BE495403A - - Google Patents

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BE495403A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  TRANSPORTEUR A GOUTTIERE FIXE POUR CHARBONNAGES. 



   L'invention a pour objet un transporteur à gouttière fixe, dont le coté tourné vers le front de taille du charbon porte un rail en profilé, sur lequel est guidée une -haveuse. Cette haveuse est tirée contre le front de taille et le long de celui-ci, à l'aide   d'un   câble ou   d'une   chaîne. De cette façon, elle détache automatiquement une étroite bande de charbon de la couche et charge simultanément les matières détachées sur le transporteur. 



   L'invention consiste en ce que le rail de guidage monté sur le. transporteur et destiné à la haveuse, est constitué par un rail creux par l'in- térieur duquel se fait le retour de la chaîne qui entraine la haveuse. Le rail de guidage a de préférence la forme d'un tube cylindrique qui est soudé d'un côté à un profil de fixation, par exemple un fer cornière, qui est, de son cô- té, fermement serré contre le profil latéral du transporteur. Le profil de guidage tubulaire ainsi que le profil de fixation soudé à celui-ci,sont di- visés en tronçons distincts qui correspondent approximativement à la longueur des divers tronçons de la gouttière. Aux joints, il peut y avoir un petit in- tervalle entre les profils tubulaires successifs.

   Toutefois, ceux-ci peuvent également s'emboîter légèrement, l'un des tronçons étant alors de préférence quelque peu rétréci et l'autre quelque peu élargi. Il n'est pas souhaitable que les extrémités frontales des deux tronçons tubulaires se rejoignent étroi- tement, parce qu'il serait ainsi impossible à l'ensemble de la gouttière de pivoter latéralement. 



   La chaîne de la haveuse revient librement et avec le frottement le plus réduit à l'intérieur du profil de guidage creux, de la station de re- tour à la station de commande.   'Il   est en effet apparu, que pour traîner la chaîne à son parcours de retour,   immédiatement,sur   le mur, il faut déployer une force considérable qui n'est que légèrement inférieure à celle que   requiert   la haveuse pour tailler le charbon. 



   On ne peut empêcher qu'à l'endroit des joints des divers tronçons du tube de guidage, il ne pénètre occasionnellement de minimes quantités de 

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 poussier   à   l'intérieur du tube. Celles-ci ne constituent pas une entrave et réduisent éventuellement la résistance au glissement lorsque la chaîne traine. 



  Pour empêcher l'accumulation d'assez grandes quantités de poussier dans le tu- be de guidage, celui-ci est pourvu à sa partie inférieure, à certaines distan- ces, d'ouvertures par lesquelles le menu charbon peut sortir. D'assez grandes quantités de charbon pourraient, le cas échéant, si elles ne pouvait être éva- cuées, provoquer l'arrêt de la chaîne. 



   La poutre de guidage de la haveuse dont les extrémités frontales et le côté tourné vers le front de taille du charbon montent obliquement d'une façon connue, est pourvue, dans le sens de sa longueur, d'un canal de guidage qui entoure le guidage tubulaire de la gouttière sur plus de la moitié de son pourtour. De cette façon, la haveuse est nettement guidée,, tant dans le plan vertical que dans le plan horizontal. Pour empêcher que la haveuse ne bascule autour du profil de guidage creux, ce dernier constituant le centre du   mouve-   ment de rotation, la poutre du guidage peut être pourvue d'un ou de plusieurs prolongements en forme de plaques qui saisissent le transporteur par en-dessous, de préférence sur toute sa largeur, et qui avancent en glissant entre le mur et le côté inférieur de la gouttière, au passage de la haveuse. 



   On pourra toutefois également déjà empêcher le mouvement de rota- tion précité de la haveuse en la munissant elle-même de surfaces de glissement en forme d'épaules qui s'appuient contre une surface de glissement correspon- dante du profil de fixation ou du profil latéral de la gouttière. 



   La poutre de guidage de la haveuse ne doit éventuellement entourer le guidage tubulaire en le fermant de façon étanche, qu'à ses extrémités, tan- dis qu'à la partie de sa longueur située entre celles-ci, il existe un jeu no- tablement plus grand entre le tube de guidage et la poutre. Lorsque la haveu- se est ainsi conformée son guidage est parfait, même lorsqu'elle se meut sur un terrain présentant des fosses et des bosses, et auprès d'un transporteur qui n'est pas exactement rectiligne dans le plan horizontal. 



   Il est représenté au dessin, un exemple d'exécution de l'invention. 



   La figure 1 montre une section transversale du transporteur et du rail de guidage creux, la figure 2, une vue d'en haut des dispositifs montrés à la figu- re 1, et dans laquelle on a omis, pour la clarté la haveuse et la bande d'at- tache. 



   Le transporteur 10 comprend les deux profils latéraux 10 a et 10 b, qui sont reliés l'un à l'autre à peu près à mi-hauteur par le plancher trans- porteur 10c. Le transport est effectué au-dessus du plancher 10c, par les chai- nes entraineuses 11 disposées latéralement et qui sont reliées l'une à l'autre par l'attache 12. Le retour de la bande d'attache 11, 12 se fait en-dessous du plancher de transport 10 c. 



   Au côté du transporteur qui est tourné vers le front de taille du charbon, est disposé un profil de guidage tubulaire 13 destiné à une haveuse . 



  Ce guidage tubulaire 13 se compose, comme on peut le voir particulièrement à la figure 2 du dessin, de tronçons tubulaires distincts dont la longueur cor- respond approximativement à celle des tronçons de la gouttière transporteuse 10. Chaque tronçon tubulaire 13 est soudé au bord longitudinal d'un fer cor- nière 14,-ce bord étant, dans la forme d'exécution représentée, le bord de crê- te 15. Entre les branches libres du fer cornière   14,   sont soudées à certaine distance des pièces de fer plat 16, qui sont pourvues d'ouvertures 17. Par ces ouvertures 17 passent les vis de fixation 18 qui sont ancrées dans l'évi- demment latéral 19 du profil latéral 10 a de la gouttière. On peut accéder aux écrous 18 a de ces vis 18 par les ouvertures 20 de la branche du fer cor- nière   14   qui est tournée vers le haut. 



   La haveuse 21 consiste en une poutre de guidage allongée 22, sur laquelle est disposé le support 23 qui porte à chacune de ses extrémités an- térieure et postérieure, un tranchant   24,   et qui peut pivoter d'un angle limi- té. Les extrémités frontales et les côtés de la poutre de guidage 22 montent obliquement. Les surfaces 25 et 23 montent également obliquement, de sorte 

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 que lorsque la haveuse 21 passe, le charbon détaché glisse vers le haut et parvient par-dessus le profil latéral 10 a dans le transporteur 10. , 
La poutre de guidage 22 est parcourue dans le sens de sa longueur par un canal de guidage 26, qui est ouvert du côté tourné vers le transporteur 10. Le canal 26 a la forme ronde conformément   à   la forme de la section trans- versale du tube 13.

   Il entoure le tube 13 sur plus de la moitié de son pour- tour. Le guidage 26 de la poutre 22 n'entoure cependant qu'à ses extrémités, le tuyau 13, de façon relativement étanche; plus vers le milieu il est sensi- blement élargi, comne la ligne pointillée 26a du dessin permet de le constater. 



  La haveuse 21 ou la poutre de guidage 22 de celle-ci s'appuie par son épaule 27, respectivement sa face verticale située au-dessus de celle-ci, contre la face supérieure oblique 28 du fer cornière   14,   respectivement contre la face latérale 29 située au-dessus de ce profil, du profil latéral 10a de la gout- tière. Grâce au fait que les faces de la haveuse, formant entre elles des angles d'une part s'appuie sur les faces   28,   29 de la gouttière fixe, d'autre part, il est impossible   à   la haveuse 21 de tourner de telle sorte que le bord inférieur du tranchant 24 se soulève du mur 30.

   Pour obtenir que le tranchant   24   de la haveuse 21 passe de toute façon immédiatement sur le mur, on-fera de préférence en sorte que la haveuse s'appuie déjà contre les faces 28 et 29, avant que le tranchant 24 ne se   soulève   du mur. La  haveuse   21 est tirée   d'une   façon connue au moyen d'une chaîne attachée au crochet 31 devant le transpor- teur 10 et le long de celui-ci. Le retour de la chaîne 32 se fait par le tube de guidage 13. 



   . Les divers tronçons du tube sont légèrement plus courts que les tronçons 10 de la gouttière. Tandis que ces derniers chevauchent les uns sur   les,autres   comme des tuiles, les extrémités 33 des tronçons du tube se font face à une faible distance l'une de l'autre. A ces endroits de petites quan- tités de poussier peuvent pénétrer dans le guidage tubulaire, mais sont à nou- veau évacuées par des ouvertures 34 disposées au côté inférieur. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Transporteur à gouttière fixe, dont le côté tourné vers le front de taille du charbon porte un rail en profilé sur lequel est guidée une haveu- se'dont la traction contre le front de taille et le long de celui-ci s'opère   à   l'aide d'un câble ou d'une chaîne et qui détache ainsi automatiquement le charbon,et le charge automatiquement dans le transporteur, caractérisé en ce que le rail de guidage a la forme d'un rail creux (13) par l'intérieur duquel se fait le retour de la chaîne (32) qui entraine la haveuse.



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  FIXED GUTTER CONVEYOR FOR COALING.



   The object of the invention is a conveyor with a fixed gutter, the side of which facing the working face of the coal carries a section rail, on which a -hovel is guided. This shearer is pulled against and along the working face using a cable or chain. In this way, it automatically detaches a narrow strip of carbon from the layer and simultaneously loads the loose material onto the conveyor.



   The invention consists in that the guide rail mounted on the. conveyor and intended for the shearer, consists of a hollow rail through which the chain returns which drives the shearer. The guide rail is preferably in the form of a cylindrical tube which is welded on one side to a fastening profile, for example an angle iron, which on its side is firmly clamped against the side profile of the conveyor. . The tubular guide profile and the fixing profile welded thereto are divided into distinct sections which correspond approximately to the length of the various sections of the gutter. At the joints, there may be a small gap between the successive tubular profiles.

   However, these can also fit together slightly, one of the sections then preferably being somewhat narrowed and the other somewhat widened. It is undesirable that the front ends of the two tubular sections meet closely, because it would thus be impossible for the whole of the gutter to pivot laterally.



   The cutter chain returns freely and with the least friction inside the hollow guide profile, from the return station to the control station. 'It has indeed appeared that in order to drag the chain on its way back, immediately, over the wall, a considerable force must be deployed which is only slightly less than that required by the chopper to cut the coal.



   It is not possible to prevent that at the place of the joints of the various sections of the guide tube, it does not occasionally penetrate small quantities of

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 dust inside the tube. These do not constitute a hindrance and possibly reduce the slip resistance when the chain is dragging.



  In order to prevent the accumulation of rather large quantities of dust in the guide tube, the latter is provided in its lower part, at certain distances, with openings through which the charcoal menu can exit. Substantially large quantities of coal could, if necessary, if they could not be evacuated, cause the chain to stop.



   The guide beam of the cutter, the front ends of which and the side facing the cutting face of the coal rise obliquely in a known manner, is provided, in the direction of its length, with a guide channel which surrounds the guide tubular of the gutter over more than half of its circumference. In this way, the cutter is clearly guided, both in the vertical plane and in the horizontal plane. To prevent the cutter from tilting around the hollow guide profile, the latter being the center of the rotational movement, the guide beam may be provided with one or more plate-shaped extensions which grip the conveyor by -below, preferably over its entire width, and which advance by sliding between the wall and the lower side of the gutter, as the cutter passes.



   However, it is also already possible, however, to prevent the above-mentioned rotational movement of the cutter by providing it itself with sliding surfaces in the form of shoulders which bear against a corresponding sliding surface of the fixing profile or of the profile. side of the gutter.



   The guide beam of the cutter may only surround the tubular guide, closing it in a sealed manner, only at its ends, while at the part of its length lying between them, there is no clearance. larger table between the guide tube and the beam. When the haveue is thus shaped, its guidance is perfect, even when it is moving on a ground presenting pits and bumps, and near a conveyor which is not exactly rectilinear in the horizontal plane.



   There is shown in the drawing, an exemplary embodiment of the invention.



   Figure 1 shows a cross section of the conveyor and hollow guide rail, Figure 2 a top view of the devices shown in Figure 1, and in which the shearer and the cutter have been omitted for clarity. tape.



   The conveyor 10 comprises the two side profiles 10 a and 10 b, which are connected to each other at approximately mid-height by the conveyor floor 10c. The transport is carried out above the floor 10c, by the driving chains 11 arranged laterally and which are connected to one another by the fastener 12. The return of the fastening strip 11, 12 takes place. below the transport floor 10 c.



   At the side of the conveyor which is turned towards the cutting front of the coal, is arranged a tubular guide profile 13 intended for a shredder.



  This tubular guide 13 is made up, as can be seen particularly in FIG. 2 of the drawing, of distinct tubular sections, the length of which corresponds approximately to that of the sections of the conveyor channel 10. Each tubular section 13 is welded to the longitudinal edge. of a corner iron 14, -this edge being, in the embodiment shown, the ridge edge 15. Between the free branches of the angle iron 14, pieces of flat iron 16 are welded at a certain distance. , which are provided with openings 17. Through these openings 17 pass the fixing screws 18 which are anchored in the side recess 19 of the side profile 10a of the gutter. The nuts 18a of these screws 18 can be accessed through the openings 20 of the branch of the horn 14 which faces upwards.



   The cutter 21 consists of an elongated guide beam 22, on which is disposed the support 23 which carries at each of its anterior and posterior ends, a cutting edge 24, and which can pivot at a limited angle. The front ends and sides of the guide beam 22 rise obliquely. The surfaces 25 and 23 also rise obliquely, so

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 that when the chopper 21 passes, the loose coal slides upwards and reaches over the side profile 10a in the conveyor 10.,
The guide beam 22 is traversed in the direction of its length by a guide channel 26, which is open on the side facing the conveyor 10. The channel 26 has the round shape according to the shape of the cross section of the tube. 13.

   It surrounds the tube 13 over more than half of its circumference. The guide 26 of the beam 22, however, only surrounds the pipe 13 at its ends, in a relatively tight manner; more towards the middle it is significantly widened, as the dotted line 26a of the drawing shows.



  The cutter 21 or the guide beam 22 thereof is supported by its shoulder 27, respectively its vertical face located above the latter, against the oblique upper face 28 of the angle iron 14, respectively against the lateral face 29 located above this profile, of the lateral profile 10a of the gutter. Thanks to the fact that the faces of the cutter, forming angles between them on the one hand, rests on the faces 28, 29 of the fixed gutter, on the other hand, it is impossible for the cutter 21 to turn in such a way that the lower edge of the cutting edge 24 rises from the wall 30.

   In order to get the cutting edge 24 of the cutter 21 to pass immediately on the wall anyway, it is preferable to ensure that the cutter is already resting against the faces 28 and 29, before the cutting edge 24 lifts off the wall. . The shearer 21 is pulled in a known manner by means of a chain attached to the hook 31 in front of and along the conveyor 10. The return of the chain 32 is made by the guide tube 13.



   . The various sections of the tube are slightly shorter than the sections 10 of the gutter. While the latter overlap each other like tiles, the ends 33 of the sections of the tube face each other at a small distance from each other. At these places small amounts of dust can enter the tubular guide, but are again discharged through openings 34 provided on the underside.



    CLAIMS.



   1.- Fixed gutter conveyor, the side of which faces the working face of the coal carries a profile rail on which is guided a blade, the traction of which against the working face and along it s' operates by means of a cable or chain and which thus automatically detaches the coal, and automatically loads it into the conveyor, characterized in that the guide rail has the form of a hollow rail (13) by the inside of which is the return of the chain (32) which drives the chopper.


    

Claims (1)

2. - Transporteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le rail de guidage (13) a la forme d'un tube cylindrique qui est soudé d'un côté au bord longitudinal libre d'un fer cornière (14), qui est, de son côté, fixé au profil latéral (10a) du transporteur (10). 2. - Conveyor according to claim 1, characterized in that the guide rail (13) has the shape of a cylindrical tube which is welded on one side to the free longitudinal edge of an angle iron (14), which is , for its part, fixed to the lateral profile (10a) of the conveyor (10). 3.- Transporteur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le rail de guidage (13) est soudé au sommet (15) du fer cornière (14), les ex- trémités libres des branches de celui-ci étant, de leur côté, fixées au côté longitudinal du transporteur (10). 3. Conveyor according to claim 2, characterized in that the guide rail (13) is welded to the top (15) of the angle iron (14), the free ends of the branches thereof being, on their side , fixed to the longitudinal side of the conveyor (10). 4.- Transporteur suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'entre les branches du fer cornière (14), sont soudées, à certaines distances, des pièces de fer plat perforées (16), au moyen desquelles le rail de guidage (13) est vissé au transporteur (10). 4. Conveyor according to claim 3, characterized in that between the branches of the angle iron (14), are welded, at certain distances, perforated flat iron pieces (16), by means of which the guide rail (13 ) is screwed to the conveyor (10). 5.- Transporteur suivant les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la branche du fer cornière (14) qui est tournée obliquement vers le haut, est pourvue d'ouvertures (20) par lesquelles les vis de fixation (18) peuvent être serrées. 5.- Conveyor according to claims 3 and 4, characterized in that the branch of the angle iron (14) which faces obliquely upwards, is provided with openings (20) through which the fixing screws (18) can be tight. 6. - Transporteur suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profil de guidage tubulaire (13) ainsi que le profil de fixation (14) sont divisés en tronçons dont la longueur correspond approximativement à celle des divers tronçons de la gouttière (10). <Desc/Clms Page number 4> 6. - Carrier according to claims 1 and 2, characterized in that the tubular guide profile (13) and the fixing profile (14) are divided into sections whose length corresponds approximately to that of the various sections of the gutter ( 10). <Desc / Clms Page number 4> 70- Transporteur suivant la revendication 1, caractérise en ce que le profil de guidage tubulaire (13) est pourvu à sa moitié inférieure d'une ou de plusieurs ouvertures (34) par lesquelles le poussier qui a pénétré dans le profil de guidage peut à nouveau être évacué. 70- Conveyor according to claim 1, characterized in that the tubular guide profile (13) is provided at its lower half with one or more openings (34) through which the dust which has entered the guide profile can again to be evacuated. 8.- Transporteur suivant la revendication 1 avec haveuse guidée contre celui-ci, caractérisé en ce que la poutre de guidage (22) de la haveuse (21) est pourvue, dans le sens de sa longueur, d'un canal de guidage (26) qui entoure le guidage tubulaire (13) de la gouttière (10) sur plus de la moitié de son pourtour. 8. Conveyor according to claim 1 with a shearer guided against it, characterized in that the guide beam (22) of the shear (21) is provided, in the direction of its length, with a guide channel ( 26) which surrounds the tubular guide (13) of the gutter (10) over more than half of its periphery. 90- Transporteur avec haveuse suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la poutre de guidage (22) de la haveuse (21) n'entoure le gui- dage tubulaire (13) de la gouttière (10) de manière à le fermer de façon étan- che, qu'à ses extrémités, et est par contre sensiblement élargi à la partie (26a) de sa longueur, située entre celles-ci. 90- Conveyor with shearer according to claim 8, characterized in that the guide beam (22) of the shearer (21) surrounds the tubular guide (13) of the gutter (10) so as to close it. tightly, only at its ends, and is on the other hand substantially widened at the part (26a) of its length, located between them. 10.- Transporteur suivant la revendication 8 caractérisé en ce que la haveuse (21) entourant le rail de guidage (14) sur plus de la moitié de son pourtour, s'appuie, par une face de glissement (27) à épaulement, contre la branche supérieure (28) du fer cornière (14) et/ou contre la face latérale (29) de la gouttière transporteuse (10). 10. Conveyor according to claim 8 characterized in that the cutter (21) surrounding the guide rail (14) over more than half of its periphery, is supported by a sliding face (27) with a shoulder, against the upper branch (28) of the angle iron (14) and / or against the lateral face (29) of the conveyor gutter (10). 11.- Transporteur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaulement d'appui (27) de la haveuse (21) est placé contre le fer cor- nière (14) et/ou le profil latéral (lOa) de la gouttière transporteuse (10), avant que le tranchant (24) de la haveuse (21) ne se soulève du mur (30). 11. Conveyor according to claim 8, characterized in that the bearing shoulder (27) of the cutter (21) is placed against the corner bar (14) and / or the lateral profile (10a) of the conveyor gutter (10), before the cutting edge (24) of the shearer (21) rises from the wall (30).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052931B (en) * 1951-03-23 1959-03-19 Equip Minier S A R L L Extraction machine for coal u. like

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