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Procédé d'épuration de l'acier, particulièrement de désoxydation
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Suivant l'invention qui a rait l'objet du br@ vet @ on obtient, en un temps très court, l'épuration, pouvant être totale, et le cal mage, des aciers à taux d'impuretés élevés, notamment forte- ment oxydés, par l'action d'une quantité importante d'alumi- nium.
Ce résultat parait pouvoir être expliqué comm suit :
En raison des taux d'impuretés oxydantes élev de l'acier il se forme avec l'aluminium en grande masse des quantités très importantes d'alumine insoluble. La chaleur considérable dégagée par ces réactions étendues augmente trè; sensiblement la fluidité du bain. En conséquence, les corps formés se séparent facilement par une ascension rapide en- traînant avec eux, le cas échéant, d'autres impuretés, notam- ment des oxydes insoluble s.
La séparation de l'alumine est facilitée par l'addition de corps capables de former avec elle des scories.
L'action principale et prioritaire d'épuratior de l'aluminium permet d'ajouter à l'acier des proportions que connues de constituants additionnels sans qu'ils intervienne d'une façon appréciable dans l'épuration de l'acier lorsqu'il possèoent eux-mêmes, comme c'est le cas par exemple pour le manganèse et le silicium, une action épurante propre.
C'est pourfavoriser l'obtention des plus hautes températures, dont l'intérêt vient d'être indiqué, que l'inventeur a préconisé l'emploi à l'état liquide de l'alumi- bium et, éventuellement, aes constituants additionnels et ae leurs fondants.
L'emploi ce liquides favorise en outre la @ , @ite de @ lange intime et par conséquent de réaction. @
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Il a été prévu toutefois que certains corps d'addition étant insolubles seraient ajoutés à l'état solide.
On obtient ainsi des aciers, de formules con- nues ou nouvelles, de très grande pureté. La présente inven- tion a pour objet une variante de réalisation de ce procédé qui, bien que donnant sans doute des aciers moins parfaits, sera suffisante dans certains cas ae la pratique, et qui pré- sente par ailleurs des avantages de simplicité et d'économie.
Cette variante est caractérisée par le fait des que l'on introduit à l'état solide un ou plusieurs/corps fusibles destinés à réaliser l'épuration et éventuellement à obtenir la composition d'acier désirée. Ces solides seront de préférence employés en morceaux, par exemple en grains ayant quelques millimètres de dimensions.
Au contact de l'acier fondu l'aluminium fon- dra rapidement, ou tout au moins s'échauffera suffisamment pour que, malgré un certain déchet de la température maxima obtenue, l'épuration se produise suivant le processus de l'invention.
Il y aura avantage à apporter à 1& réaction le plus de calories possible et à hâter le plus possible la fusion, ou au moins l'échauffement, des corps solides, par exemple en chauffant préalablement ces corps solides, en chauffant la poche de coulée dans laquelle ils seront déposés et même en versant d'abord aans cette pocne une petite quan- tité de l'acier à épurer, par exemple 1 ou 2 tonnes pour une coulée d'acier d'une vingtaine de tonnes ; onpourra attenare un certain teaps, après avoir ajouté les solides, qu'ils soient eux-mêmes fondus, o@ au moins fortement échauffés;
on ass@rera ainsi une meilleure efficacité de la réaction dans toute la liasse d'acier à épurer versée ultérieurement.
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Steel purification process, particularly deoxidation
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According to the invention which is the subject of the patent, one obtains, in a very short time, the purification, which can be total, and the cal mage, of steels with high levels of impurities, in particular strongly. oxidized by the action of a large quantity of aluminum.
This result seems to be able to be explained as follows:
Due to the high levels of oxidizing impurities in steel, very large amounts of insoluble alumina are formed with the aluminum in large quantities. The considerable heat given off by these extensive reactions greatly increases; noticeably the fluidity of the bath. As a result, the bodies formed easily separate by rapid ascent, bringing with them, where appropriate, other impurities, in particular insoluble oxides.
The separation of alumina is facilitated by the addition of substances capable of forming slag with it.
The main and priority action of cleaning the aluminum makes it possible to add to the steel proportions that are known of additional constituents without them intervening in an appreciable way in the purification of the steel when it possesses. themselves, as is the case for example for manganese and silicon, a clean purifying action.
It is to promote the obtaining of the highest temperatures, the interest of which has just been indicated, that the inventor has recommended the use in the liquid state of aluminum and, optionally, of the additional constituents and ae their fondants.
The use of these liquids further promotes the quality of the intimate mixture and therefore the reaction. @
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It was expected, however, that certain adducts being insoluble would be added in the solid state.
Steels of known or new formulations of very high purity are thus obtained. The object of the present invention is an alternative embodiment of this process which, although undoubtedly giving less perfect steels, will be sufficient in certain cases in practice, and which moreover has the advantages of simplicity and economy.
This variant is characterized by the fact that one or more fusible bodies intended to carry out the purification and optionally to obtain the desired steel composition are introduced in the solid state. These solids will preferably be used in pieces, for example in grains having a few millimeters in size.
In contact with molten steel, the aluminum will melt rapidly, or at least will heat up sufficiently so that, despite a certain drop in the maximum temperature obtained, the purification takes place according to the process of the invention.
It will be advantageous to bring to the reaction as many calories as possible and to hasten the fusion, or at least the heating, of the solid bodies as much as possible, for example by heating these solid bodies beforehand, by heating the ladle in which they will be deposited and even by first pouring into this chamber a small quantity of the steel to be purified, for example 1 or 2 tons for a steel casting of about twenty tons; we can wait for a certain teaps, after adding the solids, whether they themselves are melted, or at least strongly heated;
this will ensure better efficiency of the reaction throughout the steel bundle to be cleaned subsequently poured.