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Perfectionnement aux-moyens d'évacuation de l'air dans les pompes centrifuges à amorçage automatique.
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La présente invention a pour objet un perfec- tionnement aux pompes centrifuges d'un type connu dans lequel l'amorçage s'établit automatiquement au moyen d'un volume d'eau de réserve que la pompe fait circuler en circuit fermé et qui de ce fait aspire l'air en émalsion sur le côté de l' aspira- tion pour l'évacuer vers le côté refoulement de la pompe.
Certaines pompes de ce type sont contenues dans un carter qui fait partie de circuit fermé suivi par l'eau venant de l'appi- ration; d'autres types de pompes sont pourvues d'un carter un- dépendant. La fig. 1 du dessin ci-annexé montre schématiquement un tel type de pompe dans lequel la pompe 2 fait circuler un volume d'eau de réserve emmagasinée dans une enceinte 1 en cir- cuit fermé comme indiqué par les fleches en traits pleins et aspire de ce fait l'air en émulsion sur le côté aspiration 3 pour l'évacuer après décantation vers le côté refoulement 4.
Les pompes du type ci-dessus mentionné ont plusieurs inconvénients : le refoulement de l'air émulsionné ne se fait pas complètement pendant que l'air circule dans le circuit fermé du refoulement partant de la volute de la pompe centrifuge jusqu'à son retour à l'aspiration et à la roue de la pompe. Il en résulte que l'eau de ce circuit contient encore de l'air émulsionné et qu'elle n'aspire seulement qu'un petit volume d'air sur l'aspiration ; enconséquence le temps nécessaire pour l'amorçage est comparativement long et la hauteur d'amorçage est comparativement réduite.
L'invention est caractérisée par le fait que dans une pompe centrifuge pourvue d'un circuit fermé suivi par l'eau émulsionnée de refoulement jusqu'à l'aspiration, la vitesse du courant d'eau émulsionnée d'air est réduite avant son retour à l'aspiration de la roue jusqu'à une valeur per- mettant la décantation complète de l' air.
Selon une réalisation préférée de @ circuit est prévu avec des sections croissant, de préférence graduel -
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lement, dans la direction du courant de liquide comme repré- senté en fig. 1 dans laquelle la pompe 2 refoule le liquide émulsionné d'air dans une tubulure 2' dont la section aug- mente progressivement jusqu'au moment où elle débouche dans l'enceinte 1 au voisinage du niveau libre de l'eau dans cette enceinte.
Dans le cas d'une pompe refoulant en charge ou dans une colonne d'eau, le dispositif conforme à l'inven- tion comporte des moyens pour faire communiquer l'enceinte qui contient le volume d'eau de réserve ou la zone d'évacua- tion d'air avec l'extérieur et/ou avec l'aspiration, soit sous le contrôle d'un des organes mobiles de la pompe, soit sous le contrôle de l'installation de la pompe, ou encore en fermant le circuit électrique alimentant le moteur qui ent raine la pompe.
La fige 1 est une coupe schématique en élé- vation d'une pompe centrifuge du type habituel à amorçage au- tomatique.
La fig. 2 est une élévation schématique en coupe montrant une pompe centrifuge selon l'invention.
La fige ? est une vue en coupe partielle d'une autre réalisation.
La fig. 4 illustre une autre forme d'exécution.
La fig. 5 est une coupe faite suivant la ligne V-V de la figure 6 et montre une réalisation à tiroir tournant.
La fige 6 est une coupe faite suivant la ligne VI-VI de la figure 5.
Les figures 7 - 8- 9 et 10 illustrent une forme d'exécution avec tiroir glissant : faite - la fige 7 est une coupe/suivant la ligne VII-VII de la fige 9 - la fige 8 est une coupe faite suivant la li- gne VIII-VIII de la fig. 7 ; - la fig.9 est une coupe faite suivant la ligne IX-IX de la figure 7;
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- la fig. 10 est une coupe iaite suivant la ligne X - X de la figure 8.
La fig. 11 représente en coupe élévation une forme de réalisation dans laquelle le ralentissement de l'eau dans le circuit fermé d'amorçage est obtenu par allongement de ce circuit.
Comme indiqué sur la fig. 1 qui représente une pompe centrifuge de type connu, l'évacuation de l'air lors de l'amorçage peut être obtenu rapidement quand le refoulement 4 est libre et ouvert à la pression atmosphérique, mais le pro- blème devient délicat quand le refoulement se produit en char- ge et comporte une valve de retenue 5, De fait, quand on em- ploie les moyens actuellement possibles dans les conditions présentes de la technique, tels en particulier qu'une ventouse 6, il est pratiquement impossible de démarrer la pompe plu- sieurs fois de suite successivement. Cette ventouse comprend habituellement un tiroir 7 contrôlant une lumière 8 qui fait communiquer la partie supérieure de la chambre 1 avec 1 ex- térieur.
Ce tiroir 7 est déplacé par un flotteur 9 et après avoir obtenu le premier amorçage, l'enceinte 1 reste remplie d'eau lorsque la pompe a été arrêtée, et cette eau maintient le flotteur dans sa position supérieure et retient par consé- quent le tiroir dans sa position de fermeture. La valve de re- tenue 5 est maintenue sur son siège par la colonne d'eau sur le coté du refoulement et la valve de retenue 10 sur le côté aspiration est également maintenue sur son siège. Quand la pompe est démarrée à nouveau, il ne peut plus y avoir sur l'aspiration 5 d'évacuation d'air aspiré comme indiqué précé- demment, l'enceinte 1 restant remplie d'eau et la valve 6 restant dans sa position de fermeture.
Les diverses formes de réalisation de l'in- vention . permettent de remédier aux inconvénients ci-dessus,
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l'invention consistant précisément à assurer l'évacuation de l'air lors du démarrage de la pompe, mëme lorsqu'elle re- foule en charge, les valves de retenue 5 et 10 étant prévues respectivement sur le refoulement et l'aspiration comme dans le type habituel de pompe représenté sur la fig. 1.
En se référant à la fig. 2, la pompe selon l'invention comporte comme représenté sur la tige 1 une en- ceinte 1 pour le volume d'eau de réserve, la pompe centrifuge proprement dite 2 aspirant l'air émulsionné sur le tuyau d'as- piration 3 et la refoulant dans la tubulure de section crois- sante 2'. Comme indiqué ci-dessus cette pompe refoule aussi en charge et des valves de retenue 5 et 10 sont également pré- vues sur les cotés refoulement et aspiration. Dans cette pompe le circuit d'amorçage qui est indiqué par les flèches en traits pleins passe par une lumière 11 contrôlée par une vale de re- tenue 12 rappelée vers sa position d'ouverture par un ressert 13.
On remarquera, suivant un point particulier de l'invention que l'ensemble de la soupape 12 de contrôle du circuit fermé d'amorçage forme un ensemble monobloc qui peut facilement être démonté en vue d'en permettre la véri- fication ou le remplacement. En outre, cette soupape est dis- posée, en principe, coaxialement à la tubulure d'aspiration, ce qui lacilite l'entraînement, par l'eau d'amorçage, de l'air contenu dans la tubulure d'aspiration 3.
On réalise l'évacuation d'une partie de l'eau contenue dans l'enceinte 1 en assurant au clapet 10 de rete- nue à l'aspiration un léger retard à la f e rmeture. Ce temps de fermeture, rigoureusement déterminé, permet un siphonnage partiel de l'enceinte 1 pour ramener le niveau de celle-ci à celui indiqué en a - a.
On peut utiliser différents moyens pour con- trôler la fermeture du clapet 10 de retenue et notamment à l'aide d'un dispositif 10 k constitué par un système de dash-
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pot, ou encore en faisant agir l'axe mobile de ce clapet 10, par l'intermédiaire d'un multiplicateur, sur un petit mouli- net retardateur. Un autre moyen pour retarder la fermeture du clapet 10 consiste à relier celui-ci à un dispositif électro- magnétique contrôlé par le circuit du moteur ; ce but, on peut employer un relais à temps ou tout autre dispositif si- milaire.
Dans la réalisation représentée par la fig.
3, indépendamment de la ventouse normale comportant un flot- teur 9, un tiroir 7 et une lumière 8 d'évacuation d'air, l'ensemble de la ventouse étant placé à la partie supérieur de l'enceinte 1, on a prévu un dispositif permettant une vidange partielle de l'enceinte 1 jusqu' à un niveau a - a de manière à libérer le flotteur 9 et permettre le dégagement de la lumière 8 d'évacuation d'air.
Selon l'invention, ce dispositif est combiné avec une seconde ventouse pourvue d'un flotteur 9a- d!un tiroir 'la contrôlant une lumière 8a mettant en communication l'intérieur de la ventouse 6a avec la partie supérieure de l'enceinte 1 par l'intermédiaire d'un conduit 14.
L'intérieur de cette ventouse 6a peut éga- lement être mis directement en communication avec l'extérieur par un canal 15 ménagé dans l'axe 16 du clapet 10 de retenue à l'aspiration. Cet axe 16 forme un distributeur tournant qui ferme la communication entre l'extérieur et l'intérieur de la ventouse 6a lorsque la clapet de retenue 10 vient dans la position 10a représentée en trait mixte, position qui cor- respond à celle qu'il occupe en période d'amorçage et de fonc- tionnement de la pompe.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
En supposant que l'enceinte 1 soit initiale- ment remplie jusqu'au niveau a - a, la position des différents organes au repos est la suivante :
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Le clapet de retenue 10 est fermé. La communi- cation entre la ventouse 6a et l'extérieur est ouverte et la lumière 8a est également ouverte. A la mise en route de la pompe et pendant la période d'amorçage, le clapet 10 de rete- nue vient occuper la position 10a en fermant la communication entre la ventouse 6a et l'extérieur, la lumière 8a restant dégagée.
Dès que l'amorçage est effectué, l'enceinte 1 se remplit complètement de liquide qui envahit la ventouse 6a, laquelle ferme progressivement la lumière 8a. A l'arrêt de la pompe, le clapet de retenue 10 revient à sa position fermée en mettant en communication à nouveau l'intérieur de la ventouse 6a avec l'extérieur, par le canal 15. La ventouse 6a se vide alors en provoquant le dégagement de la lumière 8a, assurant de ce fait la communication entre la partie supé- rieure de l'enceinte 1 et l'intérieur de la ventouse 6a. La partie supérieure de cette enceinte se vide alors jusqu'au niveau a - a par le cf-nal 15, ce qui permet au flotteur 9 de s'abaisser et de dégager la lumière 8 d'évacuation d'air, lumière qui permettra lors d'un nouvel amorçage l'évacuation de l'air à l'extérieur.
Dès que l'amorçage est réalisé, les diffé- rents organes reprennent leur position comme indiqué précé- demment, l'enceinte 1 étant pleine et le flotteur 9 soulevé pour assurer la fermeture de la lumière 8.
La figure 4 illustre une forme de réalisation dans laquelle la commande d'une soupape 17 d'évacuation de l'air, au moment de l'amorçage, est contrôlée par le clapet 12 contrôlant lui-même le circuit fermé d'amorçage.
Dès que l'amorçage est réalisé, le clapet 12 se ferme automatiquement provoquant, par son déplacement, la fermeture de la soupape 17 qui vient obturer le passage 18
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d'évacuation d'air, la boite 19 étant en communication perma- nente avec l'extérieur par une tubulure 20.
Les figures 5 et 6 illustrent une forme de réa- lisation dans laquelle on utilise le déplacement du clapet 5 de retenue, et dans ce but, l'axe 26 de ce clapet est soli- daire de ce dernier, le contrôle avec l'extérieur étant réali- sé par un distributeur tournant constitué par cet axe 26.
A cet effet, l'axe 26 comporte une saignée longitudinale 27 qui débouche à une extrémité dans un espace 28, lui-même en communication avec l'extérieur par une tubulure 29.
En position de repos du clapet 5, un canal 30, débouchant dans l'enceinte 1, se trouve disposé en regard de la saignée 27 de sorte que, dans cette position de repos, l'enceinte l'est en communication avec l'extérieur par le ca- nal 30, la saignée 27, la chambre 28 et la tubulure 29.
Dès que la pompe est amorcée, le clapet 5 se soulève comme indiqué précédemment et la saignée 27 se dégage du canal 30 qui se trouve ainsi fermé en coupant là communi- cation entre l'enceinte 1 et l'extérieur.
Au repos, les différents organes reprennent la position illustrée au dessin, dans laquelle l'enceinte 1 communique avec l'extérieur.
Les figures 7 - 8 - 9 et 10 illustrent une autre forme d'exécution dans'laquelle on utilise, comme pré- cédemment le déplacement du clapet 5 de retenue au refoulement pour contrôler un distributeur à tiroir.
Dans cette réalisation, l'axe 26a du clapet
5 est solidaire de ce clapet et commande par l'intermédiaire d'un entraînement à tournevis 31 une douille 32 établie pour constituer un bras en forme de fourche 33, fourche dans la- quelle est engagé un axe 34 solidaire de l'extrémité d'un ti- roir de distribution 35. Selon une particularité de l'inven- tion, ce tiroir 35 est tubulaire, de manière à réaliser un
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équilibrage de ce tiroir qui contrôle en outre des lumières 36 et 37. La lumière 37 débouche à l'extérieur tandis que la lumière'36 peut être mise en communication avec la lumière 37 par un chambrage 38, communiquant en permanence avec l'enceinte 1 par l'intermédiaire d'un filtre 39 et d'un canal 40.
Le fonctionnement du dispositif précédemment décrit est le suivant :
En position de repos, dans laquelle le clapet 5 est fermé, les différents organes occupent les positions re- présentées au dessin et la communication de l'enceinte 1 avec l'extérieur est assurée par le canal 40, la lumière 36, le chambrage 38 et la lumière 37.
Dès que la pompe est amorcée, le clapet 5 de retenue se soulève pour venir dans la position 5a représen- tée en trait mixte. Il entraîne dans son déplacement et par l'intermédiaire de la liaison' à tournevis 31, la douille 32 et par la suite le tiroir qui se soulève et vient fer- @ mer la lumière 37 en coupant la communication entre l'enceinte 1 et l'extérieur. Dès que la pompe'revient au repos, les dif- férents organes reprennent leur position initiale dans la- quelle l'enceinte 1 communique avec l'extérieur.
Dans une autre forme de réalisation non repré- sentée dans laquelle on utilise une seule ventouse à la partie supérieure, on pourrait prévoir dans l'enceinte 1 un tube de trop plein permettant normalement d'obtenir dans cette enceinte un niveau déterminé. Cependant, en vue d'éviter les fuites importantes qui se produiraient par ce tube de niveau en pé- riode de fonctionnement de la pompe, la sortie de ce tube est contrôlée par un clapet dont le fonctionnement est lui-même électro contrôlé par un système/magnétique placé dans le circuit du moteur. La fermeture du circuit du moteur assure la fer- meture de ce clapet. L'évacuation d'air est effectuée alors normalement par une ventouse.
Lorsque la pompe est arretée, l'ouverture du circuit du moteur libère le clapet du tube de
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niveau qui assure la vidange partielle de l'enceinte pour per- mettre l'ouverture de la ventouse normale d'évacuation d'air.
Le fermeture de ce clapet pourrait également être contrôlée par un dispositif du type "centrifuge" entrainé par l'arbre du rotor de la pompe.
Dans la forme de réalisation représentée en fig. 11 le ralentissement de l'écoulement de l'eau émulsion- née d'air dans le circuit fermé d'amorçage et le meilleur dégagement d'air qui en résulte sont obtenus par un allonge- ment de ce circuit.
Comme représenté sur cette figure, le carter 41 de la pompe centrifuge 42 à arbre vertical 43, est ixé à un réservoir d'amorçage 44 contenant la réserve d'eau mise en circulation en circuit fermé lors de la mise en marche de la pompe ; unbâti commun 45 supportant la pompe et le réser- voir, A sa partie supérieure, le réservoir 44 comporte une pièce venue de fonderie et constituée parles tubulures d'as- piration 46 et de refoulement 47 disposée concentriquement l'une à l'autre, la tubulure d'aspiration 46,
disposée à l'intérieur étant raccordée à l'aspiration 48 de la pompe par une tuyauterie 49 disposée à l'intérieur du réservoir d'amorçage 44 avec lequel elle communique par une ouverture 50 pouvant être obturée par le clapet 51 maintenu en position d'ouverture par un ressort 52 lorsque la pompe est à l'arrêt ou en période d'amorçage. Latubulure de refoulement 53 de la pompe 41 débouche dans le réservoir d'amorçage 44 à peu près tangentiellement à la paroi de celui-ci et avec une fai- ble inclinaison vers le haut de façon à imprimer à l'eau re- foulée par la pompe une trajectoire hélicoïdale le long de la paroi du réservoir 44.
Les filets d'eau parcourent ainsi un long trajet avant d'arriver au sommet du réservoir raccordé à la tubulure de refoulement 47, de sorte que l'air aspiré
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pendant l'amorçage par la pompe 1 dans la conduite d'aspi- ration 6 a le temps de se dégager. Un déflecteur 54 en forme de cone évasé et muni de perforations peut être disposé au- tour de l'ouverture de ref oulement.
Pendant la période de réamorcage la pompe 41 aspire l'eau du réservoir par l'ouverture 50 ménagée dans la tuyauterie d'aspiration 49 et par une tubulure 55 débouchant au voisinage du fond du réservoir. Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, l'ouverture 50 est munie d'un clapet 51 qu'un res- sort 52 tend à maintenir ouvert.
Au moment de l'amorçage de la pompe, la vitesse de circulation de l'eau dans la tuyaute- rie augmente brusquement et applique le clapet 51 sur son siège sur lequel il est ensuite maintenu par la pression ré- gnant dans le réservoir et qui est égale à la pression de refoulement de la pompe et donc supérieure à celle régnant dans la tuyauterie d'aspiration 49. Toutefois, en raison de la fermeture brutale du clapet au moment de l'amorçage de la pompe alors que la pression totale de refoulement n'est pas encore atteinte dans le réservoir, le clapet ne se ferme pas définitivement, mais se trouve mis en vibration, ce qui est nuisible au fonctionnement.
Afin de remédier à cet inconvé- nient, le clapet 51 est muni, conformément à la présente in- vention, d'un dash-pot qui en freine au moins le mouvement de fermeture sans toutefois gêner le mouvement d'ouverture sous l'action du ressort 52 Lorsque la pompe est arrêtée. Ce dash pot est constitué de préférence par un piston 56 fixé sur la tige 57 du clapet 51 et pénétrant, lors de la fermeture de ce clapet, dans un cylindre fixe 58 concentrique à la tige 56 et fixé dans une paroi 59 du corps 60 de la soupape.
De cette façon, lors du mouvement de fermeture de la tige 57 du clapet 51, le piston 56 comprime le liquide contenu dans le cylindre 58 et freine ainsi la fermeture le liquide com- primé s'échappant du cylindre 58 soit par un orifice cali- bré, soit, plus simplement par les fuites dues à un jeu
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approprié prévu entre le piston 56 et le cylindre 58. Le mouvement de fermeture se trouve ainsi fortement amorti et le clapet 51 vient s'appliquer sur son siège sans oscilla- tion, ni vibration.
Les différentes formes de réalisation indi- quées précédemment ont été décrites plus spécialement en application aux pompes centrifuges à amorçage automatique du type"à décanteur d'air". Cependant, toutes ces réalisations pourraient également s'appliquer aux pompes à amorçage auto- matique à t'anneau d'eau" en vue de faciliter l'évacuation de l'air et de diminuer dans les proportions importantes le temps d'amorçage.
Il est évident que les formes de réalisation décrites précédemment ne sont données ici qu'à titre indica- tif et non limitatif. D'une manière générale, toute modifi- cation ou variante qui ne change rien aux caractéristiques principales énoncées plus haut, ni au but poursuivi, reste comprise dans le cadre de la présente invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Improvement of air evacuation means in self-priming centrifugal pumps.
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The present invention relates to an improvement in centrifugal pumps of a known type in which priming is established automatically by means of a reserve volume of water which the pump circulates in a closed circuit and which therefore sucks in the emulsified air on the suction side to evacuate it to the discharge side of the pump.
Some pumps of this type are contained in a casing which forms part of a closed circuit followed by the water coming from the intake; other types of pumps are provided with an un-dependent housing. Fig. 1 of the attached drawing shows schematically such a type of pump in which the pump 2 circulates a volume of reserve water stored in an enclosure 1 in a closed circuit as indicated by the arrows in solid lines and therefore sucks air in emulsion on the suction side 3 to evacuate it after settling towards the discharge side 4.
Pumps of the above-mentioned type have several disadvantages: the discharge of the emulsified air does not take place completely while the air circulates in the closed circuit of the discharge from the volute of the centrifugal pump until it returns to suction and pump impeller. The result is that the water in this circuit still contains emulsified air and that it sucks only a small volume of air on the suction; therefore the time required for priming is comparatively long and the priming height is comparatively small.
The invention is characterized by the fact that in a centrifugal pump provided with a closed circuit followed by the emulsified delivery water up to the suction, the speed of the stream of water emulsified with air is reduced before its return. at the suction of the impeller up to a value allowing the complete settling of the air.
According to a preferred embodiment of @ circuit is provided with increasing sections, preferably gradually -
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Finally, in the direction of the liquid flow as shown in fig. 1 in which the pump 2 delivers the liquid emulsified with air in a pipe 2 ′, the section of which increases progressively until the moment when it opens into the chamber 1 in the vicinity of the free level of the water in this chamber.
In the case of a pump delivering under load or in a water column, the device according to the invention comprises means for communicating the enclosure which contains the reserve water volume or the storage zone. air evacuation with the outside and / or with the suction, either under the control of one of the moving parts of the pump, or under the control of the pump installation, or even by closing the circuit electric power supply to the motor which drives the pump.
Fig. 1 is a schematic sectional elevation of a centrifugal pump of the usual type with automatic priming.
Fig. 2 is a schematic sectional elevation showing a centrifugal pump according to the invention.
Freeze? is a partial sectional view of another embodiment.
Fig. 4 illustrates another embodiment.
Fig. 5 is a section taken along the line V-V of FIG. 6 and shows an embodiment with a rotary slide.
Fig. 6 is a section taken along line VI-VI of figure 5.
Figures 7 - 8- 9 and 10 illustrate an embodiment with sliding drawer: made - the pin 7 is a section / along line VII-VII of the pin 9 - the pin 8 is a section made along line gene VIII-VIII of fig. 7; - Fig.9 is a section taken along the line IX-IX of Figure 7;
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- fig. 10 is a section taken along the line X - X of FIG. 8.
Fig. 11 shows in sectional elevation an embodiment in which the slowing down of the water in the closed priming circuit is obtained by lengthening this circuit.
As shown in fig. 1 which represents a centrifugal pump of known type, the evacuation of the air during priming can be obtained quickly when the discharge 4 is free and open to atmospheric pressure, but the problem becomes delicate when the discharge stops. product in charge and has a check valve 5. In fact, when the means currently possible under the present technical conditions, such as in particular a suction cup 6, it is practically impossible to start the pump. several times in succession. This suction cup usually comprises a drawer 7 controlling a light 8 which communicates the upper part of the chamber 1 with the exterior.
This drawer 7 is moved by a float 9 and after having obtained the first priming, the enclosure 1 remains filled with water when the pump has been stopped, and this water maintains the float in its upper position and consequently retains the water. drawer in its closed position. The check valve 5 is held on its seat by the water column on the discharge side and the check valve 10 on the suction side is also held on its seat. When the pump is started again, there can be no longer any suction 5 of the suction air as indicated above, the chamber 1 remaining filled with water and the valve 6 remaining in its position of. closing.
The various embodiments of the invention. make it possible to remedy the above drawbacks,
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the invention consisting precisely in ensuring the evacuation of the air during the starting of the pump, even when it reloads under load, the check valves 5 and 10 being provided respectively on the discharge and the suction as in the usual type of pump shown in fig. 1.
Referring to fig. 2, the pump according to the invention comprises, as shown on the rod 1, an enclosure 1 for the volume of reserve water, the centrifugal pump proper 2 sucking the emulsified air on the suction pipe 3 and pushing it back into the tubing of cross section 2 '. As indicated above, this pump also delivers under load and check valves 5 and 10 are also provided on the delivery and suction sides. In this pump, the priming circuit which is indicated by the arrows in solid lines passes through a light 11 controlled by a retaining valve 12 returned to its open position by a spring 13.
It will be noted, according to a particular point of the invention that the assembly of the control valve 12 of the closed priming circuit forms a single unit which can easily be disassembled in order to allow it to be checked or replaced. In addition, this valve is arranged, in principle, coaxially with the suction pipe, which facilitates the entrainment, by the priming water, of the air contained in the suction pipe 3.
Part of the water contained in enclosure 1 is evacuated by providing valve 10 for retaining suction a slight delay on closing. This rigorously determined closing time allows partial siphoning of the enclosure 1 to bring the level of the latter to that indicated in a - a.
Various means can be used to control the closing of the check valve 10 and in particular with the aid of a device 10 k constituted by a dash system.
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pot, or again by causing the movable axis of this valve 10 to act, via a multiplier, on a small retarder reel. Another means of delaying the closing of the valve 10 consists in connecting the latter to an electromagnetic device controlled by the motor circuit; For this purpose, a time relay or other similar device can be used.
In the embodiment shown in FIG.
3, independently of the normal suction cup comprising a float 9, a drawer 7 and an air discharge port 8, the whole of the suction cup being placed in the upper part of the enclosure 1, a device allowing partial emptying of the enclosure 1 to a level a - a so as to release the float 9 and allow the release of the port 8 for the air discharge.
According to the invention, this device is combined with a second suction cup provided with a float 9a! A drawer controlling a lumen 8a placing the interior of the suction cup 6a in communication with the upper part of the enclosure 1 via through a conduit 14.
The inside of this suction cup 6a can also be placed directly in communication with the outside by a channel 15 formed in the axis 16 of the valve 10 for retaining the suction. This axis 16 forms a rotating distributor which closes the communication between the outside and the inside of the suction cup 6a when the check valve 10 comes into position 10a shown in phantom, a position which corresponds to that which it occupies. during priming and pump operation.
The operation of this device is as follows:
Assuming that enclosure 1 is initially filled up to level a - a, the position of the various organs at rest is as follows:
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The check valve 10 is closed. The communication between the suction cup 6a and the outside is open and the lumen 8a is also open. When the pump is started up and during the priming period, the check valve 10 comes to occupy the position 10a, closing the communication between the suction cup 6a and the outside, the light 8a remaining clear.
As soon as the priming is carried out, the enclosure 1 fills up completely with liquid which invades the suction cup 6a, which gradually closes the lumen 8a. When the pump stops, the check valve 10 returns to its closed position by placing the inside of the suction cup 6a in communication again with the outside, via the channel 15. The suction cup 6a then empties, causing the release of the light 8a, thereby ensuring communication between the upper part of the enclosure 1 and the interior of the suction cup 6a. The upper part of this enclosure then empties to the level a - a through the cf-nal 15, which allows the float 9 to be lowered and to release the air evacuation port 8, a light which will then allow a new priming of the air to the outside.
As soon as the priming is carried out, the various members return to their position as indicated above, the enclosure 1 being full and the float 9 raised to ensure the closure of the port 8.
FIG. 4 illustrates an embodiment in which the control of an air discharge valve 17, at the time of priming, is controlled by the valve 12 itself controlling the closed priming circuit.
As soon as priming is carried out, the valve 12 closes automatically causing, by its movement, the closing of the valve 17 which closes the passage 18
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air discharge, the box 19 being in permanent communication with the outside by a pipe 20.
Figures 5 and 6 illustrate an embodiment in which the displacement of the check valve 5 is used, and for this purpose, the axis 26 of this valve is integral with the latter, the control with the exterior being produced by a rotary distributor constituted by this axis 26.
For this purpose, the axis 26 comprises a longitudinal groove 27 which opens at one end into a space 28, itself in communication with the outside via a pipe 29.
In the rest position of the valve 5, a channel 30, opening into the enclosure 1, is disposed opposite the groove 27 so that, in this rest position, the enclosure is in communication with the outside. through channel 30, bleeding 27, chamber 28 and tubing 29.
As soon as the pump is primed, the valve 5 rises as indicated above and the groove 27 emerges from the channel 30 which is thus closed by cutting the communication between the enclosure 1 and the outside.
At rest, the various components return to the position illustrated in the drawing, in which the enclosure 1 communicates with the outside.
Figures 7 - 8 - 9 and 10 illustrate another embodiment in which the displacement of the discharge check valve 5 is used as before to control a spool valve.
In this embodiment, the axis 26a of the valve
5 is integral with this valve and controls, by means of a screwdriver drive 31, a sleeve 32 established to constitute a fork-shaped arm 33, fork in which is engaged a pin 34 integral with the end of the fork. a dispensing drawer 35. According to a particular feature of the invention, this drawer 35 is tubular, so as to produce a
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balancing of this drawer which also controls lights 36 and 37. Light 37 opens to the outside while light '36 can be placed in communication with light 37 by a recess 38, permanently communicating with enclosure 1 via a filter 39 and a channel 40.
The operation of the device described above is as follows:
In the rest position, in which the valve 5 is closed, the various members occupy the positions shown in the drawing and the communication of the enclosure 1 with the outside is ensured by the channel 40, the lumen 36, the recess 38 and light 37.
As soon as the pump is primed, the check valve 5 rises to come into position 5a shown in phantom. It drives in its movement and through the connection 'to screwdriver 31, the socket 32 and subsequently the drawer which lifts and closes the light 37 by cutting the communication between the enclosure 1 and the 'outside. As soon as the pump comes to rest, the various members return to their initial position in which the enclosure 1 communicates with the outside.
In another embodiment, not shown, in which a single suction cup is used at the upper part, an overflow tube could be provided in enclosure 1, normally making it possible to obtain a determined level in this enclosure. However, in order to avoid the large leaks which would occur through this level tube when the pump is in operation, the output of this tube is controlled by a valve, the operation of which is itself electro controlled by a system. / magnetic placed in the motor circuit. Closing the motor circuit closes this valve. The air evacuation is then carried out normally by a suction cup.
When the pump is stopped, opening the motor circuit releases the valve from the
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level which ensures the partial emptying of the enclosure to allow the opening of the normal suction cup for air evacuation.
The closing of this valve could also be controlled by a device of the "centrifugal" type driven by the shaft of the pump rotor.
In the embodiment shown in FIG. 11 the slowing down of the flow of water emulsified from air in the closed priming circuit and the better air release which results therefrom are obtained by lengthening this circuit.
As shown in this figure, the casing 41 of the centrifugal pump 42 with vertical shaft 43 is fixed to a priming tank 44 containing the reserve of water circulated in a closed circuit when the pump is started; a common frame 45 supporting the pump and the reservoir, At its upper part, the reservoir 44 comprises a part coming from the foundry and constituted by the suction 46 and delivery pipes 47 arranged concentrically to one another, the suction pipe 46,
disposed inside being connected to the suction 48 of the pump by a pipe 49 disposed inside the priming tank 44 with which it communicates by an opening 50 which can be closed by the valve 51 held in position of opening by a spring 52 when the pump is stopped or in the priming period. The delivery pipe 53 of the pump 41 opens into the priming tank 44 approximately tangentially to the wall thereof and with a slight upward inclination so as to impress the water returned by the pump. pumps a helical path along the wall of tank 44.
The streams of water thus travel a long way before reaching the top of the reservoir connected to the delivery pipe 47, so that the air sucked in
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during priming by the pump 1 in the suction line 6 has time to clear. A deflector 54 in the form of a flared cone and provided with perforations may be arranged around the return opening.
During the re-priming period, the pump 41 sucks the water from the reservoir through the opening 50 made in the suction pipe 49 and through a pipe 55 opening in the vicinity of the bottom of the reservoir. As indicated above, opening 50 is provided with a valve 51 which a spring 52 tends to keep open.
When the pump is primed, the speed of circulation of the water in the piping increases sharply and applies the valve 51 to its seat on which it is then maintained by the pressure prevailing in the tank and which is equal to the discharge pressure of the pump and therefore greater than that prevailing in the suction pipe 49. However, due to the sudden closing of the valve when the pump is primed when the total discharge pressure is not yet reached in the tank, the valve does not close definitively, but is put into vibration, which is harmful to operation.
In order to remedy this drawback, the valve 51 is provided, in accordance with the present invention, with a dash-pot which at least slows down the closing movement without however hampering the opening movement under the action. spring 52 When the pump is stopped. This dash pot is preferably constituted by a piston 56 fixed to the rod 57 of the valve 51 and penetrating, when this valve is closed, into a fixed cylinder 58 concentric with the rod 56 and fixed in a wall 59 of the body 60 of the valve.
In this way, during the closing movement of the rod 57 of the valve 51, the piston 56 compresses the liquid contained in the cylinder 58 and thus slows down the closing of the compressed liquid escaping from the cylinder 58 either through a calibrated orifice. bré, or, more simply by leaks due to a game
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appropriate provided between the piston 56 and the cylinder 58. The closing movement is thus strongly damped and the valve 51 comes to rest on its seat without oscillation or vibration.
The various embodiments indicated above have been described more especially in application to self-priming centrifugal pumps of the "air settler" type. However, all these embodiments could also be applied to water ring self-priming pumps "with a view to facilitating the evacuation of the air and to greatly reducing the priming time.
It is obvious that the embodiments described above are given here only as an indication and not as a limitation. In general, any modification or variant which does not change the main characteristics stated above, or the aim pursued, remains within the scope of the present invention.
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