BE496633A - - Google Patents

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BE496633A
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glass
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C17/00Pavement lights, i.e. translucent constructions forming part of the surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/46Special adaptation of floors for transmission of light, e.g. by inserts of glass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS A LA CONSTRUCTION DES DALLES D'ECLAIRAGE EN BLOCS DE VERRE RENFORCES PAR DU BETON OU DU CIMENT, POUR MURS OU PAVEMENTS. 



   Cette invention se rapporte aux dalles d'éclairage pour murs ou pavements, formées de blocs de verre assemblés aux bords par du béton ou du ciment armé et elle a pour objet certains perfectionnements visant à assurer l'étanchéité à l'eau 
Toutes les dalles d'éclairage de ce genre ont l'inconvénient que leur étanchéité repose sur   l'adhérence   entre le verre et le béton ou le ciment 
En réalité, cette adhérence n'existe pas, car il n'y a qu'un sim- ple contact, plus ou moins parfait suivant les soins apportés à   Inexécution   des dalles. 



   Par conséquent, si pour l'une ou   1 gaufre   raison la dalle est soumise à des déplacements élastiques (dus par exemple,? au poids propre ou aux conditions particulières de la   charge,   ou aux contractions et dilatations du ciment, ou aux changements de température ou encore à 19'affaissement des sup- ports, etc) les blocs de verre ont tendance à sortir de leur cadre de béton (sur la fig 1 les fentes sont indiquées en f) ou à cheminer par rapport à ce cadre de béton (sur la fig 2 les flèches montrent les sens opposés du che- minement ou du glissement), Alors dès que sont dépassées les réactions réci- proques, même de faible importance, entre le ciment et le verre, ces fentes donnant lieu   à   des infiltrations se produisent. 



   Le but de la présente invention est d'empêcher cet inconvénient. 



  L'invention consiste à donner aux faces des blocs de verre une conformation telle qu'après coulée du béton sur la périphérie de ceux-ci, les deux maté- riaux (béton et verre) s'interpénètrent assez intimement pour créer entre eux: a) une adhérence physique supérieure à la normale b) un obstacle mécanique au déchaussement réciproque c) une obturation automatique des infiltrations éventuelles d'eau; d) un obstacle mécanique propre à éviter le cheminement longitudinal 

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 entre le verre et le béton. 



   A cet effet, on a étudié un profil particulier, représenté sur la Figa 3. Dans cette figure, V - V' sont deux blocs de verre et N le châs- sis en béton. 



   Dans ce profil: a) l'adhérence physique est supérieure, en raison du développement considérable du profil, du bloc de verre; b) les deux rainures supérieures C sont établies de telle manière que lorsque le béton a été coulé, les deux matériaux (verre et béton) s'in terpénètrent, d'une manière tellement intime, qu'il devient impossible de les séparer par une force agissant horizontalement sans provoquer l'affaiblisse- ment des nervures de ciment pénétrant dans la face du verre.

   En d'autres ter- mes, une telle dalle comporte un réel assemblage mécanique entre les matériaux qui la composent, assemblage qu'aucun des systèmes utilisés jusqu'ici n'avait jamais réalisé; c) les deux rainures c mentionnées précédemment, sont formées de telle manière que le béton, lorsqu'il y a été coulé, affecte la forme d'un coin, d'un bec ou d'un crochet de sorte que le béton pénètre dans le verre, tandis que le verre, d'autre part, pénètre dans le béton, non seulement dans ur direction horizontale, mais aussi dans une direction verticale. 



   Par conséquent, pourvu que le béton soit sollicité à la compression comme cela se produit habituellement, les deux coins en forme de   "bec"   (ou en forme de crochet) pénètrent dans la face du bloc de verre et obturent les in- filtrations aux points P et P tandis que si par suite des mouvements élas- tiques de la construction, le béton se retire des blocs de verre, ces ner- vures en forme de bec ou de crochet compriment le verre des dents plus   saillan-   tes de la face en regard Q - Q En d'autres termes, les mouvements   élastiques   de la construction, si dangereux pour l'étanchéité, sont eux-même utilisés pur créer automatiquement une obturation réelle et appropriée des infiltrations d'eau. 



   Il doit être entendu que l'invention ne comprend pas seulement le profil représenté, mais aussi tous les profils de blocs de verre caracté- risés par des coins, des pénétrations, des spires, des saillies, des rainures, des irrégularités, susceptibles d'assurer les assemblages ci-dessus décrits en- tre les deux matériaux. 



   Les dessins annexés représentent d'autres mode d'exécution de l'invention, à titre d'exemples seulement sans aucune idée de limitation. 



   La Fig. 4 montre un petit bloc de verre ayant trois rainures au lieu d'une seule,   comme   c'est représenté sur la Figo 3. Les deux rainures su-   périeures   sont du type aptes à assurer les avantages mentionnés précédemment . 



   La fig 5 montre un profil qui ne présente qu'une rainure dirigée de bas en haut, au lieu de haut en bas. 



   Fig. 6 montre un profil pourvu de trois rainures également dirigée! de bas en haut. Mais il est évident que le profil peut présenter à la fois des rainures dirigées de bas en haut et d'autres dirigées de haut en bas. 



  Ainsi la fig 7 montre un profil symétrique comportant une rainure dirigée de bas en haut et une autre dirigée de haut en bas. , 
La Fig. 8 montra: un profil comportant une nervure en queue d'arond 
La Fig. 9 est un cas particulier où les deux coins sont dirigés de haut en bas mais disposés côte à côte. 



   Tous les profils mentionnés précédemment, où   c'est   le ciment ou le béton qui pénètre dans la face du verre, peuvent naturellement présenter une forme inverse de manière que le verre doive pénétrer dans le ciment ou le bé- ton. 



   Tous les profils décrits ci-dessus sont propres à répondre aux con- ditions a), b), c) indiquées précédemment. Pour réaliser la condition d), 

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 c'est-à-dire empêcher le cheminement des deux matériaux dans la direction représentée sur la Fig. 2, il suffit que le profil de la face du bloc de ver- re, au lieu d'être   lisse'sur   tout le pourtour (comme   c'est   le cas pour tous lés types connus   jusque ici)  présente quelques variations en certains points, ou plus simplement des irrégularités plus ou moins grandes ou des nervures (ou rainures) de telle sorte que le ciment et le verre, s'interpénétrant l'un l'autre, s'opposent au cheminement réciproque dans la direction longitudinale. 



   Figs. 10 et 11 montrent deux des nombreux modes d'interpénétra- tion possibles propres à éviter le cheminement longitudinal. 



   Ces t'interpénétrations   Il   peuvent affecter différentes formes sur les divers côtés du même bloc de verre (Fig 2) et elles peuvent aussi s'é tendre dans toute   l'épaisseur   du verre où seulement dans une partie de celle- ci. 



   REVENDICATIONS 
1 Dalle d'éclairage pour pavements   et'murs,   comportant des blocs de verre assemblés par du béton ou du ciment armé, caractérisée en ce que les faces des blocs de verre sont établis sous une forme telle qu'après la coulée du ciment ou du béton, les deux matériaux (béton et verre) s'interpénètrent d'une manière suffisamment intime pour empêcher ou entraver leur séparation et leur cheminement longitudinal et pour créer entre le béton et le verre au moins une ligne de contact forcé et assurer par conséquent une obturation au- tomatique des infiltrations d'eau, également lorsque pour une raison quelconque ils s'écartent de manière à se détacher   1-'un   de l'autre ou à cheminer.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  IMPROVEMENTS IN THE CONSTRUCTION OF LIGHTING TILES IN BLOCKS OF GLASS REINFORCED WITH CONCRETE OR CEMENT, FOR WALLS OR PAVEMENTS.



   This invention relates to lighting slabs for walls or pavements, formed of blocks of glass assembled at the edges by concrete or reinforced cement and it relates to certain improvements aimed at ensuring watertightness.
All lighting tiles of this kind have the disadvantage that their waterproofing is based on the adhesion between the glass and the concrete or cement.
In reality, this adhesion does not exist, because there is only a simple contact, more or less perfect depending on the care taken in the non-execution of the slabs.



   Consequently, if for one or 1 reason the slab is subjected to elastic displacements (due for example, to the own weight or to the particular conditions of the load, or to the contractions and expansions of the cement, or to changes in temperature or again when the supports sag, etc.) the glass blocks tend to come out of their concrete frame (in fig 1 the slots are indicated at f) or to walk relative to this concrete frame (on (fig 2 the arrows show the opposite directions of travel or sliding), So as soon as the reciprocal reactions, even of small importance, between the cement and the glass are exceeded, these cracks giving rise to infiltrations occur .



   The aim of the present invention is to prevent this drawback.



  The invention consists in giving the faces of the glass blocks a conformation such that after concrete has been poured on the periphery of the latter, the two materials (concrete and glass) interpenetrate quite intimately to create between them: a ) greater than normal physical adhesion b) a mechanical obstacle to reciprocal loosening c) automatic sealing of any water infiltration; d) a mechanical obstacle suitable for avoiding the longitudinal path

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 between glass and concrete.



   For this purpose, we have studied a particular profile, shown in Figa 3. In this figure, V - V 'are two glass blocks and N the concrete frame.



   In this profile: a) the physical adhesion is superior, due to the considerable development of the profile, of the glass block; b) the two upper grooves C are established in such a way that when the concrete has been poured, the two materials (glass and concrete) interpenetrate, in such an intimate way, that it becomes impossible to separate them by a force acting horizontally without weakening the cement ribs penetrating the face of the glass.

   In other words, such a slab comprises a real mechanical assembly between the materials of which it is made, an assembly that none of the systems used until now had never carried out; c) the two previously mentioned c-grooves, are formed in such a way that the concrete, when poured into it, takes the shape of a wedge, a spout or a hook so that the concrete penetrates into glass, while glass, on the other hand, penetrates concrete not only in a horizontal direction, but also in a vertical direction.



   Consequently, provided that the concrete is loaded with compression as it usually occurs, the two corners in the shape of "beak" (or in the shape of hook) penetrate into the face of the block of glass and seal the infiltrations at the points. P and P whereas if, as a result of the elastic movements of the construction, the concrete withdraws from the blocks of glass, these ribs in the form of beak or hook compress the glass of the teeth more protruding from the face in look Q - Q In other words, the elastic movements of the construction, so dangerous for waterproofing, are themselves used to automatically create a real and appropriate seal against water infiltration.



   It should be understood that the invention does not only include the profile shown, but also all the profiles of glass blocks characterized by corners, penetrations, turns, protrusions, grooves, irregularities, susceptible to. ensure the connections described above between the two materials.



   The accompanying drawings show other embodiments of the invention, by way of example only without any idea of limitation.



   Fig. 4 shows a small block of glass having three grooves instead of just one, as shown in Fig. 3. The two upper grooves are of the type capable of providing the advantages mentioned above.



   Fig. 5 shows a profile which has only a groove directed from bottom to top, instead of top to bottom.



   Fig. 6 shows a profile provided with three equally directed grooves! from bottom to top. But it is obvious that the profile can have both grooves directed from bottom to top and others directed from top to bottom.



  Thus FIG. 7 shows a symmetrical profile comprising a groove directed from bottom to top and another directed from top to bottom. ,
Fig. 8 showed: a profile with a dovetail rib
Fig. 9 is a special case where the two corners are directed from top to bottom but arranged side by side.



   All the profiles mentioned above, where it is the cement or the concrete which penetrates into the face of the glass, can of course have an inverse shape so that the glass must penetrate into the cement or the concrete.



   All the profiles described above are suitable for meeting the conditions a), b), c) indicated above. To fulfill condition d),

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 that is to say to prevent the path of the two materials in the direction shown in FIG. 2, it suffices that the profile of the face of the glass block, instead of being smooth over all the perimeter (as is the case for all types known hitherto), present some variations at certain points, or more simply more or less large irregularities or ribs (or grooves) so that the cement and the glass, interpenetrating one another, oppose the reciprocal path in the longitudinal direction.



   Figs. 10 and 11 show two of the many possible modes of interpenetration suitable for avoiding longitudinal travel.



   These interpenetrations II can affect different shapes on the various sides of the same block of glass (Fig 2) and they can also extend throughout the thickness of the glass or only in part of it.



   CLAIMS
1 Lighting slab for pavements and walls, comprising glass blocks assembled by concrete or reinforced cement, characterized in that the faces of the glass blocks are established in a form such as after the pouring of cement or concrete, the two materials (concrete and glass) interpenetrate in a sufficiently intimate manner to prevent or hinder their separation and their longitudinal path and to create between the concrete and the glass at least one forced contact line and consequently ensure a automatic sealing of water infiltrations, also when for some reason they move apart so as to separate from each other or to run.


    

Claims (1)

2.- Dalle d'éclairage suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la séparation entre le béton ou le ciment et le verre est empêchée ou contrariée et que l'obtueration automatique ci-dessus mentionnée est assurée par l'emploi de blocs de verre dont le profil présente une ou plusieurs nervures ou saillies en forme de bec, de crochet ou d'ondulation ou de rainures ou de creux inclinés propres à laisser le béton pénétrer dans le verre où vice-versa, suivant l'une des diverses manières possible dont certaines sont représentées sur les Figs. 2.- lighting slab according to claim 1 characterized in that the separation between concrete or cement and glass is prevented or thwarted and that the above-mentioned automatic sealing is ensured by the use of glass blocks the profile of which has one or more ribs or protrusions in the form of a beak, hook or corrugation or inclined grooves or hollows capable of allowing concrete to penetrate into the glass or vice versa, in one of the various possible ways some of which are shown in Figs. 3 à 9, uniquement à titre d'exemples 3.- Dalle d'éclairage suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le cheminement longitudinal réciproque des surfaces de contact entre le béton et le verre est empêché ou entravé' par l'emploi de blocs de verre dont une ou plusieurs faces présentent une surface interrompue sans régularité par des saillies, rainures, creux ou irrégularités plus ou moins étendues, comme c'est représenté à titre indicatif seulement sur les figs 10, 11 12, cet ef- fet pouvant être réalisé simultanément ou séparément suivant la revendication 2. en annexe 1 dessin 3 to 9, solely by way of examples 3.- Lighting slab according to claim 1 characterized in that the reciprocal longitudinal path of the contact surfaces between the concrete and the glass is prevented or hampered by the use of blocks glass, one or more faces of which have a surface interrupted without regularity by protrusions, grooves, hollows or irregularities of varying extent, as is shown for information only in figs 10, 11 12, this effect being able to be produced simultaneously or separately according to claim 2 in appendix 1 drawing
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1609755B1 (en) * 1965-06-24 1970-10-29 Owens Illinois Inc Glass block

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1609755B1 (en) * 1965-06-24 1970-10-29 Owens Illinois Inc Glass block

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