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DISPOSITIF POUR LA S;;1'A'1ATIOF DES PETITES PARTICULES OU S:':>B]JABLES SE TROUVANT DAlTS UN COURAIT GAZEUX.
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Lorsque des gaz sont e:aployés pour traiter 1- 'v.;i>< façon ou d'une autre certains m[\,t0ri,u.x princi:.9alG!,1ent sous foriie de grains et desquels les petites particules sont ex- traites pendant le traitement) les gaz en question vien-ient habituellement à contenir de ser,1bla'o¯es particules après 1s trai tem(;,nt. Si ces particules sont séparées d'un matériau utile, une pure perte du l:1.at.friau est :9rOVoCluée) mais si le
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gaz contient des petites particules nuisibles., il est alors
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avantageux de rassembler spécialement celles-ci.
La présent-
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te invention concerne un dispositif pour la séparation des
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petites particules ou S61Jb:a.b:es se trouvant dans un com-
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rant gazeux., où le gaz contenant des particules est intro-
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duit tangentiellement dans un tambour par une ouverture pla- ces dans la périphérie après cluoi le gaz "pl,13fé peut sortir
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par une sortie centrale placée axi(,l,J..ùe11t dans un des pi- gnons du tambour., où en raison dela rotation du gaz., les parties solides sont séparées contre la périphérie du tara- bour et de là partent par une sortie spéciale.
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L'invention est t ca'rwCt::r7.S:;e, d'une part en ce que le dit pignon ou bien a 2.1-::î::l^E la. for:.:e d'une bague coni- que ou bien est p0'7¯rV'a d'une bague conique allant environ du bord intérieur ;le l'ouverture de sortie vers le manteau du tambour où est formes Ul1i;1 surface de glissement conique ou semblable pour les parties solides., et d'autre part en ce que le pignon opposé, au moins dans sa partie centrale., est pourvu d'une partie conique., la pointe de cette dernière étant dirigée vers le pignon norme en :
premier, agisssant également cornue surface de glissement pour les parties so-
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''¯. i.do s .
Les appareils connus jusqu'ici pour la séparation des particules solides des gaz, surtout ceux du type 'cyclo-
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?'la, montrent des surfaces de glisssment isolées dans la sor- tie.
Cas appareils n'ont toutefois qu'un effet relativement faible, Par con tre avec la présente invention qui comprend une combinaison d'une telle surface de glissement à la sor- tie et d'un,;; autre surface conique dont la pointe est diri- gée vers la dite sortie, on obtient un appareil à grand ef- fet, ce dernier dépendant de ce que les deux surfaces de glissement produisent une telle coopération qui ne peut pas être obtenue si les deux surfaces sont disposées de façon à travailler chacune pour soi dans des chambres ou compar-
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timents séparés.
Toutes les particules tendant È1 accompa- gner @ e gaz entrent en contact avec les surfaces coniques
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sur lesqueir es elles sont amenées :à, une plus grande vites- se angulaire., ce faisant elles s sont de nouveau projetées contre la périphérie du tambour et de cette façon., sépa-
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r'8S du ccura-nt dd gaz.
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L'invention est Mise en exemple sur le dessin par un appareil destiné à être adapté dans une des extrémités d'un tambour pour le séchage des grains. La fig.I montre une. section longitudinale verticale de l'appareil et la fig. 2 une section transversale du dit appareil suivant la ligne A E. Sur le dessin,, 4 désigne un pignon avant d'un tambour sec, dans lequel pignon est engagée une cage 15pour la sertie des gaz, avec communication 14 pour leconduit à vide. La, cage est fixée au pignon par de dispositif à bour- relets 16.
Sur e côté intérieur :le la cage est disposée une paroi 17 munie d'un trou central 18 et dans :La cage est pla- cé un dispositif de paliers 36 pour un axe 29, ce dernier s'étend vers l'intérieur contre le tambour et repose sur un coussinetfixé sur une paroi un peu à l'intérieur du tam- bour. Près de la paroi 2- est placée une autre paroi 5 pourvue d'un trou central 25. Entre les parois 4 et 5 est formée une chambre 43, dans laquelle est suspendu., libre sur l'axe 29, le dispositif selon l'inventi- on.
Ce dispositif se compose d'un tambour 20 pourvu d'une ouverture 48 placée telle que le gaz s'engouffrant de la chambre en dehors de la paroi 5 à travers la partis 27 en forme d'entonnoir, passe la chambre intérieure 49 du tam- bour placé au centre, ce dernier continue par une partie 26 identique à un tambour) laquelleà son tour est relire à l'admission 48. A un des pignons 21 du tambour est dispo- sée une partie conique 23 qui s'étend à l'intérieur de la chambre du tambour etqui est reliée., à son extrémité la plus intérieure, à un conduit de sortie 35 fixé dans le pi- gnon 21 du tambour. La partie 23 peut même être faite d'une autre façon., par exemple nomme le montrent sur la fig. I les lignes représentées en points-tirets.
La partie 23 peut aussi être telle que la largeur du tambour augmente vers la périphérie.
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Dans l'autre pignon 22 du tambour 20 et quelque peu plus près du centre est placée une partie conique 24, qui peutmême être exécutée d'après les génératrices en for- me de courbe., comme cela ressort de la fig. I. La partie 24 peut s'étendre plus ou moins extérieurement vers la péri- phérie du tambourmais a toujours sa pointe dirigée vers la sortie du gaz 35. Au fond du tambour se trouve une sor- tie 30 pour la séparation des particules solides. Les par- ticules séparées viennent ainsi à se trouver dans la cham- bre 43. Afin de maintenir le dispositif immobile lors de la rotation de l'axe., on place des contre-poids 32 suspendus aux pièces 31 ou fixés d'une autre façon au tambour 20 ou aux parties correspondantes. Aux fins d'étanchéité, des gar- nitures 54 et 28 sont disposées entre les parties 17 et 5.
Le dispositif peut être exécuté même pour une installation verticale. Autour du tambour 20 peut être placé un plus grand tambour., lequel selonle dessin, viendra à être for- mé par les parois délimitant la chambre 43. Le dispositif décrit ici peut être employé pour différents buts dans la fabrication lorsqu'il s'agit de séparer les particules sui- veuses de quelque courant de gaz, de vapeur., d'air ou sem- blable.
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DEVICE FOR THE S ;; 1'A'1ATIOF OF SMALL PARTICLES OR S: ':> B] JABLES FOUND IN A GAS RUSH.
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When gases are used to treat 1- 'v.; I> <in one way or another certain m [\, t0ri, ux principal: .9alG!, 1ent under foriie of grains and of which small particles are ex - treated during treatment) the gases in question usually come to contain ser, 1bla'ōes particles after 1s treatment (;, nt. If these particles are separated from a useful material, a pure loss of the l : 1.at.friau est: 9rOVoCluée) but if the
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gas contains small harmful particles., it is then
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advantageous to bring together these especially.
The present-
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The invention relates to a device for separating
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small particles or S61Jb: a.b: es in a com-
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gaseous rant., where the gas containing particles is introduced
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flows tangentially into a drum through an opening placed in the periphery after cluoi the gas "pl, 13fé can exit
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by a central outlet placed axi (, l, J..ùe11t in one of the pinions of the drum., where due to the rotation of the gas., the solid parts are separated against the periphery of the tarapour and from there leave by a special outing.
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The invention is t ca'rwCt :: r7.S:; e, on the one hand in that said pinion or else has 2.1 - :: î :: l ^ E la. for:.: e of a conical ring or is p0'7¯rV'a of a conical ring going approximately from the inner edge; the exit opening towards the drum mantle where Ul1i is formed; 1 conical sliding surface or the like for the solid parts., and on the other hand in that the opposite pinion, at least in its central part., is provided with a conical part., the point of the latter being directed towards the standard pinion in:
first, also acting as a sliding surface for the so-
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¯. i.do s.
The devices known hitherto for the separation of solid particles from gases, especially those of the 'cyclo- type
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? 'la, show isolated sliding surfaces in the outlet.
However, these devices have only a relatively small effect, in contrast to the present invention which comprises a combination of such a sliding surface at the outlet and a ;; another conical surface, the point of which is directed towards said outlet, a great effect apparatus is obtained, the latter depending on the fact that the two sliding surfaces produce such cooperation which cannot be obtained if the two surfaces are arranged so as to work each for himself in rooms or compar-
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separate timents.
All particles tending to accompany the gas come into contact with the conical surfaces.
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on which they are brought: at, a greater angular velocity., in doing so they are projected again against the periphery of the drum and in this way.
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r'8S of gas ccura-nt.
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The invention is exemplified in the drawing by an apparatus intended to be fitted into one of the ends of a drum for drying grains. Fig. I shows a. vertical longitudinal section of the device and fig. 2 a cross section of said apparatus along the line A E. In the drawing, 4 denotes a front pinion of a dry drum, in which pinion is engaged a cage 15 for the gas crimping, with communication 14 for the vacuum pipe. The cage is fixed to the pinion by a bolted device 16.
On the inner side: the cage is arranged a wall 17 provided with a central hole 18 and in: The cage is placed a bearing device 36 for an axis 29, the latter extending inwardly against the drum and rests on a pad fixed to a wall slightly inside the drum. Near the wall 2- is placed another wall 5 provided with a central hole 25. Between the walls 4 and 5 is formed a chamber 43, in which is suspended., Free on the axis 29, the device according to the we invent.
This device consists of a drum 20 provided with an opening 48 placed such that the gas rushing from the chamber outside the wall 5 through the funnel-shaped parts 27, passes the inner chamber 49 of the tam - bour placed in the center, the latter continues by a part 26 identical to a drum) which in turn is read back to the inlet 48. At one of the pinions 21 of the drum is arranged a conical part 23 which extends to the inlet. The interior of the drum chamber and which is connected at its innermost end to an outlet duct 35 fixed in the pin 21 of the drum. The part 23 can even be made in another way., For example names shown in fig. I the lines represented in dashes.
Part 23 can also be such that the width of the drum increases towards the periphery.
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In the other pinion 22 of the drum 20 and somewhat closer to the center is placed a conical part 24, which can even be made from the generatrices in the form of a curve, as can be seen from FIG. I. Part 24 may extend more or less outwardly towards the periphery of the drum, but still has its point directed towards the gas outlet 35. At the bottom of the drum is an outlet 30 for the separation of solid particles. The separated particles thus come to be in the chamber 43. In order to keep the device stationary during the rotation of the axis, counterweights 32 are placed suspended from the parts 31 or fixed to another. way to the drum 20 or to the corresponding parts. For sealing purposes, gaskets 54 and 28 are arranged between parts 17 and 5.
The device can be executed even for vertical installation. Around the drum 20 can be placed a larger drum, which according to the drawing will come to be formed by the walls delimiting the chamber 43. The device described here can be employed for various purposes in the manufacture when it comes to to separate the following particles from some stream of gas, vapor, air or the like.