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BROSSE A FILS METALLIQUES.
L'objet dé l'invention est une brosse à fils métalliques dans la- quelle les fils sont guidés à travers un dispositif de guidage et peuvent être réglés à un angle de coupe quelconque et à une longueur efficace des fils par la rotation ou le déplacement du support de fils par rapport au dispositif de guidage des fils.
Les brosses à fils métalliques connues présentaient le désavanta- ge quelors de l'emploi, les fils se couchaient partiellement en amoindris- sant fortement l'efficacité de brossage par ce fait.
Les brosses rotatives présentaient également ces désavantages.
Cependant, les fils des brosses à main, aussi bien que ceux des brosses ac- tionnées mécaniquement, ne subissent pas une fatigue uniforme et, par ce fait, les touffes de fils s'usent irrégulièrement. Lorsque différentes touffes de fils ou rangées de touffes dans les brosses à fils métalliques étaient usées, toute la brosse devenait inutilisable. En outre, il n'y avait aucune possibi- lité de régler les brosses de manière à pouvoir brosser en une seule opérati- on des profils quelconques, par exemple, des barres profilées ou des pièces d'outillage profilées. '
Le but de l'invention est la réalisation de brosses à fils métal- liques dans lesquelles il est possible de remplacer rapidement les touffes de fils usées et de régler la longueur ainsi que l'angle de coupe des fils tel que désiré en vue d'obtenir un maximum d'efficacité.
L'objet de l'invention est l'actionnement de la brosse immédiate- ment par le dispositif de guidage des fils et le réglage à un angle de coupe quelconque des fils, s'effectuant par le déplacement du support de fils. Le support de fils est relié au dispositif de guidage des fils par des oeillets de fixation et bloqué par des vis. De cette manière il est possible d'obtenir la longueur de fils la plus efficace pour l'utilisation envisagée. Les fils peuvent être remplacés en touffes et,'par ce fait, il est possible de les rem- placer, pour des usages spéciaux, par des fils particulièrement durs aux en-
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droits ou ils subissent le plus de fatigue. Il est donc possible d'interpo- ser également des touffes de fils d'épaisseur et de rigidité différentes.
En dressant la brosse, il est possible de procurer à tous les fils une lon- gueur déterminée et, par ce fait, l'action de tous les fils se répartit avec un maximum d'uniformité.
Les brosses rondes,actionnées mécaniquement, exigent un rayon de brossage présentant un maximum d'uniformité. Pour cette raison les fils sont réglables radialement. Lorsque des profils doivent être brossés, les fils peuvent être réglés suivant le profil à.brosser. Il existe cependant la possi- bilité d'assembler des brosses à des largeurs désirées. L'angle de coupe ré- glable est également de grande importance lorsqu'il s'agit de brosses rondes.
Par la rotation du support de fils par rapport au dispositif de guidage des fils, les fils sont réglés à l'angle de coupe désiré.
Pour le brossage de surfaces on utilise souvent des brosses fron- tales. Pour brosser, par exemple, des corps demi.-sphériques, les touffes de fils intérieures de la brosse frontale,suivant l'invention, peuvent être plus courtes et, par ce fait, le corps demi-sphérique peut être brossé extérieure- ment en une seule opération. Le déplacement du support de fils permet égale- ment de régler les brosses frontales à l'angle de coupe désiré. Dans toutes les brosses mentionnées il est possible d'utiliser des baguettes en acier à la place des touffes de fils. Lorsque le support de fils subit une rotation par rapport au dispositif de guidage des fils, les fils ou, éventuellement, les baguettes en acier, peuvent être inclinées et dressées.
Lorsque le sup- port de fils est remis en place par rapport au dispositif de guidage des fils, tous les fils ou baguettes en acier ont un angle de coupe approprié et, pour les métaux légers, ces brosses peuvent trouver leur application pour enlever les copeaux et peur décaper les dits métaux.
Plusieurs formes de réalisation, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins ci-annexés, dans lesquels :
La fige 1 représente la vue latérale d'une brosse à main à fils métalliques.
La fig. 2 est une vue de la partie supérieure du support de fils suivant la fig, 1.
La fig. 3 est une vue partielle du dispositif de guidage des fils avec les lumières.
La fig. 4 est une vue partielle d'une brosse à fils métalliques, suivant les figs. 1 et 2, dans laquelle les fils sont inclinés par le fait que le support de fils peut être réglé.
La fig. 5 représente une brosse ronde.
La fig. 6 est une vue latérale partielle de la fig. 5.
La fige 7 est une vue en plan partielle suivant les figs. 5 et 6.
La fige 8 est une coupe latérale d'une brosse frontale ronde.
La fig. 9 représente le support de fils de la brosse frontale ron- de suivant la fige 8.
La brosse à main à fils métalliques des figs. le 2 et 4 est consti- tuée par le dispositif de guidage des fils 1 muni de la poignée 2. Le disposi- tif de guidage 1 est pourvu des oeillets de fixation 3 munis de lumières ova- les 4. A la partie supérieure 5 du support de fils sont disposés les oeillets 6 munis de forages filetés servant de contre-oeillets aux oeillets de fixati- on 3. Par les vis 7 et les oeillets de fixation 3 et 6, le support de fils est relié au dispositif de guidage des fils de manière à pouvoir régler à volonté la longueur des fils. La partie inférieure 8 présentant les lumières correspon- dant au dispositif de guidage des fils et servant à recevoir les touffes de fils 9, est reliée, par des vis 10, à la partie supérieure 5 du support de fils.
La partie supérieure5 est munie de lumières ovales 11 à travers lesquelles -,passent les vis 10, par ce fait, la partie inférieure 8 du support de fils
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peut être déplacée longitudinalement par rapport au dispositif de guidage 1 et à la partie supérieure 3 et peut être bloqué par les vis 10. Suivant les figso 1 et 4le dispositif de guidage 1 est muni d'une ouverture 12. La bro- che à levier 13, fige 4, passe à travers l'ouverture 12 et pénètre dans le fo- rage 14 de la partie inférieure 8 du support de fils. Au moyen de la broche à levier et par le déplacement de la partie inférieure du support de fils,il est possible d'obtenir la position inclinée désirée des fils.
Chacune des touffes de fils 9 peut être remplacée et est sertie dans une buselure 15,présentant la forme d'un rivet creux,, suivant les figs.
1 et 4.
La brosse ronde, représentée aux figs. 5, 6 et 7, est constituée par le dispositif de guidage des fils 16 sur lequel s'effectue directement 1' actionnement de la brosse. Le support de fils 17 est constitué par les anneaux de support 18 présentant les encoches 19. En posant les anneaux de support 18 l'un contre l'autre, il est possible de combiner des brosses rondes de-lar- geur quelconque. Les anneaux de support 18, avec les touffes de fils 21, sont assemblés au dispositif de guidage 16 à l'aide de baguettes plates 20, suivant la fige 6.
Les baguettes plates sont munies à l'une de leurs faces d'une lu- mière 22 pouvant recevoir une petite pièce en acier 23 servant de pièce de blocage, tandis que l'autre face des baguettes présente un prolongement file- té 24 qui passe dans la lumière radiale ovale 25,disposée latéralement dans le dispositif de guidage. Les anneaux de support 18 serrent les touffes de fils 21 à l'aide des écrous 26. Les baguettes plates 20, disposées à proximi- té des encoches servant à recevoir les touffes de fils, sont munies de lu- mières correspondantes. Pour la brosse ronde, les touffes de fils sont logées dans des sertissages cylindriques 27. Lorsque les écrous 26 sont desserrés, les touffes de fils peuvent être déplacées vers l'extérieur.
Par la rotation du support de fils par rapport au dispositif de guidage, il est possible d' obtenir la position inclinée désirée des fils.
Dans les brosses frontales rondes, représentées aux figs. 8 et 9, l'actionnement s'effectue sur le dispositif de guidage des fils 28. L'axe 29 est muni du filetage 30. La partie supérieure 31 du support de fils est munie d'un alésage fileté et est vissée sur le filetage 30 de l'axe 29. La partie inférieure du support est manie de lumières correspondant au dispositif de gui- dage 28 et servant à recevoir les touffes de fils 33. La partie inférieure 32 du support de fils est reliée à la partie supérieure par les vis 34. Lorsque la longueur des fils doit être réglée, les vis 34 sont dévissées et la partie supérieure 31 est déplacée de manière correspondante. Après le réglage de la longueur des fils, les vis 34 sont à nouveau remises en place et serrées.
Lors- que les touffes de fils 33 doivent être inclinées, il suffit de faire subir une rotation au support de fils par rapport au dispositif de guidage et de le fixer à l'aide du contre-écrou 35. Dans les brosses frontales rondes, les touffes de fils sont serties dans une buselure 36 présentant la forme d'un ri- vet creux et peuvent être remplacées.
REVENDICATIONS.
1.- Brosse à fils métalliques dont les touffes de fils sont fi- xées dans des support ou des sertissages, caractérisée en ce que le support de fils est muni d'un dispositif de guidage des fils qui peut être déplacé dans le sens transversal par rapport aux touffes de fils et être bloqué, le dit dispositif est muni de lumières servant chacune au passage d'une touffe de fils.
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BRUSH WITH METAL WIRES.
The object of the invention is a wire brush in which the wires are guided through a guide device and can be adjusted to any cutting angle and to an effective length of the wires by rotation or displacement. of the thread support relative to the thread guide device.
Known wire brushes had the disadvantage that, in use, the wires were partially coated, thereby greatly reducing the brushing efficiency.
Rotary brushes also had these disadvantages.
However, the threads of hand brushes, as well as those of mechanically actuated brushes, do not experience uniform fatigue and, therefore, the tufts of threads wear unevenly. When different tufts of threads or rows of tufts in the wire brushes were worn out, the entire brush became unusable. In addition, there was no possibility of adjusting the brushes so as to be able to brush in one operation any profiles, for example profile bars or profile tool pieces. '
The object of the invention is the production of wire brushes in which it is possible to quickly replace the tufts of worn wires and to adjust the length as well as the cutting angle of the wires as desired with a view to achieve maximum efficiency.
The object of the invention is the actuation of the brush immediately by the device for guiding the threads and the adjustment to any cutting angle of the threads, taking place by moving the thread support. The wire support is connected to the wire guiding device by fixing eyelets and blocked by screws. In this way it is possible to obtain the most effective length of threads for the intended use. The yarns can be replaced in tufts and thus it is possible to replace them, for special uses, by particularly hard yarns at the ends.
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upright or they experience the most fatigue. It is therefore possible to also interpose tufts of threads of different thickness and stiffness.
By straightening the brush, it is possible to give all the threads a determined length and, therefore, the action of all the threads is distributed with maximum uniformity.
Round, mechanically operated brushes require a brush radius with maximum uniformity. For this reason the wires are radially adjustable. When profiles are to be brushed, the wires can be adjusted according to the profile to be brushed. However, there is the possibility of assembling brushes to desired widths. The adjustable cutting angle is also of great importance when it comes to round brushes.
By rotating the yarn support relative to the yarn guide, the yarns are adjusted to the desired cutting angle.
Front brushes are often used for brushing surfaces. For brushing, for example, half-spherical bodies, the inner tufts of threads of the front brush according to the invention can be shorter and, therefore, the half-spherical body can be brushed outwardly. a single operation. The movement of the wire support also allows the front brushes to be adjusted to the desired cutting angle. In all the brushes mentioned it is possible to use steel rods instead of the tufts of threads. When the wire support is rotated relative to the wire guide device, the wires or, optionally, the steel rods, can be tilted and erected.
When the wire support is put back in place relative to the wire guide, all steel wires or rods have a suitable cutting angle and, for light metals, these brushes can find their application for chip removal. and fear stripping the said metals.
Several embodiments, given by way of non-limiting example, are shown in the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 shows the side view of a hand brush with metal wires.
Fig. 2 is a view of the upper part of the wire support according to FIG, 1.
Fig. 3 is a partial view of the device for guiding the son with the lights.
Fig. 4 is a partial view of a brush with metallic wires, according to FIGS. 1 and 2, in which the threads are inclined by the fact that the thread support can be adjusted.
Fig. 5 represents a round brush.
Fig. 6 is a partial side view of FIG. 5.
Fig. 7 is a partial plan view according to Figs. 5 and 6.
Fig 8 is a side section of a round front brush.
Fig. 9 shows the wire support of the round front brush according to figure 8.
The hand brush with metal wires of figs. 2 and 4 is formed by the wire guide device 1 provided with the handle 2. The guide device 1 is provided with the fixing eyelets 3 provided with oval slots 4. At the upper part 5 of the thread support are arranged the eyelets 6 provided with threaded holes serving as counter-eyelets for the fixing eyelets 3. By screws 7 and the fixing eyelets 3 and 6, the thread support is connected to the thread guide device so as to be able to adjust the length of the wires at will. The lower part 8, having the slots corresponding to the device for guiding the threads and serving to receive the tufts of threads 9, is connected, by screws 10, to the upper part 5 of the thread support.
The upper part 5 is provided with oval slots 11 through which - pass the screws 10, thereby the lower part 8 of the wire support
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can be moved longitudinally with respect to the guide device 1 and to the upper part 3 and can be blocked by the screws 10. According to figso 1 and 4, the guide device 1 is provided with an opening 12. The lever spindle 13, freezes 4, passes through the opening 12 and enters the bore 14 of the lower part 8 of the wire support. By means of the lever spindle and by moving the lower part of the yarn support, it is possible to obtain the desired inclined position of the yarns.
Each of the tufts of son 9 can be replaced and is crimped in a nozzle 15, having the shape of a hollow rivet ,, according to FIGS.
1 and 4.
The round brush, shown in figs. 5, 6 and 7, consists of the son guide device 16 on which is carried out directly 1 actuation of the brush. The yarn support 17 consists of the support rings 18 having the notches 19. By placing the support rings 18 against each other, it is possible to combine round brushes of any width. The support rings 18, with the tufts of threads 21, are assembled to the guide device 16 using flat rods 20, according to fig 6.
The flat rods are provided on one of their faces with a light 22 capable of receiving a small steel piece 23 serving as a locking piece, while the other face of the rods has a threaded extension 24 which passes through. in the oval radial slot 25, disposed laterally in the guide device. The support rings 18 clamp the tufts of yarns 21 with the aid of the nuts 26. The flat rods 20, disposed near the notches serving to receive the tufts of yarns, are provided with corresponding lights. For the round brush, the tufts of threads are housed in cylindrical crimps 27. When the nuts 26 are loosened, the tufts of threads can be moved outward.
By rotating the yarn support relative to the guide device, it is possible to obtain the desired inclined position of the yarns.
In the round front brushes, shown in figs. 8 and 9, the actuation takes place on the thread guide device 28. The axis 29 is provided with the thread 30. The upper part 31 of the thread support is provided with a threaded bore and is screwed onto the thread. 30 of the axis 29. The lower part of the support is handled by slots corresponding to the guiding device 28 and serving to receive the tufts of threads 33. The lower part 32 of the thread support is connected to the upper part by the screw 34. When the length of the wires is to be adjusted, the screws 34 are loosened and the upper part 31 is moved correspondingly. After the adjustment of the length of the wires, the screws 34 are again replaced and tightened.
When the tufts of threads 33 are to be inclined, it suffices to rotate the thread support relative to the guide device and fix it with the aid of the lock nut 35. In the round front brushes, the The tufts of threads are crimped into a nozzle 36 in the shape of a hollow rivet and may be replaced.
CLAIMS.
1.- Wire brush whose tufts of wires are fixed in supports or crimps, characterized in that the wire support is provided with a device for guiding the wires which can be moved in the transverse direction by compared to the tufts of son and be blocked, said device is provided with lights each serving for the passage of a tuft of son.