BE489747A - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
Description
<EMI ID=1.1> let 1948. <EMI ID=2.1> filer la rayonne dont les vitesses de bobinage oscillent entre 60 et 70 m/minute. Ces machines portent, sur chaque face, de 50 à 100 bobines, leurs dispositifs de commande des guide-fils étant prévus pour actionner chacun entre 10 et 20 bobines à la 'fois. La présente invention a pour objet un métier à filer la rayonne dont la vitesse de bobinage est comprise entre 100 et 200 m/minute, dans lequel chaque paire de bobines, ou chaque groupe de deux paires de bobines, comporte un mécanisme indivis duel de commande de guide-fils. Avec cette disposition, il est possible de réaliser à grande vitesse un bobinage offrant une conformation externe précise et où le fil forme un nid d'abeilles exact, conditions absolument indispensables pour le lavage ultérieur du filé. En outre, selon l'invention, chacun des dispositifs de commande des bobines et guide-fils est disposé dans une boîte de commande individuelle reposant sur un banc du bâti, qui porte les paliers des différents arbres de commande, au contraire du montage à boîte de commande collective jusqu'ici réalisé. Seul un montage à boîtes de commande individuelles permet de procéder, en cours de fonctionnement du métier, au démontage et à la répafation des divers éléments du métier. On ne peut réaliser le bobinage à l'aide d'une came de guidage unique, du fait qu'il est indispensable que le bord de l'enroulement soit conique et non point plat. En conséquence, selon l'invention, on prévoit deux cames, une came ayant pour fonction de déplacer le guide-fil sur sa longueur de course principale,.et une came supplémentaire prévue pour produire la partie conique de la bobine. Pendant la durée nécessaire à l'exécution d'une seule bobine, durée qui peut être d'environ 8 heures, la première came effectue environ 50.000 tours, tandis que pour produire la partie conique ou biseautage, aux deux extrémités de la bobine, il importe que durant le même temps l'autre came effectue 50.000 tours et demi. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente, en perspective, le dispositif de commande du guide-fil. La figure 2 représente, figurés dans un même plan pour la commodité, les cames de commande du guide-fil et leurs arbres d'entraînement. La figure 3 est uns vue de face, en coupe partielle, de la machine suivant l'invention. La figure 4 représente une vue partielle latérale de la machine, en coupe partielle. Sur ces dessins, 1 désigne un des chevalets constituant le bâti de la machine; ces chevalets sont longitudinalement réunis par une auge 2. Sur les deux côtés de chaque chevalet sont montés les dispositifs de filage 4 et 4' , les filières 3 et 3' étant immergées dans leurs bains coagulants respectifs. Les fi- <EMI ID=3.1> viennent aux bobines 7 et 7', sur lesquelles ils s'enroulent. <EMI ID=4.1> qui est indiqué par les figures. Dans l'auge 2 sont disposés quatre arbres d'entraînement qui s'étendent sur toute la longueur de la machine, à savoir : l'arbre 8 qui, par l'intermédiaire de l'engrenage 9, 10, actionne la broche 11 commune aux deux bobines 7 et 7', l'arbre 12 qui, par l'engrenage 13, 14, entraîne la broche 15 d'une autre paire de bobines, l'arbre 16 action- <EMI ID=5.1> ge 2 reposent, amovibles et posées comme des boîtiers, des boîtes de commande 40 portant les paliers des arbres d'entraînement des deux paires de bobines, sur lesquels sont calés respecti-vement les pignons 9 et 14, les axes fixes 20, sur lesquels tournent les roues dentées 21 et 22 en prise respectivement avec les roues dentées 23 et 24 solidaires respectivement des <EMI ID=6.1> de support à l'axe 25 sur lequel les cames 17 et 19 sont prévues pour tourner librement bien qu'associées axialement de sorte que tout coulissement axial de l'une d'elles oblige l'autre à se déplacer de la même quantité. Lesdites cames 17 et 19 sont respectivement solidaires des pignons 26 et 27_qui sont en <EMI ID=7.1> tivement, des roues dentées 22 et 21 précitées. La came 19 coopère avec un doigt 30 solidaire du guide-fil 31 qui, porté par le boîtier 40, coulisse transversalement à celui-ci et par conséquent parallèlement à la broche 11 des bobines. La came 17 coopère avec un doigt 32 monté fixe sur le boîtier 40. Il en résulte qu'alors que la came 19, lorsqu'elle tourne, ne se déplace pas sur son axe mais déplace le guide-fil parallèlement à cet axe, la rotation de la came 17 oblige cette dernière à se déplacer sur son axe en entraînant également la came 19. <EMI ID=8.1> entraînés par un arbre de commande unique 33 par l'intermédiaire des engrenages 34-35 et 34-36, le pignon 36 étant calé sur l'ar- <EMI ID=9.1> s'engage sur le filetage dont est muni sur une certaine longueur ledit arbre 16. Le moyeu du pignon 35 comporte un prolongement creusé d'une rainure circulaire 41 dans laquelle s'engage l'une des extrémités d'un levier à deux bras 37 articulé sur le pivot <EMI ID=10.1> avec une came 39 actionnée pa.r l'arbre de commande 33, par l'intermédiaire d'un mécanisme, non représenté, prévu pour faire accomplir à cette came une révolution chaque fois que l'arbre de commande 33 a effectué un nombre X de tours. Les rapports des divers engrenages sont choisis de manière que lorsque la came 19 effectue 50.000 tours, la came 17 accomplisse 50.000 tours et demi et se déplace ensuite, par coulissement à droite ou à gauche, d'une certaine distance propre à donner à la bobine la conicité désirée.
Claims (1)
- RESUMELa présente,invention a notamment pour objet :1[deg.]) Un métier à filer la rayonne comprenant deux arbres longitudinaux de commande des arbres transversaux portant chacun une paire de bobines, et deux arbres longitudinaux de commande des guide-fils, dans lequel chaque paire de bobines ou chaque groupe de deux paires de bobines comporte un guidefil individuel, la came qui commande ledit guide-fil étant prévue pour pouvoir se déplacer axialement, cependant qu'une seconde came, folle par rapport à la précédente mais solidaire de celle-ci dans le sens longitudinal, coopère avec un doigt immobilisé dans l'espace.2[deg.]) Des formes de réalisation d'un métier à filer, tel que spécifié sous 1[deg.], présentant notamment les particularités suivantes, prises isolément ou en toutes combinaisons possibles :a) les deux cames sont actionnées positivement par un même arbre de commande et par l'intermédiaire de daux trains d'organes de transmission analogues, une roue dentée solidaire de son arbre étant prévue dans le dispositif de transmission de la première came, tandis que dans la transmission de la seconde came la roue dentée correspondante comporte/un moyeu intérieure-ment fileté coopérant avec un filetage prévu sur une certaine longueur de l'arbre sur lequel est montée ladite roue dentéeà filetage interne, laquelle est axialement assujettie de manière que le nombre de révolutions accomplies par la première came diffère de oaLui des tours de la seconde suivant un rapport déterminéeb) les arbres longitudinaux sont supportés dans une auge également longitudinale par rapport à la machine, lesdits arbres portant les roues dentées motrices tandis que l'arbre transversal porteur de chacune des paires de bobines porte un pignon entraîné, les pignons entraînés actionnant leurs cames respectives et ces cames elles-mêmes ayant leurs paliers montés sur une boîte séparée formant boîtier amovible; c) deux arbres de transmission longitudinaux sont munis chacun de roues dentées motrices prévues pour actionner de deux en deux les paires de bobines successives, ces deux arbres de transmission étant mus par un arbre de commande unique par l'intermédiaire d'un mécanisme différentiel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT271886X | 1948-07-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE489747A true BE489747A (fr) |
Family
ID=11221125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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BE489747D BE489747A (fr) | 1948-07-27 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE489747A (fr) |
CH (1) | CH271886A (fr) |
-
0
- BE BE489747D patent/BE489747A/fr unknown
-
1948
- 1948-09-27 CH CH271886D patent/CH271886A/it unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH271886A (it) | 1950-11-30 |
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