<Desc/Clms Page number 1>
" Perfectionnements aux appareils d'impression "
La présente invention est relative aux appareils d'impression sur les milieux de reproduction photo-sensi- bles, et vise plus particulièrement un moyen perfectionné pour refroidir la zone entourant la source lumineuse de l'unité d'impression dans un appareil de ce genre.
Il a été constaté que dans les appareils du type susvisé notamment lorsque l'unité d'impression comprend un ou plusieurs tubes luminescents à vapeur de mercure sous haute pression, tubes fixes intérieurs constituant la source lumineuse et un cylindre extérieur rotatif en verre constituant la surface d'impression, disposé au voi- vinage immédiat de la source lumineuse, il est indispen- sable de prévoir un système réfrigérant pour combattre
<Desc/Clms Page number 2>
l'accumulation exagérée de chaleur dégagée par la source lumineuse. En effet, cette chaleur tend à surchauffer le cylindre tournant en verre, de sorte que la pièce photo-sensible traitée, dans son parcours autour du cylin- dre, se plisse et se détériore .
Si l'on augmente le dia- mètre du cylindre tournant en verre pour augmenter son éloinement par rapport à la source, on diminue la vitesse et le rendement de l'impression. On a donc tenté de faire appel à divers systèmes de réfrigération, mais tous se sont révélés insuffisants par un côté ou un autre.
L'un des procédés proposés consiste à disposer à une extrémité de l'unité imprimeuse un aspirateur pour aspirer l'air chaud et l'éloigner de l'intervalle compris entre la lampe et le cylindre en verre . Mais lorsqu'on chasse chaud l'air/de cette manière on aboutit à des inégalités de température dans les différentes sections du cylindre tournant en verre et ces inégalités entraînent à leur tour des irrégularités dans l'impression.
La même objection se rencontre lorsqu'on insuffle de l'air fiais dans la zone comprise entre la lampe et le cylindre en verre par une extrémité de l'appareil.
D'autre part, on a tenté de projeter de l'air frais con- tre la surface extérieure du cylindre en verre, mais il faut pour cela de gros volumes d'air car ce sont les ban- des entraîneuses entourant le cylindre en verre qui subissent le refroidissement direct, tandis que le cylindre en verre n'est refroidi.qu'indirectement. Par ailleurs, un mécanisme à écoulement d'air alternatif, qui insuffle de l'air d'abord par une extrémité de l'appareil imprimeur puis par l'autre, sont très compliqués et peu maniables.
L'invention vise en conséquence un dispositif relativement simple et peu coûteux pour enlever la chaleur en excès et maintenir une température uniforme sur toute
<Desc/Clms Page number 3>
la surface du cylindre en verre en vue d'assurer une im- pression régulière et une utilisation optimum de l'inten- sité lumineuse de la source.
A cet effet, on prévoit suivant l'invention un conduit réfrigérant suivant l'axe duquel l'air chaud chée par les rayons lumineux traversant l'enveloppe en verre entourant la source est chassé et de l'air frais est aspiré à partir des extrémités vers l'espace compris entre la source lumineuse et le cylindre en verre .
La constitution et la disposition des éléments qui coopèrent en vue de réaliser le but de l'invention ressortiront avec plus de clarté de la lecture de la description détaillée qui suit en regard des dessins annex xés . Il doit être entendu toutefois que l'invention n'ent pas limitée strictement aux détails des dessins qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple, et que di- verses modifications pourront y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Sur les dessins :
La fig. 1 est une vue en perspective, avec arra- chement partiel, d'une lampe, d'une enveloppe en verre, d'un conduit de refroidissement et du cylindre extérieur en verre , en la fig. 2 est une vue/perpective de la section centrale du conduit de refroidissement montrant la dispo- sition des évents à air chaud, la fig. 3 est une vue en plan du conduit de re- froidissement , la fig. 4 est une vue en bout de celui-ci, la fig. 5 est une vue fragmentaire en bout de l'assemblage de la lampe, de l'enveloppe en verre, du conduit de refroidissement et du cylindre extérieur en verre, avec coupe partielle .
<Desc/Clms Page number 4>
La partie de l'appareil qui assure l'impression ou l'exposition, comprend un cylindre tournant extérieur en verre 1 de diamètre relativement réduit, un cylindre inté- rieur fixe en verre 2 de diamètre encore plus petit,et un tube à vapeur de mercure unique 3 dans le cylindre en verre fixe . Le tube à vapeur de mercure et les deux cylindres en verre qui l'entourent peuvent avoir toute longueur voulue , suivant le genre des travaux à effectuer sur la machine . Bien que l'on préfère utiliser un cylindre en verre intérieur fixe entourant la source lumineuse 3, on peut néanmoins supprimer cet élément.
On préfère,d'au- tre part, suivant l'invention , utiliser un tube à vapeur de mercure à haute pression en quartz en tant que source lumineuse ; cependant, on peut remplacer le tube en quartz par un tube constitué en toute autre matière transparente appropriée, tel qu'un verre à coefficient de transmis- sion élevé dans l'ultra-violet, et la source lumineuse à vapeur de mercure peut être remplacée par toute autre source lumineuse appropriée . A l'intérieur du cylindre tournant en verre 1 se trouve un conduit ou caisson de refroidissement creux 4 qui s'étend longitudilalement entre ce cylindre et le tube luminescent 3, ce conduit étant établi en toute matière convenable et étant fixé au bâti de la machine d'impression (non représenté) par des brides ou oreilles 13.
Le conduit de refroidissement 4 présente un fond rectangulaire 5 et deux ailes ou par- ties latérales obliques 6 et 7 pour faciliter sa mise en place à l'intérieur de la surface concave du cylindre en verre 1. Au centre géométrique du caisson 4 sont prati- qués trois évents ou orifices d'admission 8, 9 et 10, à traverslesquels l'air chaud p roduit par le passage des radiations actiniques à travers l'enveloppe de verre 2 peut - être évacué- . de la zone entourant la source lu-
<Desc/Clms Page number 5>
mineuse. Les orifices 8 et 9 sont de forme rectangulaire et sont disposés dans les bords supérieurs des ailes 6 et
7 du conduit, tandis que l'orifice 10 est circulaire et est disposé dans le fond 5.
A mesure que l'air chaud est aspiré dans les ouvertures 8, 9 et 10, il passe vers les deux extrémités du caisson 4 dans lesquelles des ori- fices d'évacuation 11 et 12 smnt raccordés à tout dispo- sitif d'aspiration approprié, (non représenté) et à tra- vers lesquels l'air chaud est évacué . La surface totale des orifices d'évacuation 11 et 12 est à peu près égale à la surface totale des orifices d'admission 8, 9 et 10.
L'évacuation de l'air chaud par aspiration permet à de l'air frais d'être aspiré en même temps par chaque extré- mité du cylindre tournant en verre 1 vers l'espace qui entoure la source lumineuse pour refroidir le cylindre tournant en verre et maintenir une température uniforme sur toute la surface d'impression.
L'invention a été décrite dans le cas d'un mode de réalisation préféré, mais il doit être bien entendu que diverses variantes viendront d'elles-mêmes à l'es- prit de l'homme de l'art, en ce qui concerne tant la forme des orifices d'admission vers le conduit de re- froidissement,que la forme de celui-ci, sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.