BE496751A - - Google Patents

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BE496751A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • E21D11/18Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E21D11/20Special cross- sections, e.g. corrugated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ELEMENT PROFILE POUR LES GALERIES DE   MINE.   



   La présente invention concerne un élément profilé en forme de "U" ou un élément de revêtement métallique similaire applicable dans la réalisation des galeries de mine. 



   Dans   1-'exécution   des profilés particuliers, servant ultérieure- ment à la réalisation des tronçons de galeries, on a toujours préconisé jusqu' à présent, de réaliser lesdits profilés en sorte que leurs extrémités corres- pondantes peuvent être mises   l'une   dans l'autre, et être serrées l'une contre   l'autre,   dans le but   d'exploiter   la friction de cette jonction comme élément de résistance contre le poids de la masse à supporter. 



   Cette conception générale est   retrouvée   partout et ce   indépendam-   ment du profil même desdits éléments, qu'il soit en forme de "U", "I", en   équerre.o.   etc. 



   Toutefois,   Inexpérience   a démontrée   qu'un.     contrôle   permanent de telles jonctions est indispensable. Ainsi par exemple lorsque la jonction à friction est plus résistante que le profilé même, ce qui pourra être remarqué par la déformation des profilés à proximité de leurs parties jointives, la jonction devra être légèrement   déserrée;,,     tandis   qu'il faudra la serrer   davan-   tage lorsque la solidarisation des différents tronçons est. trop faible. 



   Cette variation de la relation entre les joints et les éléments peut être expliquée par le fait que le joint à frietion, respectivement la résistance à la friction, dépendant de la grandeur des surfaces de frottement,., leur état superficiel et l'énergie de serrage du   moyen   de jonction, ne peut être établie rigoureusement, 
Il en résulte   qu'il   manque actuellement, un profilé dont la section droite permet la réalisation d'une jonction dans laquelle les inconvénients susdits sont systématiquement écartés. 



     L'élément   profilé selon l'invention' présente, outre la propriété 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de permettre des jonctions à emboîtement, l'avantage d'exclure le joint   à   friction entre les tronçons. 



   Suivant l'invention, on réalise l'avantage susdit en réalisant un élément profilé en forme de "U", présentant, aux extrémités libres des deux branches du "U", des nervures en forme de crochet. 



   Lesdites nervures comportent, à leur partie inférieure, une face plane, pouvant être plus ou moins grande et servant comme face de superposi- tion ; lorsque deux éléments sont superposés, ladite face de   superposition   vient en contact avec la face supérieure correspondante de la nervure de 1' élément sousjacent, ce qui détermine la profondeur de la pénétration de l'un élément dans l'autre. 



   Il en résulte qu'en modifiant la distance entre ladite face de superposition et le bord supérieur de l'élément, on peut changer proportion- nellement ladite profondeur de pénétration. 



   La répartition de la matière, réalisée à partir des deux axes, fournit un moment de résistance identique. 



   Les coins du couloir peuvent être renforcés, ou le couloir peut, sur une partie de sa longueur, être muni d'un évidement. 



   Le dessin annexé schématise, en section droite, une forme d'exécu- tion d'un élément profilé selon l'invention. Deux profilés identiques sont em- boîtés. 



   Suivant ce dessin,l'élément comprend le couloir proprement. dit 1, limité de part et d'autre par les branches latérales inclinées 2, dont les extrémités libres supérieures sont profilées en forme de nervures 3. Ces ner-   vures   comportent une face inférieure de superposition 4. 



   Lorsque deux éléments semblablement profilés sont superposés, la- dite   face ¯4   vient en contact avec le bord supérieur correspondant de la ner-   vure   de l'élément sousjacent, 
Les coins du couloir 1 peuvent être renforcés par des surépais- seurs 5, ou le couloir peut, sur une partie de sa longueur, être muni d'un évidement 6. 



   L'élément profilé suivant l'invention peut également être appli-   qué dans les installations raides ou fixes ; onpourrait alors souder simple-   ment l'un élément dans le prolongement.de l'autre. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Elément profilé en forme de "U" ou élément métallique de revê- tement métallique analogue applicable dans la réalisation des galeries de mi- ne, spécialement les tunnels ou voûtes, caractérisé en ce que les deux bran - ches du profil en forme de "U" se terminent par des nervures en forme de cro- chet.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  PROFILE ELEMENT FOR MINE GALLERIES.



   The present invention relates to a profiled member in the form of a "U" or a similar metallic coating member applicable in the construction of mine galleries.



   In the execution of the particular profiles, subsequently used for the production of the tunnel sections, it has always been recommended up to now to produce said profiles so that their corresponding ends can be placed one in the same. 'other, and be tight against each other, in order to exploit the friction of this junction as an element of resistance against the weight of the mass to be supported.



   This general design is found everywhere and independently of the very profile of said elements, whether it is in the shape of a "U", "I", in a square. etc.



   However, Inexperience has shown that one. permanent control of such junctions is essential. So, for example, when the friction joint is stronger than the profile itself, which can be noticed by the deformation of the profiles near their adjoining parts, the junction must be slightly loosened; ,, while it will have to be tightened further. - Floor when the joining of the different sections is. too weak.



   This variation in the relation between the gaskets and the elements can be explained by the fact that the frictional gasket, respectively the resistance to friction, depending on the size of the friction surfaces,., Their surface state and the clamping energy of the junction means, cannot be rigorously established,
As a result, there is currently a profile missing, the cross section of which allows a junction to be produced in which the aforementioned drawbacks are systematically eliminated.



     The profiled element according to the invention has, in addition to the property

 <Desc / Clms Page number 2>

 to allow interlocking joints, the advantage of excluding the friction joint between the sections.



   According to the invention, the aforesaid advantage is achieved by producing a profiled element in the shape of a "U", having, at the free ends of the two branches of the "U", ribs in the form of a hook.



   Said ribs comprise, at their lower part, a flat face, which may be more or less large and serving as a superposition face; when two elements are superimposed, said superposition face comes into contact with the corresponding upper face of the rib of the underlying element, which determines the depth of penetration of one element into the other.



   As a result, by modifying the distance between said superposition face and the upper edge of the element, said depth of penetration can be proportionally changed.



   The distribution of the material, made from the two axes, provides an identical moment of resistance.



   The corners of the hallway may be reinforced, or the hallway may, over part of its length, be provided with a recess.



   The appended drawing shows schematically, in cross section, an embodiment of a profiled element according to the invention. Two identical profiles are fitted.



   According to this drawing, the element includes the hallway properly. said 1, limited on both sides by the inclined lateral branches 2, the upper free ends of which are profiled in the form of ribs 3. These ribs have a lower overlapping face 4.



   When two similarly profiled elements are superimposed, said face ¯4 comes into contact with the corresponding upper edge of the rib of the underlying element,
The corners of the corridor 1 can be reinforced by extra thicknesses 5, or the corridor can, over part of its length, be provided with a recess 6.



   The profiled element according to the invention can also be applied in stiff or fixed installations; one could then simply weld one element in the continuation of the other.



   CLAIMS.



   1. Profiled element in the form of a "U" or similar metallic cladding element applicable in the realization of mining galleries, especially tunnels or vaults, characterized in that the two branches of the profile in the form of a "U" ends with hook-shaped ribs.


    

Claims (1)

2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matiè- re du profil est répartie - hors des deux axes principaux - en sorte de four- nir des moments de résistance identiques. 2. Element according to claim 1, characterized in that the material of the profile is distributed - outside the two main axes - so as to provide identical moments of resistance. 3. Elément selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les nervures en forme de crochet présentent à leur partie inférieure une face plane (face de superposition) destinée à s'appliquer sur la face supérieure de l'élément sousjacent lorsque deux éléments sont superposés en sorte que l'un pénètre dans l'autre. 3. Element according to claims 1 and 2, characterized in that the hook-shaped ribs have at their lower part a flat face (superposition face) intended to be applied on the upper face of the underlying element when two elements are superimposed so that one penetrates the other. 4. Elément selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les coins du couloir sont renforcés. 4. Element according to claims 1 to 3, characterized in that the corners of the corridor are reinforced. 5. Elément selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le couloir est muni d'un évidement s'étendant sur une partie de sa longueur. <Desc/Clms Page number 3> 5. Element according to claims 1 to 3, characterized in that the passage is provided with a recess extending over part of its length. <Desc / Clms Page number 3> 6. Elément profilé pour les galeries de mine, substantiellement tel que décrit et illustré. en annexe 1 dessin. 6. Shaped element for mine galleries, substantially as described and illustrated. in appendix 1 drawing.
BE496751D BE496751A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2800983A (en) * 1954-03-29 1957-07-30 Pittsburgh Plate Glass Co Division bar
DE1167778B (en) * 1959-05-19 1964-04-16 Bochumer Eisen Heintzmann Plain arch construction from rolled channel profiles, especially for pit sections
DE1212022B (en) * 1958-08-16 1966-03-10 Bochumer Eisen Heintzmann Set of congruent, trough-shaped pit lining profiles, especially for ring or arched line lining
DE1231647B (en) * 1958-05-03 1967-01-05 Union Siderugique Du Nord De L Set of congruent, trough-shaped expansion profiles

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