BE488855A - - Google Patents

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BE488855A
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air
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 pour : Carneaux à air à l'intérieur des fonds de convertisseurs 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Les   fonds,de   convertisseurs établis au moyen d'un mélange de dolomite et de goudron, utilisés pour la fa- brication d'acier à partir de fonte brute avec affinage par soufflage, sont traversés par de nombreux carneaux à air de diamètre constant, disposés verticalement et par lesquels l'air d'affinage produit par une soufflante est introduit sous pression xxxxxxxx à l'intérieur du convertisseur. Avant son entrée dans les carneaux à air, l'air venant de la souf- flante est dirigé par une conduite dans la boite à vent qui se trouve sous la plaque de base en fonte sur laquelle repose le fond du convertisseur.

   Cette plaque de base comporte des perforations qui correspondent aux trous de soufflage du fond du convertisseur, mais toutefois - à cause du danger d'un décalage entre la plaque   de   base et le fond du con- vertisseur - elles ont un diamètre un peu plus grand que celui des trous de soufflage du fond du convertisseur. C'est pourquoi, à la surface inférieure du fond du convertisseur, à l'intérieur des ouvertures, il se forme des surfaces annu- laires, qui   produisent   une forte contraction transversale au passage du vent dans les troua de la plaque de base et   dans les trous de soufflage du fond du convertisseur ; en   résulte qu'au passage xxxx de l'air dans les carneaux à air, la vitesse du vent est considérablement réduite. 



   Suivant la présente invention, il est proposé d'évaser sous forme de tuyères les carneaux à air dans le fond du convertisseur à leur partie inférieure et dans la direction de la plaque de fond, de préférence de façon telle que les ouvertures de ces carneaux à air, à la surface infé- rieure du fond du convertisseur, coïncident en gros avec les trous de la plaque de fond. Cet évasement en forme de tuyère des carneaux à air a pour effet de supprimer presque   complé-   tement la contraction transversale faisant obstruction à l'écoulement de l'air, d'obtenir un accroissement important 

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 du débit d'air par seconde,   our   une pression d'air préala- ble pratiquement constante.

   Ce résultat peut encore être renforcé, si on réalise également sous forme de tuyères, en direction de la boite à vent, les trous dans la plaque de base. 



   Cette forme des carneaux à air prévue, d'après l'invention, dans le fond du convertisseur, peut être obtenue très simplement au moyen d'une fraise adaptée à la forme en tuyère des carneaux à air, en introduisant cette fraise par les ouvertures de la plaque de base dans les carneaux à air du fond du convertisseur calciné et refroidi, assez profondément, pour que se réalise la forme en tuyère par alésage des carneaux à air. 



   Les avantages dus à la présente invention con- sistent principalement en ce que la durée nécessaire à la fabrication de l'acier peut être diminuée et qu'on peut pro- duire des charges en allure plus chaude. Grâce à cela, on peut économiser des additions de la fonte brute dispensa- trices de chaleur, et on a la possibilité de traiter une plus grande quantité de mitraille. Il se produit aussi moins de loups de becs de cornue et le rebut dans l'emploi de fonte brute de mauvaise qualité est plus faible. La quantité plus grande d'air de soufflage dont on dispose par unité de temps, a aussi pour résultat, naturellement, une augmentation du ren - dément de l'aciérie et des ateliers d'usinage qui lui font suite, ainsi que la production d'un acier pauvre en gaz, sur- tout en azote.

   De plus, la pression dynamique diminue dans la boite à vent, d'où élimination du danger de détérioration de la garniture entre la maçonnerie du convertisseur et le fond du convertisseur, dont la Solidité se trouve en   mmeme   temps augmentée. 



   Sur le dessin sont représentés des exemples d'exécution de l'invention. 

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   La fig. 1 est une coupe du fond du convertisseur avec un carneau à air suivant l'exécution connue jusqu' ici.   la-boite   à vent a est fixée à la partie inférieure de plaque de base b, sur laquelle repose le fond du convertisseur c. 



  Les carneaux à air d, disposés verticalement dans le fond du      convertisseur c, avaient jusqu'à maintenant une forme   cylin-   drique de même que les alésages e dans la plaque de base b qui s'y raccordent et qui avaient un plus grand diamètre, de sorte qu'entre les deux ouvertures, à la surface inférieure du fond dus convertisseur, se formait une surface annulaire f. La figure 2 montre, en coupe, la construction perfectionnée,   suivant l'invention,   en forme de tuyère de la partie infé- rieure g des carneaux à   air d,   dont l'orifice inférieur se raccorde à   l'alésage   de la plaque de base. 



   Pour éviter dans les alésages e de la plaque de base b la formation de croûtes qui peuvent provenir faci- lement du goudron s'écoulant des carneaux à air d, on enfile, avant d'introduire le mélange dolomite-goudron dans la tuyère, des manchons d'étanchéité h en carton ou en une matière ana- logue sur les tiges en acier i (fig.3) Les manchons   s'ap-   puient sur la plaque de base b et pénètrent avec leur pro- longement annulaire dans la partie en forme de tuyère g des carneaux à air de La figure 3 montre l'appui du manchon d'étancheité h par rapport à la plaque de base b et la tige en acier i, avant et pendant les secousses de la masse du fond. La figure 4 montre l'évasement en forme de   tuyère ¯g   du carneau d'air ..2: après l'alésage.

   Dans les figures 3 et 4, l'alésage ± dans la plaque de base est également évasé en forme de tuyère dans la direction de la boite à vent. 



   Une autre possibilité d'éviter la formation de croûtes de goudron dans les alésages e de la plaque de base b, consiste à introduire unebbourre conique en   bois k     (fig.5),   après agitation du fond, par les alésages e, dans la partie inférieure des carneaux à air. Ces bourres en bois 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 remplacent les tiges en bois 1 dans la partie inférieure et sont à aléser comme celles-ci après cuisson du fond. De cette façon, la confection de la forme en tuyère des carneaux à air se trouve aussi facilitée. 



   La bourre en bois k est centrée par rapport à la tige en   bois ¯1,   au moyen d'un évidement conique m et d'un embout de forme correspondant à la partie inférieure de la tige de bois 1. 
 EMI5.1 
 



  - i  r i I v A ' 0 f - 
Ayant ainsi décrit notre invention   et-;,¯nous   ré- servant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous   paraitraient   nécessaires, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative, 
1 - Carneaux à air à l'intérieur de fonds de convertisseurs utilisés pour la fabrication d'acier à l'aide de fonte brute par l'affinage au vent, caractérisés par le fait qu'à la partie inférieure, les carneaux à air sont éva- sés en forme de tuyère, dans la direction de la plaque de base. 



   2 - Carneaux à air suivant 1, caractérisés par le fait que ledit évasement en forme de tuyère est réa- lisé de telle façon qu'il se raccorde, à la surface inférieure du fond du convertisseur, aux alésages prévus dans la plaque de base. 



   3 Carneaux à air suivant 1, caractérisés par le fait que les alésages prévus dans la plaque de base sont également évasés en forme de tuyères, dans la direction de la boite à vent. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4 - Forme de réalisation de carneaux à air, 2 et 3 suivant 1 caractérisée par le fait que ladite forme est réalisée par alésage, au moyen d'une fraise adaptée à la forme de tuyères recherchée et introduite par les orifices de la <Desc/Clms Page number 6> plaque de base dans les carneaux à air du fond du conver- tisseur refroidi après cuisson.
    5 - Forme de réalisation de carneaux à air suivant 1, 2, 3, caractérisé par le fait qu'avant de verser le mélange goudron-dolomite dans la tuyère, on enfile sur les tiges en acier des manchons en carton, ou en une ma- tière analogue, qui reposent sur la plaque de base, et qui pénètrent par leur embout annulaire dans la partie en forme de tuyère des carneaux à air.
    6 - Forme de réalisation de carneaux à air suivant 1, 2, 3, caractérisée par le fait qu'à travers les alésages de la plaque de fond, après agitation du fond, on introduit des bourres coniques, bourres qui à cet endroit remplacent les tiges en bois et qui après cuisson du fond sont alésées.
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