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PERFECTIONNEMENTS RELATIFS A DES CHALUMEAUS OU BRULEURS
POUR LE DECOUPAGE OU L'ENLEVEMENT DE METAL A LA
FLAMME.
L'invention est relative à un chalumeau ou brûleur de découpage à flamme perfectionné (désigné dans ce qui suit comme brûleur de découpage ou brûleur) du genre dans lequel un ou plusieurs gaz combustibles appropriés (désignés dans ce qui suit comme gaz combustibles) et de 1-'oxygène (désigné dans ce qui suit, en ce qui concerne le mélange gazeux, comme oxygène de chauf- fage par opposition à l'oxygène de découpage) sont mélangés en proportions voulues au cours de leur passage à travers le brûleur jusqu'au bec de brûleur pour former un mélange gazeux combustible qui sort du bec et qui, lorsqu'on l'enflamme, forme un jet de flamme ayant pour but de chauffer préalablement le métal à découper ou à enlever à une température élevée,
connue sous le nom de "point c'allumage" à laquelle il brûle lorsqu'on fait sortir du bec un jet séparé d'oxygène de découpage à travers ou le long de la flamme de préchauffage et qu'on le projette sur le métal chauffé.
Dans la pratique courante de découpage de métaux par brûlage, telle que décrite plus haut, il est d'usage que le volume du mélange ga- zeux consommé pour former la flamme de préchauffage, et par conséquent que l'intensité de la flamme de préchauffage demeure constant pendant chacune des périodes de préchauffage et de découpage ou brûlage proprement dit.
En outre, pendant la préiode de préchauffage, il est nécessai- re d'utiliser un volume considérable du mélange gazeux pour porter le métal rapidement au point d'allumage; cependant, lorsqu'on projette le jet d'oxgyè ne sur le métal préchauffé et que la combustion effective du métal est en- tamée et entretenue, on crée une source de chaleur secondaire qui chauffe préalablément le métal en avant du jet d'oxygène plus rapidement que la flam- me du bec de préchauffage et, par conséquent, pendant que la combustion du métal est entretenue, le volume de la flamme de préchauffage est supérieur à ce qui est nécessaire à cet étage de l'opération.
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On voit par conséquent, que, en même temps que la flamme de préchauffage est-maintenue à l'intensité constante au cours de'chacun des
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étages de précb.â.üffàge et de découpage, le mélange gazeux consommé pendant"" l'étage de découpage est de loin supérieur à la quantité-réelle-nécéssaire; et par conséquent, ce procédé donne lieu à du gaspillage et est inéconomique et coûteux.
On à-proposé antérieurement de tirer avantage de la source se- condaire de chaleur renseignée ci-dessus, pour maintenir le métal à Brûler à son point d'inflammation, en réduisant automatiquement le volume du mé- lange gazeux' introduit ' dans le bec pendant la période -de préchauffage aus-
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sitôt qu"on projette l'oxygène de découpage et qu'on amorce'là 'combustion du métal lui-même,'bu bién en produisant une petite flammé -à volume constant dans 1e '6ec de-préchauffage et, lors de l'arrêt du découpage effectif,-en' cl1angeâ:
àt- -re 'co1!Ù'ailt gazeux du bec de découpage consistant en'une introduc- tion normale d'oxgyène de découpage, en une introduction de mélange gazeux, pour que -les deux becs réunis forment ensemble une flamme de préchauffage intensifiée. - @
Des brûleurs de découpage proposés antérieurement fonctionnant suivant lés principes décrits ci-dessus sont sujets à un grand inconvénient dü fait qu'ils ne maintiennent pas de façon convenable l'équilibré gazeux correct correspondant à la production d'une flamme neutre ou - non-oxydante
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dans dés'conditions'variables de pression d'oxygène,
cet inconvénient se'fait particulièrement- -sentir lorsque la réduction de la flamme de préchauffage-est produite par fermeture partielle du passage des gaz de chauffage après leur mélange.
Le-but particulier-de cette invention est par conséquent dé cons- truire un¯brûleur de découpage possédant des moyens de réglage perfectionnés à l'aide desquels la consommation du mélange gazeux pendant l'étage'de déc ou- page est'réduite, en économisant par conséquent des frais de fonctionnement, mais sans porter atteinte à Inefficacité de découpage 'du brûleur, et de ma nière que l'équilibre neutre ou non-oxydant de la flamme'dans le bec dé pré- chauffage soit maintenu à tout instant pendant le fonctionnement.du brûleur.
Un--autre but de l'invention est'de construire un brûleur de dé- coupage dû'genre décrit ayant une consommation déterminée-et constante de gaz combustible et d'oxygène par unité de temps de fonctionnement, qui ne peut être influencée ni modifiée par un opérateur inexpérimenté ou négligent.
@ 'L'invention consiste en un brûleur de découpage du genre décrit, dans lequel un débit constant déterminé d'avance et invariable dé mélange ga- zeux équilibré'est introduit à tout moment dans le bec de préchauffage, 'en quantité suffisante pour assurer une source de chaleur permanent 'et convena- ble pour'la'période de découpage, et dans lequel un débit supplémentaire de mélange gazeux'équilibré est introduit dans le bée de préchauffage pendant lés périodes 'de préchauffage pour augmenter automatiquement le débit constant lors de l'arrêt de la période de découpage.
L'invention consiste en outre en un brûleur de' découpage dû gen- re décrit' dans lequel 1'oxygène et les gaz combustibles formant les composants du'mélangé'gazeux sont introduits par leurs conduites d' introduction prin-
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cipales'respectives"dans une chambré de mélange à travers des conduites sé- parées, chaque conduite'comprenant'une conduite de'débit constant-exempte de robinets reliant là chambre de mélange à une des conduitesd'introduction principales, des moyens d'étranglement'placés dans la conduite exempte de
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ro1Jiriet ïJour-assurer' ún'mesurage déterminé d'avance du débit qui le traver- se,'et une" conduite'supplémentaire, portant des'robinets,
raccordée à la mê- me conduite d'Introduction principale et à la conduite sans robinet, pour faire passer des gaz en dérivation par rapport aux moyens d'étranglement, des moyens de manoeuvre des robinets reliant de façon opérante les robinets dés conduites supplémentaires au robinet'placé sur une conduite d'introdùc-
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tî(jlâ,-jèp,a-rg-e,- jljld5Eàènë dé'découpage pour ouvrir simultanément et automa= tiqueïiîént '1Èisr1:
)inets des- conduites supplémentaire lors de la fermeture'dû' robinet o.'Ô2ygë"5e" découpage, et lés fermer simultanément et automatiquement lors de .l'ouverture du robinet de l'oxygène de découpage, la disposition étant
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telle que lors de l'arrêt de l'introduction d'oxygène de découpage, les dé- bits constants des composants du mélange gazeux introduits par les condui- tes à débits constants en proportions équilibrées par les moyens d'étrangle- ment, sont augmentés des débits supplémentaires des composants du mélange gazeux à travers les conduites de débit supplémentaire pour produire une flam- me de préchauffage adéquate et que, lors de l'arrêt du préchauffage,
les dé- bits supplémentaires sont coupés lorsque la conduite d'introduction d'oxygè- ne de découpage est ouverte.
Sur les dessins en annexe :
La figure 1 représente schématiquement la disposition des con- duites et robinets d'introduction de l'oxygène et du gaz combustible d'un brûleur de découpage à flamme correspondant à l'invention;
La figure 2 est une coupe partielle en élévation d'un brûleur de découpage à flamme construit conformément à l'invention; la figure 3 est une vue en élévation de front du bloc de robi- nets représenté sur la figure 2; la figure 4 est une vue en élévation de dos du bloc de robinets représenté sur les figures 2 et 3 la figure 5 est un schéma des conduites et robinets d'alimenta- tion compris dans le bloc à robinets d'un brûleur de découpage à flamme con- forme à l'invention;
la figure 6 est une vue "fantôme" isométrique du bloc de robi- nets représenté,sur les figures 2, 3 et 4, vu de dos, représentant les robi- nets et les mécanismes de manoeuvre des robinets tels qu'ils sortent du bloc lors du démontage;
La figure 7 est une coupe partielle du bloc de robinets seul suivant la ligne 7-7 de la figure 4, représentée sans robinets ni mécanis- mes de manoeuvre des robinets, et la figure 8 est une coupe partielle du bloc de robinets seul suivant la ligne 8-8 de la figure 4 représenté sans robinets ni mécanismes de manoeuvre de robinets.
Pour la mise en application de l'invention conformément à un mode donné à'titre d'exemple, dans un brûleur de découpage en acier, repré- senté schématiquement sur la figure 1, une conduite d'introduction d'oxygène, 1, pouvant être raccordée à une source ordinaire d'oxygène sous pression (non représentée), se bifurque en deux embranchements principaux, un em- branchement d'oxygène'de chauffage 2 et un embranchement d'oxygène de dé- coupage 3 L'embranchement d'oxygène de chauffage 2 se bifurque à nouveau en deux embranchements auxiliaires, un embranchement à débit constant d'o- xygène de chauffage 4 et un embranchement à débit supplémentaire d'oxygène de chauffage 5.
L'embranchement d'oxygène de découpage 3 est réglé par un robinet d'oxygène de découpage 6, décrit dans la suite, qui s'ouvre ou se ferme pour régler le débit d'oxygène de découpage dans la conduite 21 et de là au bec d'oxygène 7 du bec 8 de brûleur de découpage. L'embranchement d'oxygène de chauffage 2, est muni d'un robinet réglable d'oxygène de chauf- fage, 9, qui est réglé avant que l'opération de préchauffage ne commence, pour régler le débit d'oxygène de chauffage en vue de son mélange au gaz combustible dans la proportion voulue convenant au genre de gaz combustible employé pour produire la flamme de préchauffage neutre de température maxi- mum. Le robinet d'oxygène de chauffage 9 règle le débit d'oxygène dans les deux embranchements 4 et 5 de l'oxygène de chauffage.
L'embranchement 4 à dé- bit constant d'oxygène de chauffage n'est pas réglé, c'est-à-dire qu'aucun robinet ou autre moyen pouvant être réglé au cours des opérations de décou- page (c'est-à-dire pendant que les gaz s'écoulent dans le brûleur), n'est placé sur cet embranchement, qui est raccordé à un tube d'injection d'oxygène de chauffage 22 aboutissant à un bec d'injecteur à petite conduite 10 qui dé- bouche à l'entrée 11 d'un Venturi d'une chambre de mélange 12, décrite avec
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plus de détails dans la suite.
L'embranchement de débit supplémentaire d'oxy- gène de chauffage, 5, est cependant réglé par un robinet de débit supplémen- taire d'oxygène de chauffage, 13, qui,d'une manière qui sera décrite dans la suite, s'ouvre et se ferme pour introduire ou supprimer un débit supplé- mentaire d'oxygène de chauffage à l'embranchement à débit constant d'oxygène de chauffage 4 auquel se raccorde à nouveau l'embranchement supplémentaire au-delà du robinet 13. De cette façon, la quantité d'oxygène de chauffage in- troduite par le bec d'injecteur 10, peut être augmentée ou réduite, respec- tivement en ouvrant ou fermant le robinet 13.
Une conduite d'introduction de gaz combustible 14, pouvant être raccordée de façon appropriée à une source ordinaire de gaz combustible com- primé (désigné dans ce qui suit comme gaz combustible), qui forme avec l'oxy- gène de chauffage le mélange gazeux de chauffage pour la flamme de préchauf- fage, se bifurque en deux embranchements, l'embranchement à débit constant de gaz combustible 15 et un embranchement à débit supplémentaire de gaz com- bustible 16.
L'embranchement à débit constant n'est pas réglé, de même que l'embranchement 4 à débit constant d'oxygène de chauffage décrit antérieure- ment, et introduit un débit de gaz combustible à l'entrée du venturi 11 de la chambre de mélange 12 par une conduite annulaire 17 contenant sur le même axé le bec d'injection de'oxygène de chauffage, 10, pour que la décharge d'oxygène comprimé à travers le bec d'injection 10 aide à l'aspiration du gaz combustible de la conduite 17 dans la chambre de mélange. La chambre de mélange 12 est raccordée à un bec de préchauffage annulaire 18 disposé autour du bec de découpage 7 d'une façon bien connue.
La conduite d'introduction de gaz combustible 14 est munie de moyens de réglage, par exemple un robinet ou vanne 19, destiné à ouvrir ou fermer l'introduction de gaz combustible au brûleur. L'embranchement à débit supplémentaire de gaz combustible 16 est ré- glé par un robinet de débit supplémentaire de gaz combustible 20, qui, d'une manière décrite dans la suite, s'ouvre ou se ferme pour introduire ou sup- primer un débit supplémentaire de gaz combustible dans l'embranchement à dé- bit constant de gaz combustible 15 auquel il se raccorde à nouveau au delà du robinet 20. De cette façon, la quantité de gaz combustible introduite dans la conduite annulaire 17 et de là à la chambre de mélange 12, peut être aug- mentée ou réduite, respectivement en ouvrant ou en fermant le robinet 20.
De cette façon, le débit d'oxygène est divisé en trois embran- chements : a) l'embranchement d'oxygène de découpage 3, réglé par le ro- binet 6 et raccordé au bec de découpage 7 du brûleur; b) l'embranchement à débit constn d'oxygène de chauffage 4, ne possédant aucun robinet de. réglage ou autre moyen analogue et raccordé au tune d'injection 22 pour introduire l'oxygène de chauffage dans la cham- bre de mélange 12; et c) l'embranchement à débit supplémentaire d'oxygène, 5, réglé par le robinet 13 et raccordé à l'embranchement à débit constant d'oxygène de chauffage, 4, pour augmenter ou diminuer le débit d'oxygène de chauffage introduit dans la chambre de mélange 12 à travers le tube d'injection 22; et le débit de gaz combustible est divisé en deux embranchements :
d) l'embranchement 15 à débit constant de gaz combustible 15, ne possédant aucun robinet de réglage ou autre moyen analogue et raccordé à la conduite annulaire 17 pour introduire du gaz combustible dans la chambre de mélange 12, et e) 1'embranchement à débit supplémentaire de gaz combustible 16, règle par le robinet 20 et raccordé à l'embranchement à débit constant de gaz combustible 15 pour augmenter ou réduire le débit de gaz combustible in- troduit dans la -chambre de mélange 12 par la conduite annulaire 17.
Dans le but d'assurer le réglage nécessaire du débit d'oxygène de découpage et' du mélange gazeux de chauffage, produit par le mélange de l'oxygène de chauffage et du gaz combustible dans la chambre de mélange 12,
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les robinets de réglage 6,13 et 20 sont disposés de manière à pouvoir être manoeuvrés en fonction du temps l'un par rapport à l'autre, de manière que lorsque le robinet 6 dans l'embranchement 3 d'oxygène de découpage est ou- vert, le robinet 13 de l'embranchement 5 à débit supplémentaire d'oxygène de chauffage, et le robinet 20 sur l'embranchement à débit supplémentaire de gaz combustible 16 se ferment simultanément, et que lorsque l'on ferme le robinet 6, les robinets 13 et 20 s'ouvrent simultanément.
Le réglage assuré de cette manière influence l'introduction d'o- xygène et de gaz combustible au brûleur de la manière suivante : a) lorsque le robinet 6 d'oxygène de découpage est fermé, l'oxy- gène de chauffage et le gaz combustible sont introduits dans la chambre de mélange 12, et de là au bec annulaire de préchauffage 18, à travers chacun des embranchements à débits constant: et supplémentaire des-conduites d'oxy- gène et de gaz combustible, puisque les robinets 13 et 20 sont ouverts.
De cette manière, la seule introduction de gaz au bec du brûleur 8 consiste en un mélange gazeux produit dans la chambre de mélange par l'introduction combinée des embranchements à débits constants et supplémentaires des con- duites d'oxygène de chauffage et de gaz combustible. b) Lorsque-le robinet 6 d'oxygène de découpage est ouvert, l'o- xygène de découpage est introduit par la conduite 21 au bec de découpage 7 du bec du brûleur et, puisque les deux robinets 13 et 20 sont tous deux fer- més simultanément, le volume de mélange gazeux de chauffage disponible dans la chambre de mélange 12 et passant de là au bec annulaire de préchauffage, 18, est réduit de manière à ne comprendre que celui introduit par les em- branchements à débit constant des conduites d'oxygène de chauffage et de gaz combustible.
De cette manière, l'introduction de gaz au bec du brûleur 8 comprend celle de l'oxygène de découpage au bec de découpage 7 et' celle du volume réduit du mélange gazeux de chauffage produit dans la chambre de mé- lange uniquement par les embranchements à débit constant des conduites d'oxy gène de chauffage et de gaz combustible.
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Le débit et le réglage de l'oxygène de chauffage et du gaz com- bustible doivent cependant de préférence être considérés corme formant une flamme de préchauffage qui, au cours du découpage, c'est-à-dire pendant que le robinet 6 est ouvert, a l'intensité et le volume minima compatibles avec un découpage efficace et qui, lors de la fermeture du robinet d'oxygène de découpage, 6, est augmentée pour former une flamme de préchauffage d'inten- sité et de volume normaux par le volume additionnel de mélange gazeux intro- duit par les embranchements supplémentaires lors de l'ouverture des robinets 13 et 20 de la manière décrite antérieurement.
Pour permettre aux embranchements à débits constants de fournir un débit correctement équilibré et correctement mesuré de mélange gazeux pour produire cette flamme de préchauffage minimum, les embranchements constants de chacune des conduites d'oxygène de chauffage et de gaz combustible, sont munis de moyens d'étranglement soigneusement déterminés d'avance et équili- brés, respectivement 23 et 24, qui sont réglés d'avance de façon permanente et invariable correspondant au gaz combustible particulier pour lequel le brûleur est employée Une description détaillée de la forme de la construc- tion de ces moyens-d'étranglement est donnée dans la suite..
Les robinets et embranchements d'introduction qui raccordent la conduite d'oxygène de découpage 21, le tube d'injection 22 et la con- duite annulaire 17, et également la conduite principale d'introduction d'o- xygène 1 et la conduite principale d'introduction de gaz combustible 14 peu- vent être incorporés à l'intérieur d'un bloc unique de robinets ou de régla- ge 25 indiqué schématiquement sur la figure 1 par la surface entourée de traits interrompus.
En se référant à présent aux figures 2, 3 et 4, le brûleur de découpage représenté est une réalisation mécanique du brûleur représenté schématiquement sur la figure 1 et comprend principalement un manche 26 sur lequel le bloc à robinets 25 est monté de façon rigide, et qui renferme les
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conduites d'introduction d'oxygène et de ga combustible 1 et 14, raccordées au bloc de robinets, et une tête de brûleur 27 raccordée au bloc de robinet 25 par le tube d'oxygène de découpage 21 et par la conduite d'introduction des gaz de préchauffage,
comprenant la chambre de mélange 12 et un tube 28 qui entoure le tube d'injection 22 et qui est fixé d'un coté à la chambre de mélange 12 et de l'autre côté à un élément de raccord 29 monté dans le bloc à robinets 25 d'une manière décrite dans la suite. La tête du brûleur 27 por- te le bec 8 qui forme avec le bec d'oxygène de découpage 7 le bec de préchauf- fage annulaire 18.
A l'intérieur du tube 28 et sur le même axe, est placé le tube d'injection d'oxygène de chauffage 22, à une certaine distance, de manière à former la conduite annulaire 17 pour l'introduction du gaz combustible.'Le bec d'injection à faible ouverture 10 est fixé à l'extrémité du tubé d'in- jection 22 par exemple par des filets de vis 10a, et est placé à proximité de l'entrée du Venturi 11 de la chambre de mélange 12, ladispositon étant telle que la décharge de l'oxygène à-pression relativement élevée par le bec d'in- jection 10 facilite l'aspiration du gaz combustible à pression plus faible venant de la conduite annulaire 17, à travers l'entrée du Venturi 11 et là chambre de mélange 12, le bec de l'injecteur 10 étant muni d'un certain nom- bre de rainures-10b alignées suivant l'axe et espacées sur la périphérie,
raccordant la conduite annulaire 17 à un espace formant jeu compris entre la pointe du bec d'injection 10 et la paroi arrière inclinée lla de l'entrée du Venturi-11. Le système formé par le bec d'injection 10 de l'entrée du Ventu- ri ll constitue un dispositif contre les retours de flammes, construit de façon connue.
Les réglages extérieurs du bloc à robinets 25 (voir aussi la fi- gure 6, comprennent un bouton de réglage 9b pour la manoeuvre du robinet de l'oxygène de chauffage 9 à l'aide duquel on obtient le réglage préliminaire de la flamme de préchauffage décrit antérieurement, et un levier de réglage du type % papillon 6d pour la manoeuvre des robinets 6,13 et 20 (voir les figures 1, 5 et 6) de la façon décrite antérieurement.
La rotation du bou- ton de réglage 9b produit l'avancement d'une pièce de robinet 9a pour fermer, ou son recul pour ouvrir le robinet de chauffage 9, par engagement mutuel de faibles pas de vis appropriés 9d sur la pièce de robinet 9a et un manchon 9c formé autour de la pièce de robinet 9a pour le montage et. le scellage du système de robinet dans le bloc à robinets 25Le levier de réglage.à papil- lon 6d est fixé à l'extrémité arrière d'une 'pièce de robinet 6a dont la ro- tation ouvre ou ferme le robinet 6 d'oxygène de découpage, et en même temps ferme ou ouvre inversement et simultanément le robinet à débit supplémentai- re d'oxygène de chauffage 13 et le robinet à débit supplémentaire de gaz com- bustible 20 à l'aide d'une transmission à engrenage de rapport un:
un à partir d'un engrenage 6b fixé à l'extrémité de la pièce de robinet 6a du robinet 6 d'oxygène de découpage opposée au levier de réglage 6d, vers un engrenage 13b fixé à une pièce de robinet 13a du robinet à débit supplémentaire d'oxygène de chauffage 13 et vers un engrenage 20b fixé à une pièce de robinet 20a du robinet à débit supplémentaire de gaz combustible 20. Les engrenages 6b, 13b, et 20b peuvent être munis d'une protection ou enveloppe appropriée (non représentée) contre des blocages du dégâts.
Les pièces de robinets 6a, 13a et 20a sont fixées au bloc à robinets pour les empêcher de se déplacer et éviter des fuites de gaz, par des manchons filetés convenablement agencés 6c à chaque extrémité des pièces 6a, 13c et 20c, aux extrémités dépassantes des',.- pièces respectives-13c et 20ao
Le bloc à robinets 25 peut avantageusement avoir une section transversale hexagonale, comme on le représente sur les figures 2,3,4 et 6 de telle sorte qu'on cours de la fabrication du bloc, des conduites inclinées puissent être forées sur les facettes de l'hexagone pour permettre d'effec- tuer le forage sensiblement normalement à la facette;
on peut cependant uti- liser toute autre forme ou section appropriée, pouvant contenir tout ou par- tie des robinets et embranchements d'introduction permettant l'introduction de l'oxygène et du gaz combustible et le réglage conforme à l'invention.
Sur les figures 5 et 6, la disposition effective des robinets
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et embranchements dans le bloc à robinets est la même, et dans la description qui suit de cette disposition, on peut s'en référer à l'une ou l'autre de ces figures. Le sens du courant de gaz n'est cependant représenté que sur la fi- gure 5.
La conduite d'introduction d'oxygène 1 est fixée à l'intérieur d'une encoche la prévue sur la face arrière du bloc à robinets'25, au moyen d'un joint approprié étanche au gaz (non représenté). Une cnnduite lb commu- nique avec l'ouverture la et se bifurque en un embranchement 2 d'introduc- tion d'oxygène de chauffage et un embranchement 3a formant la première partie de la conduite d'introduction d'oxygène de découpage 3 (voir figure 1).
En suivant en premier lieu l'introduction d'oxygène de chauffa-. ge, l'embranchement 2 pénètre dans le robinet d'oxygène de chauffage 9, dont la pièce 9a règle le débit de l'oxygène entre l'embranchement 2 et les deux embranchements auxiliaires de débit d'oxygène de chauffage, la section d'em- branchement 4a de débit constant et l'embranchement 5a à débit supplémentai- re. La section d'embranchement à débit constant 4a comprend le moyen d'é- tranglement 23, jouant le rôle décrit antérieurement, représenté sur la fi- gure 6 comme constitué d'une conduite de diamètre réduit raccordant la sec- tion de l'embranchement 4a au robinet 9.
Une seconde section 4b de débit con- stant raccorde la première section 4a à une encoche formée sur la face fron- tale du bloc de robinets pour s'adapter et se fixer à 1-*extrémité du tube d'injection d'oxygène de chauffage 22 (voir également la figure 2). Ainsi, lorsque le robinet 9 est ouvert, avant le début du travail le débit constant d'oxygène de chauffage passe de l'embranchement 2 à débit d'oxygène de chauf- fage par le robinet 9 l'étranglement 23 dans la conduite 4a et de là par la conduite 9b dans le tube d'injection fixé dans l'encoche 4d. La conduite de l'embranchement à débit supplémentaire de l'oxygène de chauffage, 5a, conduit du robinet 9 au robinet 13 qui, lorsqu'il est ouvert,
possède un passage trans- versal 13d ménagé dans la pièce de robinet 13a placé vis-à-vis de l'orifice 5a et d'un prolongement de ce dernier pour permettre à un débit supplémentai- re d'oxygène de chauffage de passer par la conduite 5b en communication avec la conduite 4a de l'embranchement d'introduction d'oxygène de chauffage de manière à augmenter le volume du débit constant d'oxygène de chauffage four- ni au tube d'injection 22.
Le second embranchement 3a de la conduite 1b raccorde l'introdue- tion d'oxygène au robinet d'oxygène de découpage 6, dont la pièce de robinet 6a est munie d'un passage de communication 3b capable de raccorder la con- duite du branchement 3a à une conduite 3c qui complète le raccordement de l'introduction d'oxygène de découpage 3 à la conduite d'oxygène de découpage 21 placée et fixée dans une encoche 3d prévue au milieu de la face frontale du bloc à robinets.
La conduite d'introduction de gaz combustible 14 est fixée à l'intérieur d'une encoche 14a prévue sur la face arrière du 'bloc à robinets 25, au moyen d'un joint approprié étanche au gaz (non représenté) et à cette encoche 14a sont raccordés les deux embranchements de l'introduction de gaz combustible, l'embranchement à débit constant 15 et la première partie de l'embranchement à débit supplémentaire l6a. La conduite 15 de l'embranche- ment à débit constant est raccordé à une encoche 14a à travers l'étrangle- ment 24 qui exerce le rôle'précédemment décrit, représenté sur la figure 6 comme formé par une conduite de diamètre réduit.
A son autre extrémité, la conduite 15 pénètre dans la paroi latérale d'une encoche 15a prévue sur la face frontale du bloc à robinets 25 et sur le même axe, mais possédant un diamètre plus grand que celui de l'encoche 4d. Dans cette encoche 15a s'adap- te et se fixe la pièce de raccordement 29 citée antérieurement servant au mon- tage du tube 28, la pièce 29 étant munie d'un passage placé vis-à-vis de la conduite 15 pour raccorder la conduite 15 à l'espace annulaire compris entre la surface intérieure de la pièce 29 et la surface extérieure du tube d'injec- tion 22, espace qui communique avec la conduite annulaire 17.
La première partie 16a de l'embranchement à débit supplémentaire s'étend de l'encoche 14a au robinet du débit supplémentaire du gaz combustible 20, dont la pièce de robinet 20a est munie d'un passage transversal 20d. Par rotation de la
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pièce de robinet 20a le passage 20d se place vis-à-vis de la conduite de la première partie 16a et d'une conduite de prolongement 16b qui complète l'em- branchement à débit supplémentaire en le raccordant à nouveau à l'embranche- ment à débit constant 15 au delà de l'étranglement 24, de manière qu'en ou= vrant le robinet 20, un débit supplémentaire de gaz combustible passe par la conduite 16a,
le passage 20d et la conduite 16b pour augmenter le débit de gaz combustible passant par embranchement à débit constant 15 vers la conduite annulaire 17. .
Les conduites 13d et 20d des pièces de robinet 13a et 20a sont adaptées, par exemple en ce qui concerne leurs diamètres, au réglage et à l'équilibrage des courants de gaz qui les traversent pour proportionner ces débits de façon.semblable aux étranglements d'équilibre 23 et 24 dans les con- duites à débit constante
Les étranglements 23'et 24 peuvent avoir la forme de courtes conduites de diamètre déterminé d'avance de façon précise, forées à travers la ]matière du bloc à robinets lui-même, comme on le représente sur la figu- re 6, mais l'invention n'est d'aucune façon limitée à ce mode de conftructin des étranglements.
Par exemple, des becs munis de pas de vis 23 et 1 24 (voir figures 7 et 8) peuvent être vissés dans les conduites 4 et 15 qui sont les conduites 4a et 15 modifiées par taraudage d'un pas de vis et maintien des conduites ouvertes à la surface du bloc. Les extrémités ouver- tes des conduites sont fermées par des moyens appropriés amdvibles tels que des bouchons à vis 30 et 31 Les becs filetés 23 et 24 possèdent des con- duites déterminées d'avance avec précision et assurent la réduction et l'équi- libre des débits d'introduction constants d'oxygène de chauffage et de gaz combustible.
De cette manière, un certain nombre de becs filetés ayant des conduits différents déterminés d'avance, peuvent être fournis avec chaque brûleur de manière que chaque brûleur puisse être réglé d'avance pour s'adap- ter aux caractéristiques des gaz combustibles particuliers utilisés, par exemple l'acétylène, l'hydrogène, le propane ou un autre gaz combustible ap- proprié utilisé dans le métier.
Le fonctionnement du brûleur décrit ci-dessus, portant des étranglements équilibrés réglés d'avance ou fixés de façon permanente, est le suivant : (a) les robinets 9,6 et 19 étant fermés, on raccorde le brû- leur aux sources d' oxygène et de gaz combustible qui sont réglées à des pressions de marche appropriées; (b) les robinets 9 et 16 sont ouverts et le mélange de chauf- fage gazeux sortant du bec 8 est enflammé de façon ordinaire; (c) le robinet 9 est alors réglé davantage jusqu'à ce qu'on obtienne une flamme de préchauffage convenable (c'est-à-dire la flamme "neutre".)
Le brûleur est alors prêt au préchauffage du métal devant être découpé ou enlevé.
Lorsque le métal sur lequel on applique la flamme de pré- chauffage atteint le point d'inflammation, on ouvre le robinet 6 en faisant tourner le levier à papillion 6d, à la suite de quoi un jet d'oxygène se projette sur le métal chauffé et provoque sa combustion, la flamme de préchauf- fage étant cependant automatiquement réduite en volume et intensité à celle alimentée uniquement par le volume de mélange gazeux introduit par les em- branchements respectifs à débits constants 4 et 15 de l'oxygène de chauffage et du gaz combustible.
Pour remettre en marche le préchauffage, on ramène le levier de réglage à papillon à sa position.d'origine, pour fermer le robinet 6 et ou- vrir les robinets 13 et 20 pour augmenter le débit constant du mélange gazeux et former une flamme de préchauffage normale de volume et intensité pleins.
Dans la description qui précède, les moyens pour effectuer le réglage du mélange de gaz par rapportà l'oxygène de découpage conformément à l'invention n;ont été décrits qu'à. titre d'exemple, et ne limitent en aucune façon le domaine de 1-'invention. Ainsi, les moyens pour assurer le
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contrôle simultané des débits supplémentaires peuvent prendre la forme d'un mécanisme répondant à la pression actionné par le débit de l'oxygène de dé- coupage ou par une combinaison d'un tel mécanisme répondant à la pression avec une transmission à roues dentées telle que décrite ou d'autres moyens équivalents appropriés.
En liaison avec l'emploi d'étranglements à becs filetés décrits précédemment, le brûleur peut être muni d'un certain nombre de pièces de ro- binet pour la conduite supplémentaire pouvant être insérés de façon sélecti- ve, portant des ouvertures de robinets de diamètres différents déterminés d'avance, pour que les proportions des débits supplémentaires d'oxygène de
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chauffage et de gaz combustible puissentAtrie:
'1II.bditiée pouxile é lange gazeux équilibré nécessaire correspondant aux caractéristiques du gaz combustible à utilisero
REVENDICATIONS. l.- Brûleur de découpage du genre décrit caractérisé en ce qu' un débit constant fixé d'avance et non réglable de mélange gazeux équilibré est introduit continuellement dans un bec de préchauffage suffisant pour assurer une source permanente et convenable de chaleur pendant la période de découpage, et en ce qu'un débit 'supplémentaire de mélange gazeux équilibré est introduit dans le bec de préchauffage pendant les périodes de préchauffa- ge pour augmenter automatiquement le débit constant lorsque la période de découpage cesse.
2.- Brûleur de découpage du genre décrit, caractérisé en ce que l'oxygène et le gaz combustible formant les composants du mélange gazeux sont introduits de leurs conduites d'introduction principales respectives dans une chambre de mélange par des conduites séparées, comprenant chacune une conduite à débit constant sans robinet reliant la chambre de mélange à une des conduites principales d'introduction, des moyens formant étranglement dans la conduite sans robinet pour assurer un mesurage déterminé d'avance du débit qui y passe, et une conduite supplémentaire, comprenant des robinets, raccordé à la même conduite principale d'introduction et à la conduite sans robinet pour passer en dérivation des étranglements qui s'y trouvent,
des moyens de manoeuvres des robinets reliant entre eux desmodromiquement les robinets de la conduite supplémentaire et le robinet placé sur une condui- te d'introduction séparée de l'oxygène de découpage, de manière à ouvrir si- multanément et automatiquement les deux robinets des conduites supplémen- taires par la fermeture du robinet de l'oxygène de découpage, et de les fer- mer simultanément et automatiquement par l'ouverture du robinet d'oxygène de découpage, le système étant tel que lors de l'arrêt de l'introduction de l'oxygène de découpage,
les débits constants des composants du mélange ga- zeux passant par les conduites à débits constants en proportions équilibrées par les moyens d'étranglement soient augmentés des débits supplémentaires des composants du mélange gazeux passant par les conduites à débits supplé- mentaires pour produire une flamme de préchauffage adéquate, et que, lors de la cessation du préchauffage, les débits supplémentaires sont arrêtés lors- qu'on ouvre la conduite d'introduction de l'oxygène de découpage.