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MECANISME DE MACHINE TEXTILE.
INTRODUCTION
Dans l'industrie textile, et principalement en peignage et en fi- lature, les fibres doivent être fréquemment mélangées et parallélisées; à cet effet, elles sont dirigées entre deux cylindres sur lesquels s'exerce une pression prédéterminée qui réalise le pinçage des dites fibres avant leur passage à travers un champ d'aiguilles ou pointes. La pression sus- dite est actuellement réalisée de différentes manières : soit par le poids du cylindre lui-même, ou, si une pression plus forte est désirée, par l'ad- jonction de poids et ou ressorts.
Un dispositif hydraulique est actuellement préconisé ce qui a pour résultat de rendre plus uniforme la pression exercée aux différents points du ou des cylindres.
Les fibres amenées en direction des cylindres de pinçage doivent obligatoirement posséder une épaisseur déterminée mais il arrive fréquemment que des surépaisseurs existent dans le tapis de fibres et ces surépaisseurs, après leur passage entre les cylindres, provoquent dans le champ d'aiguil- les des engorgements nuisibles à la bonne marche de la machine.
Suivant l'invention, il est préconisé, en se servant des différen- ces de niveaux qui existent entres les cylindres lors du passage de ces sur- épaisseurs, de se servir de la différence de niveau pour provoquer l'arrêt de la machine.
Dans le cas où la pression exercée sur le ou les cylindres est réalisée hydrauliquement les déplacements du piston qui agit sur le cylindre commande un piston intermédiaire qui commande à son tour un piston secondai- re qui influence un dispositif de sureté composé d'une source de lumière en direction d'une cellule photo-électrique reliée au moteur électrique qui as- sure la marche de la machine.
Le dispositif de. sûreté est composé d'un tube transparent dans le- quel se trouve un liquide capable de couper les rayons lumineux en direction d'une cellule photo-électrique placée en face de la source de lumière ; le
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niveau de ce liquide dans le tube est commandé par le piston secondaire qui est solidarisé mécaniquement du piston intermédiaire sur lequel agit la pres- sion règnant dans les conduites de la machine en direction des cylindres.
Lorsque la cellule est privée des rayons lumineux par suite d'une élévation de niveau du liquide opaque, résultant d'une surépaisseur entre les cylindres compresseurs, automatiquement le courant est coupé en direction du moteur de la machine et celle-ci ne peut être remise en marche qu'après l'enlèvement de la dite surépaisseur. Dans le but de régler le niveau du liquide à l'inté- rieur du tube transparent il est prévu au piston qui agit sur le niveau du liquide opaque un ressort de réglage.
Le dessin est donné à titre d'exemple non limitatif.
D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante.
DESCRIPTION
Le mécanisme réalisé suivant l'invention est composé de la façon suivante : un cylindre fixe 2 situé en dessous du cylindre à pression régla- ble 4 relié par une biellette 4a au piston 4b commandé hydrauliquement à partir du maitre-cylindre 4f. Un piston intermédiaire 5 sur lequel agit d'u- ne façon constante la pression règnant dans les conduites hydrauliques ; ce- lui-ci est solidarisé du piston 5d au moyen d'une tige 5a sur laquelle est prévue une butée de réglage 5f et un ressort 5b prenant appui d'une part sur la butée 5f et d'autre part sur un point fixe du dispositif de sureté.
Ce dis- positif est réalisé au moyen d'un tube en verre 5m dans lequel est prévu un liquide opaque dont le niveau est susceptible d'augmenter dans le tube en ver- re et de s'opposer au passage des rayons lumineux provenant d'une source de lumière 6 en direction d'une cellule photo-électrique 7 reliée à la commande électrique du moteur de la machine.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante : la pression à exer- cer sur le piston 4b est réalisée en agissant sur le liquide du maitre-cylin- dre 4f qui transmet cette pression au cylindre 4 par l'intermédiaire de la tige du piston sur l'axe 4a du cylindre 4. Lorsque la pression voulue est obtenue la vanne 4d est fermée et la pression est rendue constante dans tou- te la conduite hydraulique. Lorsque le tapis de fibres est normal, c'est-à- dire que son épaisseur est invariable le niveau du liquide opaque dans le tube en verre 5m demeure, constant.
Lorsqu'une surépaisseur telle que 3a se présente au tapis son entrée entre les cylindres 2 et 4 force ce dernier, qui est susceptible de se déplacer verticalement, de monter : de ce fait à ce moment le piston 4b remonte et repousse le liquide qui vient agir sur le piston intermédiaire 5 qui agit, sous l'action antagoniste du ressort 5b par la butée réglable 5f, sur le piston 5d et oblige le niveau du liquide opaque 5p à augmenter dans le tube en verre 5m, le liquide opaque vient s'opposer au passage des rayons lumineux provenant d'une source de lumière 6 en direc- tion de la cellule photo-électrique 7 reliée au circuit électrique qui comman- de le moteur de la machine. La machine étant de ce fait arrêtée la surépais- seur est enlevée et la machine remise en marche.
Il est facilement compréhensible qu'en se basant sur les mêmes données on pourrait réaliser d'autres dispositifs de sureté; celui décrit n' est donné qu'à titre d'exemple non limitatif et que toutes autres réalisa- tions entrant dans l'esprit de l'invention est également couverte par le pré- sent brevet.
REVENDICATIONS
1) Mécanisme de machine textile dans laquelle la pression exercée sur le différents cylindres est réalisée par ressorts et ou contrepoids et plus spécialement d'une manière hydraulique caractérisé en ce que la différence de niveau du ou des cylindres, pendant la marche de la machi- ne, est transmise en direction d'un dispositif-de sureté raccordé à la com- mande électrique de la machine.
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TEXTILE MACHINE MECHANISM.
INTRODUCTION
In the textile industry, and mainly in combing and spinning, the fibers must be frequently mixed and parallelized; for this purpose, they are directed between two cylinders on which a predetermined pressure is exerted which clamps said fibers before their passage through a field of needles or points. The aforesaid pressure is presently achieved in different ways: either by the weight of the cylinder itself, or, if a higher pressure is desired, by the addition of weights and / or springs.
A hydraulic device is currently recommended, which results in making the pressure exerted at the various points of the cylinder or cylinders more uniform.
The fibers brought in the direction of the clamping rolls must necessarily have a determined thickness, but it often happens that excess thicknesses exist in the fiber mat and these excess thicknesses, after passing between the rolls, cause blockages in the needle field. harmful to the proper functioning of the machine.
According to the invention, it is recommended, by making use of the differences in level which exist between the rolls during the passage of these extra thicknesses, to use the difference in level to bring about the stopping of the machine.
In the case where the pressure exerted on the cylinder or cylinders is carried out hydraulically, the movements of the piston which acts on the cylinder controls an intermediate piston which in turn controls a secondary piston which influences a safety device made up of a source of pressure. light in the direction of a photoelectric cell connected to the electric motor which ensures the running of the machine.
The device of. safety is composed of a transparent tube in which there is a liquid capable of cutting light rays in the direction of a photocell placed in front of the light source; the
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The level of this liquid in the tube is controlled by the secondary piston which is mechanically secured to the intermediate piston on which acts the pressure prevailing in the pipes of the machine in the direction of the cylinders.
When the cell is deprived of light rays due to a rise in the level of the opaque liquid, resulting from an excess thickness between the compressor cylinders, the current is automatically cut to the machine motor and the machine cannot be reset. in operation only after removal of said extra thickness. In order to adjust the level of the liquid inside the transparent tube, the piston which acts on the level of the opaque liquid is provided with an adjustment spring.
The drawing is given by way of non-limiting example.
Other characteristics will emerge from the following description.
DESCRIPTION
The mechanism produced according to the invention is composed as follows: a fixed cylinder 2 located below the adjustable pressure cylinder 4 connected by a rod 4a to the piston 4b controlled hydraulically from the master cylinder 4f. An intermediate piston 5 on which the pressure prevailing in the hydraulic pipes acts in a constant manner; this is secured to the piston 5d by means of a rod 5a on which is provided an adjustment stop 5f and a spring 5b bearing on the one hand on the stop 5f and on the other hand on a fixed point of the safety device.
This device is produced by means of a 5m glass tube in which is provided an opaque liquid, the level of which is liable to increase in the glass tube and to oppose the passage of light rays coming from it. a light source 6 in the direction of a photoelectric cell 7 connected to the electrical control of the motor of the machine.
The device works in the following way: the pressure to be exerted on the piston 4b is achieved by acting on the liquid of the master cylinder 4f which transmits this pressure to the cylinder 4 via the piston rod on the The axis 4a of the cylinder 4. When the desired pressure is obtained the valve 4d is closed and the pressure is made constant in all the hydraulic line. When the fiber mat is normal, that is to say that its thickness is invariable, the level of the opaque liquid in the glass tube 5m remains constant.
When an extra thickness such as 3a presents itself to the belt, its entry between the cylinders 2 and 4 forces the latter, which is capable of moving vertically, to rise: therefore at this moment the piston 4b rises and pushes the liquid which comes in act on the intermediate piston 5 which acts, under the antagonistic action of the spring 5b by the adjustable stop 5f, on the piston 5d and forces the level of the opaque liquid 5p to increase in the glass tube 5m, the opaque liquid comes s' oppose the passage of light rays coming from a light source 6 in the direction of the photoelectric cell 7 connected to the electric circuit which controls the motor of the machine. With the machine stopped, the excess thickness is removed and the machine restarted.
It is easily understandable that based on the same data one could realize other safety devices; that described is given only by way of non-limiting example and that all other embodiments coming within the spirit of the invention are also covered by the present patent.
CLAIMS
1) Mechanism of a textile machine in which the pressure exerted on the various cylinders is produced by springs and or counterweights and more especially in a hydraulic manner characterized in that the difference in level of the cylinder or cylinders, during the operation of the machine ne, is transmitted to a safety device connected to the machine's electrical control.