BE474563A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de fabrication de corps à haute résistance en fer ou en acier frittés" 
La fabrication de petites pièces métalliques par moula- ge et frittage a pris une extension toujours plus considérable au cours de ces dernières années. Dans une telle fabrication on s'est toujours heurté à une grande difficulté constituée par le fait que les pièces métalliques ainsi obtenues présen- tent une faible dureté et une faible ténacité. Par conséquent, le procédé ne convenait pas à la fabrication de pièces des- tinées à être soumises à des coups et à des chocs violents. 



   La présente invention permet d'obtenir des pièces frittées à haute résistance. Elle a pour objet un procédé de moulage et de frittage, dans lequel la formation et la solidification des pièces frittées est opérée en deux stades. 



  On a en effet constaté que la pression maximum la plus favora- ble pour le moulage de la poudre de fer était de l'ordre de 6 à 7 tonnes par cm2 environ. 

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   Si l'on accroît la pression au-delà de cette limite, le frottement interne de la poudre de moulage oppose une ré- sistance tellement forte que, pratiquement, aucune augmenta- tion de densité valant d'être citée n'est plus obtenue.Même si l'on augmente la pression au-delà de 10 tonnes par cm2, il est à peine possible de fabriquer des corps frittés ayant une densité supérieure à   6,5   ou 6,8. Des essais ont montré que l'on peut augmenter notablement la densité des pièces frittées si, en combinaison avec le premier moulage par com- pression, on élimine, par un traitement thermique, le frotte- ment interne de la poudre et on soumet alors la poudre à une seconde compression, avant que suive le frittage propre- ment dit. 



   En pratique, le procédé conforme à l'invention peut être appliqué en soumettant un corps à fritter à un prémou- lage sous une pression spécifique de 4 tonnes par cm2, puis en le retirant du moule, en le réchauffant rapidement pour le ramener dans le moule après refroidissement, et en le   soumettant   finalement à une pression de 8 tonnes par cm2. puis au frittage. 



   Le premier traitement thermique ne peut donc pas être à considérer comme un traitement de frittage, mais il sert uni- quement à diminuer les forces de frottement à l'intérieur du corps pulvérulent. C'est exactement en cela que le procédé conforme à l'invention se différencie fondamentalement du mode opératoire déjà connu dans la technique et désigné en langue anglaise par "repressing and resintering". 



   Les corps frittés qui sont fabriqués d'après le procédé conforme à l'invention, atteignent une densité de 7,2 - 7,4 et s'approchent, en ce qui concerne leurs propriétés de résistan- ce, très près de la résistance de l'acier coulé. 



   L'invention n'est pas limitée à la fabrication de fer fritté, mais peut être utilisée également pour d'autres   maté,-   

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 riaux. Le cas échéant, l'opération qui se compose d'un chauf- fage et d'un moulage subséquent peut être répétée.

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet : 1 - Un procédé de fabrication de pièces frittées de haute. résistance mécanique, consistant fondamentalement à effectuer le moulage des pièces par compression en deux stades et un trai- tement thermique destiné à diminuer les forces de frottement à l'intérieur de la pièce à fritter, étant intercalé entre les deux stades de compression.

   2 - Dans un tel procédé, le fait que : a) l'on utilise une pression plus élevée dans le deuxiè- me stade de compression que dans le premier; b) l'opération comportant un chauffage suivi d'une coin- pression est répétée.

   3 - A titre de produits industriels nouveaux, les objets frittés fabriqués par le procédé décrit aux paragraphes 1 et 2 ci-dessus.