BE483014A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
" Procédé pour la production d'urée " <EMI ID=1.1> partant de l'ammoniaque et de l'anhydride carbonique, qui réagissent d'abord avec formation de carbamate d'ammonium : <EMI ID=2.1> n'est toutefois pas complète, d'où la nécessité de refouler dans le cycle le mélange gazeux qui n'a pas réagi, opération qui présente maintes difficultés au point de vue technologique. En outre, pour cette synthèse il faut employer de l'anhydride carbonique très pur, ce qui accroît sensiblement le coût de fabrication de l'urée. On peut cependant éviter ces inconvénients par le procédé de <EMI ID=3.1> sente invention, caractérisé par deux phases distinctes et subséquentes, dans la première desquelles l'anhydride carbonique brut, obtenu par lavage d'un gaz qui le contient, éventuellement après conversion de celui-ci, est employé de façon connue pour la production de bicarbonate de sodium, tandis que dans la deuxième phase, l'anhydride carbonique pur et concentré, obtenu par calcination du bicarbonate de sodium, est mis en réaction de manière connue avec l'ammoniaque. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que, après la séparation de l'urée, le mélange gazeux qui n'a pas réagi est refoulé dans le cycle est utilisé dans la première phase du procédé, pour la production de bicarbonate de sodium. La production de l'urée selon la présente invention a donc lieu d'après le cycle suivant, qui sera décrit schématiquement et à titre d'exemple: On gazéifie un combustible convenable, en convertissant le <EMI ID=4.1> fournit ainsi un mélange gazeux approprié à la synthèse de l'ammoniaque, indispensable à la production soit de l'urée, soit du bicarbonate de sodium. <EMI ID=5.1> <EMI ID=6.1> produit le bicarbonate d'ammonium qui, à son tour, produit le bicarbonate de sodium par réaction avec du chlorure de sodium. Ce <EMI ID=7.1> qui est employé pour la synthèse de l'urée, tandis que la partie <EMI ID=8.1> nouveau pour la production du bicarbonate de sodium. Les avantages du procédé selon la présente invention sont <EMI ID=9.1>
Claims (1)
- efficace, n'augmente pas le coût de fabrication de l'urée parce qu'elle est largement compensée par la production subséquente de carbonate de sodium. <EMI ID=10.1><EMI ID=11.1><EMI ID=12.1>bicarbonate, atteint une concentration qui est en pratique égale à 100%, ce qui est avantageux pour la synthèse de l'urée.Enfin, les difficultés connues inhérentes à la compression du<EMI ID=13.1>surmontées en employant le dit mélange, sans compression, pour la saturation de la solution de NaCl dans la phase de préparation du bicarbonate de sodium.<EMI ID=14.1><EMI ID=15.1><EMI ID=16.1>la première consiste en ce que l'anhydride carbonique brut, obtenu de n'importe quelle façon, est employé de manière connue pour la production de bicarbonate de sodium, tandis que dans la deuxième. phase l'anhydride carbonique pur et concentré, obtenu par calcina-<EMI ID=17.1>avec l'ammoniaque.<EMI ID=18.1><EMI ID=19.1>pas réagi est refoulée dans le cycle et est utilisé dans la première phase du procédé, pour la saturation de la solution de NaCl destinée à la production de bicarbonate de sodium.<EMI ID=20.1>carbonique brut est obtenu par lavage du gaz résultant de la gazéification d'un combustible qui fournit aussi le mélange gazeux pourla synthèse de l'ammoniaque.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT967433X | 1947-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE483014A true BE483014A (fr) |
Family
ID=11332661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE483014D BE483014A (fr) | 1947-09-16 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE483014A (fr) |
FR (1) | FR967433A (fr) |
-
0
- BE BE483014D patent/BE483014A/fr unknown
-
1948
- 1948-06-08 FR FR967433D patent/FR967433A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR967433A (fr) | 1950-11-03 |
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