BE474781A - - Google Patents

Description

  Procédé d'affinage* de'Dégazage et de coudée des métaux et .

  
.alliages par une atmosphère contrôlée et produits obtenus.

  
On sait que la technique métallurgique moderne

  
permet d'obtenir couramment, en fonderie, des métaux et alliages dont la désoxydation est sensiblement complète. Les

  
moyens employés sont très nombreux et on les rappellera ici

  
pour mémoire : le superchage dans le cas du cuivre, le traitement avec du charbon de bois pulvérisé, l'addition d'hydrocarbures solides ou liquides, le traitement par des gaz

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1>  

  
Les procédés connus ne sont cependant pas entièrement satisfaisants car ils ne permettent pas d'obtenir un bain métallique parfaitement calme, sans excès de gaz réduc-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
toute rêoxydation nuisible au contact avec l'atmosphère.

  
La présente invention a pour objet une solution simple du problème posé. Elle est basée sur le pouvoir oxydant de 002 vis-à-vis des impuretés nuisibles, gazeuses

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Elle agit donc par oxydation et réduction combinées, en met-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
dégagent ces réactions, aux changements des entropies et aux variations de l'énergie libre qui en résultai*-:.* 

  
Voici d'ailleurs quelques exemples des réactions principales avec les chaleurs qu'elles dégagent aux tempe-' ratures normales : 

  

 <EMI ID=7.1> 
 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
sens indiqué bien qu'elles absorbent de la chaleur, parce que le nombre, des molécules de gaz augmente concurremment avec 1* entropie*

  
 <EMI ID=11.1> 

  
libre demande une concentration minime de H<2> et par contre,

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Donc, pour Inapplication pratique dé la méthode combinée d'oxydation et réduction qui fait l'objet de l'invention, il s'agit d'utiliser un gaz qui comporte comme constituant

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
dité : séchage préalable du charbon de bois et ensuite du gaz pour élimination poussée. de H<2>0 et, si nécessaire, purifioation pour éliminer le soufre et.les sulfures, etc..Le mélange peut aussi être réalisé au moyen de gaz purs comprimés en bouteilles ou de toute autre façon.

  
Le gaz qui correspond aux conditions indiquées est 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
les cuves à fusion des fours, chauffés électriquement ou par tout autre mode de chauffage, pendant la fusion. En plus, un dispositif spécial permet d'obtenir un barbotage dans la masse liquide du métal, juste avant la coulée.

  
Comme toutes les réactions gazeuses, ce traitement est rapide et efficace et permet d&#65533;obtenir un métal très pur  <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Du fait que le gaz de traitement est plus lourd que l'atmosphère et qu'il est en outre sous une légère surpression la coulée dans cette atmosphère contrôlée.est facilement réalisable en utilisant les lingotières ordinaires.

  
On introduit d*abord ce gaz dans les lingotières afin de chasser l'air atmosphérique..4 cet effet, la lingotière peut être reliée au four par une capote spéciale qui peut suivre le mouvement du. four pendant la coulée. La coulée a lieu quand le volume de la capote est rempli de gaz.

  
Les produits de fonderie ainsi obtenus par traitement préalable avec le gaz indiqué et par coulée dans la même atmosphère sont très purs et malléables à qualité supérieure, ce qui permet de réduire très notablement les opérations de mise en oeuvre dans la fonderie et au cours de la transformation.

  
La description qui va suivre en regard du dessin annexa donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre Gommant l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu partie de ladite invention.

  
La figure 1 est une vue schématique en coupe verti- <EMI ID=20.1> 

  
d'introduction du gaz et capotage articulé permettant la coulée au sein dudit gaz.

  
La figure 2 est une vue partielle analogue mais montrent le four électrique basculé à la fin de la coulée.

  
Sur le dessin on voit en 1 un four électrique dont on a représenté seulement le creuset de fusion et ce d'une façon très schématique, Le creuset est fermé à sa partie

  
 <EMI ID=21.1> 

  
un guide tabulaire 3 dans lequel peut; coulisser un tube ré- <EMI ID=22.1> 

  
dudit tube étant commandée par un pignon 5 engrenant avec une crémaillère 6 pratiquée sur ce tube: Ce dernier est raccordé à la source de gaz par un tuyau souple 7, en caoutchouc par exemple:.

  
Au début de la fusion, le tube 4 occupe la position

  
 <EMI ID=23.1> 

  
duit dans le Cour au-dessus du matai fondu pour former l'atmosphère de fusion. Quand le métal est fondu, le tube peut être déplacé vers le bas, dans la position indiquée, en traits mixtes, par la rotation du pignon 5. Dans cette position le gaz barbote à travers le métal, ce qui est favorable au parachèvement dès-réactions indiquées.

  
Pour la coulée, le four peut osciller autour d'un

  
 <EMI ID=24.1> 

  
lingotières 10.

  
 <EMI ID=25.1> 

  
étant solidaire du four et le dernier-16 de la lingotière, assure pendant la coulée une communication étanche entre l'atmosphère du four et celle de la lingotière, de sorte qu'en raison de la lourdeur du gaz envisagé, la lingotière et le capotage sont remplis de ce gaz au sein duquel se fait ainsi la coulée* Le secteur le plus élevé 11 comporte un orifice

  
17 pour l'évacuation de 1-air.

  
Il va d'ailleurs de soi que les modes de réalisation décrits n'ont été donnés qu'à titre d'exemples et qu'ils pourraient être modifiés, notamment par substitution d'équivalents

  
 <EMI ID=26.1> 

  
vention.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1 - Procédé d'amélioration des métaux et alliages qui consiste à les traiter au cours de la fusion avec un gaz <EMI ID=27.1>

   <EMI ID=28.1>

   set de fusion du métal pour former l'atmosphère au-dessus de ce métal.

   <EMI ID=29.1>

   ce que l'on fait barboter le gaz à travers la masse de métal fondu.

   <EMI ID=30.1>

   caractérisé en ce que la coulée du métal est effectuée dans une atmosphère du même gaz.

   <EMI ID=31.1>

   en ce que le gaz est introduit dans les lingotières ou poches de coulée avant la coulée.

   6 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié en 1 à 3, caractérisé en ce que des ajutages sont prévus dans le creuset de fusion pour l'introduction du

   gaz et, s'il y a lieu, pour le barbotage dans le métal fondu.

   <EMI ID=32.1>

   ce qu'un capotage relie le four à la lingotière et peut suivre le mouvement du four pendant la coulée.