BE486486A - - Google Patents

Info

Publication number
BE486486A
BE486486A BE486486DA BE486486A BE 486486 A BE486486 A BE 486486A BE 486486D A BE486486D A BE 486486DA BE 486486 A BE486486 A BE 486486A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mandrels
roller
crushing
different
whorls
Prior art date
Application number
Other languages
Dutch (nl)
Publication of BE486486A publication Critical patent/BE486486A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Machine voor het breken van kolen of andere   stoffen   
De uitvinding heeft betrekking op een machine met minstens twee van doorns of analoge uitsteeksels voorziene   breekwalsen   voor het breken van kolen of andere stoffen. 



   Om het vergruizen van de te breken stof zo gering mogelijk te maken, verdient het aanbeveling de breekrollen een ZO klein mogelijke diameter te geven. Dergelijke machines   waarbij   tevens de doorns van de ene rol tussen de doorns van de andere rol grijpen, zijn reeds bekend. 



   Deze machines hebben echter het nadeel, dat de vergrui zing nog vrij hoog is. Dit heeft zijn ontstaan te danken aan de verschillende afmetingen van de te breken stof, waardoor bij- voorbeeld een stuk kool niet direct door de doorns gegrepen 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 wordt, maar boven de walsen heen en weer   spring t .   



   Men heeft getracht dit bezwaar te ondervangen door walsen een grote diameter te geven. Echter wordt het aanrakings- oppervlak hierdoor zo groot, dat de vergruizing nog groter wordt. 



   De uitvinding beoogt het bezwaar van de sterke ver- gruizing bijvoorbeeld door te grote walsdiameter en het springen van de kolen op de kleine walsen op te heffen. 



   Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, doordat de doorns of groepen van doorns een onderling verschillend model hebben en/of ten opzichte van de as van de breekrol in verschil- lende richtingen geplaatst zijn. Het voordeel hiervan is, dat bijvoorbeeld stukken kool van verschillende afmetingen en model direct gegrepen worden, waardoor de genoemde bezwaren opgeheven zijn. 



   Een practische uitvoering van de machine volgens de uitvinding verkrijgt men, doordat de doorns om op de breekrol aangebrachte kransen geplaatst zijn, die doorns bezitten van een ander model dan de aangrenzende kransen, of dat elke krans een groep van onderling verschillende doorns bezit,   waarbij   de kransen zodanig geplaatst zijn, dat de doorns met gelijk model van de aangrenzende kransen niet in eenzelfde axiaal vlak van de rel liggen. 



   Hierdoor verkrijgt de breekwals een onregelmatig opper vlak, zodat de stukken van de te breken stof direct door een geschikte doorn gegrepen kunnen worden. 



   Het verdient aanbeveling, dat de doorns van hetzelfde model ongeveer volgens een   schroeflijn   om de rol geplaatst zijn. 



   De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening door een uitvoeringsvoorbeeld nader worden   toegelicht.   



   In de tekening zijn: figuur 1 een aanzicht in perspectief van een breekrol met verschillende door kransen; figuur 2 een zijaanzicht van een krans met verschil- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 lende doorns ; figuur 3 een aanzicht als figuur 1 met kransen vol- gens figuur 2. 



   De machine volgens de uitvinding bestaat op de beken- de wijze uit een freem met een vultrechter. In het freem zijn de breekrollen aangebracht. De breekrollen zijn op bekende wijze door middel van tandwielen aan elkaar gekoppeld. De machine kan motorisch of met de hand aangedreven worden. De figuren in de tekening geven een duidelijk beeld van de doorns op de breekrol- len volgens de uitvinding. 



   Het is gebleken, dat een zo gering mogelijke vergrui- zing en het   snelde grijpen   verkregen wordt, wanneer de doorns 1 een   zijkant   bezitten, die ongeveer tangentiaal aan de rol ver- loopt. Voor deze doorn is de doorn 2 geplaatst, die de vorm van een snavel bezit. Voor de doorn 2 is een   doorn 3.   geplaatst, die enigszins hellend is geplaatst. De doorn 4 heeft een hartlijn, die ongeveer radiaal verloopt. Zoals uit figuur 3 blijkt, bezit- ten de breekwalsen twee groepen van doorns. 



   De doorns kunnen cp een ring of krans aangebracht zijn, die om een bijvoorbeeld vierkante kern geschoven kunnen worden. In figuur 3 zijn op de rollen een oneven aantal doorns geplaatst. 



   Door de kransen, die ongeveer een dikte hebben, die gelijk is aan de breedte van de doorns telkens in een andere stand om de kern 5. te schuiven(zie figuur   2)   verkrijgt de breekrol een zeer onregelmatig oppervlak.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Machine for crushing coal or other materials
The invention relates to a machine having at least two crushing rolls provided with mandrels or analogous projections for crushing coal or other materials.



   In order to minimize the crushing of the material to be crushed, it is recommended that the crushing rollers be as small as possible in diameter. Such machines, in which the mandrels of one roller also engage between the mandrels of the other roller, are already known.



   However, these machines have the disadvantage that the crushing is still quite high. This is due to the different dimensions of the material to be broken, as a result of which, for example, a piece of coal cannot be caught directly by the thorns.

 <Desc / Clms Page number 2>

 but jumps back and forth above the rollers.



   Attempts have been made to overcome this drawback by giving rolls a large diameter. However, this makes the contact surface so large that the crushing becomes even greater.



   The object of the invention is to obviate the drawback of the heavy grinding, for example due to the roll diameter being too large and the jumping of the coal onto the small rolls.



   According to the invention this is achieved in that the mandrels or groups of mandrels have a mutually different shape and / or are placed in different directions with respect to the axis of the breaking roll. The advantage of this is that, for example, pieces of coal of different dimensions and shape are immediately gripped, whereby the said drawbacks are obviated.



   A practical embodiment of the machine according to the invention is obtained in that the mandrels are placed around whorls arranged on the breaking roller, which have thorns of a different design from the adjacent whorls, or that each ring has a group of mutually different thorns, the whorls are positioned such that the similarly shaped mandrels of the adjacent whorls do not lie in the same axial plane of the riot.



   This gives the crushing roller an irregular surface, so that the pieces of the material to be crushed can be immediately gripped by a suitable mandrel.



   It is recommended that the mandrels of the same model be positioned approximately in a helix around the roll.



   The invention will now be explained in more detail by means of an exemplary embodiment with reference to a drawing.



   In the drawing: figure 1 is a perspective view of a breaking roll with various round whorls; figure 2 shows a side view of a wreath with different

 <Desc / Clms Page number 3>

 loin thorns; figure 3 shows a view like figure 1 with wreaths according to figure 2.



   The machine according to the invention consists in the known manner of a frame with a hopper. The breaking rollers are fitted in the frame. The breaking rollers are coupled to each other in a known manner by means of gear wheels. The machine can be motorized or manually driven. The figures in the drawing give a clear picture of the mandrels on the breaking rollers according to the invention.



   It has been found that the lowest possible crushing and rapid gripping is obtained if the mandrels 1 have a side extending approximately tangentially to the roll. In front of this mandrel the mandrel 2 is placed, which has the shape of a beak. In front of the mandrel 2 a mandrel 3 is placed, which is placed slightly inclined. The mandrel 4 has an axis which is approximately radial. As can be seen from Figure 3, the crushing rolls have two sets of mandrels.



   The mandrels can be arranged on a ring or ring, which can be slid around a square core, for example. In Figure 3 an odd number of mandrels are placed on the rollers.



   As a result of the whorls, which have approximately a thickness equal to the width of the mandrels, each time in a different position in order to slide the core 5 (see figure 2), the breaking roller obtains a very irregular surface.


    

Claims (1)

CONCLUSIES. CONCLUSIONS. 1. Machine met minstens twee van doorns of analoge uitsteeksels voorzienebreekrollen, voor het breken van kolen of andere stoffen, met het kenmerk, dat de doorns of groepen van doorns een onderling verschillend model hebben, en/of ten op- zichte van de as van de breekrol in verschillende richtingen geplaatst zijn. <Desc/Clms Page number 4> 1. Machine with at least two crushing rollers provided with mandrels or analogous projections, for crushing coal or other materials, characterized in that the mandrels or groups of mandrels have a different shape from one another, and / or with respect to the axis of the crushing roller are placed in different directions. <Desc / Clms Page number 4> 2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorns om op de breekrol aangebrachte kransen geplaatst zijn, die doorns bezitten van een ander model dan de aangrenzende kransen. 2. A machine according to claim 1, characterized in that the mandrels are placed around whorls arranged on the breaking roller, which have mandrels of a different design than the adjacent whorls. 3. Machine volgens conclusie 1=2, met het kenmerk, dat elke krans een groep van onderling verschillende doorns bezit, waarbij de kransen zodanig geplaatst zijn, dat de doorns met gelijk model van de aangrenzende kransen riet in eenzelfde axiaal vlak van de rol liggen. Machine according to claim 1 = 2, characterized in that each crown has a group of mutually different mandrels, the crowns being arranged such that the mandrels of the same shape of the adjacent crowns of reeds lie in the same axial plane of the roller. . 4. Machine volgens conclusie 1 - 3, met het kenmerk, dat de doorns van hetzelfde model ongeveer volgens een schroeflijn om de rol opgesteld zijn. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the mandrels of the same model are arranged approximately in a helix around the roller.
BE486486D BE486486A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE486486A true BE486486A (en)

Family

ID=132143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE486486D BE486486A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE486486A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2542632A1 (en) * 1983-03-18 1984-09-21 Realisa Thermiques Et GRINDER FOR WASTE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2542632A1 (en) * 1983-03-18 1984-09-21 Realisa Thermiques Et GRINDER FOR WASTE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU648295B2 (en) Apparatus for crimping tow including stuffer box, crimping rollers and molding rollers
DE60304109T2 (en) Process for the production of ring elements and device for its implementation
BE486486A (en)
DE1477088A1 (en) Device for the deformation of rotating bodies or flat workpieces by means of wedge cross rollers
EP1267629B1 (en) Device for flattening pieces of meat
DE60110767T2 (en) CUTTING MACHINE FOR RAILED MATERIALS WITH SEPARATED SHARP AND CUTTING RANGE FOR KNIVES
DE3832595A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ZIG-ZAG-FOLDED CLOTHES
EP0761540B1 (en) Device for manufacturing packages
CN113021543B (en) Bamboo flattening and fixed-length cutting device and method
EP0931601B1 (en) Device for mechanical cleaning of wire rod for the production of drawn metal wires
CH619743A5 (en) Machine for blending, defelting, shortening or sizing natural or artificial fibres
CN114232118A (en) Removing device for fiber production and production process thereof
JP4531891B2 (en) Method and apparatus for unrolling pressed material containing paper fibers
US4116601A (en) Apparatus for the production of flakes from granular products
DE2633474B2 (en) Device for depositing a thread-like material or a thread cable in a container or the like. endless, or in the form of parts of limited length
RU2053852C1 (en) Device for comminution of rubber/fabric/metalcord wastes
DE81690C (en)
EP0774300A1 (en) Compacting and treating device
DE2850340C2 (en) Device for opening and cleaning fiber waste
DE2531531A1 (en) DEVICE FOR DEFORMING OR FOLDING THE FORMABLE EDGES OR FLANGES ON CONTAINERS PLUGGED INTO A STACK OR DGL.
DE230223C (en) Rolling mill with planetary movement of the work rolls
DE246980C (en)
DE541622C (en) Machine for the production of locking washers from a metal strip
DE648660C (en) Device for keeping the roller surfaces of a pair of Velcro destruction rollers clean
US3622090A (en) Disintegrating machine