la roue en étoi- le 17 sont solidement serrés ensemble de façon à former une unité rigide, au moyen des broches 6,7 et 8 qui sont pourvues, à cet effet, d'écrous de serra- ge 18.
Les disques écraseurs A B, C sont montés sur un moyeu tubulaire 19 les disques étant fixés solidement à celui-ci par trois boulons 20, 21
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22 qui traversent également des manchons d'espacement 23 engagés sur les bou-- lons, et une roue à chaine 24 disposée coaxialement avec le moyeu 19 et re- liée positivement à celui-ci., et donc aux disques A, B, C, par l'intermédiai- re des boulons 22.
L'ensemble rotatif comprenant les disques A B, C, le moyeu 19 et la roue à chaîne 24, est monté à rotation sur un bloc cylindrique de palier 25 pourvu d'un moyeu 26 qui est disposé excentriquement par rapport à la sur- face d'appui 27 du bloc et est monté sur un arbre 28, de façon à être soli- daire de celui-ci, cet arbre 28 étant supporté à ses deux extrémités par les extrémités postérieures d'une paire de bielles 29, 30 qui sont réunies à pi- votement, par leur extrémité antérieure, en 31 (Fig. 1), aux barres 32, 32 s' étendant vers le haut depuis le châssis 33 de la machine. Le moyeu 26 est fixé à l'arbre 28 au moyen de boulons 34 35.
Les disques ramasseurs D E, formant un ensemble avec la roue en étoile 17, sont montés à rotation sur un bloc cylindrique de palier 36 pour- vu d'un moyeu 37 qui est 'disposé excentriquement par rapport à la surface d'ap- pui 38 du bloc 36 et est monté sur l'arbre 28, de façon à être solidaire de celui-ci. Le moyeu 37 est fixé à l'arbre 28 à l'aide de boulons 39, 40.
Les deux unités rotatives, à savoir l'unité à disques écraseurs comprenant les disques A, B, C, l'essieu 19 et la roue à'chaîne 24, et l'unité à disques ramasseurs comprenant les disques D E, et la roue en étoile 17, sont reliées mécaniquement entre elles pour tourner exactement en synchronisme com- me décrit ci-dessus,par un système de bielles parallèles-comprenant trois bielles 41 42, 43, articulées par leur extrémité postérieure aux broches trans- versales 6, 7, 8 respectivment, et par leur extrémité antérieure au disque C de l'unité à disques écraseurs, la liaison pivotante au disque C s'effectuant par l'intermédiaire des pivots 44, 45, 46
Comme montré au dessin, la direction des bielles est horizontale et est donc parallèle à une ligne passant par les trois axes 4, 5 et 9.
Pen- dant la rotation des deux jeux de disques, les bielles restent toujours paral- lèles entre elles et avec la dite ligne passant par les axes 4, 5 et 9, de fa- çon à réaliser la rotation exactement synchrone requise des deux jeux de dis- ques.
A ses deux extrémités; l'arbre 28 traverse une paire d'organes fen- dus de serrage 50, 51,respectivement reliés rigidement aux deux bras latéraux 52, 53 d'un organe 52, 53, 54 en forme de U renversé, la disposition étant tel- le que l'arbre 28 soit normalement fixé en position par rapport à l'organe 52, 53, 54 en forme de U, par l'intermédiaire des pinces 50, 51, mais que sa position angulaire par rapport à l'organe en U puisse être réglée, d'où il ré- sulte alors un réglage des positions angulaires des axes 4 et 9 autour de l'a- xe 5 et donc des positions relatives, en direction verticale, des périphéries des disques écraseurs A, B, C, d'une part, et des disques ramasseurs D, E d' autre part, au point le plus bas des dites périphéries (dans l'élévation de la machine).
De cette façon, c'est-à-dire par ce réglage de la position an- gulaire de l'arbre 28, - lequel réglage peut être effectué rapidement grâce au fait que, tel qu'on le constatera, les deux unités à disques ont tendance à se contre-balancer dans le chariot (organe 52, 53, 54 en forme de U), con- tre le mouvement., dû à leur poids, autour de l'axe intermédiaire 5,- il est possible de régler selon les nécessités, la profondeur de pénétration des poin- tes, indiquées en 55, des disques ramasseurs D, E, dans les têtes sectionnées et comprimées qui doivent être soulevées. On comprendra que les bielles 41 42, 43 restent toujours parallèles à une ligne passant par les axes 4, 5 et 9.
Les bielles 29, 30 forment la paire inférieure de bielles d'un sys- tème de bielles parallèles comprenant ces bielles et une deuxième paire de biel- les 56, 57, qui sont agencées parallèlement à la première paire et qui sont réunies à pivotement par leur extrémité postérieure, en 58, respectivement aux bras 52,53 de l'organe 52, 53, 54 en forme de U et, par leur extrémité anté-
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rieure, en 59 aux barres 32, 32 qui forment., avec une barre horizontale 60, un deuxième organe en forme de U renversé, qui est stationnaire par rapport au châssis de la machinea La disposition est donc telle que l'ensemble de la structure comprenant les deux unités à disques rotatifs, ,'arbre 28 et l'or- gane 52, 53 54 en forme de U puisse se mouvoir librement vers le haut et vers le bas dans la machine,
de la manière caractéristique des machines du type auquel se rapporte la présente invention, tel que décrit ci-dessus.
La dite structure est supportée, dans le sens vertical, en partie par le sol (par l'intermédiaire des disques) et pour le restant par le châssis de la machine, par l'intermédiaire d'une paire de ressorts de suspension 61 62 réunis respectivement par leur extrémité supérieure à une paire de barres 63, 64 fixes par rapport au châssis, et attachés par leur extrémité inférieure aux bielles inférieures 29,30 du susdit système de bielles parallèles.
Les deux unités à disques sont actionnées (dans le sens anti-hor- logique en Fige 1) par le moteur du tracteur à l'aide duquel la machine est déplacée sur le sol, par l'intermédiaire d'un arbre de transmission 65 accoup- lé à l'arbre de sortie du moteur,un mécanisme réducteur de vitesse 66 monté sur le châssis 33, un deuxième arbre de transmission 67, une roue à chaîne 68 et la roue à chaîne'24 de l'unité à disques écraseurs. On pourrait évidemment adopter toute autre disposition équivalenteo
Le châssis 33 repose sur les roues 70, 71 de roulement sur le sols dont les essieux 72, 73 sont fixés au châssis 33 (Fig. 3) par soudure, boulon- nage ou de toute autre manière appropriée.
Comme montré, les disques écraseurs A, B, C, sont pourvus de dents périphériques 74 dirigées comme indiqué au dessin (dans l'élévation du disque).
Ces dents servent à maintenir le corps de la betterave (ou autre racine) ferme- ment en place dans le sol pour empêcher son renversement par 1 es couteaux de décolletage de la machine., la disposition étant telle que les disques soient actionnés à une vitesse périphérique qui est légèrement plus grande que la vitesse,de déplacement de la machine sur le solo
Les couteaux 75, 76 du type à disque rotatif, sont montés à rota- tion sur une paire de tiges verticales 77, 78.
Ces tiges sont supportées dans une paire de consoles 79, 80 de telle façon que chaque tige (a) soit réglable par rapport à la console suivant la direction axiale de la tige, en produisant ainsi le réglage, dans le sens vertical, de la position normale du couteau cor- respondant et (b) puisse effectuer librement un mouvement vertical¯limité vers le haut par rapport à la console, contre l'action d'un ressort de compression 81 (82).
Les consoles 79, 80 sont supportées par l'extrémité inférieure d' une paire de bras 83, 84 à sectin en U, étant boulonnées à ceux-ci en 85, 86 Ces bras sont articulés en 87 88 à une paire de blocs de support 89, 90 fai- sant saillie dans le creux des barres 83, 84 à section en U, depuis les bras 52, 53 de l'organe 52, 53 54 en forme de U, auquel ils sont reliés rigidement.
La disposition est donc telle que les deux unités à couteaux, com- prenant chacun le couteau correspondant 75 ou 76 sa tige 77 ou 78, la conso- le correspondante 79 ou 80, et le bras 83 ou 84, puissent effectuer un mouve- ment angulaire libre dans un plan vertical qui est transversal à la machine, pour permettre aux couteaux 75, 76 de s'écarter des pierres ou autressobjets durs se trouvant dans leur parcours, le déplacement des couteaux se faisant alors contre l'action d'une paire de ressorts de compression 91, 92 enfilés sur une tige 93 et interposés entre (a) une paire de butées 94, 95 montées à pivotement sur l'extrémité supérieure des barres 83 84 et (b) une butée uni- que 96, commune aux deux ressorts, prévue sur la.
tige 93 au milieu de celle- ci, les extrémités de la tige 93 étant engagées à glissement dans des trous prévus à cet effet dans les butées 94 95 la disposition étant en outre tel- le que les deux unités à couteaux puissent se mouvoir indépendamment autour
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de leur pivot respectif 87, 88, contre l'action de ressorts.
Les positions normales de travail des couteaux 75 76 peuvent être ajustées au moyen de vis de réglage 97, 98 traversant des trous taraudés pré- vus à cet effet dans les bras 52 53 de l'organe 52, 53 54 en forme de U ces vis étant normalement bloquées dans leurs positions ajustées, par des écrous de calage 99, 100.
Avec l'unité à disques ramasseurs de la machine est (ou peut être combiné) un dispositif d'enlèvement (non montré) pour dégager les collets sou- levés des pointes des disques (De E) et pour les conduire vers une rigole (non montrée) qui les guide à son tour vers un élévateur (indiqué schématiquement en traits mixtes en 101 dans la Figo 3).
Avant de décrire l'autre forme d'exécution de l'invention, illus- trée en Figs. 4, 5 et 6 il convient de noter que, comme montré clairement dans les dessins (voir les Figs. 7 et 8) les broches transversales (et leurs man- chons d'espacement respectifs) associés avec les disques ramasseurs D; E, tra- versent des ouvertures 102, 103 prévues dans les.disques écraseurs A, B pour permettre leur passage et leur mouvement orbital relatif par rapport aux dis- ques écraseurs A, B, C pendant la rotation des unités; par ailleurs, les bro- ches transversales ( et leurs manchons d'espacement respectifs) associées avec les disques écraseurs A, B C, traversent des ouvertures 104, 105 prévues dans les disques ramasseurs D, E.
Il y a trois ouvertures 102 dans le disque A; de même, il y a trois ouvertures 103 dans le disque B, tandis qu'il y a une grande ouverture 104 (ou 105) dans chacun des disques D, Eo Il convient égale- ment de noter qu'on peut évidemment prévoir un nombre quelconque, à condition qu'il ne soit pas inférieur à trois, de broches transversales par jeu de dis- ques, ce nombre étant avantageusement trois, comme dans le cas de l'exemple illustré, ou quatre.
Dans ladite forme d'exécution de l'invention,qui est illustrée en Figs. 4, 5 et 6, la construction, l'agencement et le fonctionnement des deux unités à disques sont les mêmes que dans la machine selon les Figs. 1 à 3.
- Il en est de même pour les unités à couteaux. La description de ces éléments de la machine ne sera donc pas répétéeo
La différence principale entre les deux formes d'exécution réside en ce que, tandis que dans la première forme (Figs. 1 à 3) les deux unités à disques sont actionnées par le tracteur, elles sont actionnées depuis les roues de la machine dans la construction selon les Figso 4 à 6.
Par conséquent, la roue à chaîne 24 est entraînée par une chaîne depuis une paire de roues de roulement 110, 111, fixées sur un essieu 112 qui est supporté dans des paliers à billes (ou rouleaux) 113, 114 montés sur le châssis 33 de la machine,cet entraînement se faisant par l'intermédiaire d'une roue à chaîne 115 montée sur l'essieu 112 et une chaîne 116 passant sur les deux roues à chaîne.
On constatera que les bielles inférieures 29, 30 du système de biel- les parallèles sont formées par les bras d'un organe en forme de U qui est monté à pivotement, par l'extrémité antérieure, sur l'essieu Il:2; au moyen d' une paire de chapes 117, 118 faisant saillie vers le haut depuis'l'organe en forme de U, qui sont solidaires de celui-ci et engagent à rotation libre ledit essieu.
On constatera également que les ressorts 61, 62 sont attachés aux bielles 29, 30 par des attaches 19 120 à position réglable le long des bielles. Ce réglage a pour but d'ajuster selon les besoins la charge (pression verticale) appliquée par le chariot et les disques sur les plantes lorsque la machine se déplace sur le sol.
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De nombreuses variantes peuvent être apportées à la machine se- lon l'invention, pour ce qui concerne les détails constructifs. Ainsi-, par exemples le nombre de disques des unités à disques peut être n'importe quel nombre autre que celui appliqué dans les constructions décrites et illustrées.
Par ailleurs, la façon de relier les disques dans les unités respectives peut différer de celle décrite et illustrée, et il en est de même pour la for- me de la liaison mécanique mutuelle des deux unités, pour obtenir la rotation exactement synchrone autour de leurs axes respectifs. De plus, la forme des moyens de commande pour les unités peut différer de celle décrite et il- lustrée, aussi bien dans le cas de la commande depuis le tracteur (Figso 1 à 3) que dans celui de la commande depuis les roues de roulement de la ma- chine (Figs. 4 à 6). Il va de soi que toutes ces variantes tombent dans le cadre de l'invention telle que définie dans les revendications annexées.
REVENDICATIONS
1 Machine décolleteuse de racines (spécialement de betteraves) du type spécifier caractérisée en ce que les deux jeux de disques sont re- liés mécaniquement entre eux pour assurer leur rotation exactement synchrone et que la commande d'un des jeux est transmise par l'autre jeu.
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ROOT PICKUP MACHINE, ESPECIALLY BEET.
The present invention relates to root-turning machines (more especially beets) of the type (which will be referred to hereinafter as the type specified) comprising the following elements.
A A knife mechanism acting when the machine moves along a row of roots to be stripped, to decapitate the roots in place (leaving the root body in the ground, to be torn off by a subsequent operation - which can however be carried out by means carried by the same machine), this knife mechanism generally being constituted by a pair of rotating knives arranged opposite each other,
one on each side of the central vertical plane (hereinafter referred to as !! central plane ") which coincides with the axis of the row of roots to be beheaded, along which the machine moves.
B Two sets of rotating members (hereinafter called "discs", 9 Since they generally take the form of discs) arranged so that their planes (of the two sets) are vertical and parallel to the. ? 'central plane' of the machine, the discs of each of said sets being coaxial with each other and alternating with those of the other set, 1'n of the sets of discs being arranged so that its axis is forward (in the machine in relation to its direction of travel ') of the other set, and having the function of crushing and compressing the heads (leaves and petioles) of the roots when the discs roll on them, while 1 the other game has the function of lifting the cut heads (with the root collars attached to them)
until in a position of detachment clear from the ground where they are detached from the discs, the discs of the said other set carrying, at their periphery, points which impale the crushed and compressed heads when the discs pass over them and which, while the continued rotation of the disks raises them to the said detachment position.
C A carriage structure (hereinafter referred to as "carriage") for the
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knife mechanism and the two sets of discs, resiliently mounted in the machine with up and down movement, to follow ripples and other unevenness of the soil surface, as well as the differences in the height of the projection of the heads of the roots above of the surface of the ground and in the volume of the foliage of the plan te.
D. Means for pettre the two sets of discs rotating around their respective axes of rotation, at a peripheral speed which is at least equal to the speed of movement of the machine on the ground.
A machine meeting this general description has been the subject of British Patent No. 605,974 and the object of the present invention is to provide an improved construction with respect to the construction described in this patent, from the point of view of the means employed for actuate the two sets of discs which, for convenience will be called respectively "crushing discs" and "collecting discs", the crushing discs being the discs first mentioned in the description of the machine given above and of which the function is to crush and compress the root heads, while the pick-up discs are the other set of discs, the function of which is to lift the severed heads to the separation position of the machine.
In the English patent? 605,974, various constructions have been described, including a construction in which the two sets of discs are actuated independently by a chain mechanism, the control being derived for example from the running wheels of the vehicle on the ground.
Such a device is difficult to employ due to the fact that the discs of each set must be connected by transverse members extending through openings provided for this purpose in the discs of the other set, to rotate as a together, and unless the chains or other drive means for the two sets of discs are exactly synchronized, it is impossible to prevent damage to the two sets of discs at the places where the transverse members pass through the openings.
According to the present inventions, a turning machine of the type specified is characterized in that the two discs are mechanically connected to each other to ensure their rotation exactly synchronously and in that the command of one of the sets is transmitted. by the other game.
It will be understood that by this arrangement, the disadvantage of the known arrangement mentioned above is completely avoided, because thanks to the fact that the two sets of discs are mechanically connected together in the manner indicated, it is positively ensured that they will always run in perfect synchronicity. In addition, the improved arrangement according to the present invention simplifies the construction with respect to the aforesaid known arrangement, since, among other things, a single common control is sufficient for the two sets of discs, unlike the two separate controls required. in the known machine, one for each set of discs.
The means used for the mechanical connection of the two sets of discs in the manner indicated can affect any desired shape. Advantageously, and according to another characteristic of the present invention, said means are constituted by a system of parallel connecting rods, each connecting rod of this system being pivotally connected, by one of its ends, to one of the sets. of discs or to an element rotating solidly with it and, by its other end, to the other set of discs or to a rotating member solidly with it =. Such an arrangement is used in the embodiments of the invention which will be described below, by way of example of implementation of the invention,
The control effort to rotate the disc sets can be provided by the engine of a tractor (or other motor vehicle)
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used to move the machine on the ground or it can be derived from the running wheels of the machine.
Other features and advantages of the invention will emerge from the description of two exemplary embodiments, which will be given below with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig 1 is a partial side view of the machine, showing its parts to which the present invention relates, the machine being, in this case, of a construction in which the discs are actuated by the engine of a tractor, by means of a usual power outlet; FIG. 2 is a corresponding view of the same machine from the rear thereof, looking in the direction of the arrow in FIG. 1; Fig. 3 is a corresponding plan view of the machine; Figs. 45 and 6 are views corresponding to Figs. 1, 2 and 3 respectively, of a machine in which the discs are controlled from the wheels of the machine;
Fig. 7 is a side elevational view, partially in section, of the two sets of discs of the machine, this view showing the parallel link system mentioned above; and Fig. 8 is a horizontal sectional view taken along line 8-8 of Fig. 70
The corresponding elements are designated by the same references in the various figures.
By first referring to Figs 1 to 3, it will be seen that these Figsa show a machine comprising a set of crushing discs A, B, C and a set of pickup discs D E the first set comprising three discs and the second two.
The crushing discs A, B, C are connected by three transverse pins 1 2 3 to rotate as a whole, as indicated above, about an axis 4 disposed a little in front of an axis 5 which will be called in the following "intermediate axis II.
The pick-up discs D E are connected by three transverse pins 6, 7 8, to rotate as a unit around an axis 9 arranged a little behind the intermediate axis 50
Between the discs A and B, as well as between the discs B and C, there are spacer sleeves 10, engaged with pins 1 2 and 3 and these sleeves and the discs are clamped firmly together by pins 1, 2 3 to form a rigid assembly, these pins being provided for this purpose ;, a head 11 at one of their ends, and a clamping nut 12 at their other end.
Between the discs D and E are arranged spacer sleeves 13 engaged on the transverse pins 6 7 and 8 and, to the right of the disc D (in Fig 3) internal bosses are provided on the arms 14 15 and 16 of a star wheel 17 the pins 6, 7 and 8 passing through these bosses as shown, while the discs E, the sleeves 13 and the star wheel 17 are firmly clamped together to form a rigid unit, by means of the pins 6, 7 and 8 which are provided for this purpose with tightening nuts 18.
The crushing discs A B, C are mounted on a tubular hub 19 the discs being securely attached to it by three bolts 20, 21
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22 which also pass through spacer sleeves 23 engaged on the bolts, and a chain wheel 24 disposed coaxially with the hub 19 and positively connected to the latter., And therefore to the discs A, B, C , through bolts 22.
The rotary assembly comprising the discs AB, C, the hub 19 and the chain wheel 24, is rotatably mounted on a cylindrical bearing block 25 provided with a hub 26 which is disposed eccentrically with respect to the surface d. 'support 27 of the block and is mounted on a shaft 28, so as to be integral with it, this shaft 28 being supported at its two ends by the rear ends of a pair of connecting rods 29, 30 which are joined together. pivoting, by their anterior end, at 31 (Fig. 1), to the bars 32, 32 extending upward from the frame 33 of the machine. The hub 26 is fixed to the shaft 28 by means of bolts 34 35.
The pickup discs DE, forming an assembly with the star wheel 17, are rotatably mounted on a cylindrical bearing block 36 provided with a hub 37 which is disposed eccentrically with respect to the bearing surface 38. of the block 36 and is mounted on the shaft 28, so as to be integral with the latter. The hub 37 is fixed to the shaft 28 by means of bolts 39, 40.
The two rotary units, namely the crushing disc unit comprising the discs A, B, C, the axle 19 and the chain wheel 24, and the pick-up disc unit comprising the DE discs, and the chain wheel. star 17, are mechanically connected to each other to rotate exactly in synchronism as described above, by a system of parallel connecting rods comprising three connecting rods 41 42, 43, articulated by their rear end to the transverse pins 6, 7, 8 respectively, and by their front end to the disc C of the crushing disc unit, the pivoting connection to the disc C being effected by means of the pivots 44, 45, 46
As shown in the drawing, the direction of the connecting rods is horizontal and is therefore parallel to a line passing through the three axes 4, 5 and 9.
During the rotation of the two sets of discs, the connecting rods always remain parallel to each other and with the said line passing through the axes 4, 5 and 9, so as to achieve the exactly synchronous rotation required of the two sets of discs. discs.
At both ends; the shaft 28 passes through a pair of split clamping members 50, 51, respectively rigidly connected to the two lateral arms 52, 53 of a member 52, 53, 54 in the form of an inverted U, the arrangement being such. that the shaft 28 is normally fixed in position with respect to the U-shaped member 52, 53, 54 by means of the clamps 50, 51, but that its angular position with respect to the U-shaped member can be adjusted, from which there then results an adjustment of the angular positions of the axes 4 and 9 around the axis 5 and therefore of the relative positions, in the vertical direction, of the peripheries of the crushing discs A, B, C, on the one hand, and pick-up discs D, E on the other hand, at the lowest point of said peripheries (in the elevation of the machine).
In this way, that is to say by this adjustment of the angular position of the shaft 28, which adjustment can be effected rapidly owing to the fact that, as will be seen, the two disc units tend to counterbalance in the carriage (U-shaped member 52, 53, 54), against movement., due to their weight, around the intermediate axis 5, - it is possible to adjust according to the requirements, the penetration depth of the points, indicated at 55, of the pick-up discs D, E, in the cut and compressed heads which must be lifted. It will be understood that the connecting rods 41 42, 43 always remain parallel to a line passing through the axes 4, 5 and 9.
The connecting rods 29, 30 form the lower pair of connecting rods of a system of parallel connecting rods comprising these connecting rods and a second pair of connecting rods 56, 57, which are arranged parallel to the first pair and which are pivotally joined by their posterior end, at 58, respectively to the arms 52, 53 of the U-shaped member 52, 53, 54 and, by their anterior end
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higher, at 59 to the bars 32, 32 which form., with a horizontal bar 60, a second inverted U-shaped member, which is stationary relative to the frame of the machine.The arrangement is therefore such that the entire structure comprising the two rotating disc units,, the shaft 28 and the U-shaped member 52, 53 54 can move freely up and down in the machine,
typically machines of the type to which the present invention relates, as described above.
Said structure is supported, in the vertical direction, partly by the ground (by means of the discs) and for the remainder by the frame of the machine, by means of a pair of combined suspension springs 61 62 respectively by their upper end to a pair of bars 63, 64 fixed relative to the frame, and attached by their lower end to the lower links 29,30 of the aforesaid system of parallel links.
The two disc units are actuated (counterclockwise in Fig. 1) by the engine of the tractor with the help of which the machine is moved over the ground, via a drive shaft 65 accoup - L at the motor output shaft, a speed reduction mechanism 66 mounted on the frame 33, a second transmission shaft 67, a chain wheel 68 and the chain wheel'24 of the crushing disc unit. We could obviously adopt any other equivalent provision.
The frame 33 rests on the wheels 70, 71 for running on the ground, the axles 72, 73 of which are fixed to the frame 33 (Fig. 3) by welding, bolting or in any other suitable manner.
As shown, the crushing discs A, B, C, are provided with peripheral teeth 74 directed as indicated in the drawing (in the elevation of the disc).
These teeth serve to hold the body of the beet (or other root) firmly in place in the soil to prevent its overturning by the machine's bar cutting knives, the arrangement being such that the discs are operated at high speed. device that is slightly greater than the speed, of moving the machine on the solo
The rotary disc type knives 75, 76 are rotatably mounted on a pair of vertical rods 77, 78.
These rods are supported in a pair of brackets 79, 80 such that each rod (a) is adjustable with respect to the bracket in the axial direction of the rod, thereby producing the adjustment, in the vertical direction, of the position. of the corre- sponding knife and (b) can freely perform a vertical ¯ limited upward movement with respect to the console, against the action of a compression spring 81 (82).
The brackets 79, 80 are supported by the lower end of a pair of U-section arms 83, 84, being bolted to them at 85, 86 These arms are hinged at 87 88 to a pair of support blocks 89, 90 protruding into the recess of the U-section bars 83, 84 from the arms 52, 53 of the U-shaped member 52, 53 54 to which they are rigidly connected.
The arrangement is therefore such that the two knife units, each comprising the corresponding knife 75 or 76, its rod 77 or 78, the corresponding bracket 79 or 80, and the arm 83 or 84, can perform a movement. angular free in a vertical plane which is transverse to the machine, to allow the knives 75, 76 to move away from stones or other hard objects lying in their path, the displacement of the knives then being against the action of a pair compression springs 91, 92 threaded onto a rod 93 and interposed between (a) a pair of stops 94, 95 pivotally mounted on the upper end of the bars 83 84 and (b) a single stop 96, common to the two springs, provided on the.
rod 93 in the middle thereof, the ends of the rod 93 being slidably engaged in holes provided for this purpose in the stops 94 95 the arrangement being further such that the two knife units can move independently around
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of their respective pivot 87, 88, against the action of springs.
The normal working positions of the knives 75 76 can be adjusted by means of adjusting screws 97, 98 passing through tapped holes provided for this purpose in the arms 52 53 of the U-shaped member 52, 53 54 these screws being normally locked in their adjusted positions, by locking nuts 99, 100.
With the pick-up disc unit of the machine is (or can be combined) a removal device (not shown) to release the raised collars from the tips of the discs (De E) and to lead them to a ditch (not shown). shown) which in turn guides them to an elevator (shown schematically in phantom lines at 101 in Figo 3).
Before describing the other embodiment of the invention, illustrated in Figs. 4, 5 and 6 it should be noted that, as clearly shown in the drawings (see Figs. 7 and 8) the transverse pins (and their respective spacers) associated with the pick-up discs D; E, pass through openings 102, 103 provided in the crushing discs A, B to allow their passage and their relative orbital movement with respect to the crushing discs A, B, C during the rotation of the units; moreover, the transverse pins (and their respective spacer sleeves) associated with the crushing discs A, B C, pass through openings 104, 105 provided in the pick-up discs D, E.
There are three openings 102 in disk A; likewise, there are three openings 103 in the disk B, while there is a large opening 104 (or 105) in each of the disks D, Eo. It should also be noted that one can obviously provide a number any, provided that it is not less than three, of transverse pins per set of discs, this number being advantageously three, as in the case of the example illustrated, or four.
In said embodiment of the invention, which is illustrated in Figs. 4, 5 and 6, the construction, arrangement and operation of the two disk units are the same as in the machine according to Figs. 1 to 3.
- It is the same for the knife units. The description of these parts of the machine will therefore not be repeated.
The main difference between the two embodiments is that, while in the first embodiment (Figs. 1 to 3) the two disc units are actuated by the tractor, they are actuated from the wheels of the machine in the construction according to Figso 4 to 6.
Therefore, the chain wheel 24 is driven by a chain from a pair of running wheels 110, 111, fixed to an axle 112 which is supported in ball bearings (or rollers) 113, 114 mounted on the frame 33 of the machine, this drive being done by means of a chain wheel 115 mounted on the axle 112 and a chain 116 passing over the two chain wheels.
It will be seen that the lower connecting rods 29, 30 of the parallel connecting rod system are formed by the arms of a U-shaped member which is pivotally mounted, by the front end, on the axle II: 2; by means of a pair of yokes 117, 118 projecting upwardly from the U-shaped member, which are integral with the latter and freely rotate said axle.
It will also be noted that the springs 61, 62 are attached to the connecting rods 29, 30 by fasteners 120 with an adjustable position along the connecting rods. The purpose of this adjustment is to adjust as required the load (vertical pressure) applied by the carriage and the discs on the plants when the machine moves on the ground.
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Many variations can be made to the machine according to the invention, as regards the construction details. Thus, for example the number of disks of the disk drives can be any number other than that applied in the constructions described and illustrated.
Moreover, the way of connecting the disks in the respective units may differ from that described and illustrated, and so is the form of the mutual mechanical connection of the two units, to obtain the exactly synchronous rotation around their respective axes. In addition, the shape of the control means for the units may differ from that described and illustrated, both in the case of control from the tractor (Figs. 1 to 3) and in that of control from the running wheels. of the machine (Figs. 4 to 6). It goes without saying that all these variants fall within the scope of the invention as defined in the appended claims.
CLAIMS
1 Root turning machine (especially beetroot) of the type specified, characterized in that the two sets of discs are mechanically connected to each other to ensure their rotation exactly synchronously and that the control of one of the sets is transmitted by the other Game.