BE492511A

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Publication number: BE492511A
Authority: BE

Description

Appareil de mélange de liquide.

L'invention est relative aux appareils de mélange de liquide et plus particulièrement à un appareil perfection- né pour produire un courant de liquide contenant des bulles d'air dans toute la masse. Un tel appareil, appliqué à un robinet à eau ordinaire, produit un courant d'eau chargé de bulles, qui est doux et léger au toucher et qui possède de nombreux avantages n'existant pas dans un jet d'eau plein ou dans un jet d'eau pulvérisé.

Un but important de la présente invention est de créer un dispositif perfectionné pour le mélange d'air à un liquide pour produire un courant chargé de bulles.

Un autre but de cette invention est de créer un dispositif de mélange qui puisse être enlevé de l'appareil de mélange comme pièce séparée pmur le nettoyage,

de manière que les pièces du dispositif sciant maintenues er relation convenable l'une par rapport à l'autre et de ma- nière qu'un remontage erroné des pièces du mélangeur, après nettoyage, soit évité.

Un autre but de l'invention est de créer un dispo- sitif de mélange qui puisse être facilement remplacé par un dispositif de rechange.

Un autre but de l'invention consiste à créer un appareil de mélange de liquide dans lequel les moyens de liaison des éléments engagent ¯ deux ou plusieurs ou la totalité des éléments formant l'appareil pour réduire le nombre de pièces, pour créer un assemblage facile et un rom Placement facile, et pour maintenir les rapports convenables entre les différentes pièces de l'appareil.

Un autre but de l'invention est de créer un mé- langeur perfectionné possédant des disques et écrans d'un nouveau modèle qui assurent l'espacement convenable entre les disques et les écrans et qui en empêchent également la déformation au cours des manipulations et des nettoyages,
D'autres buts et avantages de l'invention appa- raitront aisément à ceux versés dans le métier d'après la description qui suit des réalisations préférées,représentées sur les dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation , en partie en coupe, d'un appareil de mélange de liquide fixé de fa- çon amovible au bec d'un robinet à eau ordinaire.

La figure 2 est une vue en élévation en coupe d'une forme modifiée de l'élément supérieur de la construc- tion de la figure 1 pour sa fixation au bec d'un robinet eau portant une partie intérieure filetée.

La figure 3 est une vue en partie en coupe d'une forme modifiée d'élément de mélange placée de façon amovible à l'intérieur du . bec d'un-robinet à eau.

La figure 4 est une vue en coupe d'un appareil de mélange à fixer au bec d'un robinet et possédant un disposi- tif de mélange placé de façon amovible à l'intérieur.

La figure 5 est une vue en coupe d'une autre forme de dispositif de mélange à utiliser dans la construction re- présentée sur la figure 3 ou dans la construction représentée sur la figure 4.

La figure 6 est une vue en coupe d'une forme modi- fiée d'appareil de mélange et de dispositif de mélange.

La figure 7 est une vue en coupe d'un appareil de mélange en matière flexible pouvant être appliqué à un bec de robinet à eau dépourvu de pas de vis.

La figure 8 est une vue en coupe d'undispositif à disque et écran quelque peu semblable à celui représenté sur la figure 6.

La figure 9 est une vue en coupe d'un dispositif de mélange modifié à trois écrans pour l'emploi dans les cons- tructions représentées sur les figures 1, 3, 4, 5 et 7.

La figure 10 est une vue en plan d'un des écrans représentés sur la figure 9.

La figure 11 est une vue en coupe représentant la courbure d'écrars pouvant être utilisés dans les constructions des figures 1, 3, 4, 5 et 7.

La figure 12 est une vue en coupe représentant une autre forme d'écran pouvant être utilisé dans les constructions ci-dessus.

La figure 13 est une vue en plan de l'un des écrans représenté sur la figure 12.

En se référant aux figures 1 à 13 des dessins annaxés le bec d'un robinet à eau ordinaire est désigné par la réfé- rence 20. Le bec 20 est muni de filets extérieurs 21 aux- quels on fixa de façon amovible la pièce 22 d'un appareil de mélange. Une pièce 23 est fixée à la pièce 22 de manière

à former une chambre dans laquelle sont placées les pièces formant un dispositif de mélange. Le dispositif de mélange comprend des disques perforés 24 et 25 reposant sur des épau- lements de la pièce 22 et des écrans 26 placés entre l'extré- mité inférieure de la pièce 22 et un épaulement de la pièce 23. La pièce 22 ou la pièce 23 est munie de fentes 27 for- mant des ouvertures d'accès de l'air, et la pièce 23 est munie d'une ouverture de décharge 28.

Les pièces 22 et 23 peuvent être munies de molettes 29 destinées à.faciliter l'assemblage sur le bec 20 ou sa séparation. Une rondelle d'étanchéité 30 est prévue entre l'extrémité du bec 20 et le disque d'amont 24.

La construction modifiée, représentée sur la fi- gure '2, comprend une pièce 31 qui peut remplacer la pièce 22 de la construction de la figure 1, dans le cas où l'ap- pareil de mélange doit être installé sur un bec ayant un Pas de vis intérieur plut8t qu'extérieur. La pièce 31 porte un disque perforé d'amont ou éran 32 et un disque perforé d'aval 33, ce dernier étant introduit à la presse. L'ouver- ture 34 peut être élargie et l'écran 32 peut être remplacé Par un disque perforé comme dans la construction de la fi- gure 1.

Les constructions d'appareils de mélange décrits ci-dessus peuvent avoir une pièce 22 ou 31 construite aussi grande ou aussi petite que l'on veut, pour s'adapter à une forme quelconque de bec de robinet sans devoir modifier les dimensions de la pièce inférieure 23 ou de l'orifice de décharge 28. De même, les pièces inférieures 23 peuvent être construites avec différentes dimensions de l'orifice de décharge 28 pour être utilisées.avec l'une ou l'autre pièce supérieure 22 ou 31. La construction de l'appareil de mélange en deux pièces s'adapte .ainsi aisément à diffé- rentes dimensions et formes de robinets et de manière à créer un orifice de décharge de dimensions convenables.

Une autre caractéristique de cette construction consiste en ce qu'elle crée un appareil de mélange assurant l' espacement convenable des pièces du dispositif de mélange sans nécessiter plus qu'une réduction de diamètre intérieur et permettant par conséquent un diamètre d'orifice de déchar ge plus grand pour un bec de diamètre donné.

L'appareil dé mélange représenté sur la figure 3 est adapté pour être inséré à l'intérieur de l'extrémité de décharge du bec 35 et comprend une enveloppe tubulaire 36 possédant une partie centrale quelque peu rétrécie munie d'ouvertures 37 pour l'entrée de l' air. L'extrémité supérieu. re de l'enveloppe 36 est munie de deux disques perforés 38 et 39 espacés l'un de l'autre par une rondelle appropriée, les disques et rondelles étant fermement maintenus entre la Partie rétrécie de l'enveloppe 36 et le bord supérieur de l'enveloppe replié vers l'intérieure La partie inférieure de l'enveloppe est munie de trois écrans circulaires 40 à Milles fines espacés les uns des autres par des rondelles.

Les écrans et rondelles sont maintenus ensemble en un tout entre la partie rétrécie de l'enveloppe 36 et le bord infé- rieur de l'enveloppe replié vers l'intérieur. Le disque supér ieur 38 peut porter un rebord annulaire vertical 41 formant jointétanche avec un rebord dépassant 42 formé à la surface intérieure du bec 35t et peut être formé de manière élastique ou semi-élastique,telle que de l'ébonite ou analogue. Le dispositif de mélange est fixé de façon sûre à l'intérieur du bec 35 par une pièce filetée 43 possédant un orifice de décharge pour le courant chargé de bulles produit. Des rainures appropriées peuvent être prévues dans l'orifice de décharge de la pièce 43, destinées à recevoir un outil rotatif, tel qu'une clé.

Des ouvertures 44 sont prévues dans le bec 35 au voisinage des ouvertures

37 pour permettre à l'air d'être entraîné dans le dispositif de mélange. La ou les ouvertures 44 peuvent exister seule- ment à la partie arrière ou inférieure du bec 35, de manier. qu'aucune modification apparente du bec n'apparaisse à l'usager.,
L'appareil de mélange représenté sur la figure 4 comprend un élément d'une pièce 45 pour la fixation au bec d'un robinet, tel que représenté sur la figure 1, et un dispositif de mélange à l'intérieur de la pièce 45. Le dispositif de mélange comprend une enveloppe en forme de coupe 46 ayant une extrémité d'amont perforée et possédant trois écrans 47 placés à son extrémité inférieure.

L'enve- loppe 46 peut être estampée à partir de métal en feuilles perforées ou à partir de métal en feuilles qui sont alors amont et pour former des ouvertures d'introduction poinçonnées ou forées pour perforer l'extrémité/de l'air dans sa partie cylindrique. A l'intérieur de l'enveloppe 46, une coupe intérieure renversée 48 est placée entre une ron- delle d'espacement 49 et les écrans 47. L'extrémité supéri- eure de la coupe 48 est perforée de manière à former un disque formant jet et les parois de la coupe 48 peuvent être munies d'une ou de plusieurs ouvertures pour l'introduction de l'air. La coupe 4 peut être formée d'une pièce tubu- laire perforée et d'un disque perforé s'engageant à l'extré- mité supérieure de la pièce tubulaire.

Une rondelle d'étant. chéité 50 est prévue au-dessus de la partie supérieure de la pièce 46 pour former joint étenche avec l'extrémité du bec du robinet . La pièce 45 est munie d'ouvertures d'introduc- tion d'air 51.

Le dispositif de mélange modifié représenté sur la figure 5 comprend une enveloppe en forme de coupe 52 portant une extrémité supérieure perforée 53 et un bord

inférieur replié à l'intérieur pour y fixer les écrans espacés 54. Un disque perforé 55 est fixé à l'extrémité su- périeure de l'enveloppe 52 par des moyens de fixation tels qu'un rivet et peut être espacé de l'extrémité perforée 53 Par les parties dépassantes vers le haut de l'enveloppe 52 .

Ce dispositif peut être construit sans les trois écrans 54 pour être utilisé en conjonction avec un dispositif à écran multiple tel par exemple que celui représenté sur la figure 9 et décrit plus loin. Le disque perforé d'amont 55 est construit de préférence en matière élastique telle que du Caoutchouc de manière que les bords périphériques du disque Puissent être soulevés pour faciliter le nettoyage de l'espa- ce compris entre le disque 55 et l'extrémité perforée 53 de l'enveloppe 52. La partie supérieure du dispositif représen- té sur la figure 5, la partie au-dessus de la ligne A-B, peut être construite en un tout pour être utilisée dans l'appareil représenté sur la figure 1 en remplacement des disques 24 et 25.

De même, cette partie peut remplacer dans la construction de la figure 6 les disques 56 et 57, la pièce de corps de la figure 6 étnt munie d'écrans de mélange Placés à l'intérieur* La partie supérieure et médiane du dispositif représenté sur la figure 5, la partie au-dessus de la ligne C-D, peut être construite en un tout et utilisée comme pièce de corps telle que représentée sur la figure 4 en même temps qu'un ou plusieurs dispositifs à écrans tels que représentés, par exemple, sur les figures 1, 7 et 9.

Le dispositif de mélange représenté sur la figure 6 comprend une pièce d'attache généralement semblable à celle représentée sur la figure 4, et le dispositif de mélange com- prend un disque de caoutchouc perforé 56, un disque perforé concave 57, et des écrans 58,,ces pièces étant assemblées et maintenues espacées par un goujon central 59. Le bord

périphérique du disque 57 repose sur un épaulement intérie" de la pièce d'attache. Le dispositif de mélange complet peut se détacher de la pièce d'attache, pour le nettoyage ou pour le remplacement d'une pièce de rechange. Comme dans la construction de la figure 5, les bords du disque de caoutchouc 56 peuvent être facilement soulevés pour facili- ter le nettoyage du côté amont du disque concave'57.

Le disque 56 sert également de pièce d'étanchéité car la pé- riphérie du disque 57 la serre contre le bec d'un robinet ou contre le rebord intérieur 42 de la construction de la figu- re 3 lorsque le dispositif de mélange est utilisé à l'in- térieur d'un bec de robinet. La forme concave du disque 57 sert à diriger toute accumulation de particules de saletés vers le centre du disque en maintenant ainsi la plus grande partie des perforations du disque exemptes d'obstructions.

L'espacement et les dimensions préférée des disque perforés et des écrans à utiliser dans les appareils de mélange de liquide à appliquer à des robinets à eau et appareils analogues vont maintenant être décrits. Le disque d'amont et le disque d'aval peuvent posséder chacun 30 à 40 perforations ayant chacune huit-dixièmes à un millimètre de diamètre. Bien qu'un disque d'amont ne soit pas absolument nécessaire, son emploi régularise le courant de liquide vers le disque d'aval formant le jet et recueille les saletés contenues dans le liquide qui peuvent sinon obstruer les Perforations du disque d'aval.

Le disque d'amont peut avoir des perforations plus larges que le disque d'aval mais dans ce cas, les perforations larges doivent être espacées de plus d'un millimètre les unes des autres, ou bien le disque d'amont- peut avoir des perforations de dimensions égales ou inférieures à celles des perforations du disque d'aval et plus rapprochées les unes des autres. Le disque d'amont peut être muni d'une partie centrale non perforée destinée

à créer une répartition plus uniforme du liquide sur le disque d'aval.

Les perforations du disque d'amont peuvent être telles qu'elles n'augmentent pas notablement la contre- pression due à la fixation de l'appareil de mélange à un robinet à eau car une. 'restriction notable de l'écoulement libre du liquide à travers l'appareil de mélange, si elle est exagérée, nuit à la qualité du jet de liquide chargé de bulles produit. Il est désirable que le disque d'aval Produise un certain nombre de filets de liquide de grande vitesse, parallèles les uns aux autres ou légèrement diver- gents. Les disques perforés peuvent être espacés d'environ un millimètre les uns des autres par des rondelles, comme on le voit sur les constructions des figures 3 et 4, ou par les configurations du disque aval telle que représentée sur les constructions des figures 5, 6 et 7.

Les écrans sont de préférence formés de tamis de fils métalliques tissés au moyen de fils d'environ vingt trois µ e tièmes de millimè- tre de diamètre, à raison de onze à seize fils par centime-1 tre (vingt huit à quarante fils par pouce). L'écran d'amont est espacé d'environ sept millimètres en dessous du disque d'aval et les écrans sont séparés les uns des autres d'une distance d'environ un millimètre. L'ouverture de décharge de l'appareil de mélange doit avoir un diamètre d'environ quinze à vingt millimètres pour l'emploi sur un robinet moyen de conduite d'eau.

Dans la modification représentée sur la figure 7, la chambre du dispositif de mélange est formée par les pièces 60 et 61. La pièce 60, formée de préférence en matière élas- tique telle que du caoutchouc, est munie d'un collet d'entrée replié vers l'intérieur 63, ayant un espace 64 compris entre le collet et la partie extérieure de la pièce,* un certain nombre de parois 65 faisant partie intégrale de la pièce

étant prévu à.cet endroit. Le liquide sous pression du ro- binet coule dans l'espace 64 et a pour effet de serrer le collet 63 contre le bec d'un robinet. L'extrémité inférieure de la pièce 60 est munie de nervures dépassantes 66 et la surface intérieure de la pièce 61 s'engage par frottement contre la surface extérieure des nervures 66.

Les nervures 66 forment des canaux d'entrée d'air pour l'introduction de l'air dans la chambre contenant le dispositif de mélange.

Le dispositif de mélange comprend une paire de disques per- forés 67 et 68 maintenus de façon élastique dans un chenal annulaire prévu dans la partie inférieure de la pièce 60.

Le disque 67 a de préférence une section transversale re- courbée dont la face convexe est dirigée vers l'amont. La surface convexe du disque d'amont dirige les saletés vers sa périphérie et tend à maintenir les perforations ouvertes Le dispositif de mélange comprend également un groupe de trois écrans à fines mailles 69 assemblés en un tout avec un rebord périphérique 70 maintenant les écrans 69 l'un à l'autre. Les écrans individuels 69 peuvent être espacés convenablement les uns des autres par l'emploi d'un rebord périphérique sur chaque écran comme on le voit sur la figure 1, ou bien ils peuvent être construits en matière Spéciale pour écran telle que décrite ci-dessous. la pièce 61 porte une décharge 71 à son extrémité inférieure, et peut être moulée en matière plastique quelque peu plus dure que la matière élastique de la pièce 60.

Le dispositif de mélange représenté sur la figure 8 comprend un goujon central 75 faisant partie intégrale ou attaché à un disque perforé 76. Des écrans à mailles fines 77 sont supportées sur le pied du goujon 75 et sont espacés par des rondelles 78, un écrou 79 étant placé à l'extrémité inférieure du goujon 75 pour maintenir l'assemblage. Les

rondelles 78 peuvent être munies de quelques bras se projetant radialement pour éviter une réduction de l'espacement entre les écrans 77. Le dis que supérieur perforé 80 peut être com- modément formé de matière plastique ou de métal et est pourvu d'un rebord périphérique 81 en faisant partie intégrale. Le rebord 81 est adapté de manière à servir de joint à gaz pour rendre le dispositif de mélange étanche dans une pièce de fixation au robinet.

Un élément tel que le disque 80 forme en une seule pièce un épaulement ou une rondelle d'espacement de disque,le disque perforé d'amont et la rondelle d'étanchéi- té de l'espace compris entre l'appareil de mélange de liquide et l'extrémité du bec.

L'assemblage d'écrans représenté sur les figures 9 et 10 comprend trois écrans à mailles fines 85 maintenus en.? semble par une pièce à rebord périphérique 86. Les écrans 85 peuvent être construits en tissus de fils métalliques tissés, dans lesquels certains fils espacés 87 ont un dia- mètre sensiblement plus grand que les fils restants du tissu.

Les fils à grand diamètre 87 servent à espacer convenablement les écrans 85 les uns des autres lorsque les écrans sont assemblés les uns aux autres. Un autre procédé d'espacement des écrans est représenté sur la figure 11, sur laquelle un seul écran 90 est représenté. L'écran 90 est construit en fils métalliques tissés à fines mailles qui sont plissés de manière à former un écran à courbure .inversée comme re- présenté. En assemblant un certain nombre de ces écrans de manière que les axes de plissements d'un écran forment un angle avec l'axe de plissement de l'écran voisin, les écrans sont convenablement espacés les uns des autres pour être assemblés dans le dispositif de .mélange tel que représenté sur les figures 1, 3, 4 et 7.

Un procédé analogue d'obtention d'espacements convenables entre les écrans est représenté

sur les figures 12 et 13 où chaque écran 95 est formé de ma- nière à posséder un certain nombre de surfaces renfoncées ou cuvettes 96. Les surfaces renfoncées espacées 96 sur un écran viennent au contact des surfaces plates de l'écran voisin de manière à espacer les écrans les uns des autres à la distance voulue.

Le fonctionnement de l'appareil de mélange perfec- tionné va maintenant être décrit. La pièce de fixation d'un assemblage de dispositif de mélange est fixée au bec d'un robinet ou d'un tube par des pas de vis, comme représenté sur les figures 1, 2, 3, 4 et 6 ou par frottement, comme représenté sur la construction de la figure 7. Quand le liquide traverse le dispositif de mélange, le courant compact entrant est divisé en un certain nombre de filets à grande vitesse par la paire de disques perforés. Le disque d'amont agit pour empêcher les saletés d'obstruer le disque d'aval et également pour assurer une répartition plus uniforme du liquide sur le disque d'aval.

Le disque d'aval divise alors le courant de liquide en un certain nombre de fins filets de grande vitesse qui entraînent .l'air dans la cham- bre de mélange à travers les entrées d'air décrites. Les filets de liquide se heurtent à l'écran d'amont à fines mailles qui rompt les filets et mélange intimement le liquide avec de l'air. Un nouveau mélange est produit par les écrans d'aval qui produisent un courant cohérent de liquide ren- fermant une myriade de particules d'air et de petites bulles d'air emprisonnées et suspendues dans le liquide qui débou- chent de l'ouverture de décharge.

Le courant résultant de liquide renferme un volume relativement élevé de gaz tel que de l'air qui y est intimement mélangé, et a un aspect blanc, est doux et léger au toucher et possède de nombreux avantages qu'on ne trouve pas dans les jets ordinaires de liquide provenant d'un robinet ou d'une.canette ordinaire.

Le courant mousseux chargé de bulles peut être utilisé à la préparation rapide de lessives de savons avec une quantité relativement faible de savon. Le courant mousseux adhère aux objets placés sur son passage sans produire d'éclaboussures et facilite les opérations de nettoyage et de rmnçage. Les bulles gonflent le courant et augmentent le contact entre le liquide et l'objet placé sous le courant, et accélèrent ainsi les opérations de nettoyage et de rinçage. Il en résulte que le courant lave en moins de temps et avec moins de liquide. Les bulles d'air dans le courant mousseux éli- minent des goûts et odeurs étrangers et rendent de l'oxygène au liquide.

Le dispositif de mélange convient particulière- ment bien à l'emploi sur des robinets à eau tels que prévus dans des éviers ordinaires de cuisines, mais il est égale- ment très utile au mélange d'un gaz à un liquide en général , comme il apparaîtra à ceux versés dans le métier.

Les figures 14 à 22 se rapportent à des formes de réalisation dans lesquelles les buts suivants sont pour- suivis : a) construire un dispositif perfectionné pour mélanger de l'air à un liquide pour former un courant char- gé de bulles. b) construire un appareil de mélange simple et économique comprenant un npmbre minimum de pièces et rempla- gables à bas prix. c) construire un appareil de mélange qui consiste en une pièce de corps moulée unique servant à maintenir en Place convenable les éléments de formation de jets et de mélange à l'intérieur de cette pièce. d) construire un appareil, de mélange possédant une pièce de corps pouvant être moulée en matière élastique en une seule opération de moulage.

La figure 14 est une vue en élévation d'une réali- sation de l'appareil de mélange de liquides correspondant à l'invention; la figure 15 est une vue en plan prise du-dessus de l'appareil représenté sur la figure 14; la figure 16 est une vue prise du dessous de'l'appa- reil représenté sur la figure 14; la figure 17 est une vue en élévation en coupe suivant la ligne A-B de la figure 15, montrant l'appareil de mélange appliqué à l'extrémité de décharge d'une conduite d'alimentation de liquide. la figure 18 est une coupe en élévation prise suivant la ligne C-D de la figure 15 ; la figure 19 est une coupe suivant la ligne E-F de la figure 17; la figure 20 est une coupe prise suivant la ligne G-H de la figure 18; la figure 21 est une coupe en élévation d'une forme modifiée d'appareil de mélange de liquides;

la figure 21A est une coupe en élévation d'une forme modifiée de la partie d'un appareil de mélange de li- quides s'engageant sur le robinet; la figure 22 est une vue en élévation d'une partie d'un appareil de mélange de liquides représentant une forme modifiée de moyens de formation de jets et d'orifices d'in- troduction d'air.

En se référant à présent aux dessins représentatifs, l'appareil de mélange de liquides comprend une pièce de corps renâeignée par le chiffre 115. La pièce 115 a généra- lement une forme tubulaire et peut être munie de rainures longitudinales 116 à la partie supérieure de sa surface ex- térieure. L'extrémité inférieure de la pièce 115 peut être

amincie vers l'ouverture de décharge 117. L'extrémité su- périeure de la pièce 115 est munie d'une partie flexible formant collet 118 dirigée vers l'intérieur, qui peut être munie d'un orifice de section réduite à son extrémité inté- rieure. Comme on le voit sur la figure 17, la partie formant collet 118 est capable d'engager étroitement la surface ex- térieure de l'extrémité d'une conduite 120.

La conduite 120 peut former l'extrémité de décharge d'un robinet à eau ordi- naire ou d'un dispositif analogue. La pression du liquide qui s'exerce dans l'espace 121 entre le collet 118 et la Partie extérieure 122 de la pièce de corps 115 a pour résul- tat de serrer fortement le collet 118 contre la conduite 120 pour empêcher l'appareil de se séparer de la conduite par glissement au cours de l'emploi. Des cloisons 123 faisant Partie intégrale de la pièce peuvent être prévues entre la partie extérieure 122 et la partie supérieure 118 du collet , comme on le voit sur la figure 17.

La chambre intérieure de la pièce de corps 115 est munie d'un siège ou épaulement annulaire 126 pour recevoir la périphérie du diaphragme ou disque perforé 127. Le dia- phragme 127 est maintenu contre le siège 126 au moyen de ner- vures 128 dépassant de la surface intérieure de la partie supérieure de la pièce 115, les extrémités inférieures des nervures engageant des parties de la périphérie du disque 127. Le diaphragme ou disque perforé 127 est espacé vers l'aval de l'orifice 119 et sert à diviser le courant de li- quide en un certain nombre de jets de petit diamètre à vi- tesses relativement élevées dirigés vers les moyens de mélan- ge décrits dans la suite.

Les rainures longitudinales 116 à la surface extérieure de la pièce 115 débouchent vers le bas dans les passages 130 qui pénètrent vers le bas dans une chambre centrale 131 de la pièce de corps 115 en aval

du diaphragme perforé 127. Ces passages 130 sont le mieux représentés sur la figure 18. Les moyens de mélange com- prennent de préférence trois diaphragmes ou écrans perforés 132 maintenus dans un rebord 133 posé et maintenu contre un épaulement ou siège 134 formé sur la pièce 115.

Les dia- phragmes ou écrans 132 peuvent, par exemple, être formés d'écrans de fils métalliques tissés à fines mailles, tels que décrits dans la demande de brevet en instance. L'ensem- ble du diaphragme est maintenu contre le siège 134 par des parties 135 de la pièce 115 situées entre les passages 130.

Le diaphragme perforé 127 et les diaphragmes perforés 122 peuvent cependant être construits en un métal ou une matière plastique quelconque appropriés. Comme on le voit,sur les figures 14 et 16, la surface extérieure de la partie infé- rieure de ,la pièce de corps 115 peut être munie de rainures 136 situées dans le prolongement des rainures 116 pour améliorer l'aspect extérieur de l'appareil.

L'existence d'une pièce de corps munie de rainures longitudinales, telle que représentée sur les figures 14-20 inclus, est une caractéristique préférée de l'invention, mais il est bien entendu que des avantages analogues peu- vent être obtenus en donnant à la surface extérieure supé- rieure de la pièce de corps 115 une forme cylindrique portant des passages d'air longitudinaux s'étendant vers le bas à travers cette pièce jusqu'aux passages 130. Il est égale- ment bien entendu que la partie supérieure de la pièce de corps peut avoir un diamètre plus petit au-dessus des pas- sages 130 que le diamètre de la partie du corps située en- dessous de l'entrée des passages 130 de manière 4ue les passages d'introduction de l'air puissent être formés au cours du moulage de la pièce de corps 115 sans aucune rainure 116.

Dans la construction modifiée décrite sur la fi- gure 22, la pièce de corps 115 est munie d'un siège ou

épaulement 140, pour recevoir une paire de diaphragmes d'a- mont perforés 141 et 142 convenablement espacés les uns des autres. Dans cette forme d'appareil, la partie formant collet
118 n'a pas besoin d'être munie d'un orifice:rétréci à son extrémité inférieure. Des passages d'introduction d'air 150 sont prévus, qui s'étendent vers l'intérieur et vers le haut de la partie inférieure de la pièce de corps 115 au lieu des rainures d'introduction 116 et des passages 130 de la réali- sation de la figure 18.

On représente également une cloison
151 reliant la partie extérieure de la pièce de corps 115 au collet replié vers l'intérieur 118 à un endroit de la Périphérie du collet 118. 11 est à remarquer que l'emploi d'une cloison de raccordement est une modification de la construction représentée sur les figures 17 et 19 dans les- quelles trois cloisons 123 sont prévues. De même, les pas- sages 150 peuvent avoir la forme de rainures à la surface de la pièce 115 analogues aux rainures représentées sur les figures 14-19 inclus.

La construction représentée sur la figure 21 com-
Prend une pièce de corps 145 moulée en une pièce portant une
146 insertion/filetée fixée à sa partie supérieure pour s'atta- cher à l'extrémité d'une conduite ou robinet fileté extérieu- rement. La pièce de corps 145 est munie de passages radiaux d'introduction d'air 148. La pièce 145 est munie d'au moins.. un diaphragme perforé 149 en amont des introductions d'air, et est munie d'un certain nombre de diaphragmes perforés
147 en aval des introductions d'air. Sous cette forme d'ap- pareil, les passages 148 peuvent être remplacés par des rainures et passages tels que représentés sur les figures
14 à 19.

La partie supérieure de la pièce de corps 145 s'engageant sur le robinet peut être munie d'une insertion filetée 146 telle que représentée sur la figure 21, ou d'unB

surface intérieure de serrage 152 munie de rainures, telle que représentée sur la figure 21a.

Dans l'appareil de mélange représenté et décrit ici, les pièces de corps 115 et 145 sont de préférence construites en une pièce en matière de moulage tel que du Caoutchouc. L'existence de rainures 116 à la surface exté- rieure supérieure de la pièce de corps ou de passages 150 facilite la formation des passages d'introduction d'air par une construction de moule simple et économique. Les passages 148 peuvent être formés par une opération de poinçonnage. Puisque le corps de l'appareil peut facile- ment être construit en une pièce, les appareils peuvent être mis au rebut et remplacés par de nouveaux si les diaphragmes sont obstrués ou abîmés par un long usage.

Le corps en une pièce empêche également un usager de démon- ter l'appareil et de remonter les pièces de façon incor- rete. La construction du corps en une pièce évite éga- lement la chute ou l'éparpillement-d'appareils de mélange comprenant des corps moulés en plusieurs pièces. Il est par conséquent évident que des appareils de mélange cons? @ truits suivant le procédé de l'invention et convenablement assemblés par le fabricant se maintiendront en marche régu- lière jusqu'à ce que le remplacement par un nouveau dis- positif complet soit nécessaire.

Les dispositifs représentés par les figures 23 à 36 consistent en un appareil destiné à être attaché à une source de fluide sous pression, et comprenant une chambre munie d'une ou de plusieurs ouvertures, et des moyens pour augmenter la surface de la section transversale ouverte to- tale de cette ou de ces ouvertures, et à travers lequel on introduit dans la chambre un fluide sous pression à une vitesse notable. Une ou des ouvertures convenables sont

prévues amenant dans la chambre un ou plusieurs fluides qui sont ou bien entraînés dans cette chambre conformément au principe bien connu de Venturi, ou bien qui atteignent cet - te chambre par leur propre puissance, ou bien qui se dépla- cent sous l'action des deux efforts réunis.

Des moyens sont prévus sur le trajet du courant de fluide après qu'il) a tra- versé l'ouverture ou les ouvertures et avant qu'il ne se décharge à l'extrémité de sortie, pour finalement diviser le fluide et offrir une résistance suffisante pour le mélan- ger intimement à l'autre ou aux autres fluides, suivant le cas,. Une sortie de la chambre est prévue par laquelle les fluides mélangés peuvent s'échapper.

La caractéristique essentielle de ces appareils consiste :.en une disposition de moyens sur le trajet d'un fluide s'échappant avec une vitesse notable d'une ou de plusieurs ouvertures, capables de mélanger intimement les liquides, et de moyens permettant de modifier la relation existant entre la vitesse et la résistance, l'intervalle de variations devant comprendre un rapport .de vitesse-résis- tance pour lequel l'appareil produit un courant chargé de bulles lorsque l'appareil est appliqué au mélange d'un gaz à un liquide, tels par exemple de l'air et de l'eau.

Dans la réalisation préférée , les moyens pour faire varier le rapport vitesse-résistance sont réalisés Par augmentation ou diminution de la dimension de l'ouvertu- re ou des ouvertures en réduisant ou augmentant ainsi la vitesse du fluide alimenté dans la chambre susdite, avec ou sans déplacement simultané de la position des moyens dis- posés sur le trajet du fluide s'échappant d'une ou des ou- vertures.

On peut aussi obtenir la variation du rapport vitesse-résistance en augmentant ou diminuant seulement.la

distance entre l'ouverture ou les ouvertures et les moyens disposés sur le trajet du fluide, mais ce procédé offre l'in- convénient d'augmenter considérablement la longueur de l'ap- pareil si la variation doit couvrir un domaine notable.

Le rapport vitesse-résistance peut également être modifié par une construction dans laquelle le fluide d'échap- pant de l'ouverture ou des ouvertures peut heurter, suivant sa direction, différents genres de moyens offrant une résis- tance variable, pour produire différents genres de courants suivant le genre de moyens sur lesquels il se heurtent.

Un moyen hautement efficace pour le mélange intime des fluides consiste en un écran de ,;fils métalliques à fines mailles placé entre l'ouverture ou les ouvertures et l'extré- mité de décharge de l'appareil. L'emploi d'écrans est très commode parce qu'ils permettent de former la résistance dé- sirée en utilisant un ou plusieurs écrans ou en utilisant des écrans plus fins ou plus gros. La dimension de mailles ut Pi'sées n'est pas critique, mais de bons résultats ont été obtenus en utilisant des écrans de 16 fils par centimètre (40 par pouce0 d'un diamètre de 0,225 mm. (0,009 pouce) de diamètre, ou bien des écrans de 7, 25 x 7,5 par cm (29 x 30 'fils par pouce) de diamètres respectifs de 0,285 x 0,255 mm (0,0114 x 0,0102 pouces).

Lorsque l'appareil est appliqué à l'aération d'eau par exemple, l'emploi de ces écrans divi- " se finement l'eau et offre une résistance suffisante pour y mélanger de l'air dans toute sa.masse. D'autre part, la ré- sistance de l'écran est suffisamment faible pour permettre le passage d'un volume considérable d'air sous forme de bul- les dissiminées dans l'eau. Les filets d'eau aérée sont suffisamment rapprochés les uns des autres pour que, à la sortie, ils se joignent les uns aux autres pour former un gourant unique.

Un but important est de construire un appareil qui permet de mélanger, à une pression disponible maximum donnée, des fluides couvrant un large domaine de viscosité en faisant seulement varier la dimension de l'ouverture ou des ouvertures destinées à obtenir la 'vitesse de courant nécessaire dans chaque cas particulier.

Un autre but est d'augmenter la capacité de mélange de l'appareil lorsque la puissance de pression nécessaire existe.

Un autre but est de construire un appareil d'aéra- tion d'eau pour usage domestique réglable, car la pression et le débit varient d'une maison à l'autre, et qu'un appa- reil d'aération muni d'une ou de plusieurs ouvertures non réglables ne fonctionnerait pas de façon satisfaisante dans la plupart des cas.

Un autre but est d'obtenir un mélange de liquide- gaz dans le quel la quantité de bulles dans le courant et la dimension des bulles peuvent être réglées suivant les désirs.

Un autre but est d'obtenir facilement un mélange cohérent de deux fluides ou la dispersion d'un fluide sous pression sous la forme d'un courant divergent de brouillard ou de gouttelettes en faisant simplement varier la dimension de l'ouverture ou des ouvertures.

Sur l'appareil de la figure 23, un corps conique 201 représenté en partie en coupe, se meut vers le bas sous la pression du fluide, quand la boîte 202 se meut vers le bas lorsqu'on la dévisse et vers le haut lorsque la boîte est vissée, permettant ainsi l'augmentation ou la diminution graduelle de la surface ouverte totale de la section trans- versale à travers laquelle le fluide est admis dans la cham- bre 203. Le corps conique 201 porte un certain nombre de cloisons 204. Des moyens 205 sont placés en aval du corps

201 pour diviser finement et mélanger les fluides. Le corps 201 représenté sur la figure 23 porte quatre cloisons, mais il est bien entendu que les cloisons 204 peuvent augmenter en épaisseur ou en nombre de manière à former des rainures étroites pour produire un certain nombre de fins filets de courant.

Dans la position représentée du corps 201, le débit de fluide dans la chambre 203 est à son minimum mais la vi- tesse du courant est à son maximum pour une pression donnée.

Le fluide à mélanger au fluide sous pression suit le trajet représenté par les flèches. Lorsque les moyens 205 offrent peu de résistance au passage du fluide, et tel est le cas lorsqu'on utilise un tamis métallique unique et que, par exemple, de l'eau sous pression appropriée coule à travers l'appareil, les résultats suivants sont obtenus :
A la position du corps 201 correspondant au débit minimum, l'eau est divisée et s'échappe à travers l'extrémi- té de sortie 206 sous forme d'un courant de gouttelettes divergent.

Lorsque le corps 201 est quelque peu abaissé, la vitesse de l'eau entrant dans la chambre diminue, c'est-à- dire -que la résistance de l'écran par rapport à la vitesse de l'eau qui s'y heurte est augmentée. 11 en résulte que l'écran offre une résistance suffisante pour mélanger de l'air dans l'eau dans toute la masse puis ensuite pour rassembler l'eau aérée, de manière à former un courant cohérent blanc chargé de bulles d'air. L'eau qui s'échappe a une limpidité de cristal car les bulles s'échappent instantanément de l'eau qui s'échappe.

Lorsque la chambre 202 est dévissée davantage et que le corps 201 est déplacé vers une position plus en aval par l'eau sous pression, la vitesse de l'eau est dimi- nuée davantage, et la quantité d'air entraînée est si/faible que lorsqu'elle de divise, elle ne forme que de petites Parcelles en suspension dans l'eau, qui donnent au courant

une couleur grisâtre. L'eau qui s'échappe peut être plus ou moins trouble, mais elle se clarifie d'elle-même lentement.

A la position inférieure de la chambre 202 et du corps 201 , l'eau alimentée dans la chambre 203 ne possède pas une vitesse appropriée à entraîner une quantité quelconque d'air à travers l'écran 205 et le courant résultant sera de l'au pure. Sur la figure 23, ces différents courants sont représentés sché- matiquement dans l'ordre donné plus haut.

L'appareil de la figure 24 présente un certain nom- bre d'écrans mainteus par une pièce tubulaire 211 ayant des bras 212, les écrans étant ouverts au centre et à la périphé- rie. Sous d'autres rapports, l'appareil est le même que celui de la figure 23, excepté que le corps conique 213 est muni de Pieds 214. et appareil est utilisé pour faire couler de la bière. Lorsque la boîte 215 est complètement vissée, la bière heurte les écrans à grande vitesse et il se forme une quantité maximum de mousse. La pièce 216 empêche la boîte 215 d'être complètement dévissée et la pointe 217 de la pièce 216 permet de mesurer le degré auquel la boîte 215 doit être dévissée pour obtenir le résultat désiré.

Le corps conique 213, la résis- tance de l'écran et le pas de vis permettant de visser ou de dévisser la boîte 215 sont tels que de la position extrême droite de la pointe 217 à sa position extrême gauche, tout l'intervalle désiré de formation de mousse est couvert. Ainsi, lorsque la bière est complètement carbonatée et qu'on porte la pointe 217 à sa position extrême gauche, la bière recouvre les écrans et coule à travers eux aussi bien qu'à travers l'ouverture centrale et le long de la périphérie doucement et lentement avec le moins d'agitation possible. Ainsi une perte de bière par excès de moussage ou une présentation dé- sagréable par manque de mousse sont évitées.

L'appareil de la figure 25 possède un corps coni- que 221 vissé à la pièce 222 qui est attachée a la source de fluide sous pression. Un ou plusieurs autres fluides sont amenés dans l'appareil par des conduites latérales, telles que celles représentées en 223 et 224, soit sous l'ac- tion de leurs propres pressions, soit,par l'entraînement produit par la vitesse du fluide qui s'écoule à travers la chambre 226. Un mélange préliminaire des fluides se produit dans la chambre annulaire 226. Les fluides ainsi mélangés sont à nouveau divisés et mélangés par les écrans en aval du canal 226. Si le ou les fluides sont sous basse pression, le corps conique 221 est partiellement dévissé, et vice-versa Ainsi, si une forte pression est disponible, la production de l'appareil peut être accrue instantanément simplement en réglant la position du corps 221.

La fente 227 permet d'in- troduire uncoin et d'effectuer le vissage ou le dévissage du corps 221.

Dans l'appareil de la figure 26, un ou plusieurs écrans sont maintenus fermement attachés à la boîte 232 et portent au centre une portion tubulaire filetée 233 ayant des bras 237 vissée sur une tige filetée 234 qui est reliée à un corps cloisonné 235. Les filets de la boîte 232 et de la tige 234 sont inverses l'un de l'autre, et le corps conique cloisonné 235 est polygonal. Il en résulte que lorsqu'on visse la boite, le corps 235 se replace dans la direction opposée, la vitesse d'écoulement du fluide à tra- vers l'espace entre les cloisons augmente et les écrans sont plus rapprochés de l'ouverture ou des ouvertures à travers lesquelles le fluide est,déchargé dans la chambre 236.

Cette construction permet l'obtention d'un meilleur entrai - nement de l'autre fluide et un meilleur mélange des deux fluides que ce ne serait le cas si la distance entre cette

ou ces ouvertures et le ou les écrans était maintenue cons- tante ou augmentée.

Dans l'appareil de la figure:27, le débit de flui- de sous pression dans la chambre est réglé comme suit : dans la position représentée, l'appareil est réglé pour un débit maximum à travers le disque perforé 241. Si l'appareil doit être utilisé à l'aération d'eau domestique, le disque 241 possède 40 à 50 trous de 1 mm. de diamètre chacun.

Le nombre de trous pour d'autres buts dépendra de la pres- sion disponible, et de la viscosité des fluides à mélan- ger. Dans le cas d'eau domestique, on trouve que 40 trous de 1 mm. de diamètre produisent une aération dans des mai- sons possédant un débit normal sous une pression d'eau aussi faible que 10 à 14 mètres d'eau (15-20 livres), mais les résultats s'améliorent lorsque la pression augmente,.

Dans le cas où des canalisations étroites et de faibles pressions ne permettent pas à l'appareil d'entraîner et de mélanger les deux fluides, la boite est partiellement dé- vissée jusqu'à ce que le disque perforé 241 vienne en con- tact avec le disque 242. Le disque 242 est muni de trous dont certains sont concentriques et font face aux trous du disque 241, et d'autres pas. Les trous faisant face à ceux du disque 241 sont ou bien d'un diamètre plus petit ou bien moins nombreux. On trouve que 20 trous de 8 mm. de diamètre constituent un minimum satisfaisant. Le disque 242 est attaché à. une tige de section carrée 246 qui se déplace vers le haut lorsque la boite est vissée et vers le bas, par gravitation et sous la pression du fluide sur le disque 242, lorsque la boîte est dévissée.

Il est évident que lorsque le disque 242 se rapproche du disque 241,1e débit à travers ce dernier diminue progressivement et au moment du contact des deux disques, un débit minimum avec

une vitesse de courant maximum à l'intérieur de la chambre 243 sont obtenus. Le fluide à entraîner s'introduit par les enduites 244. Le troisième disque perforé 245 a une surfa- ce de section transversale ouverte totale plus élevée que celle du disque 241.

Dans l'appareil de la figure 28, 251 et 252 repré- sentent deux disques perforés superposés, et le disque 252 peut tourner en manoeuvrant la poignée 253. La moitié gau- che des deux disques présente des trous de communication plus grands et la moitié droite des trous plus petite. En d'autres termes, les deux disques possèdent des rangées concentriques de trous de différentes dimensions. Lorsqu'on désire avoir un grand débit de fluide sous pression dans la chambre 254, on fait tourner le manche 253 de manière à placer vis-à-vis les uns des autres les trous les plus grands des deux disques, et vice-versa. 255 est une plaque perfo- rée. Le fluide heurte la partie pleine de la plaque 255 et est divisé à cause de sa force vive et complètement mélangé au fluide entrant par la conduite 256. Un écran est placé en-dessous de la plaque.

Dans l'appareil de la figure 29, dans la position représentée, le fluide sous pression pénètre dans la cham- bre 261 par les perforations 262. Elles sont calculées de manière à donner dans la chambre 261 un débit de fluide sous Pression ayant une vitesse suffisante pour entraîner le second fluide et effectuer un mélange intime à la pression du fluide la plus basse. Lorsqu'on dispose d'une pression Plus élevée, et qu'on désire un volume de mélange plus élevé, on dévisse la boîte 263 pour obliger le corps conique cloisonné 264 à se déplacer sous la pression du fluide et Provoquer un écoulement additionnel de fluide dans la cham- bre par l'espace entre les cloisons 265.

Dans l'appareil de la figure 30, 27 est une coupe perforée au-dessus et sur les côtés, et 272 un disque per- foré, Dans la position représentée le fluide sous pression Pénètre dans la chambre uniquement par les trous 273. On obtient un débit additionnel de liquide sous pression dans la chambre en dévissant la boîte 274, pour obliger la coupe a se déplacer vers le bas sous la pression du fluide, et permettre à la tête conique cloisonnée de la coupe d'admet- tre plus de fluide dans la chambre. On remarquera que lors , - que l'appareil est réglé dans la position représentée, le mélange n'est déchargé que par l'orifice 275, placé dans la boîte 274 au moyen de bras 276.

Il est évident que cet ap- Pareil non seulement possède un orifice variable pour l'ad- mission du fluide sous pression mais qu'il possède égale- ment une extrémité de sortie de décharge de dimension va- riable.

Dans l'appareil de la figure 31, le disque perforé d'amont 281 peut tourner au moyen de la tige 282, de manière à avoir les trous de dimensions désirées correspondant à ceux du disque d'aval 283. Des marques 284 à l'extérieur de l'appareil indiquent les rangées de trous des deux disques qui se font face. Dans une position, la série extérieure de trous petit être ouverte (voir à gauche des lignes poin- tillées) et dans une autre la rangée centrale seulement peut être ouverte (voir à droite des lignes pointillées) et dans une troisième position, tous les trous du disque d'aval peuvent être ouverts pour obtenir un débit maximum de fluide sous pression. Cet appareil, comme celui de la figure 30, possède un orifice de décharge de dimension variable. L'ex- trémité de décharge intérieure 28 est amovible.

L'appareil présente une résistance d'écrans variable. Le même nombre et les mêmes dimensions de trous peuvent être ouverts à vo-

lonté au centre ou à la périphérie pour produire l'un ou l'autre genre de courant, suivant les désire.

Dans l'appareil de la figure 32, la modification de relation entre la vitesse du fluide et la résistance de l'écran est obtenue par dévissage de la boîte 291 pour ob- tenir l'espacement désiré entre le disque perforé 292 et les nervures 294 s'étendant vers l' intérieur. Le fluide entrant par les ouvertures du disque 292 heurte ces nervures et se divise comme dans le cas de la figure 28. L'écran 295 est placé en aval de ces nervures.

Dans l'appareil de la figure 33, le disque perforé d'amont 301 peut tourner au moyen du manche 302, de manière que ces trous puissent prendre trois positions : en premier lieu, la rangée extérieure de trous ouverts 303 produira une pulvérisation (analogue à une douche ordinaire) si le tamis n'est pas placé sur son trajet, et un courant diver- gent de gouttelettes si le tamis est placé sur son trajet; en second lieu, les trous centraux 305 sont seuls ouverts de manière à donner un mélange cohérent de fluides déchargés par l'orifice 36; en troisième lieu, les trous de la pé- riphérie et du centre sont ouverts de manière à obtenir deux genres différents- de courants, simultanément, comme on le représente.

Dans l'appareil de la figure 34, un corps conique cloisonné 311 peut être soulevé ou abaissé au moyen du manche 312 pour augmenter ou diminuer le débit de fluide sous pression. On place en aval du corps 311 une pièce 315 portant deux rangées de trous concentriques, une munie d'écrans 316 et l'autre pas. La pièce peut tourner autour de l'axe de l'appareil en s'arrêtant soit à la position représentée sur la moitié de gauche, soit à la position représentée sur la moitié de droite. Ainsi, dans une des

positions, l'appareil déchargera à travers un certain nom- bre d'ouvertures concentriques 313 un jet analogue à une Pulvérisation ou tête de douche ordinaire tandis que dans l'autre cas, on produira un certain nombre de courants cohé- rents séparés à travers les ouvertures concentriques 314.

Du reste, l'ouverture 313 peut être munie d'un écran de ma - nière à obtenir un courant divergent de gouttelettes. La pointe 317 tombe dans les encoches concentriques de la pièce 318 sous la pression du ressort 319 lorsqu'on fait tourner la pièce 315.

Dans l'appareil de la figure 35, on admet le flui- de dans la chambre 322 à travers les corps coniques cloison- nés 321. Un corps conique 324 ayant une extrémité cylin- drique bouche les perforations de la pièce 325. Les corps 321 et 34 sont reliés au moyen d'un disque perforé 326 relié à son tour à une tige centrale 327. La boite 323 porte des bras 328 et 332, et une perforation centrale à travers laquelle passe la tige 327. Un ou plusieurs écrans sont Placés en aval des bras 332 et un écrou 329 les maintient en position. Lorsqu'on dévisse la boite 323, les corps 31 et 324, aussi bien que le disque 326, la tige 327 et l'en- semble des écrans de déplacent simultanément dans la même direction, en augmentant le débit à travers les ouvertures 331.

Après un certain degré de dévissage, la partie cylin- drique du corps 324 sort de la perforation,et du fluide est admis dans la chambre 322. Lorsqu'on dévisse davantage la boite, la partie cylindrique 333 du corps 31 bouche la perforation de la pièce 325 et le fluide sous pression est admis seulement à travers le corps conique 324 abaissé.

Avec de l'eau, par exemple, l'appareil de la figure 35 don- nera,pour la première position, un courant chargé de bulles, dans la seconde position,un courant chargé de bulles entou- ré d'une douche ordinaire, et dans la troisième position,

une douche ordinaire seulement. Si on place un seul écran (ou un certain nombre d'écrans à mailles beaucoup plus fines) au-dessus du bras 328, on obtient au lieu d'une douche un courant divergent semblable à une pluie ou des gouttelettes.

Le fluide à entraîner pénètre à travers l'espace entre les bras 328.

Dans l'appareil de la figure 36, des corps coniques concentriques 341 maintenus en place par un ressort 342 peu- vent être ouverts graduellement lorsqu'on visse la boîte 343, et la bague 344 pousse l'extrémité inférieure du corps 341 vers le haut. Le corps conique cloisonné central 345 est relié aux bras 346 placés diamétralement en travers de la boîte 343. Lorsque l'on dévisse la boîte 343, le ressort 342 pousse le corps 341 et bouche l'orifice tandis que le corps 345 se meut vers le bas, et le fluide sous pression est admis dans la chambre 347. La pièce 348 empêche le dévissage complet de la boîte 343 pendant l'emploi de l'ap- pareil. Dans la position représentée, le fluide passe à travers les perforations centrales et périphériques de la pièce 352.

Il ne passe que par le centre lorsque la boite est dévissée, ou bien il ne passe qu'à travers les perfora- tions périphériques lorsque la boite est vissée jusqu'à ce que la tête 349 du corps 345 vienne contre la surface 350.

Le fluide devant être entraîné s'écoule à travers l'espace compris entre les bras 351. La pièce 353 sert à augmenter ou à diminuer la vitesse du mélange déchargé par l'extrémité de sortie 354. Dans la position représentée, l'eau s'écou- le à la fois à travers les ouvertures centrales et périphé- riques.

Bien qu'on se réfère à des écrans, d'autres moyens perforés peuvent être employés pour effectuer le mélange.

Les différentes formes des appareils représentés sont construites de manière à être facilement démontables

pour permettre le nettoyage et le remplacement. Dans les constructions des figures 28 et 31 et 36, les disques super posés ont chacun un grand orifice qui se font face dans une certaine position pour permettre l'enlèvement pas? lava- ge de grosses particules ayant pu s'accumuler en amont des disques. Bien qu'on parle de corps coniques cloisonnés, il est évident que des corps cylindriques munis de canaux coniques sont équivalents. Un tel corps peut posséder un canal muni à la base d'une ouverture équivalente à un diamètre de un millimètre, augmentant graduellement.

Qu'il s'agisse d'un cylindre muni de canaux augmentant graduellement en profondeur, ou bien d'un cône cloisonné, ou seulement d'un cône, l'ouverture ou les ouvertures à la base peuvent être très petites, ou même nulles, puis- que une ou des ouvertures augmentant graduellement sont obtenues lorsqu'on abaisse le corps conique ou cloisonné ou muni de rainures. La figure 14 représente un corps conique au centre, qui doit être abaissé, et un corps conique renversé à la périphérie, qui doit être soulevé pour permettre l'admission de fluide dans la chambre.

Les disques perforés superposés des figures 27, 28, 29, 30, 31, 32 et 33 peuvent être convexes ou concaves si on désire obtenir des filets pénétrant dans la chambre de façon divergente ou convergente.
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Claims

Un appareil pour la production d'un courant de liquide chargé de bulles comprenant, en combinaison, une pièce de base munie d'une chambre, une extrémité de cette pièce éan reliée à l'extrémité de décharge d'une conduite d'amenée d'un liquide sous pression dans la chambre, l'autre extrémité de la pièce formant une sortie de la chambre pour la décharge d'un courant de liquide chargé de bulles, cette pièce étant munie d'une entrée pour l'introduction de gaz <Desc/Clms Page number 32> dans la chambre, cet appareil étant caractérisé par les points suivants, pris ensemble ou séparément : 1.- Des pièces pour la formation du j et et du mélang sont placées dans la chambre et l'on prévoit des moyens en- gageant les moyens de formation de jet et de'mélange pour les maintenir espacés les uns des autres.

2.- Les moyens de formation du jet comprennent au moins un disque perforé et un ou plusieurs écrans à fines mailles.

3.- Les moyens de formation de jets et de mélange peuvent être retirés de la chambre sous forme d'un tout uni- que.

4.- Les moyens de formation de jets et de mélange Placés à l'intérieur de la chambre comprennent un disque Perforé et un certain nombre d'écrans à fines mailles et des moyens comprenant une enveloppe perforée engagent le disque et les écrans pour les espacer les uns par rapport aux autres et maintenir le disque et les écrans en un tout unique pou- vant être enlevé de la chambre.

5.- On prévoit une seconde pièce de corps formant une chambre et possédant des moyens pour relier de façon amo- vible la seconde pièce à la première, cette seconde pièce possédant une sortie pour la décharge d'un courant de liquide chargé de bulles; les moyens de formation de jets comprennent un disqueperforé placé à l'intérieur de la chambre de la Première pièe; les moyens de formation de jets comprennent Un écran à fines mailles placé à l'intérieur de la chambre de la seconde pièce et des moyens engagent les moyens de formation de jets et les moyens de mélange pour les mainte- nir espacés par rapport à l'entrée. <Desc/Clms Page number 33>

6.- L'appareil comprend, en combinaison, une secon- de pièce 'formant un seul corps, munie d'une chambre dans l'alignement de la première chambre et possédant des moyens pour fixer de façon amovible la seconde pièce à la première, cette seconde pièce possédant une sortie pour la décharge d'un courant de liquide chargé de bulles, des moyens de formation de jets comprenant un disque perforé posé dans la première pièce de corps, une rondelle d'étanchéité supportée par la première pièce de corps pour engager l'extrémité de là conduite; des moyens de mélange à jets comprenant un certain nombre d'écrans à fines mailles supportés à l'inté- rieur de la seconde pièce de corps et des moyens engageant les moyens de mélange de jets pour les maintenir espacés par rapport à l'entrée et aux moyens de formation de jets.

7.- L'appareil comprend, en combinaison : une conduite capable d'alimenter du liquide sous pression, pos- sédant une entrée d'air voisine de son extrémité de déchar- ge et portant un épaulement dépassant à sa surface intérieu- re en amont de l'entrée d'air; un dispositif de fondation de jets et de mélange placé de façon amovible à l'intérieur de l'extrémité de la conduite ;

une pièce reliée de façon amovible à l'extrémité de la conduite pour maintenir le dis- positif de formation de jet .et de mélange contre l'épaule- ment, et ayant une sortie pour la décharge d'un courant de liquide chargé de bulles, le dispositif de formation de jet et de mélange comprenant un disque perforé, un certain nombre d'écrans à fines mailles, et des moyens engageant le disque et les écrans pour les maintenir espacés par rapport à l'entrée de l'air.

8.- Le dispositif de formation de jet et de .mé- lange comprend un disque perforé, un certain nombre d'écrans à fines mailles et une enveloppe engageant le disque et les <Desc/Clms Page number 34> écrans pour les maintenir espacés en un tout, l'enveloppe Possédant des perforations pour l'introduction de l'air dans l'espace compris entre le disque et les écrans.

9.- Le dispositif de formation de jets et de mélan- ge comprend, en combinaison, un disque perforé en matière élastique, un certain nombre d'écrans à fines mailles et une enveloppe perforée engageant le disque et les écrans pour les maintenir espacés en un tout.

10.- Le dispositif de formation de jets etde mélan- ge comprend, en combinaison, un disque perforé en matière élastique portant une partie annulaire verticale espacée de la périphérie du disque, un certain nombre d'écrans à fines mailles, et une enveloppe engageant la périphérie du disque et engageant les écrans pour maintenir le disque et les écrans espacés, l'enveloppe possédant des perforations pour l'introduction d'air dans l'espace compris entre le disque et les écrans.

11.- Le dispositif de formation de jets et de mé- lange comprend,, en combinaison, une enveloppe en forme de coupe possédant des perforations sur le côté et à une extré- mité, un disque perforé en matière élastique fixé à l'extré- mité perforée de l'enveloppe et espacé de cette extrémité, et un certain nombre d'écrans à fines mailles fixées à l'ex- trémité opposée de l'enveloppe.

12.- Le dispositif de formation de jets comprend , en combinaison, une enveloppe en forme de coupe possédant des perforations sur le côté et à son extrémité, un disque perforé en matière élastique espacé de l'extrémité perforée de l'enveloppe, et des moyens de fixation engageant la par- tie centrale du disque perforé et la partie centrale de l'ex- trémité perforée de l'enveloppe pour maintenir le disque et l'enveloppe l'un à l'autre en un tout. <Desc/Clms Page number 35>

13.- Le dispositif de formation de jets et de mé- lange comprend en combinaison ; une.¯enveloppe en forme de coupe possédant des perforations sur le côté et à son extré- mité, un élément en forme de coupe possédant des perforations Sur le côté et à son extrémité et placé à l'intérieur de l'enveloppe avec son extrémité espacée de l'extrémité de l'en veloppe, et un certain nombre d'écrans à fines mailles fixés dans l'enveloppe entre l'extrémité ouverte de l'élément et l'extrémité ouverte de l'enveloppe.

14. - Des moyens de formation de jets et de mélan- ge comprennent, en combinaison, une paire-de disques per- forés, un certain nombre d'écrans à fines mailles, et des moyens engageant les disques et les écrans pour les mainte- nir espacés, les perforations dans le premier des disques n'étant pas plus larges que les perforations dans l'autre de ces disques.

15.- Des moyens de formation de jets et de mélan- ge comprennent en combinaison : une paire de disques perfo- rés, un certain nombre d'écrans à fines mailles et des moyens engageant les disques et écrans pour les maintenir espacés, le premier de ces disques ayant une partie centra- le non perforée.

16.- Le dispositif de formation de jets et de mélange comprend un disque perforé et un certain nombre d'é- crans à fines mailles, et des moyens comprenant un goujon central engageant-et reliant entr'eux le disque et les écrans en positions espacées.

17.- Le dispositif de formation de jets et de mélange comprend une paire de disques perforés et un cer- tain nombre d'écrans à fines mailles, un de ces disques étant en matière élastique et l'autre de ces disques étant <Desc/Clms Page number 36> concave, et des moyens comprenant un goujon central fixé au disque élastique et portant l'autre de ces disques et les écrans espacés les uns des autres.

18.- Les moyens de formation de jets comprennent une paire de disques perforés dont le disque d'amont possède un épaulement annulaire d'étanchéité formant partie inté- grale du disque.

19.- Les moyens de formation de jets comprennent une paire de disques perforés dont le disque d'amont est en matière élastique.

20.- Les moyens de formation de jets comprennent une paire de disques perforés, dont un possède une section transversale recourbée.

21.- Les moyens de mélange comprennent un certain nombre d'écrans à fines mailles en fils métalliques tissés , quelques uns des fils de chaque écran ayant un diamètre supérieur au diamètre des autres fils de cet écran, de manière que des parties de ces écrans soient espacées les unes des autres.

22.- Les moyens de mélange comprennent un certain nombre d'écrans à fines mailles en fils métalliques tissés , chacun de ces écrans étant muni de parties renfoncées pour espacer les unes des autres les autres parties d'écrans voisins, 23.- L'appareil comprend , en combinaison, une pièce de corps moulée en une pièce à attacher à l'extrémité de décharge d'une conduite capable d'amener un liquide sous pression cette pièce formant une chambre ayant une ouver- ture de décharge à son extrémité, un diaphragme perforé pla- cé dans la chambre, et un écran perforé placé dans la cham- bre et maintenu espacé du diaphragme vers l'aval, la pièce <Desc/Clms Page number 37> de corps possédant un passage d'introduction pénétrant dans la chambre entre le diaphragme et l'écran pour introduire de l'air dans la chambre.

24.- La pièce de corps moulée possède un certain nombre de passages d'introduction dans la chambre relative- ment droits, longitudinaux, qui pénètrent dans la chambre entre le diaphragme et l'écran pour introduite de l'air dans la chambre.

25.- La pièce de corps moulée formant une chambre possède une ouverture de décharge à son extrémité d'aval, un diaphragme perforé reposant dans la chambre, un certain nombre d'écrans perforés reposant dana la chambre, espacés du diaphragme vers l'aval, des passages d'introduction d'air pénétrant dans la chambre entre le diaphragme et les écrans pour introduire de l'air dans la chambre, la partie de la surface extérieure de la pièce de corps s'étendant depuis ces ouvertures d'introduction jusqu'à une des extrémités ayant un diamètre inférieur à l'autre partie de la pièce de corps.

26. - La pièce de corps moulée possède des passages d'introduction pénétrant des extrémités des rainures de la surface à l'intérieur de la chambre entre le diaphragme et l'écran pour introduire de l'air dans la chambre.

27.- La pièce de corps est en matière élastique et son extrémité éloignée de la décharge porte une partie en forme de collet repliée vers l'intérieur possédant un ori- fice rétréci à son extrémité intérieure, elle possède aussi des passages d'introduction d'air relativement droits, lon- gitudinaux, pénétrant dans la chambre entre le diaphragme et l'écran pour introduite de l'air dans la chambre. <Desc/Clms Page number 38>

28.- L'appareil comprend une paire de diaphragmes perforés fixés dans la chambre, un certain nombre d'écrans à fines mailles fixés dans la chambre et espacés en aval des diaphragmes, la pièce de corps possède un certain nombre de passages d'introduction d'air longitudinaux pénétrant dans la chambré en aval des diaphragmes et en amont des écrans pour l'introduction d'air dans la chambre.

29.- La pièce de corps élastique de forme tubulaire a un collet .tubulaire replié vers l'intérieur à une extré- mité à attacher à l'extrémité de décharge d'une conduite capable d'alimenter du liquide sous pression; une cloison longitudinale relie ce collet replié à l'intérieur à la surface intérieure de la pièce de corps tubulaire; cette Pièce de corps forme une chambre possédant une ouverture de décharge à l'extrémité de la chambre; un diaphragme perforé est placé dans cette chambre et un écran perforé est placé dans cette chambre et maintenu espacé du diaphrag- me vers l'aval; la pièce de corps possède des passages d'in- troduction d'air pénétrant à l'intérieur de la chambre entre le diaphragme et l'écran.

30. - Au lieu d'une seule cloison longitudinale, on en prévoit un certain nombre.

31.- L'appareil comprend, en combinaison : une pièce de corps élastique de forme tubulaire, des moyens fi- letés fixés à la partie supérieure de la pièce de corps à attacher à l'extrémité de décharge d'une conduite capable d'alimenter du liquide sous pression, un épaulement annu- laire à l'intérieur de la pièce de corps, un diaphragme per- foré fixé à l'épaulement, et un groupe d'écrans perforés fixés dans cette pièce et maintenus espacés en aval du dia- phragme la pièce de corps possédant un certain nombre de passages d'introduction d'air pénétrant dans l'espace com- <Desc/Clms Page number 39> pris entre le diaphragme et le groupe d'écrans pour intro- duire de l'air dans la chambre.

32.- L'appareil pour le mélange de fluides dont un au moins est sous pression, comprend une chambre dont l'extrémité d'entrée peut être rattachée à l'extrémité de décharge d'une conduite contenant un fluide sous pression et dont l'extrémité de sortie peut décharger les fluides mélangés;

un diaphragme à l'extrémité d'amont de la chambre, Portant au moins un orifice à travers lequel un courant de fluide peut être introduit dans la chambre à une vitesse notable, au moins une conduite débauchant dans la chambre pour l'admission d'un second fluide dansla chambre, des moyens localisés sur le trajet du courant du premier fluide après qu'il a traversé l'orifice et avant qu'il ne se dé- charge à l'extrémité de sortie, pour subdiviser finement le premier fluide et y mélanger intimement le second fluide, et des moyeas pour faire varier la relation existant entre la vitesse citée et la résistance offerte au courant par les premiers moyens.

33.- L'appareil pour le mélange de fluides dont un au moins est sous pression comprend une chambre dont l'extrémité d'entrée peut être rattachée à l'extrémité de décharge d'une conduite contenant un fluide sous pression et dont l'extrémité de sortie peut décharger les fluides mélangés, un diaphragme à l'extrémité d'amont de la chambre portant au moins un orifice à travers lequel un cpurant de fluides peut être introduit dans la chambre à une vitesse notable, au moins une conduite débouchant dans la chambre pour l'admission d'un second fluide dans la chambre, des moyens localisés sur le trajet du courant du premier fluide après qu'il a traversé l'orifice et avant qu'il ne se déchar- ge à l'extrémité de sortie pour subdiviser finement le pre- <Desc/Clms Page number 40> ,

nier fluide et y mélanger le second fluide pour former un jet comprenant de petites particules de l'un des deux fluides réparties dans toute la masse du jet, et des moyens pour fai- re varier la relation existant entre la vitesse citée et la résistance offerte au courant par les premiers moyens.

34.- Les seconds moyens consistent à faire varier les dimensions de la surface de la section transversale ouverte totale du diaphragme pour augmenter ou diminuer à volonté la vitesse citée.

35.- Les seconds moyens consistent à faire varier à volonté la distance entre le diaphragme et les premiers moyens.

36.- Les seconds moyens consistent à faire varier la résistance offerte au courant par les premiers moyens.

37.- Les seconds moyens consistent à faire va- rier simultanément les dimensions de la surface de la sec- tion transversale ouverte totale du diaphragme et la distance entre le diaphragme et les premiers moyens.

38.- Les seconds moyens consistent à faire varier simultanément les dimessions de la surface de la section transversale totale ouverte du diaphragme et la résistance offerte au courant par les premiers moyens.

39.- L'appareil comprend un corps conique qui se meut vers le bas sous la pression du fluide quand la boîte se meut vers le bas lorsqu'on la dévisse et vers le haut lorsqu'elle est vissée en permettant ainsi l'augmentation ou la diminution graduelle de la surface ouverte totale de la section transversale à travers laquelle le fluide est admis dans la chambre et des moyens sont placés en aval du corps pour diviser finement et mélanger les fluides Ce corps porte un certain nombre de cloisons qui peuvent aug- <Desc/Clms Page number 41> menter en épaisseur ou en nombre de manière à former des rainures étroites pour produire un certain nombre de fins filets de courant.

40.- L'appareil comprend un certain nombre d'écrans maintenus par une pièce tubulaire ayant des bras et ouverts au centre et à la périphérie. Le corps conique est muni de pieds. Cet appareil peut être utilisé pour faire couler de la bière. Une pièce empêche la boîte d'être complètement dévissée et porte une pointe qui permet de mesurer le degré auquel la boite doit, être dévissée pour obtenir le résul- tat désiré.

41.- L'appareil comprend un corps conique vissé à la pièce attachée à la source de fluides sous pression et un Ou plusieurs fluides sont amenés dans l'appareil par des conduites latérales; un mélange préliminaire des fluides se produit dans une chambre annulaire formée autour du corps co - nique, après quoi les fluides ainsi mélangés sont à nouveau divisés et mélangés par les écrans situés en aval.

42.- Un ou plusieurs écrans sont fixés à la boite et porte au centre une partie tubulaire filetée ayant des bras et vissée sur une tige filetée reliée à un corps cloison né ; les filets de la boite et de la tige sont inverses l'un de l'autre et le corps conique cloisonné est polygonal de telle sorte que lorsqu'on visse la boîte, le corps se dé- place en direction opposée et vice-versa.

43.- Le débit de fluide sous pression est réglé pour un débit maximum à travers un disque perforé et dans le cas où des canalisations étroites et de faibles pressions ne permettent pas à l'appareil d'entraîner et de mélanger les deux fluides, la boîte est partiellement dévissée jus- qu'à ce que le disque perforé vienne en contact avec un <Desc/Clms Page number 42> disque muni de trous dont certains sont concentriques et font face aux trous du disque perforé et d'autres pas ; le disque perforé est attaché à une tige de section carrée qui se déplace vers le haut lorsque la boîte est vissée et vers le bas, par gravitation et sous la pression du fluide sur le disque, lorsque la boîte est dévissée ;

aumoment du contact des deux disques un débit minimum avec une vitesse de courant maximum sont obtenus à l'intérieur de la chambre.

44. - L'appareil comprend deux disques superposés perforés dont l'un peut tourner en manoeuvrant une poignée et l'une des moitiés des deux disques présente des trous de communication plus grands que ceux de l'autre moitié. On prévoit en outre en aval une plaque perforée dont la partie pleine est heurtée par le fluide lequel est divisé à cause de sa force vive et complètement mélangé au fluide entrant latéralement.

45.- Le fluide sous pression est amené à pénétrer dans une chambre par des perforations calculées de manière à produire dans la chambre un débit de fluide sous pression ayant une vitesse suffisante pour entraîner le second fluide et effectuer un mélange intime à la pression du fluide la plus basse. Le dévissage de la boîte oblige un corps conique cloisonné à se déplacer sous la pression du fluide et à provoquer un écoulement additionnel de fluide dans la chambre par l'espace entre les cloisons.

46. - L'appareil comprend une coupe perforée vers la haut et sur les côtés ainsi qu'un disque perforé et un débit additionnel de liquide sous pression est obtenu par le dévissage de la boite pour obliger la coupe à se déplacer vers le bas sous la pression du fluide et à permettre à la tête conique cloisonnée de la coupe d'admettre plus de fluide dans la chambre. <Desc/Clms Page number 43>

47.- Un disque perforé d'amont peut tourner au moy- en d'une tige ou d'un autre moyen de manière à mettre les trous de dimensions désirées en coïncidence avec ceux d'un disque d'aval ; desmarques situées à l'extérieur de l'appa- reil indiquent les rangées de trous des deux disques qui se font face.

48.- La modification de relation entre la vitesse du fluide et la résistance de l'écran est obtenue par dévis- sage de la boîte afin d'obtenir l'espacement désiré entre un disque perforé et des nervures ai étendant vers l'intérieur et heurtées par le fluide entrant par les ouvertures du disque.

49.- Le disque perforé d'amont peut tourner au moyen d'un membre ou d'un autre moyen de manière que ses trous puissent prendre trois positions : la rangée extérieu- re de trous produira une pulvérisation si un tamis n'est pas placé sur son trajet et un courant divergent de gouttelettes si le tamis est placé sur son trajet. Si les trous centraux sont seuls ouverts il se produira un mélange cohérent des fluides. Si les trous de la périphérie et du centre sont ouverts, on obtiendra les deux genres de courants simul- tanément, 504- Un corps conique cloisonné peut être soulevé ou abaissé au moyen d'un manche pour augmenter ou diminuer le débit de fluide sous pression et l'on place en aval du corps Que pièce portant deux rangées de trous concentriques l'une munie d'écrans et l'autre pas.

Cette pièce peut tourner au@ tour de l'axe de l'appareil et .s'arrêter dans une position permettant la décharge à travers un certain nombre d'ou- vertures concentriques d'un jet analogue à une pulvérisa- tion et dans une autre position de produire un certain nombre de courants cohérents séparés à travers des ouvertures concentriques. <Desc/Clms Page number 44>

5L.- Les perforations d'une pièce perforée peuvent recevoir des corps coniques cloisonnés et des corps coniques ayant une extrémité cylindrique pouvant boucher les perfora- tions de ce disque. Ces corps sont reliés au moyen d'un dis- que perforé relié à son tour à une tige centrale; la boite porte des bras et une perforation centrale permet le passage de cette tige ; un ou plusieurs écrans sont placés en aval des bras et un écrou prenant sur la tige les maintient en posi- tion.

52.- Des corps coniques concentriques sont maintenus en place par un ressort et peuvent être ouverts graduellement lorsqu'on visse la boîte. Une bague pousse l'extrémité inté- rieure de chaque corps vers le haut.. Un corps conique cloi- sonné central est relié à des bras placés diamétralement en travers de la boîte. Une pièce empêche le dévissage complet de la boite pendant l'emploi de l'appareil.

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