BE485592A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements apportés ou relatifs à une matière   magnétique   à viscosité variable". 



   L'invention est relative à une matière magnétique à viscosité variable dont les propriétés physiques peuvent être changées sous l'influence d'un champ magnétique, et aux méthodes et appareils pour contrôler ou régler et utiliser les variations desdites propriétés physiques. Par exemple, la fluidité ou visco- sité apparente peut être modifiée en faisant varier l'intensité d'un champ magnétique pénétrant, de telle manière que la matière puisse passer d'une consistance fluide à une consistance à peu près solide, suivant l'intensité instantanée du champ. La capacité qu'a la matière d'adhérer à une matière pramagnétique ou ferroma- gnétique est aussi contrôlable ou réglable en faisant varier le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 champ magnétique pénétrant.

   La capacité de la matière à s'opposer à une pénétration mécanique et à conserver une forme ou une con- formation donnée est aussi contrôlable ou réglable par l'applica- tion d'un champ magnétique. Un des objets principaux de l'inven- tion est de fournir une telle matière et les moyens de la contrô- ler ou régler suivant la volonté de   l'opérateur* .   



   Une application de l'invention provient du besoin d'un embrayage à action rapide de longue durée pour lequel on exige une facilité de commande et une action positive. Ces caractéristiques ne se trouvent dans auxun embrayage standard disponible dans le commerce ou décrit dans la littérature sur la question. On a dé- terminé selon l'invention que lorsqu'un fluide visqueux consis- tant, par exemple, en un mélange de particules de fer dans l'hui- le, était soumis à l'action d'un champ magnétique, mn tel mélange montrait certaines propriétés nouvelles qui ne peuvent être obte-   nues par un autre moyen connu ; exemple, la viscosité du mé-   lange pouvait être contrôlée ou réglée lors de son passage de l'état normal plutôt fluide par divers degrés de fluidité jusqu'à une solidification virtuelle.

   De plus, un tel fluide adhère très fortement aux surfaces magnétisées avec lesquelles il se trouve en contact et, en outre, il exerce de grandes forces de frotte- ment sur les matières magnétiques ou non qui sont forcées de se déplacer dans celui-ci. Cet embrayage est décrit dans la deman- de du même inventeur également en   instance(n    de série 783.426, déposée le 31 octobre 1947). 



   La nouvelle matière de l'invention a de nombreuses utilisations. Par exemple, le fluide magnétique peut être utilisé dans des dash-pots et autres systèmes similaires destinés à re- tarder un mouvement et la vitesse de fonctionnement de ces systè- mes peut être contrôlée ou réglée électriquement en faisant va- rier l'intensité d'un champ magnétique dans le fluide. La visco- sité effective du fluide augmente (avec un fluide convenablement constitué) quand l'intensité du champ magnétique augmente et vice 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 versa de telle manière que la vitesse d'opération et les caracté- ristiques des dispositifs retardateurs de mouvements puissent être ainsi contrôlées ou réglées électriquement sans l'usage ou l'interposition d'éléments mécaniques. 



   On peut citer d'autres usages du fluide magnétique se- lon l'invention bien qu'ils soient destinés à illustrer plutôt qu'à limiter l'objet de   \l'invention .   Dans des dash-pots, la nature du fluide magnétique selon l'invention permet de contrôler la viscosité d'un tel fluide et par là la régulation de la nature de/la courbe temps-distance, de la courbe position-force,etc. Des systèmes absorbant de l'énergie constitués par un récipient rempli du fluide magnétique selon l'invention, dans lequel une ailette ou pale est montée à rotation, peuvent être construits de façon que la quantité d'énergie absorbée dans le système puisse être contrôlée ou réglée au moyen d'un champ magnétique appliqué dans le récipient.

   Dans une autre application, on peut faire des gra- phiques à trois dimensions en plaçant une série d'indicateurs mécaniques dans des positions désirées et en ayant une partie de ces indicateurs immergés dans ledit fluide magnétique. Ce fluide magnétique convient aussi pour faire des moules comme, par exemple, ceux dans lesquels on coule du plâtre. Quand il est uti- lisé comme matière de moulage, un objet peut être partiellement immergé dans le fluide, une force magnétique appliquée et l'objet retiré, le fluide conservant alors une impression de la forme de l'objet. Quand la matière à mouler a été versée dans un moule et laissée à solidifier, la force magnétique peut être supprimée per- mettant ainsi au moule de s'écouler de la pièce coulée. 



   D'autres objets et avantages de l'invention apparaî- tront dans la description suivante, dans laquelle: la figure 1 est une coupe schématique d'une masse de particules de fer mélangées à un fluide pour former un mélange ayant la consistance d'un-fluide épais ou de boue, à l'état non magnétisé; la figure 2 est une représentantion schématique simi- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 laire montrant l'effet de l'immersion d'un aimant dans le fluide et du retrait de l'aimant avec un peu de fluide qui y adhère; les figures 3 à 5 sont des sections schématiques mon- trant l'usage du fluide magnétique selon l'invention comme moule ou matrice; la figure 6 montre une disposition dans laquelle le un mélange magnétique peut être utilisé   dansfdash-pot   ou dans un absc beur de chocs à viscosité variable;

   la figure 7 montre une disposition semblable à la fi- gure 5 mais avec une courbe temps-vitesse modifiée; la figure 8 montre l'emploi de la nouvelle matière dans un dispositif d'ajustement final; la figure 9 montre une application de l'invention à un système de freinage ou de dissipation d'énergie; la figure 10 montre l'usage de l'invention conjointe- ment avec un système graphique à trois dimensions et la figure 11 est une section schématique agrandie montrant les particules de fer distinctes complètement immergées dans le fluide. 



   En se référant aux figures 1,2 et 11, un   aimant/est   dans représenté à une certaine distance d'un vase 2/lequel se trouve un mélange d'huile 3 et de poudre de fer 4 ( représentée forte- ment agrandie), la surface du mélange étant située approximati- vement comme on le montre en 3a. La figure 2 montre le résultat de l'immersion de l'aimant 1 dans le mélange d'huile et de fer dans le vase 2. Quand on retire l'aimant, une masse de mélange 4a adhère au pôle de l'aimant. Le niveau du mélange 3a' dans le vase 2 est abaissée à cause de l'enlèvement de la matière   4a.   



  C'est une caractéristique:. de la matière 4a que lorsqu'elle ad- hère au pôle de l'aimant 1, elle semble à la vue et au touchef être une masse solide ayant à peu près la consistance du mastic. matière Quand on gratte cette xxxxxxx 4a sur le bord du vase 2, elle re- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 prend immédiatement son état liquide, s'écoulant sur la paroi de la coupe et se mélangeant rapidement au mélange d'huile et de fer   3,4.   



   L'attraction caractéristique du mélange de fluide magné- tique sur les surfaces magnétisées et la capacité de ce mélange de changer de viscosité suivant un champ magnétique appliqué avec un contrôle facilement commandé de l'extérieur, le rendent d'une importance particulière dans les applications à la construction de machines. Une de ces applications sont les embrayages dans les- quels deux pièces espacées relativement,sont bloquées ensemble ou relâchées l'une par rapport à l'autre par l'action de cette matiè-r re. Un tel emploi de la matière est complètement décrit dans la demande co-pendante du même inventeur mentionnée antérieurement. 



   Les liquides magnétisables sont connus, en particulier un liquide dans lequel une petite quantité de fer est mélangée à du mercure. On sait aussi que ces liquides magnétiques antérieurs étaient conçus pour que les propriétés physiques de la matière ne   changent pas sous l'influence d'un champ magnétique ; tels   fluides mange tiques furent conçus uniquement pour répondre par position à l'influence d'un aimant rapproché. On sait que d'au- tres liquides contenant des particules de fer ont été utilisés pour déceler des soufflures dans des pièces d'acier, mais, dans ce cas, des mélanges très légers furent utilisés de sorte que les particules de fer étaient distinctement visibles. 



   Le mélange de l'invention est constitué par de petites particules de matières paramagnétique ou ferromagnétique, mélan- gées à un fluide qui peut être un liquide ou un gaz refroidissant et antioxydant ou même un semi-solide comme la graisse. Bien que chacun de ces mélanges soit adapté pour être utilisé selon l'in- vention, il est préférable, pour le but décrit, d'utiliser un mé- lange constitué par environ 90% de poudre de fer et   10%   en poids 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 d'huile légère de machine.

   Bien que n'importe quelle poudre de fer ou autre poudre magnétique puisse procurer l'effet désiré, on a obtenu, selon l'invention,de très bons résultats avec du fer carbonyle, comme celui vendu par la "General Aniline and Film Com- pany" de New-York sous le nom de "Carbonyl Iron Powders" dont la qualité E, de 8 microns en moyenne, a été trouvée être particuliè- rement satisfaisante. Le mélange de   90%   de fer et 10% d'huile pro- duit un très léger excès d'huile après le dépôt des particules de fer à l'inspection visuelle. La perméabilité magnétique résultan- te de tels mélanges est d'environ huit comparée au vide. 



   Dans les mélanges de ce type, le fer a tendance à se déposer hors de l'huile si elles restent au repos pendant de lon- gues périodes. Comme les mélanges sont généralement employés dans des machines, ceci ne présente pas de difficulté particulière vu que les premiers mouvements de la machine remuent convenablement le mélange. Il est possible, cependant, de réduire ou d'éliminer la tendance au dépôt en utilisant un liquide de poids spécifique élevé ou en utilisant un fluide ayant une faible tension superfi- cielle pu en ajoutant à l'huile un agent mouillant pour réduire sa tension superficielle. On a trouvé en pratique que l'emploi d'un milieu de suspension de faible viscosité, tel que le kérosène. produit une plus grande fluidité et facilité de remuer le mélan- ge.

   Inversément, on a aussi trouvé selon l'invention que l'usage d'un milieu de suspension de viscosité plus élevée, comme la   grais   se, a l'avantage de s'échauffer et de se fluidifier quand de l'é- nergie est dissipée dans un système utilisant le fluide électro- magnétique de l'invention, mais devient rapidement dense au re- froidissement, évitant ainsi le dépôt des particules de fer. Les graisses ayant des ruptures brusques dans leurs caractéristiques viscosité-température conviennent particulièrement bien pour un tel service. Si on craint de basses températures, on peut utili- ser des silicones liquides comme partie fluide du mélange ; 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   ceciprocure aussi l'avantage d'une faible tension superficielle   quand celle-ci est désirable. 



   Tandis que le mélange de 90% de fer et 10% d'huile dé- crit antérieurement est plus satisfaisant pour les applications réalisées, les proportions de fer peuvent   tre   fortement réduites quand il est nécessaire d'avoir des viscosités plus faibles. Une telle réduction dans la proportion de fer produit des forces de maintien plus petites sur les corps immergés ou en contact avec le fluide magnétique pour une force magnétomotrice donnée, mais par l'emploi de forces magnétisantes importantes, l'effet du mé- lange moins épais peut être quelque peu compensé. Pour des appli- cations dans lesquelles les vitesses et amplitudes du mouvement sont faibles, on peut utiliser avec avantage des mélanges contenant jusque 100% de fer.

   Comme toute matière ferreuse a tendance à s'entasser en une masse solide immobile, ces mélanges sont mieux utilisés là où le fonctionnement normal tend à remuer constamment la masse. 



   Dans les figures 3 à 5, on montre l'emploi du fluide magnétique comme agent de moulage. Un récipient 11, contenant une quantité de   mange   magnétique 12, est entouré par une bobine 13 reliée à une source de courant convenable, telle que la batte- rie 14, l'intensité du champ pouvant être contrôlée par le rhéos- tat 16 et le commutateur 17. Un objet à reproduire, représenté sous la forme d'une vis 18, est placé dans le mélange pendant que celui-ci est à l'état fluide. Le commutateur 17 est alors fermé et un champ magnétique d'intensité suffisante traverse le mélange pour le solidifier. La vis est alors dévissée du mélange en laissant la cavité 19.

   On verse alors dans la cavité de la cire fondue, du plâtre de Paris ou une autre matière convenable et, quand elle s'est durcie, l'intensité du champ est réduite à zéro et la réplique moulée de l'objet original peut être facile- ment retirée du fluide. Dans le cas qui vient d'être décrit, la réplique en cire ou autre matière peut être dévissée du mélange 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 sans ramollir celui-ci et le moule peut être utilisé pour faire de nombreuses répliques de l'original. Il est évident que la tech- nique décrite est aussi applicable à d'autres méthodes connues de coulage, comme par exemple la méthode "à cire perdue" ou avec l'usage de moules en deux pièces de la manière connue, on peut couler des pièces de formes plus compliquées. 



   La figure 6 montre une combinaison de   dash-pot-,   ou une disposition d'absorbeur de chocs dans laquelle le plongeur 21 se déplace dans le fluide 22 dans un cylindre 23, un espace suffisant étant laissé entre le plongeur et la paroi du cylindre pour le passage du fluide 22 d'un côté du plongeur à l'autre, quand le plongeur se déplace dans le cylindre avec une vitesse diminuée par la présence du fluide. Il est évident que,toutes choses étant égales d'ailleurs, la vitesse de déplacement du plongeur dans le fluide diminuera quand la viscosité du fluide augmente et vice versa. 



   En utilisant le mélange magnétique de l'invention et en le soumettant à un champ magnétique au moyen d'une bobine comme précédemment, la viscosité effective du fluide peut être modifiée en faisant varier l'intensité du champ magnétique, et le taux de retard effectif ou d'absorption de chocs du système peut être contrôlé de façon correspondante de l'extérieur sans utiliser de commandes ou d'éléments mécaniques. Il est clair que le cylindre 23 peut être en matière non magnétique. Cependant, si le cylindre est en matière magnétique, le flux doit circuler entre le plon- geur et la paroi du cylindre. Dans ce cas, l'effet retardateur sera très prononcé. 



   La figure 7 montre une modification de l'idée appli- quée dans la figure 6. Dans cette figure, le plongeur 21 porte un bras de rhéostat 27 qui diminue la résistance du rhéostat 26 quand le plongeur descend. Ceci augmente le courant et par consé- quent l'intensité du champ et la résistance effective au déplace- 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 ment du plongeur 21 devient une fonction de sa distance parcourue. 



  Il est évident   que,grâce   à cette méthode et à   1 emploi   de résistan- ces convenablement calculées, on peut obtenir n'importe quelle caractéristique,,- désirée. 



   La figure 8 montre l'emploi du mélange de l'invention dans un système de réglage final ou systèmes de pointage pour té- lescopes, appareils photographiques, etc. Dans un tel système, par exemple, une caméra 41 peut être fixée sur un axe 42 portant une boule 48 qui est placée dans un récipient contenant le mélange magnétique contrôlable, comme dans les exemples précédents. Un croisillon 44 est représenté supportant d'une manière lâche la ca- mera de manière qu'elle ne puisse tomber et s'abîmer quand le mélan ge est à l'état fluide. Le récipient 42 peut être fixé sur un support fixe dans le cas d'un appareil fixe ou il peut être sup-   porté par un trépied dans le cas d'un appareil portatif ; ce   dernier cas, il faut utiliser une batterie portative comme sour- ce de courant.

   Le rhéostat 46 fournit le réglage pour faire passer le mélange de l'état fluide à l'état solide. Avec le fluide à l'état solide, la caméra peut être déplacée librement à l'aide d'une main, l'autre main restant sur le rhéostat, jusqu'à ce qu'un réglage approximatif soit obtenu. Le mélange est alors par- tiellement solidifié et la caméra réglée avec plus de précision, ce qui se fera très facilement car la caméra résistera à de grands mouvements rapides mais pourra être facilement déplacée sur de petites distances. On peut continuer ce procédé jusqu'à   ce que la caméra soit exactement en place ; ce moment, le mélan-   ge est solidifié pour maintenir la caméra dans la position dési- rée. Il est évident que cette technique est applicable à une grande variété de systèmes de mise en place finale.

   Il faut re- marquer qu'elle permet un mouvement limité des systèmes réglés dans toutes les directions, plans ou angles pour mettre l'appa- reil exactement en place et le fixer alors dans ladite position par une force uniformément appliquée dans toutes les directions 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 sans le moindre choc ni déplacement. 



   La figure 9 montre l'application de l'invention à un système de freinage ou de dissipation d'énergie. L'énergie à dis- siper est transmise par l'axe 51 et la poulie 52, et au moyen d'une courroie 53 et d'une seconde poulie 54 à une roue à aubes 55 placée dans le fluide 62. Une bobine ou enroulement 63 est pourvu d'une source de courant contrôlable, comme précédemment, pour faire varier la résistance du mélange 62 à la rotation de la roue à aubes 55, et par conséquent pour contrôler la rotation ou la dissipation d'énergie de cette dernière. 



   La figure 10 montre l'usage de l'invention en relation avec un système de graphique à trois dimensions. Des points 71 sont enfoncées dans le mélange magnétique 72 contenu dans un réci- pient et contrôlé par un champ magnétique produit par l'enroule- ment 73 de la manière habituelle. Les pointes 71 sont ajustées à la main pour que la position de leurs têtes donne une représenta- tion graphique à trois dimensions d'une fonction désirée. Tout changement dans la valeur de la fonction peut être représenté par   le changement de position des têtes des pointes 71 ; peut   se faire à la main en ramollissant légèrement le mélange magnéti- que jusqu'au moment où une pointe peut être facilement retirée et sa position changée sans affecter les positions d'aucune autre pointe.

   Quand les ajustements manuels sont terminés , la matière peut de nouveau être durcie par l'application d'un champ ' magné- tique d'intensité convenable et la nouvelle position sera alors maintenue indéfiniment. 



   Les exemples   précédents:   représentent seulement quelques- uns des nombreux usages auxquels la nouvelle matière magnétique peut être appliquée. Il est évident que la nouvelle matière peut être employée partout où ses caractéristiques particulières sont nécessaires et particulièrement la caractéristique de pouvoir pas- ser instantanément et sous contrôle électrique complet de l'état fluide par tous les stades de viscosité croissante à une matière 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 fixe non fluide qui conservera ses caractéristiques solides aus- si longtemps que l'intensité du champ magnétique est maintenue à un niveau convenable. 



   Dans cette spécification et les revendications, le ter- me "viscosité apparente" est employé pour décrire la résistance offerte par la matière au   changement   de forme ou au mouvement relatif de ses parties, y compris le mouvement relatif entre la matière de l'invention et la surface de retenue, même sans chan- gement de forme. Cette dernière condition peut se présenter, par exemple, quand la matière est utilisée dans un embrayage, puis- que dans ce cas, il ne se produira   acun   changement apparent de forme ou de mouvement relatif des particules de la matière elle- même, bien que sa résistance au mouvement relatif des pièces méca- niques puisse être augmentée à volonté.

   Il semble aussi que la "viscosité apparente" de la matière suivant l'invention diffère aussi de la viscosité des fluides ordinaires en ce qu'elle com- porte une certaine quantité d'attraction magnétique interne entre les particules ferromagnétiques qui doit être surmontée quand les particules se déplacent les unes par   rapprt   aux autres. Ceci agit, évidemment, en plus des facteurs usuels qui affectent la vis cosité.

   On ne sait pas avec certitude quels sont tous les fac- teurs qui ont une influence sur la "viscosité apparente" de la matière selon l'invention et par conséquent on n'utilise pas, pour la précision, le terme "viscosité"seul dans ce cas ;   dant, la "viscosité apparente" de la matière peut être mesurée   à tous les stades par des moyens semblables à ceux employés pour mesurer la viscosité et elle se comporte suivant toutes les appa- rences essentiellement comme la viscosité ordinaire, sauf que la "viscosité apparente" sous l'influence d'un champ magnétique est anisotropique, c'est-à-dire que l'on a constaté que la "viscosité apparente" dans la direction du champ   magnétique   est inférieure à celle dans une direction normale au champ magnétique.

   Une autre différence est qu'il faut habituellement une force d'une valeur 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 définie pour démarrer le mouvement dans cette matière quand elle est magnétisée. Cet effet se rapproche plus du frottement à sec que d'une traînée visqueuse. En utilisant le terme "viscosité apparente", on veut comprendre tous les stades de consistance de- puis un fluide très léger jusqu'à une matière complètement non fluide.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S 1. La méthode de contrôle ou de réglage des caractéris- tiques physiques d'un fluide, qui comprend le mélange de parti- cules magnétiques finement divisées avec ledit fluide et l'éta- blissement d'un champ magnétique dans la mixture.

   2. La méthode selon la revendication 1, dans laquelle la principale caractéristique contrôlée est la viscosité du fluide.

   3. La méthode selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, qui comprend la variation de l'intensité du champ pour faire varier la viscosité apparente du fluide.

   4. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3 qui comprend la formation des surfaces du fluide suivant une configuration désirée et ensuite l'augmentation de l'intensité du champ jusqu'à ce que la viscosité apparente du fluide soit augmentée de telle façon que la configuration désirée est mainte- nue.

   5. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1,2 et 3, qui comprend l'augmentation jusqu'à une certaine valeur désirée de la résistance offerte par le fluide au mouvement rela- tif d'au moins deux éléments mécaniques, caractérisée par le main- tien desdits éléments en contact avec le fluide et l'augmenta- tion de l'intensité du champ jusqu'à ce que la viscosité apparente du fluide soit accrue de telle façon que la résistance désirée soit maintenue.

   6. Un fluide magnétisable comprenant un véhicule dans <Desc/Clms Page number 13> lequel sont mélangées des particules paramagnétiques, les carac- téristiques physiques du fluide étant adaptées pour être réglées sous l'influence d'un champ magnétique.

   7. L'invention selon la revendication 6, dans laquelle le mélange avant magnétisation est normalement fluide et homogène.

   8. L'invention selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle les particules ont une dimension moyenne maxi mum comprise entre 3 et 15 microns.

   9. L'invention selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le fluide a les propriétés mécaniques d'une huile légère.

   10. L'invention selon l'une quelconque des revendication, 1 à 8, dans laquelle le fluide a les propriétés mécaniques d'une huile lourde.

   11. L'invention selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, dans laquelle les particules sont des particules de fer sensiblement sphériques.

   12. L'invention selon l'une quelconque des revendica- du tions 1 à 11, dans laquelle les particules sontfer carbonyle.

   13. L'invention selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 12, dans laquelle le mélange est composé d'environ 90% de particules et 10% de véhicule en poids.

   14. L'invention selon l'une quelconque des revendication 1 à 13, le véhicule étant de préférence de l'huile.

   15. L'invention selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 14, la dimension moyenne préférée des particules étant 8 microns.

   16. L'invention selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 15, le véhicule étant de l'huile légère de machine.

   17. En combinaison, un fluide selon l'une quelconque des revendications 6 à 16, et un moyen pour soumettre ledit flui- de à un champ magnétique pour contrôler ou régler la viscosité apparente du fluide.

   18. La combinaison selon la revendication 17, dans <Desc/Clms Page number 14> laquelle le champ peut être établi à une intensité désirée pour que la viscosité apparente du fluide ait une valeur désirée.

   19. La combinaison selon l'une ou l'autre des revendi- cations 17 et 18, dans laquelle ledit moyen comprend un électro- xxxx aimant.

   20. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 17,18 et 19, dans laquelle l'intensité du champ a une grandeur suffisante pour changer le fluide en une masse non fluide.

   21. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 17 à 20, dans laquelle les surfaces du fluide peuvent être formées suivant une configuration désirée.

   22. La combinaison selon la revendication 21, compre- nant un moyen pour réduire le champ à une intensité suffisamment faible pour faire revenir la masse non fluide à l'état fluide et ainsi modifier la configuration établie.

   23. La combinaison selon l'une quelconque des revendica- tions 17 à 22, comprenant en outre un récipient pour le fluide et une source d'énergie électrique pouvant être utilisée facultati- vement pour exciter l'aimant et immobiliser le fluide.

   24. La combinaison selon l'une quelconque des revendica- tions 21,22 et 23, comprenant un modèle à insérer dans le fluide avant de le fixer.

   25. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 21 à 24, comprenant un moyen pour régler ou contrôler l'alimentation d'énergie à l'aimant.

   26. La méthode de moulage qui comprend l'insertion d'un modèle dans une masse de fluide magnétisable selon l'une quelcon- que des revendications 6 à 16, la magnétisation du fluide pour l'immobiliser, l'enlèvement du modèle, l'usage du moule laissé dans le fluide immobilisé et la démagnétisation du fluide pour l'enlever et le réemployer.

   27. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 17 à 22, comprenant en outre un cylindre contenant le flui <Desc/Clms Page number 15> de, un piston mobile dans le cylindre et des moyens magnétiques associés au cylindre pour contrôler ou régler la viscosité du fluide et la résistance qu'il offre au déplacement du piston.

   28. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 21,22 et 23, comprenant un élément réglable immergé dans le fluide, un bras s'étendant de l'élément et ayant un moyen y associé pour porter un objet, et des moyens pour contrôler ou régler l'alimentation d'énergie à l'aimant.

   29. La combinaison selon l'une quelconque des revendi- cations 23,24,25,27 et 28, dans xxxxx laquelle l'aimant entoure le récipient.

   30. La combinaison selon l'une ou l'autre des revendi- cations 28 et 29, comprenant un moyen pour couper l'énergie afin de relâcher l'élément réglable et permettre un changement de po- sition de celui-ci.

   31. La combinaison selon es revendications 23 et 25, comprenant une série d'indicateurs immergés dans le mélange , la disposition étant telle qu'en réduisant la magnétisation, l'empla- cement d'un ou de plusieurs indicateurs dans le mélange peut être modifié dans toues les directions latéralement ou verticalement, et qu'en augmentant la magnétisation, les indicateurs sont blo- qués en position.

   32. La méthode de contrôle ou de réglage des propriétés physiques d'un fluide en substance comme décrite ci-dessus.

   33. Le dispositif pour contrôler ou régler les proprié- tés physiques d'un fluide ayant ses parties construites, arrangées et adaptées pour fonctionner en substance comme il vient d'être décrit en se référant aux dessins ci-annexés.

   34. Un fluide magnétisable en substance comme décrit ci-dessus.