CA1315108C - Procede, installation et buse de projection, pour le traitement de pieces par soufflage de grenaille - Google Patents
Procede, installation et buse de projection, pour le traitement de pieces par soufflage de grenailleInfo
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- CA1315108C CA1315108C CA000590618A CA590618A CA1315108C CA 1315108 C CA1315108 C CA 1315108C CA 000590618 A CA000590618 A CA 000590618A CA 590618 A CA590618 A CA 590618A CA 1315108 C CA1315108 C CA 1315108C
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Abstract
Suivant ce procédé, on souffle simultanément sur la pièce à traiter des particules de grenaille et des particules de glace carbonique. On utilise une buse de projection comportant trois entrées reliées respectivement à une trémie de stockage de grenaille, à l'appareil de production de particules de glace carbonique, et à la source de gaz porteur. Application au traitement de surface de pièces en matière plastique ou revêtues d'une matière plastique.
Description
La présente invention est relative au traitement de plèces, notamment à leur ébarbage ou à leur décapage, par soufflage simultané de grenaille et de particules de glace carbonique. Elle concerne plus particulièrement une installation de traitement de pieces par soufflage sirnultané de grenaille et de particules de glace carbonique du type comprenant:
- une trémie de stockage de grenaille;
- des moyens de production de particules de glace carbonique;
et - des moyens de soufflage simultané de la grenaille et de la glace carbonique comprenant une source de gaz porteur sous pression.
L'invention s'applique en particulier au traitement de pièces en matière plastique ou revêtues d'une matière plastique. On entend par "grenaille" des particules solides à
la température arnbiante telles que des particules de métal ou de matière plastique.
Le traitement à la grenaille des matières plastiques du type PVC, résines époxy, etc..., pose de sérieux problèmes du fait des phénomènes suivants: rebondissement de la grenaille sur la matière plastique sans obtention du choc mécanique souhaité; échauffement de la matière plastique; collage de poussières sur la matière plastique, dû à la présence d'électricité statique.
Pour éviter ces inconvénients, on a proposé (FR-A-
- une trémie de stockage de grenaille;
- des moyens de production de particules de glace carbonique;
et - des moyens de soufflage simultané de la grenaille et de la glace carbonique comprenant une source de gaz porteur sous pression.
L'invention s'applique en particulier au traitement de pièces en matière plastique ou revêtues d'une matière plastique. On entend par "grenaille" des particules solides à
la température arnbiante telles que des particules de métal ou de matière plastique.
Le traitement à la grenaille des matières plastiques du type PVC, résines époxy, etc..., pose de sérieux problèmes du fait des phénomènes suivants: rebondissement de la grenaille sur la matière plastique sans obtention du choc mécanique souhaité; échauffement de la matière plastique; collage de poussières sur la matière plastique, dû à la présence d'électricité statique.
Pour éviter ces inconvénients, on a proposé (FR-A-
2.576.821 publié en aout 19~6) de projeter sur les pièces des particules de glace carbonique. ~ependant, cette technique est limitée à certaines applications du fait de son coût élevé et des temps de traitement prolongés qui sont nécessaires, la glace carbonique étant beaucoup moins efficace que la grenaille classique.
^ . _, , 13~5~
Par ailleurs, le DE-A-26 38 323 publié en mars 1978 propose, dans certains cas particuliers, la projection simultanée de grenaille et de particules de glace carbonique au moyen d'une installation du type précité, mais le soufflage des particules prémélangées, qui y est décrit, conduit à de sérieuses difficultés technologiques pour maîtriser les débits projetés.
L'invention a pour but ~de fournir une technique efficace et économique de traitement des matières plastiques.
A cet effet, l'invention a pour objet une installation du type précité, caractérisée en ce que les moyens de soufflage comprennent une buse de projection comportant trois entrées reliées respectivement auxdits moyens de stockage, auxdits moyens de production et à ladite source.
~ ` , ' ' , 2 ~3~08 Un exemple de mise en oeuvre de l'invention va maintenant être decrit en regard du dessin annnexé, sur lequel :
- la figure l represente schématiquement une installation conforme à
l'invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe de la buse de projection de cette installation.
L'installation représentee à la figure 1 est constituée essentiellement d'une cabine de grenaillage 1, d'une tremie 2 de stockage de grenaille et d'un appareil 3 de production de particules de glace carbonique.
La cabine l comprend un boîtier 4 equipe d'un support 5 auquel est suspendue une pièce 6 à traiter. Le plancher 7 de ce boitier presente des fentes 8 de recuperation de grenaille. Une buse de projection 9 à
effet Giffard, qui sera decrite plus loin, traverse une paroi laterale du bo~tier. Il peut s'agir notamment d'une buse unique manoeuvrée à la main.
Une autre paroi latérale 10 du boîtier est traversee par le conduit de refoulement d'une soufflante 11 aspirant de l'air atmosphérique ; la paroi latérale 12 opposée à la paroi ll est munie d'une conduite d'evacuation 13 debouchant dans un separateur gaz-solide 14, lequel comporte un event reglable 15 pourvu d'un filtre et une double sortie 16 pour les particules solides separees. Un élévateur 17, par exemple du type à vis sans fin, s'etend d'un receptacle 18 situe sous le plancher 7 du boitier jusqu'au separateur 14.
La trémie 2 est calorifugée et pourvue d'un vibrateur 18, d'un event 19 et d'une vanne de sortie doseuse 20.
L'appareil 3 est du type décrit dans la demande de brevet FR-A-2.576.821 precitee. Il comprend un stockage 21 de CO2 (anhydride carbonique) liquide à -20C, 20 bars alimentant un dispositif 22 de production de particules de glace carbonique, lequel comprend un "pelletiseur" qui alimente un broyeur en petits blocs ou bâtonnets ("pellets") de glace carbonique. Le dispositif 22 delivre par gravité les particules broyées, par exemple d'un calibre de 1 à 4 mm et de forme anguleuse, dans une tremie calorifugee 23 munie d'un vibrateur 24. La sortie de cette trémie délivre par gravité les particules dans un extracteur à vis 25 qui, à son tour, délivre un débit dosé de particules dans un entonnoir de sortie 26.
^ . _, , 13~5~
Par ailleurs, le DE-A-26 38 323 publié en mars 1978 propose, dans certains cas particuliers, la projection simultanée de grenaille et de particules de glace carbonique au moyen d'une installation du type précité, mais le soufflage des particules prémélangées, qui y est décrit, conduit à de sérieuses difficultés technologiques pour maîtriser les débits projetés.
L'invention a pour but ~de fournir une technique efficace et économique de traitement des matières plastiques.
A cet effet, l'invention a pour objet une installation du type précité, caractérisée en ce que les moyens de soufflage comprennent une buse de projection comportant trois entrées reliées respectivement auxdits moyens de stockage, auxdits moyens de production et à ladite source.
~ ` , ' ' , 2 ~3~08 Un exemple de mise en oeuvre de l'invention va maintenant être decrit en regard du dessin annnexé, sur lequel :
- la figure l represente schématiquement une installation conforme à
l'invention ; et - la figure 2 est une vue en coupe de la buse de projection de cette installation.
L'installation représentee à la figure 1 est constituée essentiellement d'une cabine de grenaillage 1, d'une tremie 2 de stockage de grenaille et d'un appareil 3 de production de particules de glace carbonique.
La cabine l comprend un boîtier 4 equipe d'un support 5 auquel est suspendue une pièce 6 à traiter. Le plancher 7 de ce boitier presente des fentes 8 de recuperation de grenaille. Une buse de projection 9 à
effet Giffard, qui sera decrite plus loin, traverse une paroi laterale du bo~tier. Il peut s'agir notamment d'une buse unique manoeuvrée à la main.
Une autre paroi latérale 10 du boîtier est traversee par le conduit de refoulement d'une soufflante 11 aspirant de l'air atmosphérique ; la paroi latérale 12 opposée à la paroi ll est munie d'une conduite d'evacuation 13 debouchant dans un separateur gaz-solide 14, lequel comporte un event reglable 15 pourvu d'un filtre et une double sortie 16 pour les particules solides separees. Un élévateur 17, par exemple du type à vis sans fin, s'etend d'un receptacle 18 situe sous le plancher 7 du boitier jusqu'au separateur 14.
La trémie 2 est calorifugée et pourvue d'un vibrateur 18, d'un event 19 et d'une vanne de sortie doseuse 20.
L'appareil 3 est du type décrit dans la demande de brevet FR-A-2.576.821 precitee. Il comprend un stockage 21 de CO2 (anhydride carbonique) liquide à -20C, 20 bars alimentant un dispositif 22 de production de particules de glace carbonique, lequel comprend un "pelletiseur" qui alimente un broyeur en petits blocs ou bâtonnets ("pellets") de glace carbonique. Le dispositif 22 delivre par gravité les particules broyées, par exemple d'un calibre de 1 à 4 mm et de forme anguleuse, dans une tremie calorifugee 23 munie d'un vibrateur 24. La sortie de cette trémie délivre par gravité les particules dans un extracteur à vis 25 qui, à son tour, délivre un débit dosé de particules dans un entonnoir de sortie 26.
3 131~10~
Les eléments 22,23,25 et 26 sont espacés les uns des au-tres, et un capot 27 pourvu à son sommet d'un event 28 entoure toutes les parties de l'appareil 3 où des particules de glace carbonique sont exposees à
l'atmosphère environnante, à savoir la sortie du dispositif 22, la trémie 23, l'extracteur 25 et l'entrée de l'entonnoir 26. Ainsi, après la mise en froid de l'appareil 3, au cours de laquelle la sublimation de la glace carbonique dégage du C02 gazeux sec plus lourd que l'air qui emplit progressivement le capot 27, les particules de glace carbonique sont maintenues sous atmosphère de C02 sec sous une pression voisine de la pression atmospherique, ce qui exclut toute pénetration d'humidite au sein de ces particules et evite leur agglomeration.
La buse 9 (figure 2) comprend un corps tubulalre qui delimite deux parties : une partie avant 29 en forme de convergent~divergent, formant un venturi, et une partie arrière constituant une chambre dans laquelle debouchent trois conduits : un conduit axial 30 et deux conduits lateraux 31,32. Chacun des deux conduits lateraux penètre en oblique dans le corps de la buse et est oriente vers l'avant et vers un point de l'axe de ce corps situe un peu en avant de l'orifice de sortie du conduit axial 30.
Les divers elements de l'installation decrit ci-dessus sont relies de la façon suivante :
- des conduites 33 à 35 relient respectivement les entrees 30 à 32 de la buse 9 à une source 36 de gaz porteur sous pression, par exemple d'air comprime sous une pression moyenne pouvant être comprise entre 4 et 7 bars, à la sortie de la tremie 2 de stockage de grenaille et à la sortie de l'entonnoir 26 ;
- une conduite 37 relie la sortie 16 du separateur 14 au sommet de la tremie 2 ; et - des conduites 38 et 39 relient respectivement la sortie de l'entonnoir 26 à la partie inferieure de l'elevateur 17 et au sommet de la tremie 2.
En fonctionnement, le courant de gaz porteur à grande vitesse sortant du conduit 30 aspire à la fois de la grenaille provenant de la tremie 2 et des particules de glace carbonique provenant de l'entonnoir 26. Ces dernières jouent ainsi un triple role : elles refroidissent la grenaille avant que celle-ci atteigne la pièce 6 ; elles creent un refroidissement, et éventuellement une fragilisation, de la pièce qui
Les eléments 22,23,25 et 26 sont espacés les uns des au-tres, et un capot 27 pourvu à son sommet d'un event 28 entoure toutes les parties de l'appareil 3 où des particules de glace carbonique sont exposees à
l'atmosphère environnante, à savoir la sortie du dispositif 22, la trémie 23, l'extracteur 25 et l'entrée de l'entonnoir 26. Ainsi, après la mise en froid de l'appareil 3, au cours de laquelle la sublimation de la glace carbonique dégage du C02 gazeux sec plus lourd que l'air qui emplit progressivement le capot 27, les particules de glace carbonique sont maintenues sous atmosphère de C02 sec sous une pression voisine de la pression atmospherique, ce qui exclut toute pénetration d'humidite au sein de ces particules et evite leur agglomeration.
La buse 9 (figure 2) comprend un corps tubulalre qui delimite deux parties : une partie avant 29 en forme de convergent~divergent, formant un venturi, et une partie arrière constituant une chambre dans laquelle debouchent trois conduits : un conduit axial 30 et deux conduits lateraux 31,32. Chacun des deux conduits lateraux penètre en oblique dans le corps de la buse et est oriente vers l'avant et vers un point de l'axe de ce corps situe un peu en avant de l'orifice de sortie du conduit axial 30.
Les divers elements de l'installation decrit ci-dessus sont relies de la façon suivante :
- des conduites 33 à 35 relient respectivement les entrees 30 à 32 de la buse 9 à une source 36 de gaz porteur sous pression, par exemple d'air comprime sous une pression moyenne pouvant être comprise entre 4 et 7 bars, à la sortie de la tremie 2 de stockage de grenaille et à la sortie de l'entonnoir 26 ;
- une conduite 37 relie la sortie 16 du separateur 14 au sommet de la tremie 2 ; et - des conduites 38 et 39 relient respectivement la sortie de l'entonnoir 26 à la partie inferieure de l'elevateur 17 et au sommet de la tremie 2.
En fonctionnement, le courant de gaz porteur à grande vitesse sortant du conduit 30 aspire à la fois de la grenaille provenant de la tremie 2 et des particules de glace carbonique provenant de l'entonnoir 26. Ces dernières jouent ainsi un triple role : elles refroidissent la grenaille avant que celle-ci atteigne la pièce 6 ; elles creent un refroidissement, et éventuellement une fragilisation, de la pièce qui
4 13~51~8 permet a la grenaille d'agir efficacement sur celle-ci ; et elle procure elle-même un effet complementaire non negligeable d'abrasion.
Le renouvellement d'air assure par la soufflante 11 évite le reEroidissement de la cabine l et l'apparition d'une condensation d'humidite. De plus, l'apport de glace carbonique dans l'élevateur 17 et dans la tremie 2 permet de pre~refroidir la grenaille pendant son stockage, ce qui va dans le même sens que le melange de cette derniere avec la glace carbonique dans la buse 9.
En variante, le gaz porteur peut être du C02 sous pression. Par ailleurs, pour des installations non permanentes, on peut remplacer l'ensemble de fabrication de "pellets" par un simple reservoir de stockage de bâtonnets de glace carbonique alimentant directement le broyeur de l'appareil 3.
En variante egalement, la glace carbonique et la grenaille peuvent être projetees par deux buses separées orientées vers un même point d'impact sur la piece 6. Dans ce cas, la buse de projection de la glace carbonique est une buse a effet Giffard, c'est-a-dire analogue a la buse 9 mais a une seule entree laterale, tandis que l'autre buse peut être egalement a effet Giffard ou 8tre une buse de soufflage sous pression de la grenaille. Dans ce dernier cas, on utilise par exemple une tremie hermetique de stockage de grenaille qui, periodiquement, est mise à l'air pour recevoir une charge de grenaille recyclee et une charge de glace carbonique, laquelle, après fermeture de la tremie, assure sa repressurisation par sublimation.
Le renouvellement d'air assure par la soufflante 11 évite le reEroidissement de la cabine l et l'apparition d'une condensation d'humidite. De plus, l'apport de glace carbonique dans l'élevateur 17 et dans la tremie 2 permet de pre~refroidir la grenaille pendant son stockage, ce qui va dans le même sens que le melange de cette derniere avec la glace carbonique dans la buse 9.
En variante, le gaz porteur peut être du C02 sous pression. Par ailleurs, pour des installations non permanentes, on peut remplacer l'ensemble de fabrication de "pellets" par un simple reservoir de stockage de bâtonnets de glace carbonique alimentant directement le broyeur de l'appareil 3.
En variante egalement, la glace carbonique et la grenaille peuvent être projetees par deux buses separées orientées vers un même point d'impact sur la piece 6. Dans ce cas, la buse de projection de la glace carbonique est une buse a effet Giffard, c'est-a-dire analogue a la buse 9 mais a une seule entree laterale, tandis que l'autre buse peut être egalement a effet Giffard ou 8tre une buse de soufflage sous pression de la grenaille. Dans ce dernier cas, on utilise par exemple une tremie hermetique de stockage de grenaille qui, periodiquement, est mise à l'air pour recevoir une charge de grenaille recyclee et une charge de glace carbonique, laquelle, après fermeture de la tremie, assure sa repressurisation par sublimation.
Claims (2)
1. Méthode de traitement de pièces par soufflage simultané de grenaille, solide en permanence à
température ambiante, et de particules de glace carbonique, caractérisée en ce qu'on alimente ladite grenaille à un conduit latéral d'entrée d'une buse de projection comportant un conduit axial d'entrée et deux conduits latéraux d'entrée convergeant vers un point d'axe et une partie avant en forme de convergent-divergent, on alimente des particules de glace carbonique sèche à l'autre conduit latéral d'entrée, on alimente un gaz porteur au conduit axial d'entrée pour produire un courant à grande vitesse portant et la grenaille et lesdites particules de glace, on projette ledit courant à
grande vitesse contre l'une desdites pièces, on récupère ensuite ladite grenaille et une partie desdites particules de glace carbonique, on refroidit ladite grenaille récupérée avec d'autres particules de glace carbonique, et l'on recycle ladite grenaille récupérée vers le conduit latéral d'entrée mentionné en premier lieu.
température ambiante, et de particules de glace carbonique, caractérisée en ce qu'on alimente ladite grenaille à un conduit latéral d'entrée d'une buse de projection comportant un conduit axial d'entrée et deux conduits latéraux d'entrée convergeant vers un point d'axe et une partie avant en forme de convergent-divergent, on alimente des particules de glace carbonique sèche à l'autre conduit latéral d'entrée, on alimente un gaz porteur au conduit axial d'entrée pour produire un courant à grande vitesse portant et la grenaille et lesdites particules de glace, on projette ledit courant à
grande vitesse contre l'une desdites pièces, on récupère ensuite ladite grenaille et une partie desdites particules de glace carbonique, on refroidit ladite grenaille récupérée avec d'autres particules de glace carbonique, et l'on recycle ladite grenaille récupérée vers le conduit latéral d'entrée mentionné en premier lieu.
2. Installation de traitement de pièces par soufflage simultané de grenaille solide en permanence à température ambiante, et de particules de glace carbonique, comprenant une trémie de stockage de grenaille, des moyens de production de particules sèches de glace carbonique, une autre trémie de stockage à sec des particules de glace carbonique, une buse de projection comportant deux conduits latéraux d'entrée et un conduit axial d'entrée des moyens d'alimentation de grenaille à
partir de la trémie à grenaille vers ledit conduit latéral d'entrée de ladite buse de projection, des moyens d'alimentation de particules de glace sèche à
partir de l'autre trémie vers l'autre conduit latéral d'entrée de ladite buse de projection, des moyens d'alimentation du conduit axial d'entrée en un gaz sous pression, produisant ainsi un courant à
grande vitesse porteur et de la grenaille et des particules de glace sèche, une cabine enfermant une pièce contre laquelle on projette ledit courant à
grande vitesse, des moyens de récupération de ladite grenaille et une partie des particules de glace sèche de ladite cabine, des moyens de retouner ladite grenaille récupérée à ladite trémie à
grenaille afin de recycler ladite grenaille, et des moyens permettant de refroidir ladite grenaille, récupérée avec d'autres particules de glace sèche avant d'alimenter la grenaille recyclée à la dite buse de projection.
partir de la trémie à grenaille vers ledit conduit latéral d'entrée de ladite buse de projection, des moyens d'alimentation de particules de glace sèche à
partir de l'autre trémie vers l'autre conduit latéral d'entrée de ladite buse de projection, des moyens d'alimentation du conduit axial d'entrée en un gaz sous pression, produisant ainsi un courant à
grande vitesse porteur et de la grenaille et des particules de glace sèche, une cabine enfermant une pièce contre laquelle on projette ledit courant à
grande vitesse, des moyens de récupération de ladite grenaille et une partie des particules de glace sèche de ladite cabine, des moyens de retouner ladite grenaille récupérée à ladite trémie à
grenaille afin de recycler ladite grenaille, et des moyens permettant de refroidir ladite grenaille, récupérée avec d'autres particules de glace sèche avant d'alimenter la grenaille recyclée à la dite buse de projection.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8801694 | 1988-02-12 | ||
| FR888801694A FR2627121B1 (fr) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Procede, installation et buse de projection pour le traitement de pieges par soufflage de grenaille |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1315108C true CA1315108C (fr) | 1993-03-30 |
Family
ID=9363225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000590618A Expired - Fee Related CA1315108C (fr) | 1988-02-12 | 1989-02-09 | Procede, installation et buse de projection, pour le traitement de pieces par soufflage de grenaille |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4924643A (fr) |
| CA (1) | CA1315108C (fr) |
| FR (1) | FR2627121B1 (fr) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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