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Elément creux, conducteur de la chaleur, en forme de plaque.
L'invention se rapporte à des plaques creuses conductrices de la chaleur utilisées principalement dans les installations fri- @ gorifiques, où les articles sont congelés entre des plaques creuses refroidies sous une légère pression mécanique. Les plaques creuses conductrices de la chaleur peuvent être employées aussi, cependant, dans des glacières, des chambres frigorifiques, des entrepôts fri- gorifiques, aussi bien que dans les radiateurs pour chauffage cen- tral,bref partout où l'on a besoin d'élémentséchangeurs de chaleur à surface plate, qui allient une construction rigide à un poids relativement léger.
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On connaît déjà des plaques réfrigérantes à parois pla- tes qui sont en contact d'échange de chaleur avec plusieurs tubes de réfrigération intérieurs rectilignes à section transversale rectangulaire, reliés en série tandis que de préférence, le vide est fait dans l'espace entre les tubes de réfrigération et les parois plates de la plaque réfrigérante, afin d'obtenir un contact intime entre les tubes de réfrigération et les dites parois.
Le tube réfrigérant en serpentin ayant une section transversale rec- tangulaire est formé en courbant un tube rectangulaire, ce qui requiert des mesures spéciales, ou en reliant les uns aux autres plusieurs tronçons de tube rectangulaire au moyen de pièces de raccordement soudées à ceux-ci, tandis que - afin d'obtenir une bonne conduction de la chaleur - on ébarbe la soudure, laquelle pourrait causer des fuites qui, à leur tour, auraient pour effet que dans le cas où l'on fait le vide,le réfrigérant pénétrerait dans la zone où règne le vide.
L'élément creux conducteur de la chaleur en forme de plaque, suivant l'invention, consiste en deux parois plates entre lesquelles est prévue une construction intérieure faite en tôle profilée, c'est-à-dire en une ou plusieurs feuilles de tôle pro- filées et qui forme un espace pour la circulation d'un agent ré- frigérant ou d'un agent de chauffage. Dans l'espace entre les parois extérieures plates et la construction intérieure, on peut faire le vide. Les parties de l'élément creux en forme de plaque sont ancrées les unes aux autres par vae mécanique ou par l'effet du vide.
Un tel élément creux en forme de plaque possède en même temps la rigidité et la légèreté nécessaires et peut être construit d'une manière très simple.
On peut par exemple fabriquer la construction profilée en estampant des feuilles minces de métal ou d'une autre matière convenable, d'une épaisseur d'environ 1,5 millimètre; on est libre
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de choisir tout profil désiré.
Selon un mode d'exécution pratique de l'invention, la chambre pour la circulation de l'agent réfrigérant ou de l'agent de chauffage est formée exclusivement de tôle profilée, les parois plates de la plaque étant en contact conducteur de la chaleur avec la tôle.
Il est recommanable d'ancrer l'une à l'autre, suivant l'invention, la paroi supérieure et la paroi inférieure de la chambre aux endroits adjacents des profils, de préférence par soudure électrique. Ce mode d'exécution a l'avantage que les parties soudées ne sont pas en contact intime avec les parois plates de la plaque, ce qui fait que la conduction efficace de la chaleur n'est pas dérangée. On peut se servir de la soudure con- tinue ou bien de la soudure par points. Le raccord entre les bords des parois plates de la plaque et la construction intérieure peut être exécuté aussi par soudure électrique.
En choisissant un profil convenable pour les parois de la chambre, l'on construira de préférence, suivant l'inven- tion, la chambre intérieure de telle sorte qu'elle comporte plu- sieurs espaces dont chacun a une section transversale plus ou moins rectangulaire, afin d'obtenir, d'un côté, une large surface de con- tact avec les parois de la plaque, et de l'autre côté un haut degré de rigidité pour l'ensemble. Il est avantageux de construire la chambre intérieure principalement en forme d'une série de canaux droits parallèles les uns aux autres. Si lesdits canaux s'étendent sur la largeur entière de la plaque profilée, l'obtura- tion des extrémités des canaux peut être effectuée au moyen de dispositifs d'obturation séparés attachés par soudure.
Pour autant que ce soit nécessaire pour la circulation de l'agent réfrigérant ou de l'agent de chauffage, l'espacement nécessaire entre les parois supérieure et inférieure de la chambre est assuré à l'aide de bandes'séparées de matière, ou d'un autre moyen semblable.
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La construction suivant l'invention permet de choisir librement la manière dont l'agent réfrigérant ou l'agent de chauf- fage circule dans la chambre, par exemple à partir d'un côté la- téral de l'élément conducteur de la chaleur en forme de plaque à travers la largeur entière jusqu'au côté latéral opposé, ou sui- vant un trajet en zig-zag. On peut déterminer cela en choisissant la forme du profil de la tôle et de son ancrage de telle sorte qu'elle soit obturatrice par endroits, ou bien communicante.
On peut se servir, par exemple de deux tôles profilées de forme identique, munies chacune de parties évidées formant deux gouttières qui s'étendent le long de côtés opposés, lesquelles gouttières communiquent entre elles par plusieurs gouttières qui leur sont perpendiculaires.
En joignant les deux tôles par soudure continue aux endroits non évidés, c'est-à-dire le long des bords et entre les deux gouttières, l'on obtiendra deux canaux droits, communiquant entre eux par une série de canaux qui leur sont perpendiculaires.
Quoique, pour la commodité, on n'ait fait mention jus- qu'ici que de la paroi "supérieure" et de la paroi "inférieure" de la chambre intérieure parce que l'on envisageait alors une posi- tion horizontale de l'élément conducteur de la chaleur en forme de plaque, cela ne veut nullement dire que ledit élément ne puisse se trouver que dans une position horizontale.
Le dessin ci-annexé représente à titre d'exemple un mode d'exécution d'un élément creux conducteur de la chaleur en forme de plaque selon l'invention. Dans ce dessin : la fig. 1 représente une coupe par la ligne 1-11 de la fig. 2 d'un élément en forme de plaque suivant l'invention, tan- dis que la fig. 2 est une vue en plan dudit élément, la paroi supérieure étant omise.
L'élément creux en forme de plaque représenté sur le dessin consiste enune paroi supérieure plate l,en une paroi infé-
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rieureplate et une construction intérieure disposée entre lesdites parois. Dans le cas présent ladite construction intérieure consiste en deux tôles profilées 3 et 4. formant une chambre intérieure 5, dans laquelle un réfrigérant ou un agent de chauffage peut être amené en 6 et peut s'écouler en 7. Il va sans dire que le liquide peut couler aussi en sens inverse.
Les tôles 3 et 4 sont assemblées par soudure électrique aux endroits 8 les plus rapprochés l'un de l'autre, par exemple par soudure continue. Le chiffre de référence 9 indique des bandes d'espacement ancrées aux tôles 3 et 4 par soudure. Elles assurent le passage du réfrigérant et de l'agent de chauffage entre les parties des tôles qui sont proches l'une de l'autre. La paroi su- périeure plate 1 et la paroi inférieure plate 2 sont en contact intime avec les surfaces supérieure et inférieure de la construc- tion intérieure, étant donné que le vide est fait, ou peut être fait dans l'élément en forme de plaque. L'espace où règne le vide est indiqué par 10. Les bords de la paroi supérieure et ceux de la paroi inférieure sont soudés à la construction intérieure aux endroits 11.
Les parties des bords 12 et 13 des tôles profilées 3 et 4 sont jointes aussi par soudure. Il n'y a pas besoin de bandes d'espacement entre lesdites parties des bords.
Comme cela ressort du dessin, la chambre intérieure 5 a essentiellement la forme d'une série de canaux droits de section transversale rectangulaire qui sont parallèles les uns aux autres.
Les extrémités desdits canaux sont obturées au moyen de dispositifs obturateurs 14 qui peuvent être attachés par soudure.
Dans le mode de réalisation représenté sur le dessin, le réfrigérant est amené dans l'espace destiné au réfrigérant, à l'endroit 6 situé d'un côté et à l'une des extrémités de l'élé- ment et il est déchargé du côté opposé et à l'autre extrémité de l'élément, à l'endroit 7. Il serait possible aussi d'amener le réfrigérant dans la direction de canaux parallèles par chacune @
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des pièces obturatrices 14 situées d'un côté d e Isolément et de le décharger par chacune des pièces obturatrices situées de l'autre côté dudit élément. Dans ce cas on n'aura pas besoin des bandes d'es pacement 9 et par conséquent les profils peuvent être immédiatement ancrés l'un à l'autre par soudure continue.
Les deux tôles profilées 3 et 4 pourraient être combinées aussi en une seule. Il n'est pas nécessaire que la chambre intérieure ait la forme représentée sur le dessin, d'une série de canaux parallèles. Elle pourrait être formée par un ou plusieurs canaux en forme de zig-zag, ou en forme de spirale ou en une autre forme quelconque.
REVENDICATIONS
1.- Elément creux conducteur de la chaleur en forme de plaque consistant en deux parois plates entre lesquelles est prévue une construction intérieure en tôle profilée, c'est-à-dire en une ou plusieurs feuilles de tôle profilée, et formant un espace pour contenir un agent réfrigérant ou un agent de chauffage.
2. - Elément conducteur de la chaleur suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce qu'un vide d'air est créé dans l'es- pace formé par la construction intérieure et les parois plates.
3. - Elément conducteur de la chaleur selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que l'espace ou la chambre pour la circulation de l'agent réfrigérant ou de l'agent de chauffage est formé exclusivement en tôle profilée avec laquelle les parois pla- tes sont en contact conducteur de la chaleur.
4.- Elément conducteur de la chaleur selon la revendi- cation 3, caractérisé en ce que la paroi supérieure et la paroi inférieure de la chambre sont ancrées l'une à l'autre en des endroits adjacents des profils.
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Hollow element, heat conductor, plate-shaped.
The invention relates to heat conductive hollow plates used primarily in refrigeration plants, where the articles are frozen between cooled hollow plates under slight mechanical pressure. The heat-conducting hollow plates can also be used, however, in coolers, cold rooms, cold stores, as well as in radiators for central heating, in short wherever it is needed. Flat-surface heat exchanger elements, which combine rigid construction with relatively light weight.
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Flat-walled cooling plates are already known which are in heat exchange contact with a plurality of rectilinear internal refrigeration tubes of rectangular cross section, connected in series, while preferably the vacuum is created in the space between them. refrigeration tubes and the flat walls of the cooling plate, in order to obtain intimate contact between the refrigeration tubes and said walls.
The coil refrigerant tube having a rectangular cross-section is formed by bending a rectangular tube, which requires special measures, or by connecting several sections of rectangular tube to each other by means of connecting pieces welded to them. , while - in order to obtain a good conduction of the heat - one trims the solder, which could cause leaks which, in turn, would have the effect that in the case of a vacuum, the refrigerant would enter the the area where there is a vacuum.
The hollow, plate-shaped heat-conducting element according to the invention consists of two flat walls between which is provided an inner construction made of profiled sheet, that is to say of one or more sheets of professional sheet metal. - yarns and which forms a space for the circulation of a cooling agent or a heating agent. In the space between the flat outer walls and the inner construction, a vacuum can be created. The parts of the hollow plate-shaped member are anchored to each other by mechanical movement or by the effect of vacuum.
Such a hollow plate-shaped member at the same time has the necessary rigidity and lightness and can be constructed in a very simple way.
For example, the profiled construction can be made by stamping thin sheets of metal or other suitable material with a thickness of about 1.5 millimeters; we are free
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to choose any desired profile.
According to a practical embodiment of the invention, the chamber for the circulation of the cooling agent or of the heating agent is formed exclusively of profiled sheet, the flat walls of the plate being in heat conductive contact with prison.
According to the invention, it is advisable to anchor the upper wall and the lower wall of the chamber to one another at the adjacent locations of the profiles, preferably by electric welding. This embodiment has the advantage that the welded parts are not in intimate contact with the flat walls of the plate, so that the efficient conduction of heat is not disturbed. You can use either continuous welding or spot welding. The connection between the edges of the flat walls of the plate and the interior construction can also be carried out by electric welding.
In choosing a suitable profile for the walls of the chamber, the interior chamber will preferably be constructed, according to the invention, in such a way that it has several spaces, each of which has a more or less rectangular cross section. , in order to obtain, on one side, a large contact surface with the walls of the plate, and on the other side a high degree of rigidity for the whole. It is advantageous to build the inner chamber mainly in the form of a series of straight channels parallel to each other. If said channels extend over the entire width of the profiled plate, the plugging of the ends of the channels can be effected by means of separate plugging devices attached by welding.
As far as necessary for the circulation of the refrigerant or the heating medium, the necessary spacing between the upper and lower walls of the chamber is ensured by means of separate bands of material, or 'another similar way.
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The construction according to the invention allows a free choice of the way in which the refrigerant or the heating agent circulates in the chamber, for example from a side side of the heat conducting element in. slab shape across the entire width to the opposite side side, or following a zig-zag path. This can be determined by choosing the shape of the profile of the sheet and of its anchoring such that it is obturating in places, or else communicating.
It is possible to use, for example, two profiled sheets of identical shape, each provided with recessed parts forming two gutters which extend along opposite sides, which gutters communicate with each other by several gutters which are perpendicular to them.
By joining the two sheets by continuous welding at the non-recessed places, that is to say along the edges and between the two gutters, we will obtain two straight channels, communicating with each other by a series of channels which are perpendicular to them. .
Although, for convenience, only the "top" wall and "bottom" wall of the inner chamber have been mentioned heretofore because a horizontal position of the inner chamber was then contemplated. plate-shaped heat-conducting element, this does not mean that said element can only be in a horizontal position.
The accompanying drawing shows by way of example an embodiment of a hollow heat-conducting element in the form of a plate according to the invention. In this drawing: fig. 1 shows a section through line 1-11 of FIG. 2 of a plate-shaped element according to the invention, while FIG. 2 is a plan view of said element, the top wall being omitted.
The hollow plate-shaped member shown in the drawing consists of a flat top wall 1, a bottom wall 1.
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rieureplate and an interior construction disposed between said walls. In the present case said internal construction consists of two profiled sheets 3 and 4 forming an internal chamber 5, into which a refrigerant or a heating medium can be supplied at 6 and can flow at 7. It goes without saying that the liquid can also flow in the opposite direction.
The sheets 3 and 4 are assembled by electric welding at the places 8 closest to each other, for example by continuous welding. Reference numeral 9 indicates spacer strips anchored to sheets 3 and 4 by welding. They ensure the passage of the refrigerant and the heating agent between the parts of the sheets which are close to each other. The flat top wall 1 and the flat bottom wall 2 are in intimate contact with the top and bottom surfaces of the interior construction, since the vacuum is made, or can be made in the plate member. . The space where there is a vacuum is indicated by 10. The edges of the top wall and those of the bottom wall are welded to the interior construction at locations 11.
The parts of the edges 12 and 13 of the profiled sheets 3 and 4 are also joined by welding. There is no need for spacing strips between said portions of the edges.
As can be seen from the drawing, the inner chamber 5 is essentially in the form of a series of straight channels of rectangular cross section which are parallel to each other.
The ends of said channels are closed by means of obturating devices 14 which can be attached by welding.
In the embodiment shown in the drawing, the refrigerant is brought into the space for the refrigerant at the location 6 on one side and at one end of the element and is discharged from the cell. opposite side and at the other end of the element, at location 7. It would also be possible to bring the coolant in the direction of parallel channels through each @
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shutter pieces 14 located on one side of the insulation and discharge it through each of the shutter pieces located on the other side of said element. In this case, the spacing strips 9 will not be needed and therefore the profiles can be immediately anchored to each other by continuous welding.
The two profile sheets 3 and 4 could also be combined into one. The inner chamber need not have the shape shown in the drawing, of a series of parallel channels. It could be formed by one or more channels in the shape of a zig-zag, or in the shape of a spiral or in any other shape.
CLAIMS
1.- Heat-conducting hollow plate-shaped element consisting of two flat walls between which is provided an internal construction of profiled sheet, that is to say of one or more sheets of profiled sheet, and forming a space for contain a refrigerant or a heating agent.
2. - A heat-conducting element according to claim 1, characterized in that an air vacuum is created in the space formed by the interior construction and the flat walls.
3. - Heat-conducting element according to claim 1, characterized in that the space or the chamber for the circulation of the refrigerant or the heating agent is formed exclusively from profiled sheet with which the walls plates are in heat conductive contact.
4. A heat-conducting element according to claim 3, characterized in that the upper wall and the lower wall of the chamber are anchored to each other at adjacent locations of the profiles.
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