BE488913A - - Google Patents

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BE488913A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • E04C3/22Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/22Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members assembled from preformed parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description


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  " Procédé pour la fabrication d'éléments de construction ". 



   La présente invention se rapporte à des éléments de construction faits en une matière résistant à   la.compression,   qui par eux-mêmes résistent à la flexion, qui dans des construc- tions composées doivent également ou uniquement reprendre des efforts de traction, et qui peuvent trouver une utilisation 

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 dans des constructions porteuses de toute espèce. 



   On a déjà proposé de tendre les entraits ou tirants d'éléments de construction de cette espèce, au cours du procédé de fabrication, de façon telle, qu'une précontrainte de compres- sion à action centrale soit en substance conférée à l'élément de construction dans la limite voulue. Cette précontrainte n'est pas conférée uniquement pour l'adhérence des entraits ou tirants, mais elle est maintenue à l'aide de plaques de pression et de dispositifs de verrouillage, de répartition, d'écrous, de bou- cles sans fin ou d'autres dispositifs d'ancrage. Ces éléments de construction sont légers, n'exigent pas de coffrage ni d'autres dispositifs auxiliaires, peuvent être transportés ou emmagasinés et peuvent être utilisés à chaque moment soit seuls, soit en combinaison avec d'autres éléments dans des constructions de toute espèce.

   En outre, ils permettent dans des constructions soumises à la flexion une diminution importante des éventuels efforts de traction ( formation de lézardes) et des flèches. 



   La présente invention se rapporte à un procédé ayant pour but de fabriquer des éléments de construction de cette es- pèce, soit seuls, soit en combinaison avec une armature résis- tant à la compression, sous forme d'éléments de construction préfabriqués, de façon telle que a) toute la section soit soumise dans la même mesure à la précontrainte, la précontrainte résultante ayant son point d'application au centre de gravité de la section soumise à la précontrainte. b) L'armature résistant à la compression ne soit pas soumise à la précontrainte communiquée à l'armature de traction. 



  Dans ce but, bien que fabriquée simultanément et en combinaison avec l'armature de traction, elle est cependant constituée de 

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 parties parties séparées par des intervalles à joints, lesquelles/ne sont pratiquement pas soumises à une tension lors de la précon- trainte de l'armature de traction, et ne sont transformées par remplissage des intervalles en une armature de compression qu'après la précontrainte de l'élément de construction. c) L'armature résistant à la compression ne soit sou- mise à la précontrainte que dans la mesure nécessaire à la des- tination de l'élément de construction. 



   Les éléments de construction cités ( poutre de tension) peuvent être utilisés dans des constructions porteuses de toute espèce, soit seuls, soit en combinaison avec d'autres éléments de construction en réalisant les remplissages, cimentations, soudures ou analogues qui s'avèrent nécessaires* On peut employer et récupérer ensuite l'entrait précontraint pendant la fabrica- tion, pendant le transport et pendant la pose, ou bien le rem- placer, si, pour une raison quelconque, cela devient nécessaire. 



   Dans ce but, les entraits ou tirants sont insérés avec un certain jeu, donc sans adhérence au béton (c.-à-d. librement) dans des trous de diamètre approprié de l'élément de construc- tion. 



   Sur les dessins, la Figure 1 représente une coupe longitudinale à travers un élément de construction suivant la présente invention, et la Figure 2 en est une coupe transversale. 



  La Figure 3 représente schématiquement, en section transversale, la pose dans un plafonnage. La Figure 4 est une vue en élévation latérale d'un élément de construction avec une armature de com- pression non soumise à la précontrainte de traction des entraits, et la Figure 5 en est une section transversale. La Figure 6 il- lustre l'emploi de profils creux pour la réalisation de la pré- contrainte, et l'utilisation de ces profils creux dans des 

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 constructions. La Figure 7 représente une construction de plan- cher réalisée suivant la présente invention, par exemple en verre. La Figure 8 illustre la possibilité de réaliser des élé- ments de construction de cette espèce dont on peut récupérer les entraits ou tirants.

   La Figure 9 représente la possibilité de réunir mécaniquement ces éléments de construction dans un but de support commun. 



   L'élément de construction ( poutre de traction, poutre de support ou analogue) se compose, suivant les Figures 1 et 2, d'éléments profilés 1 en un matériau résistant à la compression, comme de la brique, du béton, du verre, de la masonite ou analogue, et présentant une fente longitudinale 2, qui en section transversale, comme l'indique la Figure 2, s'élargit de façon conique vers le dessous. Au lieu d'une fente, on peut également en prévoir plusieurs ou xxxx des alésages parallèles à l'axe, ou les deux à la fois. En outre, ces élé- ments profilés peuvent encore présenter des canaux longitudinaux 3, ou des évidements d'un autre genre, par exemple des pores ou des soufflures. Ils peuvent également présenter des saillies ou des rainures et ils peuvent éventuellement être doués. 



   L'armature est constituée d'un entrait ou tirant   4,   par exemple en une matière résistant à des tractions élevées, sous la forme d'une barre, d'un câble, d'une boucle sans fin ou analogue. Les extrémités sont munies de dispositifs d'ancra- que ge mécaniques 5, qui, après/les éléments de construction ont été soumis à la précontrainte, garantissent un ancrage de toute   sécurité   des entraits. La mesure de la précontrainte dépend du genre de charge et de la destination des éléments de construc- tion et peut être réglée dans de larges limites et de façon 

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 simple à l'aide des entraits. 



   Si l'on emploie les éléments de construction suivant la Figure 3 comme armature de traction pour des planchas, on prévoit à intervalles sur l'entrait des organes de liaison 6 ( étriers, agrafes, etc.), s'étendant vers le haut. Les élé- ments de construction A sont posés sur les appuis à interval- les déterminés l'un de l'autre, et entre ces éléments de   construc   tion sont insérés des pierres creuses 7, des corps de remplis- sage 8 ou analogues, ou encore on peut disposer une dalle de béton pleine ou un élément analogue. Il se forme alors des rainures 9 et des fentes transversales 10, qui sont remplies de béton ou d'une autre matière de remplissage, qui enrobe éga- lement les organes de liaison 6.

   On obtient ainsi une armature résistant à la compression, qui est reliée à l'armature de trac- tion constituée par l'élément de construction à l'aide des or- ganes 6. La pose du plancher sur deux appuis diminue la précon- trainte de compression des éléments profilés 1 et tout l'effort de traction n'est repris en substance que par les entraits 4, très résistants, des éléments de construction.   dans une grande mesure, Dans le but de réduire/le travail à effectuer sur le   chantier, on fabrique simultanément et en combinaison avec l'ar- mature de traction 1 destinée à la précontrainte, suivant les Figures 4 et 5, l'armature de compression 20 de cette dernière en maintenant les joints nécessaires 21.

   On soumet alors l'ar- mature de traction 1 à la précontrainte désirée et on en assure l'assujettissement à l'aide du dispositif d'ancrage 5. Les joints 21 ont pour effet de soustraire l'armature de compression, divisée en de nombreuses sections, à l'action de la précontrain- te. Si l'on remplit ces joints, on obtient un élément de   construc   

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 tion complet, dans lequel l'armature de traction seule est soumise à la précontrainte désirée, bien que l'armature de compression, à l'exclusion des joints, ait été fabriquée con- jdntement et simultanément avec l'armature de traction. 



   Dans le cadre de la présente invention, on peut éga- lement fabriquer une poutre complète avec une armature de com- pression sans précontrainte, et avec précontrainte de compres-   @   sion centrale dans l'armature de traction, de façon telle que tout d'abord on fabrique séparément l'armature de traction seu- le, que l'on la soumet à la précontrainte désirée et qu'ensuite on monte seulement l'armature de compression. De la même maniè- re, on peut fabriquer des éléments de construction complets en réalisant une armature de compression continue mais qui n'est soumise à la précontrainte que dans la mesure nécessaire au but de la présente invention. 



   Dans le but de communiquer la précontrainte désirée à l'armature de traction, on peut, suivant la Figure 6, employer au lieu d'un fer rond$ des profils creux, par exemple des tubes 30 résistant à la traction, qui grâce aux dispositifs d'ancrage 31 prévus à leurs extrémités, permettent encore la réalisation d'une précontrainte de compression. De tels tubes peuvent être utilisés pour la pose de conduites d'installation, ou analogues, ou comme conduites pour agents de chauffage ou de réfrigération. 



  Le numéro de référence 32 désigne un tronçon de tube qui relie les extrémités proéminentes de tubes de traction voisins. 



   Dans le plancher suivant la Figure 7, on emploie des éléments de construction 40, par exemple en verre, sous forme d'éléments complets avec armature de traction précontrainte et 

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 armature de compression non précontrainte. Le numéro de réfé- rence 41 désigne les dalles de plancher,par exemple en verre, qui sont suspendues, tout en maintenant des joints 42 contre les épaulements, entre l'armature de traction et l'armature de compression, ou d'une autre manière. En remplissant les joints 42 de verre liquide ou d'une autre matière de remplissage, les dalles de plancher 41 sont reliées aux armatures de compression des éléments de construction pour former une charpente à sur- face continue résistant à la compression et étanche aux liqui- des et aux gaz.

   Ce qui précède vaut également pour des éléments de construction avec armature de compression continue. 



   Au lieu d'être fabriqués en verre, les planchers et autres charpentes peuvent être fabriqués en n'importe quelle autre matière fusible ( et que l'on peut couler). Suivant le choix de la matière, ces planchers sont étanches aux liquides, aux gaz, sont translucides, transparents, et par l'emploi de masses colorées de façon spéciale ou fortement réfractaires, qui peuvent être enrobées par zones, toutes les exigences spé- ciales peuvent être satisfaites. 



   La Figure 8 représente un élément de construction, dans lequel les éléments profilés 80 renferment dans une fente 81 des entraits ou tirants 82 spécialement précontraints ou non précontraints, et dans lesquels sont en outre prévus une ou plusieurs fentes longitudinales 83 ( trous longitudinaux ou ana- logues) pour l'insertion d'entraits ou tirants 84 supplémentaires qui doivent être précontraints. Ces entraits 84 ont pour rôle de ne conférer à l'élément de construction que la précontrainte de compression centrale qui est nécessaire pour le transport et 

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 la pose des éléments de construction. Ils peuvent par la suite rester dans l'élément de construction, ou être récupérés. 



   En outre, les entraits ou tirants peuvent également être prévus, de manière similaire, comme éléments porteurs, par simple insertion dans des canaux longitudinaux existants. 



   La Figure 9 représente la possibilité de réunir méca- niquement tous les éléments de construction suivant la présente invention pour former une charpente porteuse commune. L'organe de liaison ( tendeurs ou analogues) est désigné par le numéro de référence 90. 



   La forme de réalisation suivant les Figures 8 et 9 convient spécialement pour l'érection de poteaux.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1. Procédé pour la fabrication d'éléments de construc- tion avec des entraits ou tirants répartis dans la zone de traction, auxquels on a donné une précontrainte de compression de préférence à point d'application central, caractérisé en ce que l'armature de compression, bien que fabriquée simultanément et en liaison avec l'armature de traction, se compose de parties séparées par des joints, qui lors de la précontrainte ne sont pratiquement pas soumises à un effort et qui ne sont transfor- mées que dans l'élément de construction précontraint en une ar- mature de compression continue par le remplissage des joints.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de construction précontraint sert d'élément de traction ou d'entrait dans la construction, et qu'il n'est muni d'une armature de compression qu'avant la pose ( sous forme d'é- lément de construction achevé) ou qu(après la pose dans la char- pente. <Desc/Clms Page number 9>
    3. Structure porteuse réalisée en employant les élé- ments de construction précontraints suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'entre les éléments de construc- tion disposés par intervalles sont insérés des corps de remplis- sage qui sont appliqués sur les éléments de construction et qui, après remplissage des joints restants, constituent avec les élé- ments de construction une structure porteuse uniforme.
    4. Structure porteuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que des organes de jonction pénètrent de la région de traction des éléments de construction dans la région de compression des parties porteuses, de sorte qu'une liaison solide est réalisée entre la zone de traction et la zone de compression de la structure porteuse.
    5. Structure porteuse suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu'il est prévu, en plus de l'armature nécessaire de l'élément de construction, des entraits ou tirants précontraints supplémentaires, disposés centralement, qui sont utilisés pour la fabrication, le transport et la pose des éléments de construction, mais qui peuvent être récupérés après la pose des éléments de construction.
    6. Structure porteuse suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que l'armature néces- saire, en vue de la récupération ou du remplacement, traverse la section de l'élément de construction sans adhérer au béton ( librement).
    7. Structure porteuse suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que les entraits ou tirants forment une boucle sans fin, et sont tendus par traction sur les extrémités de la boucle, cette tension étant assurée <Desc/Clms Page number 10> par des éléments d'ancrage en forme de coin.
    8. Structure porteuse suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que les éléments de @ construction et/ou les corps de remplissage sont constitués par une matière étanche aux liquides et sont réunis les uns aux autres de façon tellement intime ( par exemple par coulée) que la structure terminée a une surface continue et étanche aux liquides de façon permanente.
    9. Structure porteuse suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que les éléments de construction et/ou les corps de remplissage sont constitués par une matière étanche aux gaz et sont réunis les uns aux au- tres de façon tellement intime ( par exemple par coulée) que la structure terminée a une surface continue imperméable aux gaz.
    10. Structure porteuse suivant l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que les éléments de construction et/ou les corps de remplissage sont constitués par une matière transparente ( translucide) de toute couleur désirée ou par une masse à effet fortement réfringent.
    11.Structure porteuse suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisée en ce que les entraits ou tirants en profilés creux sont employés simultanément pour la pose de conduites d'installation ou analogues, de même que comme conduites pour agents de chauffage ou de réfrigération.
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