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COFFRAGE METALLIQUE.
La présente invention a pour objet un coffrage métallique pour la construction de murs, planchers, poteaux et autres éléments de construction analogues, coffrage dont les parois sont constituées par des panneaux métal- liques plats qui présentent suivant leurs bords des renforcements en forme de cornières, les ailes de ces cornières étant munies d'échancrures et de trous destinés à permettre la mise en place d'organes d'assemblage au moyen desquels on peut assémbler les panneaux métalliques.voisins et les adapter à la forme qui doit être donnée au coffrage.
Une application de l'invention à deux formes de réalisation, don- nées à titre d'exemples, est représentée sur le dessin ci-joint, dans lequel
La figure 1 représente une vue en élévation, avec coupe partiel- le, d'un coffrage suivant l'inventiono
La figure 2 représente une vue en plan correspondant à la figure 1.
La figure 3 représente, à plus grande échelle, l'assemblage de deux panneaux voisinso
La figure 4 représente une vue en plan-coupe, correspondant à la figure 3
La figure 5 représente une coupe faite à un point d'assemblage
Le coffret métallique comporte des panneaux 1 et 2, sur les bords desquels sont déposées des cornières 3, destinées à l'assemblage avec la pa- roi du panneau de coffrage voisin 1, 2. Ces cornières présentent des échan- crures 4 dont le pourtour a la forme d'un angle droit et en outre, un trou 5, semi-circulaire ou d'une forme analogue, destiné à permettre un assembla- ge rigide qui se fait au moyen d'une cheville conique 6, pouvant être.bloquée dans le trou.
Sur les ailes 7,tournées vers l'extérieur, de deux cornières voisines, vient s'adapter une chape 8, recourbée en forme d'U, qui embrasse extérieurement une partie de la longueur des ailes, serrant ainsi les ailes
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l'une contre l'autreo
A l'une des extrémités de la chape 8, un goujon transversal 9 est assemblé rigidement avec cette chape, par exemple, par soudage.
On peut introduire ce goujon 9 de la chape dans l'échancrure 4 des deux ailes des cor- nières en contact et le déplacer, tout d'abord perpendiculairement, puis pa- rallèlement aux ailes, de telle manière que la chape 8 embrasse les ailes en contact et les applique l'une contre l'autre. Dans la chape et dans les ailes 7 des cornières tournées vers l'extérieur, il est prévu, à une certai- ne distance des échancrures, des trous 10 semi-circulaires dans lesquels s'a- justent les chevilles-6, Pour réaliser l'assemblage, on enfonce les chevil- les 6 à travers les trous des ailes de la chape et des ailes des cornières de sorte que les parois des panneaux de coffrage se trouvent bloquées l'une par rapport à l'autre, tandis que les chapes 8 ne peuvent plus se dégager d'elles-mêmes.
Ce mode d'assemblage au moyen de chapes interchangeables et de chevilles de dimensions identiques sert à assurer l'assemblage des pan- neaux de coffrage en tous points. Suivant les dimensions qu'ils présentent, on peut munir les panneaux, sur leur face extérieure, de renforcements 11 ayant une section transversale en forme de cornière ou en forme d'Uo Pour pouvoir obtenir des coffrages de largeurs différentes, il convient d'échelonner judi- cieusement les largeurs des panneaux, de manière à pouvoir constituer une largeur déterminée en montant les uns à côté des autres différents panneaux et en les assemblant.
On peut disposer les panneaux les uns au-dessus des autres, en hauteur, de la même manière qu'on peut les placer les uns à côté des autres, en largeuro
Pour l'assemblage des panneaux, on peut employer soit des corniè- res fixées sur leurs bords comme ci-dessus., soit des pièces de bordure, recour- bées perpendiculairement aux panneaux. Ces pièces peuvent avoir une section transversale semi-circulaire ou rectangulaire.
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METAL FORMWORK.
The present invention relates to a metal formwork for the construction of walls, floors, posts and other similar construction elements, formwork whose walls are formed by flat metal panels which have, along their edges, reinforcements in the form of angles, the wings of these angles being provided with notches and holes intended to allow the establishment of assembly members by means of which we can assémbler metal panels.voisins and adapt them to the shape which must be given to the formwork.
An application of the invention to two embodiments, given by way of example, is shown in the accompanying drawing, in which
Figure 1 shows an elevational view, with partial section, of a formwork according to the invention.
Figure 2 shows a plan view corresponding to Figure 1.
Figure 3 shows, on a larger scale, the assembly of two neighboring panels
Figure 4 shows a sectional plan view, corresponding to figure 3
Figure 5 shows a section made at an assemblage point
The metal box comprises panels 1 and 2, on the edges of which are placed angles 3, intended for assembly with the wall of the adjoining shuttering panel 1, 2. These angles have notches 4 whose perimeter has the shape of a right angle and, in addition, a hole 5, semicircular or of a similar shape, intended to allow a rigid assembly which is made by means of a conical plug 6, which can be blocked. in the hole.
On the wings 7, turned outwards, of two neighboring angles, fits a yoke 8, curved in the shape of a U, which externally embraces part of the length of the wings, thus tightening the wings
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one against the other
At one of the ends of the yoke 8, a transverse pin 9 is rigidly assembled with this yoke, for example, by welding.
This pin 9 of the yoke can be introduced into the notch 4 of the two wings of the lugs in contact and moved, first perpendicularly, then parallel to the wings, so that the yoke 8 embraces the wings. in contact and apply them against each other. In the yoke and in the flanges 7 of the outward facing angles, there are provided, at a certain distance from the notches, semi-circular holes 10 in which the dowels-6 fit. assembly, the pegs 6 are driven through the holes in the flanges of the screed and the flanges of the angles so that the walls of the shuttering panels are blocked with respect to each other, while the screeds 8 can no longer emerge from themselves.
This method of assembly by means of interchangeable screeds and plugs of identical dimensions is used to ensure the assembly of the formwork panels at all points. Depending on the dimensions they present, the panels can be provided, on their exterior face, with reinforcements 11 having a cross section in the form of an angle iron or in the form of Uo. To be able to obtain formwork of different widths, it is necessary to stagger carefully the widths of the panels, so as to be able to constitute a determined width by mounting different panels next to each other and assembling them.
The panels can be placed one above the other, in height, in the same way that they can be placed next to each other, in width.
For the assembly of the panels, it is possible to use either angles fixed to their edges as above, or edge pieces, curved perpendicular to the panels. These parts can have a semi-circular or rectangular cross section.