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Description


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  PROCEDE DE RECUPERATION DU TUNGSTENE ET DES COMPOSES DE TUNGSTENE A PARTIR
DE SCORIES RENFERMANT DU TUNGSTENEo 
Le tungstène et notamment le fero-tungstène sont en général récupérés par réduction, à l'aide de charbon, des minerais de tungstène dans le four électrique. 



   Mais, si ces minerais sont pauvres en tungstène ou   s'ils   con- tiennent beaucoup d'impuretés, il y a lieu d'en extraire le tungstène par un autre procédé. Normalement, on opère cette extraction en faisant fondre les minerais à l'aide d'alcalis, en lessivant la coulée et en précipitant le tung- stène de la solution, sous la forme d'acide tungstique, par addition d'acide chlorhydrique. L'acide tungstique ainsi obtenu peut être réduit à l'état pur ou, le cas échéant avec addition de fer, en tungstène-métallique ou en ferro- tungstène. 



   Néanmoins, ce mode de traitement par fusion des minerais de tungstène n'est économique que s'il s'agit de minerais renfermant une pro- portion relativement élevée de tungstène. 



   On recueille dans les usines   sidérurgiques,   notamment lors de la transformation des aciers au tungstène, les scories ou battitures et pous- sières de rectification qui ne contiennent qu'un faible pourcentage de tung- stène, correspondant à la nature des aciers transformés (forgés, laminés, ou rectifiés). 



   On a trouvé que ces battitures et ces poussières pourraient être traitées dans des conditions économiques et avec un très bon rendement en tungstène si on les grille à l'état   concâssé   et mélangé avec de la soude, au-dessous de la température de fusion, donc-à une température comprise entre 500 et   1.000 ,   une quantité d'air suffisante pour éviter le frittage de ces produits étant avantageusement passé sur ces derniers. Dans ce processus, la majeure partie du tungstène devient soluble dans l'eau, ainsi que le molyb- dène, le vanadium et une partie du chrome contenus dans ces produits. L'oxyde 

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 de fer restant est chargé dans les hauts-fourneaux ou dans les fours d'a- ciéries pour l'affinage des coulées. 



   Le tungstène peut être précipité de la solution de tungstate, soit sous la forme d'acide tungstique, soit sous la forme de tungstate in- soluble, par exemple sous la forme de tungstate de calcium. La-précipita- tion de ce dernier tungstate est particulièrement intéressante, du fait que le molybdène et le vanadium, ainsi qu'une partie du chrome, sont préci- pités en même temps que ce tungstate. Les produits ainsi précipités sont séchés, puis, soit réduits en tungstène ou en alliage de chrome-vanadium- molybdène-tungstène par voie électro-thermique ou par voie alumino-ther- mique, soit chargés directement dans les fours à acier électrique, en mé- lange avec du charbon ou du ferro-silicium ou autres réducteurs. 



   Le phosphate ayant pu passer dans la solution de tungstate, peut être séparé par précipitation préalable par la chaux ou par des com- posés de chaux. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de récupération du tungstène et des composés de tungstène à partir de scories renfermant du tungstène, caractérisé en ce que ces scories sont grillées à l'état concassé et mélangées avec des sels alcalins, au-dessous de la température de fusion, et que les produits gril- lés sont lessivés, après quoi les produits précipités sont séchés et, le cas échéant, réduits en tungstène-métallique. 

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Claims

2. Modes d'exécution d'un procédé suivant 1, caractérisés par les points suivant pris séparément ou en combinaison : a) le tungstène est précipité à partir de la solution de tung- state soit sous la forme d'acide tungstique, soit sous la forme de tungsta- te insoluble, par exemple sousla forme de tungstate de calcium pour récupé- rer, outre le tungstène les autres matières contenues dans les scories traitées, telles que le molybdène, vanadium et chrome. b) les produits précipités de la solution de tungstate sont chargés dans les fours à acier électrique, en mélange avec du charbon, du ferro-silicium ou autres réducteurs, auquel cas les métaux d'alliage contenus dans ces produits précipités passent dans le bain d'acier;

c) le phosphore ayant pu être dissous, est séparé par une fai- ble addition de chaux ou de composés de chaux pour obtenir des produits de tungstène purs. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.