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DISPOSITIF POUR LA S;;1'A'1ATIOF DES PETITES PARTICULES OU S:':>B]JABLES SE TROUVANT DAlTS UN COURAIT GAZEUX.
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Lorsque des gaz sont e:aployés pour traiter 1- 'v.;i>< façon ou d'une autre certains m[\,t0ri,u.x princi:.9alG!,1ent sous foriie de grains et desquels les petites particules sont ex- traites pendant le traitement) les gaz en question vien-ient habituellement à contenir de ser,1bla'o¯es particules après 1s trai tem(;,nt. Si ces particules sont séparées d'un matériau utile, une pure perte du l:1.at.friau est :9rOVoCluée) mais si le
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gaz contient des petites particules nuisibles., il est alors
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avantageux de rassembler spécialement celles-ci.
La présent-
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te invention concerne un dispositif pour la séparation des
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petites particules ou S61Jb:a.b:es se trouvant dans un com-
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rant gazeux., où le gaz contenant des particules est intro-
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duit tangentiellement dans un tambour par une ouverture pla- ces dans la périphérie après cluoi le gaz "pl,13fé peut sortir
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par une sortie centrale placée axi(,l,J..ùe11t dans un des pi- gnons du tambour., où en raison dela rotation du gaz., les parties solides sont séparées contre la périphérie du tara- bour et de là partent par une sortie spéciale.
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L'invention est t ca'rwCt::r7.S:;e, d'une part en ce que le dit pignon ou bien a 2.1-::î::l^E la. for:.:e d'une bague coni- que ou bien est p0'7¯rV'a d'une bague conique allant environ du bord intérieur ;le l'ouverture de sortie vers le manteau du tambour où est formes Ul1i;1 surface de glissement conique ou semblable pour les parties solides., et d'autre part en ce que le pignon opposé, au moins dans sa partie centrale., est pourvu d'une partie conique., la pointe de cette dernière étant dirigée vers le pignon norme en :
premier, agisssant également cornue surface de glissement pour les parties so-
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''¯. i.do s .
Les appareils connus jusqu'ici pour la séparation des particules solides des gaz, surtout ceux du type 'cyclo-
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?'la, montrent des surfaces de glisssment isolées dans la sor- tie.
Cas appareils n'ont toutefois qu'un effet relativement faible, Par con tre avec la présente invention qui comprend une combinaison d'une telle surface de glissement à la sor- tie et d'un,;; autre surface conique dont la pointe est diri- gée vers la dite sortie, on obtient un appareil à grand ef- fet, ce dernier dépendant de ce que les deux surfaces de glissement produisent une telle coopération qui ne peut pas être obtenue si les deux surfaces sont disposées de façon à travailler chacune pour soi dans des chambres ou compar-
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timents séparés.
Toutes les particules tendant È1 accompa- gner @ e gaz entrent en contact avec les surfaces coniques
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sur lesqueir es elles sont amenées :à, une plus grande vites- se angulaire., ce faisant elles s sont de nouveau projetées contre la périphérie du tambour et de cette façon., sépa-
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r'8S du ccura-nt dd gaz.
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L'invention est Mise en exemple sur le dessin par un appareil destiné à être adapté dans une des extrémités d'un tambour pour le séchage des grains. La fig.I montre une. section longitudinale verticale de l'appareil et la fig. 2 une section transversale du dit appareil suivant la ligne A E. Sur le dessin,, 4 désigne un pignon avant d'un tambour sec, dans lequel pignon est engagée une cage 15pour la sertie des gaz, avec communication 14 pour leconduit à vide. La, cage est fixée au pignon par de dispositif à bour- relets 16.
Sur e côté intérieur :le la cage est disposée une paroi 17 munie d'un trou central 18 et dans :La cage est pla- cé un dispositif de paliers 36 pour un axe 29, ce dernier s'étend vers l'intérieur contre le tambour et repose sur un coussinetfixé sur une paroi un peu à l'intérieur du tam- bour. Près de la paroi 2- est placée une autre paroi 5 pourvue d'un trou central 25. Entre les parois 4 et 5 est formée une chambre 43, dans laquelle est suspendu., libre sur l'axe 29, le dispositif selon l'inventi- on.
Ce dispositif se compose d'un tambour 20 pourvu d'une ouverture 48 placée telle que le gaz s'engouffrant de la chambre en dehors de la paroi 5 à travers la partis 27 en forme d'entonnoir, passe la chambre intérieure 49 du tam- bour placé au centre, ce dernier continue par une partie 26 identique à un tambour) laquelleà son tour est relire à l'admission 48. A un des pignons 21 du tambour est dispo- sée une partie conique 23 qui s'étend à l'intérieur de la chambre du tambour etqui est reliée., à son extrémité la plus intérieure, à un conduit de sortie 35 fixé dans le pi- gnon 21 du tambour. La partie 23 peut même être faite d'une autre façon., par exemple nomme le montrent sur la fig. I les lignes représentées en points-tirets.
La partie 23 peut aussi être telle que la largeur du tambour augmente vers la périphérie.
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Dans l'autre pignon 22 du tambour 20 et quelque peu plus près du centre est placée une partie conique 24, qui peutmême être exécutée d'après les génératrices en for- me de courbe., comme cela ressort de la fig. I. La partie 24 peut s'étendre plus ou moins extérieurement vers la péri- phérie du tambourmais a toujours sa pointe dirigée vers la sortie du gaz 35. Au fond du tambour se trouve une sor- tie 30 pour la séparation des particules solides. Les par- ticules séparées viennent ainsi à se trouver dans la cham- bre 43. Afin de maintenir le dispositif immobile lors de la rotation de l'axe., on place des contre-poids 32 suspendus aux pièces 31 ou fixés d'une autre façon au tambour 20 ou aux parties correspondantes. Aux fins d'étanchéité, des gar- nitures 54 et 28 sont disposées entre les parties 17 et 5.
Le dispositif peut être exécuté même pour une installation verticale. Autour du tambour 20 peut être placé un plus grand tambour., lequel selonle dessin, viendra à être for- mé par les parois délimitant la chambre 43. Le dispositif décrit ici peut être employé pour différents buts dans la fabrication lorsqu'il s'agit de séparer les particules sui- veuses de quelque courant de gaz, de vapeur., d'air ou sem- blable.