BE479345A - - Google Patents

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BE479345A
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BE
Belgium
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tunnel
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/147Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving on an inclined floor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    LD.   



   MinistèredesAffaires Economiques etdes Classes Moyennes ROYAUME DE BELGIQUE 
DirectionGénérale del'IndustrieetduCommerce, -..SL 
Administration du Commerce 
Service de la PropriétéIndustrielleetCommerciale 
 EMI1.1 
 N  .......4.7.9,.,345..,..,. 



   LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES, 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention; 
 EMI1.2 
 ..31 rlp""mhr" lQd7Trtapt,g l'Ar1l1g('me;t ÇO:I:tt ta ou-11- -rootaumtion deo droito de proprié4é4ftdttst4eH&=a.ttûinto -par la douKiomo guerre mondiale signé à Q,f0!:1Me.I, k+4évfie<-B94X / f±ti . 



   Vu la loi du 30 mars 1948, portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention. 
 EMI1.3 
 



  Revu l'arrêté ministériel du 31-1-48 délivrant sous le N  479.345 , à M:rs. A. Holt2,mann, et E. Schneider un brevet d'invention pour: Four industriel pour la cuisson de produits céramiques 
ARRETE:
ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N  479. 345 du 31 j Janvier 1948 , après le considérant " Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'invention " 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les 'délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948; 
 EMI1.4 
 V*4a.lei-d u-ô'1-décembre-l94'7-, portant--approbation.de-=1-Arrangementconeernantr-la.-conservatiolr ela- restauration des droits de propriété industrielle atteints par la deuxième guerre mondiale, -signé à Neufchâtel; le 8 février 1947;

   
Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle; 
ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier. 



   Bruxelles, le   13  janvier 1949. 



   AU NOM DU MINISTRE : 
Le Fonctionnaire délégué, 
 EMI1.5 
 ' #"'trr t¯¯¯ILt L. -t#-.##### 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 BR'E Veut D - t,. l Ii. 'E . N - T"1 0 NlI 
 EMI2.2 
 Four industriel pour la caisson de poduit%4 
La présente invention a pour objet un four industriel . 



  'destinéà la   caisson,de   produits céramifiables granuleux ou de produits céramifiables présentant une forme régulière; comme c'est le cas par exemple pour les briques;: les tuiles, les   hourdis   et qui peuvent être appuyés les uns contre les autres au cours de la cuisson,   @   on entend ici par'produits céramifiablesgranuleux les graviers ou sables à céramifier selon le   procédé et   l'installation décrits. dans le brevet belge N    467.829   déposé'le 10 S'eptembre   1946.   



   Ce tour de cuisson est caractérise par le fait que les produits à cuire défilent en regard d'une source de-chaleur-fixe dans un tunnel incliné sur l'horizontale, l'inclinaison du tunnel étant suffisamment accentuée pour que les produits à cuire qui sont dedans y glissent par .leur   pr,opre  poids à mesure qu'on dé- 

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 charge le tunnel par sa sortie inférieure et cela sans intervention quelconque,. cette inclinaison pouvant varier suivant la nature même des produits à cuire. 



   C'est ainsi   que,,   lorsqu'il   s'agit   de matières   granu-   leuses (gravier ou sable), on les entassera dans toute la section du tunnel en les abandonnant à leur mouvement de glissement naturel lorsque des prélèvements seront opérés à la sortie inférieure du tunnel, tandis que s'il s'agit de pièces   cérami-   ques de forme régulière,   on   les appuiera en rangées les unes aux autres et elles glisseront ainsi rangées par rangée à mesure qu'on retirera, une rangée de pièces cuites en bas du tunnel. 



   Le four de l'invention va maintenant être décrit en regard du dessin annexé qui en représente,à titre d'exemple purement illustratif, une réalisaìon avec ses variantes. Dans ce dessin :
La fig. l en représente une coupe longitudinale. 



   La. fige 2 en représente une coupe transversale faite à travers une de ses parties ne constituant pas zone de cuisson. 



   La fig. 3 en représente une coupe transversale faite à travers une de ses parties constituant zone de cuisson. 



     ,   Comme on le voit particulièrement en fig.   1,. le   four comporte un tunnel 1 de longueur variable et de section   avanta-   geusement rectangulaire,, plus large que haute,, Placé dedans en couche relativement peu épaisse ou en rangées de faible hauteur, le produit' à cuire y chemine progressivement, grâce à   l'incli-   naison donnée au   four,,.qui   est variable suivant le produit, et comprise entre 1 et 90 Dans la majorité des   cas,1   cette   incli.-.   naison est   voisine   de 40 ou 45  

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
La paroi du tunnel est   construite   en'un matériau ad hoc. 



    @   réfractaire ou non,; et variable d'une partie à l'autre du -tunnel.,', suivant l'exposition plus ou moins grande de cette paroi à la chaleur. 



     .Une¯   zone de cuisson 2 est   prévue à   une distance variable-, de l'entrée supérieure   ou. de   la sortie inférieure du tunnel. 



  ]La région supérieure 3 peut être regardée comme une zone de préchauffage tandis que la   région   inférieure 4 est la zone de   refroidissement.   



   Dans la région intermédiaire de cuisson 2 (Fig. 1 et 3), on a prévu une voûte 5   pourvue d'éléments 'de   chauffage tels querésistances   électriques     mais,qui pourraient   être des brûleurs. Une partie amovible 7 disposée au-dessus de la   voûte   de chauffage permet d'accéder aux éléments de chauffage. Cette   construction   n'est,   du.'   reste,: indiquée   qu' à   titre   d'exemple,.   et pourrait varier dans une large mesure suivant le type de ' chauffage qu'on désire adopter.

   En   particulier,:le   source de   chaleur,peut   éventuellement être disposée sur les parois laté- rales et sur la paroi inférieure même du tunnel, 
Le chargement des produits dans le tunnel en vue de leur passage'dedans dépend de la nature même de ces produits,   SI il   s'agit de produits granuleux,, ils',  sont'entassés   dans toute la section du tunnel, et toute la colonne descend petit à petit dans le tunnel par son   propre'poids,'   en, raison de l'incli- naison.

   Lesproduits passent donc dansla zonede préchauffage 3, puis dans celle de cuisson 2, en face de la voûte de chauffage   5,.qu'on   sépare avantageusement à cet effet du tunnel par une grille réfractaire de protection 5'.A la sortie   inférieure;. la   colonne de produits en état de glissement est enlevée constamment 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ou par intermittence par un dispositif à vanne tel que 6 qui permet 'de régler la quantité évacuée par un transporteur 9, sur lequel viennent déboucher les produits cuits. Ce dispositif n'est   do-nné   qu'à titre indicatif. C'est en enlevant les produits à la partie inférieure du tunnel qu'on   déterminé   un glissement des produits situés en amont. 



   Suivant le degré de tassement du produit dans le tunnel, la résistance   offerte   au passage de l'air sera plus ou moins grande. On,la régularisera en prévoyant des carneaux   d'air   latéraux (non représentés) s'ouvrant de distance en dis- tance dans le tunnel et permettant ainsi de diriger et de doser la quantité d'air admise au passage des produits. Un aspirateur pourra également être disposé en tout endroit approprié pour assurer une ventilation forcée sur le parcours. 



   S'il s'agit maintenant de produits à cuire de   forme'        régulière   demandant   à être disposés en rangées sur la sole du      tunnel, sur toute la, largeur de celui-ci, chaque rangée venant s'appuyer sur la rangée, précédente pour se soutenir mutuellement;      on enlève la rangée inférieure dès son arrivée à la sortir   infé-     rieure   du tunnel' soit à la   main,,   soit mécaniquement par trans- porteur, et toute la colonne en progression dans le tunnel s'abaisse d'autant,, 
La vitesse d'enlèvement à la sortie du tunnel sera proportionnée à la durée de la cuisson à obtenir. 



   Le mouvement de l'air dans le tunnel se fait à contre- courant du produit en cours de cheminement. Le tunnel formant cheminée   d'appel,   l'air frais entre par le bas, se réchauffe dans la zone 4 de refroidissement du produite est porté ensuite à une température élevée, dans la zone intermédiaire 2   puis,'.   remontant 

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   . Vers   l'entrée   supérieure,,il   cède sa chaleur dans la zone supé- rieure 3 de préchauffage aux produits non cuits   encore;.en   les      séchant. ¯ ¯ 
En augmentant la longueur de la zone supérieure 3 de   préchauffage,'. on   peut traiter des produits plus humides. 



   Divers autres détails de réalisation 'de ce four pourront être imaginés sans qu'on s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Four industriel pour la cuisson de produits céramiques,. caractérisé en ce que les produits à cuire défilent en regard d'une source de chaleur fixe dans un tunnel incliné sur l'ho- rizontale, l'inclinais en de ce tunnel ,étant suffisamment accen- tuée pour que les produits à cuire qui sont dedans y glissent par leur propre poids à mesure qu'on décharge le tunnel par sa sortie inférieure et cela sans intervention quelconque,', cette inclinaison pouvant varier suivant la nature même des produits à cuire, ¯,'¯ 2. Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sa section est étudiée pour que les produits à cuire forment une couche peu épaisse à l'intérieur de ce four.
    3. Four suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la section du tunnel est plus large que haute.
    4. Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les produits à cuire;: au cours de.' leur passage dans le tunnel, sont exposés au rayonnement direct d'éléments de chauffage fixes tels par exemple que résistances électriques prévus dans une région intermédiaire du tunnel,, z' ¯ bzz¯ 5. Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les produits à cuire,, au cours de leur passage dans le tunnel;: <Desc/Clms Page number 7> sont exposés à la chaleur vive produite'par les flammes de brû- @ leurs fixes-prévus dans une région intermédiaire du tunnel.
    6, Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tunnel incliné forme cheminée d'appel,, l'air de ventilation entrant par son orifice inférieur servant de sortie aux Pro- duits cuits,' pour sortir par l'orifice supérieur servant au chargement des produits à cuire.
    7, Four suivant la, revendication 1. caractérisé en ce que des carneaux de ventilation peuvent être prévus de distance en distance dans le tunnel,.
    8. Four suivant la revendication. 1, caractérisé en ce qu'au moins un ventilateur peut être disposé dans le tunnel pour activer la circulation d'air,,
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