BE491713A - - Google Patents

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BE491713A
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rollers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/20Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
    • B21B39/24Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by tongs or grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/20Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands
    • B21B39/22Revolving, turning-over, or like manipulation of work, e.g. revolving in trio stands by tipping, e.g. by lifting one side by levers or wedges
    • B21B39/226Tiltable ingot chairs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour culbuter les produits laminés. 



   La présente invention se rapporte à un culbuteur- déplaceur pour produits laminés et est destiné à être utilisé en ordre principal comme déplaceur à mouvement latéral des laminés sur les transporteurs à rouleaux de laminoirs de la construction connue dans laquelle on prévoit, pour saisir le produit laminé, des éléments cap- teurs qui peuvent être mis dans la position de repos par descente en-dessous du plan de travail du transporteur du laminoir 
Différents types d'appareils culbuteurs de cette espèce sont connus sous forme de rouleaux de pression à commande séparée (dispositif culbuteur   "Frîemel")   ou sous la forme connue où les rouleaux servant à saisir les pro- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 duits laminés sont constitués comme éléments d'un système de leviers réunis à la manière de pinces. 



   Le principe de base du culbuteur faisant l'objet de la présente invention consiste à diposer d'une manière mobile sous le plan de travail le carter des éléments de pression réglables servant à saisir le produit à laminer commeun seul tout en vue de réaliser le culbutage et éga- lement le mouvement de descente. Ce résultat peut être ob- tenu par exemple en suspendant le carter des rouleaux de pression dans des balanciers pouvant tourner autour d'un axe horizontal tandis que des dispositifs particuliers ou des rails de guidage réalisent, lors du pivotement vers le haut du carter des rouleaux de pression;, le mouvement de culbutage désiré. 



   Le dessin représente schématiquement une forme de réa- lisation de la présente invention. 



   La figure 1 représente une vue en plan du dispositif de culbutage; 
La figure 2 en représente une vue en élévation laté- rale et la figure 3 représente un détail du dispositif de commande du culbuteur représenté à plus grande échelle par la   figure 4 .   



   Le chiffre de référence 1 désigne une carcasse de support pour les rouleaux de pression 3, montée de façon à pivoter librement dans le chariot 2. Ces rouleaux de pression 3 sont mobiles suivant un cercle dans un plan horizontal . La carcasse 1 dans laquelle se trouvent les organes de commande pour les bras 4 montés de manière   à   pivoter en 5 et portant les rouleaux de pression 3, est suspendue aux balanciers 6 de façon à pouvoir osciller librement (voir le chiffre de référence   7).   L'arbre 8 à mou 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vement de rotation des balanciers 6 est monté dans le châssis 2 et peut basculer vers le haut ou vers le bas à l'aide du moteur 9 par l'intermédiaire de la vis sans fin.

   A l'intérieur des faces longitudinales du chariot 2 se trouvent des rails courbes 11 pour des galets de gui- dage 12 disposés sur la carcasse 1. 



   Le fonctionnement du dispositif culbuteur décrit a lieu de la façon suivante 
On soulève la carcasse 1 à l'aide du moteur 9 si les rouleaux de pression 5 se trouvent sous le niveau du plan du transporteur . Cette opération a lieu à l'aide du moteur 9 en faisant pivoter les balanciers 6 vers le dessus. A l'aide du moteur désigné par la référence 13, on fait alors tourner les bras   4,     jusqu' à   ce que les rouleaux 3 viennent saisir la barre laminée; cette barre est repré- sentée par le dessin et est désignée par le chiffre de ré- férence 14. On fait alors pivoter les balanciers 6 encore plus vers le haut.

   Au cours de cette opération, les ga- lets 12, après une petite course, viennent en contact avec les rails de guidage 11 qui communiquent à la carcasse qui se soulève avec le produit laminé serré entre les rouleaux 3, un mouvement de rotation autour de l'axe d'oscillation   7.   Ce mouvement a pour résultat de culbuter la barre laminée autour de son arête et l'on peut diriger la barre en forme de losange vers le laminoir ou bien on peut la tourner de 180 , après l'avoir libérée des rouleaux de pression. 



   Comme on peut le constater par la disposition des rouleaux de pression et par leurs possibilités de ré- glage, le culbuteur   peut,être   utilisé dans des limites très étendues pour les épaisseurs les plus variées des la- minés. 



   Lorsque l'on abaisse la carcasse 1, cette der- nière retourne avec les rouleaux de pression 3 dans sa pe- 

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 sition d'origine représentée par le dessin; elle exécute donc un mouvement de pivotement pour retourner dans sa position d'origine et,lorsque l'on continue de faire descendre les balanciers 6, elle vient occuper la position de non emploi tout en maintenant sa position perpendiculaire. La commande servant à faire tourner les bras   4   portant les rouleaux de pression 3 est représentée par les figures 3 et 4.

   D'après      ces figures, le moteur 13 commande, par l'intermédiaire de la transmission conique, la vis sans fin 16 de l'arbre commun 
17, qui grâce à la disposition oblique dessinée, permet la disposition centrale du moteur entre les deux roues à vis sans fin 18 sur les arbres   5.   



   Au point de vue constructif, lq mise à exécution de la présente invention n'est pas liée à la forme de réa- lisation représentée. C'est ainsi que par exemple les roule aux de pression 3 peuvent être montés de façon fixe   ou @@@@@@@@@@   réglable sur un élément rotatif se trouvant dans la carcasse   1,   ou bien ces rouleaux peuvent être montés de façon à pou- voir exécuter un mouvement rectiligne l'un par rapport à l'autre sur le châssis 1. Au lieu de courbes de guidage et , de galets correspondants, on peut employer des organes de direction, etc.. La caractéristique de l'invention consiste dans le principe de loger le support des rouleaux de serrage 
3 comme un tout,d'une manière pivotable, dans le châssis du culbuteur. 



   Revendications. 
 EMI4.1 
 



  ------------------------ 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. - Dispositif permettant à un produit laminé saisi entre des pièces de 'serrage (rouleaux de serrage) d'être culbuté , caractérisé en ce que la carcasse (1) portant les rouleaux de serrage réglables (3) est mont.69 de manière à pouvoir pivoter dans le châssis (chariot 2). <Desc/Clms Page number 5>
2. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la carcasse (1) constitue le support de la commande pour les bras (4) supportant les rouleaux (3) .
3. - Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que la carcasse (1) est suspendue de façon à pouvoir osciller librement sur un balancier (6) qui peut tourner autour de l'arbre (8) commandé par moteur et monté dans le châssis ou le chariot (2), et en ce que le culbutage du produit laminé qui a été saisi a lieu lors du soulèvement de la carcasse (1) à l'aide d'organes de direction ou de rails de guidage (11) en coopération avec des galets (12).
4.- Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la commande des bras (4) des rouleaux a lieu par l'intermédiaire des roues hélicoïdales (18) dont la commande par roues coniques (15) est disposée sur un arbre tangent aux deux roues coniques lorsqu'il est en position oblique , le moteur étant fixé à la carcasse (1) en position centrale.
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