BE493152A

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Publication number: BE493152A
Authority: BE
Priority date: 1949-01-07
Also published as: FR1009414A

Description


  SEPARATION DU GAZ ET DU LIQUIDE OU DE LA SUSPENSION A PARTIR

D&#65533;UNE MOUSSE. 

  
Il existe de nombreux procédés industriels dans lesquels une mousse ou écume peut être produite soit intentionnellement (par exemple dans le flottage à mousse employé dans la concentration de minerais) ou incidemment.

  
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du gaz) . Parfois il s'agit de traiter le liquide; ou encore, le liquide peut contenir, en suspension, des matières solides finement divisées, et le gaz peut être barboté et distribué à travers la suspension afin de réagir avec les matières solides finement divisées. Parfois, le mélange est soumis à une agitation. Dans de nombreux cas de ce genre, le gaz ressort non pas sous une simple forme gazeuse, mais sous la forme d'une mousse qui doit être désagrégée. La présente invention vise à établir des procédés et des:  appareils pour désagréger de telles mousses, de sorte que le gaz puisse être évacué de son côté et que le liquide ou la suspension liquide puisse être évacuée séparément.' 

  
Dans un appareil dans lequel un liquide, seul ou contenant des matières finement divisées en suspension, est soumis à un traitement par le

  
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ment un séparateur vers lequel la mousse est dirigée et de où le gaz et le liquide (ou la suspension) sont évacués séparément. 

  
Il va de soi que, après le traitement, une proportion importante

  
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sente invention se rapporte au -problème de la mousse. 

  
Le gaz est de préférence pompé dans le liquide et réparti à travers celui-ci sous une pression suffisante non seulement pour refouler les bulles

  
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résulte, sous la pression nécessaire pour actionner le séparateur (par exemple un séparateur centrifuge). 

  
Dans la partie de l'installation où se forme la mousse, et conformément à une caractéristique de l'invention, la cuve contenant la mousse

  
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être maintenue, la partie où se forme la mousse est fermée à l'exception des entrées et des sorties indispensables, comprenant notamment la sortie vers laquelle la mousse est dirigée à travers le séparateur ou vers celui-

  
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pension, qui doivent être évacués de la cuve en plus de la mousse.

  
Aux fins de l'invention, le séparateur est de préférence du type centrifuge, établi sous la forme d'un conduit cylindrique ou conique vers lequel la mousse est refoulée tangentiellement, de sorte que les constituants de celle-ci se déplacent dans le séparateur suivant un trajet hélicoïdal, le gaz étant séparé du liquide, et le gaz et le liquide étant évacués séparément.

  
A titre de variante, le séparateur peut comporter ou être constitué par un ou plusieurs conduits munis de pales ou aubes fixes contre lesquelles la mousse est refoulée et qui sont formées de façon à imprimer à <EMI ID=8.1> 

  
Dans une autre variante, le séparateur peut comporter ou être constitué par une hélice ou autre dispositif à pales.entraînés en rotation par la pression du gaz contenu dans la mousse entrant dans ce séparateur, le gaz et le liquide ou la suspension étant évacués séparément, de ce sé-

  
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Dans certains cas, une mousse peut, être désagrégée entièrement

  
ou partiellement par son passage à travers un étranglement ou un ajutage, dans lequel cas, - on éprouve des difficultés pour évacuer séparément le gaz' et le liquide obtenus. Par conséquent, il peut être. avantageux dans certains cas dé faire, passer là mousse à travers un ajutage ou un étranglement prévu

  
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ce qui peut créer de graves difficultés. Comme on le verra, la présente invention rend superflu l'emploi d'un moteur séparé et fait en sorte que la  désagrégation de la mousse s'opère au fur et à mesure de la formation de . celle-ci.. 

  
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mes. Ainsi, le conduit ou la chambre constituant le séparateur centrifuge ou autre, peut être disposé verticalement ou horizontalement ou sous tout an-

  
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se déplace vers l'axe du conduit ou de la chambre et peut être évacué depuis l'une ou l'autre de ses extrémités, de préférence à travers .un-tube de sortie de gaz disposé axialement. Le liquide ou la suspension liquide est projetée naturellement dans le sens radial vers l'extérieur, pour entrer en 

  
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Claims

D'autre part, si l'axe du conduit ou de la chambre est horizontal ou appro- <EMI ID=14.1>

que le liquide ou la suspension retombe sur la paroi inférieure du conduit ou de la chambre - d'où elle peut être évacuée.

On a constaté que lorsque la mousse est introduite tangentiellement dans le conduit ou la chambre, il est facile de faire en sorte que sa vitesse d'entrée soit très élevée. Par exemple, dans la disposition où un séparateur centrifuge comporte une sortie de gaz axiale à proximité du race. cord d'admission tangentiel pour la mousse, la vitesse d'admission de la mousse sera convenablement de 100 feet par seconde, ou plus, et la pression agissant sur la mousse à l'admission peut dépasser 6 inehes de colonne d'eau.

La nature de la présente invention ressortira de la description ci-après concernant trois exemples, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels :

La figure 1 représente schématiquement l'application de l'invention dans le cas d'un séparateur cylindrique ou conique dans lequel la mous- se est introduite tangentiellement et qui est représenté pour plus de clarté en vue en coupe dans la figure 2. La figure 3 est une coupe schématique dans laquelle un mouvement de rotation rapide est imprimé à la mousse au moyen de pales ou aubes fixes. La figure 4 représente en coupe un dispositif à pales entraîné en rotation par la pression du gaz contenu dans la mousse.

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un liquide ou une suspension, est relié à un mélangeur ou cuve de contact 13, lequel est en outre alimenté en gaz sous pression par la soufflerie 14. Le mélangeur comporte dans ce cas une sortie contrôlée 15 pour le liquide

ou la suspension ayant rempli sa fonction ou ayant subi le traitement, ainsi qu'une sortie contrôlée 23 pour le gaz en excès de celui qui est nécessaire pour maintenir la pression requise dans la cuve 13 pour faire fonctionner le séparateur.

La mousse sous pression passe par le conduit 16 vers le séparateur 17,' en traversant l'ajutage 21 et subit une désagrégation, le liquide et le gaz séparés étant évacués respectivement par les sorties 18 et 19.

Des joints hydrauliques appropriés 24 et 25 sont prévus afin de permettre

le maintien de la pression nécessaire dans le système.

Gomme montré dans la figure 3, le séparateur y représenté peut être utilisé avec la disposition générale de la figure 1; dans ce cas, la mousse venant du mélangeur arrive par 16 à travers l'étranglement 26 et

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tation. Les constituants séparés, liquide et gazeux, de la mousse, quittent la chambre 17 par les sorties 18 et 19, respectivement. Il va de soi que

le séparateur peut ne pas comporter l'étranglement 26.

Gomme montré dans la figure 4, laquelle représente une autre variante du séparateur pouvant être utilisé avec la disposition générale de

la figure l, la mousse entrant par 16 depuis le mélangeur 13 est désagrégée par l'action des pales prévues sur le dispositif 20, lequel est entraîné en rotation dans la chambre 17 par la pression du gaz contenu dans la mousse arrivant dans cette chambre. La liqueur séparée est déchargée par 18, et le gaz par 19.

REVENDICATIONS.

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un gaz, avec formation de mousse après que le gaz a traversé la masse du liquide, le procédé pour désagréger la mousse sans la prévision de moyens mécaniques entraînés par un dispositif moteur distinct, ce procédé consistant à maintenir le gaz (et la mousse) sous une pression capable d'actionner automatiquement un séparateur vers lequel la mousse est dirigée et à partir duquel le gaz et le liquide (ou la suspension) sont évacués séparément.

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gaz est pompé dans le liquide et réparti dans celui-ci sous une pression ,

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3.- Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le séparateur centrifuge présente la forme d'un conduit cylindrique ou coni-

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est séparé du liquide et que le gaz et le liquide sont évacués séparément.

4.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce

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tenant des pales hélicoïdales fixes placées de telle façon que=:la, mousse

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rotation rapide, le gaz et le liquide étant évacués séparément.

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que le séparateur centrifuge comprend une hélice ou autre dispositif à pales monté axialement dans le conduit de sortie de gaz ou à l'entrée de celui-ci et entraîné en rotation par la'pression dû gaz contenu dans la mousse admise dans ce séparateur, le gaz et le liquide ou la suspension étant évacués séparément de ce dernier.