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BREVET D'INVENTION.
Dispositif pour la diffusion continue.
Tour assurer la marche continue de sucreries, on a suggéré l'emploi de cuves verticales dans lesquelles les cos ,set- tes des betteraves sont introduites par en haut et descendent par gravité à la rencontre du liquide d'extraction ( jus de diffusion) qui afflue dans le sens oppose, c'est-à-dire de @ bas en haut..
Une telle disposition présente un défaut fondamental, à savoir, le processus de diffusion est contrecarré par lefait que le jus de diffusion absorbant du sucre sur son trajet et devenant ainsi de plus en plus épais ; a une dendance à descen- dre, c'est-à-dire à se déplacer contre le sens de l'entraîne- ment qui lui est imprimé. Cette tendance a pour résultat final une certaine égalisation de la teneur ..du jus en sucre, et cela, au détriment de sa concentration finale.
D'autres dispositifs proposés et comportant des cuves verticales, inclinées ou horizontales, emploient pour produ re .le mouvement des cossettes. divers dispositifs mécaniques travaillant directement dans la colonne de cossettes. Ces dispositifs déterminent divers canaux lors de leur mouvement.
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dans la colonne de ccssettes; or:, vu que le jus de diffusion choisit toujours pour son passage les points de moindre résist nce, ce jus traverse de tels canaux plus rapidement que les pointscompacts de la colonne de cossettes.
Il en résulte que certaines parties de la masse de cossettes subissent un moindre degré d'extraction, de sorte que la dif- fusion présente finalement une faible concentration. De plus, de tels dispositifs mécaniques sont coûteux et souvent d'un fonctionnement peu sûrs
Ces inconvénients sont éliminés dans le diffuseur pour marche continue selon l'invention, de sorte que l'extractim des cossettes est complète et uniforme et que le jus sucrécobtenu estsuffisamment concentré.
Les dessins annexés montrent schématiquement et à titre de simple exemple un mode d'exécution du dispositif selon l'invention.
Comme montré dans la Fig. 1, le diffuseur proprement dit consiste en un réservoir cylindrique vertical 1 de section circulaire dans lequel est suspendu c oncentriquement le cylindre intérieur 2, ce dernier étant fermé au-dessus et au- dessous d'une manière étanche aux liquides. L'espace de diffusio est situé entre les deux cylindres, de sorte qu'il présente une section transversale annulaire.
Le fond du diffuseur présente la forme d'un tamis 3 et est également annulaire. Le fond du diffuseur est fermé par une cuvette 4 qui s'incline vers un goulot ou raccord 5 et est munie d'une soupape 6. Le centre de la cuvette est traversé par le tuyau d'alimentation 7 pour le mélange de jus et de cossettes.
Ce tuyau s'étend au-dessus du ternis 3 et est coudé à. angle droit, formant ainsi un bras 8 disposé à contact suffi- samment serré sur le dit tamis. Le tuyau 7 et le bras 8
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'tournent autour d'un axe vertical sous l'action d'un pignon à vis sans fin 9 supporté par la cuvette 4. Le bras 8 est caréné dans sa partie coudée*, il est relié rigidement à un boîtier 10 qui f orme le prolongement du cylindre intérieur 2, pour limiter l'espace de diffusion annulaire au fond du diffu- seur.
Ce bras 8 s'étend jusqu'à l'enveloppe .extérieure et est munie sur' toute sa longueur au-dessus du tamis de diffusion, sur le côté opposé à la direction de rotation, d'une ouverture de'.décharge pour le Mélange de cossettes et de jus, présen- tant de préférence un profil de passage variable pour permet- tre une répartit ion uniforme des cossettes sur la surface du ta- mis du diffuseur. -
La Pigé 2 montre ce bras en coupe transversale.
Ce bras comporte un élévateur à cossettes, constitué par une rampe 11 et une aile horizontale 12..Le bord inférieur de la rampe est en forme de lame tranchante qui, lors de la rotation du tuyau d'arrivée, se déplace au contact étroit de la face su- périeure du tamis, assurant ainsi un état de propreté,
Le côté inférieur du bras 8 en regard 'du tamis du diffuseur est muni de préférence d'un accessoire spécial, par exemple soue la forme d'une brosse ou de racloirsprofilés qui, pendant la rotation du bras, assurent le nettoyage du tamis sur toute sa larrgeur.
Dans une variante préférée, ce tamis doit !âtre disposé d'une façon permettant son nettoyage parfait.Ainsi, par exemple, le tanis de diffuseur connu peut 'être remplace par une grille constituée par des barreaux concentriques entre lesquels sont prévus des intervalles concentriques maintenus parfaitement propres par des racloirs appropriés, fixés au bras 80 ou lieu de Prévoir un seul bras 8, il est préférable notamment dans les installations de diffuseurs de grande capacité,d'assurer la décharge du tuyau d'entrée 7 p ar deux
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ou plusieurs bras radiaux répartis régulièrement au-dessus du tarais du diffuseur et disposes de la manière décrite à propos du bras unique.
Afin de réaliser, dans le cas d'un seul ou de plusieurs bras, une distribution aussi uniforme que possible, sur toute la surface du tamis, des cossettes amenées au diffuseur, il est préférable de prévoir des bras de longueur inégale, chacun de ces bras étant capable d'amener les cossettes, lors de sa rotation, sur une partie seulement du tamis du diffuseur, sous la, fozzna d'une ceinture concentrique d'une certaine largeur radiale, et de soulever la colonne des cossettes au-dessus de cette ceinture. Dans ce cas, les ceintures ooncentriques individuelles couvrent l'ensemble de la surface du tamis du diffuseur.
Il va de soi quale tuyau d'arrivée7 peut être immo- bile et fixé rigidement au tuyau de refoulement de la pompe le mouvement rotatif n'étant alors imprimé qu'à l'enveloppe 10, à laquelle est ou sont attachés un ou plusieurs bras 8.
Une pompe 13, destinée à refouler le mélange de jus de diffusion et de cossettes franches et munie d'une soupape 14, est fixée à la partie inférieure de ce tuyau d'arrivée. le pourtour supérieur du diffuseur est muni d'un carter, 15 pour la décharge des cassettes épuisées vers un transporteur à chenilles 16 auquel vient se raccorder un transporteur à vis 17. Un tuyau d'arrivée d'eau chaude 18 aboutit au carter. 15.
La Fig. 1 montre en outre un coupe-racines 19 et un mélangeur destiné à mélanger les cossettes avec le jus sucré, la sortie du mélangeur étant reliée à la pompe centrifuge 13.
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Le raccord 5 de la cuvette 4 du diffuseur est réuni à un réchauffeur de jus à action rapide 21, avec interdalation d'un organe obturateur 6, -un tuyau de décharge 22 allant du réchauffeur au mélangeur 20.
Ce dernier comporte une double chemise, la chemise intérieure consistant en un tamis fin. Le jus sucre est évacué de l'espace entre les deux chemises par le tuyau 24.
Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne comme suit les cossettes franches venant des coupe-racines 19 tombent dans le mélangeur 20 où elles sont d'abord mélangés avec l'eau chaude et ensuite avec le jus préalablement chauffé dans le réchauffeur 21. La quantité de jus introduite dans le mélangeur peut 'être contrôlée par une soupape montée dans le tuyau 22, de manière à obtenir un mélange convenable destiné à être transporté par la pompe centrifuge.
Dans le mélangeur, les cossettes fraîches sont débarassées des belles d'air et transportées mécaniquement vers la pompe 13 laquelle envoie le mélange de jus et de cossettes à travers le tuyau d'arrivée 7 vers le fond du diffuseur,sur letamis 3 de, celui-ci. le tuyau d'arrivée et son bras ou ses bras 8 tournent à une vitesse telle que l'élévateur de cossettes fixé à ce bras libère un espace suffisant, pour les cossettes débitées. Le jus transporté. ensemble avec les cossettes par par la pompe centrifuge entre/letamis du diffuseur dans, l'espace 4 et de là parle raccord 5, vers le rechauffeur à courant rapide 21, d'où il retourne au mélangeur 20.
L'élévateur de coss'ettes agit d'une part de façon à libérer l'espace nécessaire pour les cosse;;tes débitées par la pompe, et d'autre part, de manière à soulever l'ensen ble de la colonne de cossettes. à chaque révolution,- de la hauteur de la couche de cossettes nouvellement arrivée. Les oossettes
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épuisées s ont évacuées depuis le carte r 15 par un transporte ur approprie 16, Comme montra aux dessins, où tombent par-dessus le bord du diffuseur dans une auge, d'où elles sont-enlevées par un dispositif approprie.
Le ju sucra estsoutira en une quantitéqui est fonction du poids des betteraves traitées, à travers le tuyau 24, depuis l'espace compris entre les double parois du mélangeur 20.
Cette quantité de jus sucra soutiré et la quantité d'eau éliminée par les cossettes énisxées, sont remplacées en permanence par une même quantité d'eau chaude venant du carter 15 et amenée par le tuyau 18.
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PATENT.
Device for continuous broadcasting.
To ensure the continuous operation of sweets, it has been suggested the use of vertical tanks in which the cos, beetroot sets are introduced from above and descend by gravity to meet the extraction liquid (diffusion juice) which flows in the opposite direction, i.e. from @ bottom to top.
Such an arrangement has a fundamental flaw, namely, the diffusion process is thwarted by the fact that the diffusing juice absorbs sugar in its path and thus becomes thicker and thicker; has a tendency to descend, that is to say to move against the direction of the training which is imprinted on it. This tendency has as a final result a certain equalization of the sugar content of the juice, and this to the detriment of its final concentration.
Other devices proposed and comprising vertical, inclined or horizontal tanks, employ to produce the movement of the cossettes. various mechanical devices working directly in the column of cossettes. These devices determine various channels during their movement.
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in the column of ccssettes; Now :, since the diffusion juice always chooses the points of least resistance for its passage, this juice crosses such channels more quickly than the compact points of the column of cossettes.
As a result, parts of the cossette mass undergo a lesser degree of extraction, so that the diffusion ultimately exhibits a low concentration. In addition, such mechanical devices are expensive and often unsafe to operate.
These disadvantages are eliminated in the diffuser for continuous operation according to the invention, so that the extraction of the cossettes is complete and uniform and that the sweet juice obtained is sufficiently concentrated.
The accompanying drawings show schematically and by way of simple example an embodiment of the device according to the invention.
As shown in Fig. 1, the diffuser itself consists of a vertical cylindrical reservoir 1 of circular section in which the inner cylinder 2 is suspended centrally, the latter being closed above and below in a liquid-tight manner. The diffusio space is located between the two cylinders, so that it has an annular cross section.
The bottom of the diffuser has the shape of a sieve 3 and is also annular. The bottom of the diffuser is closed by a bowl 4 which tilts towards a neck or fitting 5 and is provided with a valve 6. The center of the bowl is crossed by the supply pipe 7 for the mixture of juice and juice. cossettes.
This pipe extends above tarnish 3 and is bent at. right angle, thus forming an arm 8 placed in sufficiently tight contact on said screen. Pipe 7 and arm 8
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'rotate around a vertical axis under the action of a worm gear 9 supported by the bowl 4. The arm 8 is streamlined in its bent part *, it is rigidly connected to a housing 10 which forms the extension of the inner cylinder 2, to limit the annular diffusion space at the bottom of the diffuser.
This arm 8 extends to the outer casing and is provided over its entire length above the diffusion screen, on the side opposite to the direction of rotation, with a discharge opening for the A mixture of cossettes and juice, preferably having a variable passage profile to allow an even distribution of the cossettes over the surface of the diffuser screen. -
Pige 2 shows this arm in cross section.
This arm comprises a cossette elevator, consisting of a ramp 11 and a horizontal wing 12. The lower edge of the ramp is in the form of a sharp blade which, during the rotation of the inlet pipe, moves in close contact with the upper face of the sieve, thus ensuring a state of cleanliness,
The lower side of the arm 8 facing the diffuser screen is preferably provided with a special accessory, for example in the form of a brush or profiled scrapers which, during the rotation of the arm, ensure the cleaning of the screen over all its width.
In a preferred variant, this screen should be arranged in such a way as to allow its perfect cleaning. Thus, for example, the known diffuser tanis can be replaced by a grid consisting of concentric bars between which are provided concentric intervals maintained. perfectly clean by appropriate scrapers, fixed to the arm 80 or instead of Provide only one arm 8, it is preferable, in particular in installations of large capacity diffusers, to ensure the discharge of the inlet pipe 7 by two
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or several radial arms distributed regularly above the diffuser face and arranged in the manner described with regard to the single arm.
In order to achieve, in the case of one or more arms, a distribution as uniform as possible, over the entire surface of the screen, of the cossettes supplied to the diffuser, it is preferable to provide arms of unequal length, each of these arm being able to bring the cossettes, during its rotation, on a part only of the screen of the diffuser, under the, fozzna of a concentric belt of a certain radial width, and to raise the column of the cossettes above this belt. In this case, the individual ooncentric belts cover the entire surface of the diffuser screen.
It goes without saying that the inlet pipe 7 can be immobile and rigidly fixed to the delivery pipe of the pump, the rotary movement then only being imparted to the casing 10, to which one or more arms is or are attached. 8.
A pump 13, intended to deliver the mixture of diffusion juice and free chips and provided with a valve 14, is attached to the lower part of this inlet pipe. the upper periphery of the diffuser is provided with a casing 15 for discharging the spent cassettes to a caterpillar conveyor 16 to which is connected a screw conveyor 17. A hot water inlet pipe 18 terminates in the casing. 15.
Fig. 1 further shows a root cutter 19 and a mixer for mixing the chips with the sweet juice, the outlet of the mixer being connected to the centrifugal pump 13.
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The connector 5 of the bowl 4 of the diffuser is joined to a fast-acting juice heater 21, with an interdalation of a shutter member 6, a discharge pipe 22 going from the heater to the mixer 20.
The latter has a double jacket, the inner jacket consisting of a fine screen. The sugar juice is discharged from the space between the two liners through pipe 24.
The device described above works as follows: the fresh chips coming from the root cutters 19 fall into the mixer 20 where they are first mixed with the hot water and then with the juice previously heated in the heater 21. The amount of Juice introduced into the mixer can 'be controlled by a valve mounted in pipe 22, so as to obtain a suitable mixture for transport by the centrifugal pump.
In the mixer, the fresh cossettes are freed from air bells and transported mechanically to the pump 13 which sends the mixture of juice and cossettes through the inlet pipe 7 to the bottom of the diffuser, on the sieve 3 of, that -this. the inlet pipe and its arm or arms 8 rotate at a speed such that the cossette elevator attached to this arm frees sufficient space for the cossettes debited. The juice transported. together with the cossettes by the centrifugal pump between / the screen of the diffuser in, the space 4 and from there by the connection 5, towards the fast current heater 21, from where it returns to the mixer 20.
The cossette elevator acts on the one hand to free up the space necessary for the thimbles delivered by the pump, and on the other hand, so as to lift the assembly of the column of cossettes. . at each revolution, - the height of the newly arrived layer of cossettes. The oossettes
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exhausted s have evacuated from the card r 15 by a suitable conveyor 16, As shown in the drawings, where fall over the edge of the diffuser into a trough, from where they are removed by a suitable device.
The ju sucra will be drawn in an amount which depends on the weight of the treated beets, through the pipe 24, from the space between the double walls of the mixer 20.
This quantity of sugar juice withdrawn and the quantity of water eliminated by the enisxated cossettes are permanently replaced by the same quantity of hot water coming from the casing 15 and brought through the pipe 18.
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