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PROCEDE D'ASSEMBLAGE EN FAISCEAU D'ELECTRODES ENROBEES DE SOUDAGE.
Pour diverses applications de la soudure à l'arc, on utilise des électrodes multiples, c'est-à-dire des faisceaux formés de la réunion d'un certain nombre d'électrodes individuelles de soudage, munies d'un en- robage et au contact les unes des autres sur toute leur longueur Pour les maintenir assemblées, on les entoure de ligatures, de point en point, ou sur toute leur longueur.
Ce procédé a l'inconvénient que les ligatures créent autour du faisceau une sur-épaisseur gênante dans certains cas, ou bien, lorsqu'une ligature vient à se rompre, de conduire à l'écartement; des électrodes les unes des autreso On a aussi cherché à guider le faisceau d'électrodes au moyen d'un ou de plusieurs organes de guidage, aussi pro- ches que possible de l'extrémité à laquelle, l'arc jaillit. Or, ces disposi- tifs de'guidage ont 1.' inconvénient de provoquer souvent le coincement ou blocage du faisceau d'électrodes, de plus ils sont exposés à un échauffement nuisible, du fait .de la proximité de l'arc, ou bien ils empêchent d'utiliser la longueur de ces dernières qui correspond à la traversée du dispositif de guidage,
ce qui conduit à une perte d'une longueur appréciable des élec- trodes.
D'après la présente invention, qn remédie à ces inconvénients en collant les électrodes les unes aux autres à l'aide d'un .adhésif dont le pouvoir adhésif n'est pas altéré ou annulé par la chaleur dégagée par l'arc, autrement dit d'un adhésif à base de matières minérales.
On a observé qu'on peut utiliser comme adhésif notamment le pro- duit connu sous le nom de silicate, c'est-à-dire un ortho-silicate alcalin en solution colloïdale, l'orthosilicate de potasse étant utilisé de préfé- rence avec le courant alternatif, et l'orthosilicate de soude de préférence avec le courant continuo
On a observé de même qu'il est avantageux de mélanger au silica- te, en l'y mettant en,suspension, de la .matière de l'enrobage des électrodes réduite à l'état de poudreo Cela a pour effet d'accroitre la force d'adhé- rence des électrodes les unes aux autres.
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L'invention s'étend en outre au fait de donner à la matière so- lide mise en suspension dans l'adhésif une composition différence de celle de l'enrobage des électrodes, en vue de l'obtention d'une action déter- minée sur la scorie ou sur la soudure, en particulier sur la composition de la soudure et ses qualités mécaniques ou sur l'absence de défauts dans celle-cio Dans ce même but, on peut également Utiliser dans un même fais- ceau des électrodes n'ayant pas toutes la-même composition.
L'application de l'adhésif, utilisé seul ou additionné d'une pou- dre comme il vient d'être dit, peut se faire au pinceau, par immersion, par projection, manuellement ou mécaniquement.
Elle peut également se faire sur toute ou partie seulement de la longueur des électrodes, notamment par touches séparées et plus ou moins éloignées les unes des autres.
On a obtenu dans ce dernier cas de très bons résultats en appli- quant une touche de produit adhésif, mélangé d'une matière solide, en poudre notamment de composition identique à celle de l'enrobage, sur une courte longueur au voisinage de l'extrémité des'électrodes où celles-ci sont ser- rées dans le porte-électrode. On évite, de cette façon, que les électro- des s'écartent les unes des autres lorsqu'elles arrivent à bout d'usure, et cela permet de réduire à la valeur la plus faible possible la longueur de la chute non utilisée,
A noter que pour cette touche à l'extrémité supérieure des élec- ;,rodes, on peut utiliser un adhésif mélangé de poudre d'enrobage alors que pour le reste du paquet d'électrodes on n'utilise que le seul adhésif sans addition.
On peut enfin remarquer que les très faibles surépaisseurs loca- les produites par les applications par touches de l'adhésif mélangé d'un produit en poudre sont sans aucun inconvénient, en raison de la suppression des dispositifs de guidage voisins de l'extrémité avant des électrodes, que permet la présente invention.
REVENDICATIONS la- Procédé d'assemblage en faisceau d'électrodes enrobées de sou- dage, caractérisé en ce qu'on obtient l'adhérence des électrodes les unes aux autres par l'application, sur leur enrobage, d'un adhésif à base de ma- tières minérales.
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WELDING COATED ELECTRODES ASSEMBLY PROCESS.
For various applications of arc welding, multiple electrodes are used, that is to say bundles formed from the union of a number of individual welding electrodes, provided with a coating and. in contact with each other over their entire length To keep them assembled, they are surrounded with ligatures, point to point, or over their entire length.
This process has the drawback that the ligatures create an annoying excess thickness around the bundle in certain cases, or else, when a ligature breaks, of leading to separation; electrodes from one another. An attempt has also been made to guide the bundle of electrodes by means of one or more guide members, as close as possible to the end at which the arc springs. However, these guiding devices have 1. ' disadvantage of often causing jamming or blocking of the electrode bundle, more they are exposed to harmful heating, due to the proximity of the arc, or they prevent the use of the length of the latter which corresponds to the crossing of the guiding device,
which leads to a loss of an appreciable length of the electrodes.
According to the present invention, these drawbacks are remedied by gluing the electrodes together using an adhesive whose adhesive power is not altered or canceled by the heat given off by the arc, otherwise said of an adhesive based on mineral materials.
It has been observed that it is possible to use, as adhesive, in particular the product known under the name of silicate, that is to say an alkaline orthosilicate in colloidal solution, potassium orthosilicate being preferably used with alternating current, and sodium orthosilicate preferably with direct current
It has also been observed that it is advantageous to mix with the silica, by placing it in suspension, the material of the coating of the electrodes reduced to the powder state. This has the effect of increasing the strength of adhesion of the electrodes to each other.
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The invention further extends to giving the solid material suspended in the adhesive a composition different from that of the coating of the electrodes, in order to obtain a determined action. on the slag or on the weld, in particular on the composition of the weld and its mechanical qualities or on the absence of defects therein. For the same purpose, it is also possible to use in the same beam electrodes n ' not all having the same composition.
The application of the adhesive, used alone or with the addition of a powder as has just been said, can be done with a brush, by immersion, by spraying, manually or mechanically.
It can also be done over all or only part of the length of the electrodes, in particular by separate keys and more or less distant from each other.
In the latter case, very good results have been obtained by applying a touch of adhesive product, mixed with a solid material, in powder in particular of composition identical to that of the coating, over a short length in the vicinity of the coating. end of the electrodes where these are clamped in the electrode holder. In this way, the electrodes are prevented from moving away from each other when they reach the end of wear, and this makes it possible to reduce the length of the unused chute to the lowest possible value,
Note that for this key at the upper end of the electrodes, an adhesive mixed with coating powder can be used while for the remainder of the pack of electrodes only the single adhesive without addition is used.
Finally, it can be observed that the very small local extra thicknesses produced by the application by touches of the adhesive mixed with a powdered product are without any disadvantage, due to the elimination of the guide devices adjacent to the front end of the products. electrodes, which the present invention allows.
CLAIMS la- A method of assembling a bundle of coated electrodes with soldering, characterized in that the adhesion of the electrodes to one another is obtained by the application, on their coating, of an adhesive based on mineral materials.