La présente invention concerne un dispositif auto-régu-
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peignage et la préparation au peigne-de laine et fibres synthétiques.
Il existe des dispositifs destinés au relevage continu du poids du ruban avec la variation correspondante de la vitesse de la .série de barrettes pour obtenir un ruban de
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poids constant, comprenant des organes,cinématiques différentiels commandés aux moyens électroniques de relevage.
Le dispositif selon la présente invention est d'une réalisation plus simple et économique et est substantiellement caractérisé par le fait que les impulsions de relevage du poids du ruban agissent avec le retard nécessaire sur des moyens d'actionnement à servo commande électrique.d'un variateur continu de vitesse destiné à réaliser la vitesse <EMI ID=3.1>
cipal de commande à vitesse constante.
L'invention'sera décrite avec référence aux dessins schématiques annexés, donnés à seul titre d'exemple.
La fig. 1 montre en plan une forme préférée de réalisation du dispositif.
La fig. 2 en est une vue en plan selon une variante de réalisation.
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des rubans, lesquels passent entre un ou plusieurs couples de rouleaux mesureurs 1 et 2, dont au moins l'un (2) est mobile transversalement à son axe, de façon à relever de manière constante les dimensions transversales des rubans, qui sont ensuite transformées en variations proportionnelles et transmises, grâce à l'oscillation du levier 3, à l'appareillage électronique 4 combiné avec un ruban magnétique enregistreur tournant 5.
Le moteur principal de commande 6 de la machine transmet, au moyen de la courroie 20, le mouvement à la poulie coni-
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l'arbre 22 des cylindres jumelés d'étirage 23.
L'arbre principal 8 de la machine est commandé par l'intermédiaire de la courroie (ou chaîne) 24, par une deu- <EMI ID=6.1> le et conicité inverse constituent, avec la courroie 29,
le mouvement variateur continu de vitesse. L'arbre 8 commande, par la courroie (ou chaîne) 9, l'arbre 10 supportant
et actionnant le ruban transporteur 11.
L'arbre 8 commande le couple d'engrenages 12 et ceux-ci commandent l'arbre 13 lequel, à son tour, transmet le mouvement par l'intermédiaire des couples coniques 14, aux
vis 15 actionnant le champ à barrettes 16.
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tique enregistreur 5.
Le ruban magnétique 5 a pour mission d'enregistrer les variations des rouleaux mesureurs 1 et 2 et de les transmettre à l'appareillage électronique 4 avec un retard correspondant au parcours'K des rubans entre la zone'de relevage
(coincidant avec l'axe des rouleaux 1 et 2) et celle d'éti- rage représentée par la ligne imaginaire Z.
Les relevages-transmis avec le retard.voulu à l'appareillage électronique, agissent par des impulsions électri-
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grâce à un moteur auxiliaire 18, le déplacement dans un
sens ou dans l'autre du déplaceur de courroie 26. La courroie <EMI ID=9.1>
en variant la vitesse de l'arbre principal 8 dans le sens et la valeur déterminés par l'appareillage électronique 4.
La vitesse d'avancement des rubans est dès lors modifiée instantanément et, par conséquent, l'effet d'étirage, réalisant ainsi une constance parfaite du poids du ruban sortant,.
Le moteur principal de la machine 6 peut commander la
" poulie 28 au lieu de la-poulie 27 (comme il est indiqué par 6' et 20' par lignes mixtes). Dans ce cas, la vitesse de l'arbre principal 8 est constante et par conséquent la vitesse d'avancement est constante, tandis'que les variations s'effectuent sur le cylindre d'étirage 23.
La variation de l'effet d'étirage est analogue à ce qui a été décrit précédemment.
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correspondant à celles décrites sont désignées par les mêmes références munies d'un accent. L'enregistreur magné,tique -5 est remplacé par un dispositif comprenant une chaîne ou analogue à éléments mobiles 5' actionnée par la chaîne 17'. Le.s oscillations du rouleau 2' sont transmises par le levier 3' à la chaîne à éléments mobiles 5' laquelle peut se mouvoir, par exemple, à une vitesse égale à celle d'avancement des rubans.
Après un laps de temps égal à celui employé par le filé pour parcourir la distance K', les déplacements imprimés aux éléments de la chaîne 5' sont relevés par le levier , oscillant 30 muni d'un secteur denté, qui les transmet à un pignon et sont ensuite transformés en variations électriques dans l'appareillage électronique 4'. Ce dernier agit, comme il a été décrit précédemment, sur la commande 7' du variateur de vitesse.
Dsns la pratique, les détails de réalisation du dispo-
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par conséquent, du domaine du brevet d'invention. Le variateur de vitesse pourra même être du type hydraulique ou mécanique; il est bien entendu que la variation de la vitesse est obtenue par une servo commande électrique agissant sur les moyens destinés à varier le rapport de transmission.
REVENDICATIONS
1. Dispositif auto-régulateur du poids du ruban sortant de l'intersecting pour le peignage et la préparation aupeigne de laine et fibres synthétiques, caractérisé en ce que les impulsions de relegage du poids du ruban agissent avec le retard voulu sur des moyens d'actionnement à servo commande électrique d'un variateur continu de vitesse destiné à réaliser la vitesse nécessaire du champ à barrettes actionné par le moteur principal de commande, à vitesse constante.
The present invention relates to a self-regulating device.
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combing and combing-wool and synthetic fibers.
There are devices intended for the continuous lifting of the weight of the tape with the corresponding variation in the speed of the series of strips to obtain a tape of
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constant weight, including components, differential kinematics controlled by electronic lifting means.
The device according to the present invention is of a simpler and more economical realization and is substantially characterized by the fact that the lifting pulses of the weight of the ribbon act with the necessary delay on actuation means with electric servo control. continuous speed variator intended to achieve speed <EMI ID = 3.1>
constant speed control unit.
The invention will be described with reference to the accompanying schematic drawings, given by way of example only.
Fig. 1 shows in plan a preferred embodiment of the device.
Fig. 2 is a plan view thereof according to an alternative embodiment.
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tapes, which pass between one or more pairs of measuring rollers 1 and 2, of which at least one (2) is movable transversely to its axis, so as to constantly note the transverse dimensions of the tapes, which are then transformed in proportional variations and transmitted, thanks to the oscillation of the lever 3, to the electronic equipment 4 combined with a rotating magnetic recording tape 5.
The main control motor 6 of the machine transmits, by means of the belt 20, the movement to the conical pulley.
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the shaft 22 of the twin stretching cylinders 23.
The main shaft 8 of the machine is controlled by the intermediary of the belt (or chain) 24, by a two- <EMI ID = 6.1> the and reverse taper constitute, with the belt 29,
the continuous variable speed movement. The shaft 8 controls, by the belt (or chain) 9, the shaft 10 supporting
and operating the conveyor belt 11.
The shaft 8 controls the pair of gears 12 and these control the shaft 13 which, in turn, transmits the movement through the bevel pairs 14, to the
screw 15 actuating the bar field 16.
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tick recorder 5.
The mission of the magnetic tape 5 is to record the variations of the measuring rollers 1 and 2 and to transmit them to the electronic equipment 4 with a delay corresponding to the path 'K of the tapes between the lifting zone.
(coinciding with the axis of rollers 1 and 2) and that of stretching represented by the imaginary line Z.
The linkages-transmitted with the delay required to the electronic equipment, act by electrical impulses.
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thanks to an auxiliary motor 18, the displacement in a
direction or the other of the belt mover 26. The belt <EMI ID = 9.1>
by varying the speed of the main shaft 8 in the direction and the value determined by the electronic device 4.
The advancement speed of the tapes is therefore instantly modified and, consequently, the stretching effect, thus achieving perfect consistency in the weight of the outgoing tape.
The main motor of the machine 6 can control the
"pulley 28 instead of pulley 27 (as indicated by 6 'and 20' by mixed lines). In this case the speed of the main shaft 8 is constant and therefore the forward speed is constant , while the variations are carried out on the drawing cylinder 23.
The variation of the stretching effect is analogous to what has been described previously.
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corresponding to those described are designated by the same references provided with an accent. The magnetic recorder, tick -5 is replaced by a device comprising a chain or the like with movable elements 5 'actuated by the chain 17'. The oscillations of the roller 2 'are transmitted by the lever 3' to the chain with movable elements 5 'which can move, for example, at a speed equal to that of advancement of the tapes.
After a period of time equal to that used by the yarn to travel the distance K ', the displacements imparted to the elements of the chain 5' are recorded by the oscillating lever 30 provided with a toothed sector, which transmits them to a pinion. and are then transformed into electrical variations in the electronic equipment 4 '. The latter acts, as described above, on the control 7 'of the speed variator.
In practice, the details of the implementation of the
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therefore, within the scope of patenting. The speed variator may even be of the hydraulic or mechanical type; it is understood that the variation of the speed is obtained by an electric servo control acting on the means intended to vary the transmission ratio.
CLAIMS
1. Self-regulating device for the weight of the ribbon coming out of the intersecting for combing and preparing the comb of wool and synthetic fibers, characterized in that the pulses for relegating the weight of the ribbon act with the desired delay on the means of electric servo-control actuation of a continuous speed variator intended to achieve the necessary speed of the array field actuated by the main control motor, at constant speed.