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"Perfectionnements relatifs aux marmites-autoclaves"
L'invention se rapporte d'une manière générale aux au- toclaves d'un type approprié pour usages domestiques et. notam- ment à l'organisation du couvercle d'un tel cuiseur autoclave.
Le but général de l'invention vise à réaliser un au- toclave du type pourgu d'une ouverture et d'un couvercle el- liptiques avec couvercle susceptible d'être démonté et remon- té sur le récipient en basculant le couvercle et en faisant tourner son axe de 90 par rapport à celui de l'ouverture ; autoclave étant muni d'un nouveau dispositif pour amener le couvercle en bon contact de fermeture étanche avec le côté in- férieur du rebord de l'ouverture, de manière que la pression puisse s'élever à l'intérieur du récipient.
Un autre perfectionnement consiste à réaliser un nou- vel autoclave du type précité dans lequel le couvercle est
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d'abord maintenu par un ressort en position de fermeture étan- che contre le rebord de l'ouverture et le serrage du disposi- tif d'étanchéité s'effectue au moyen d'un dispositif à comman- de manuelle.
Un autre perfectionnement a pour objet de créer un nouvel autoclave du type précité pourvu d'un organe rotatif à commande manuelle destiné à faire tourner le couvercle par rapport à l'ouverture du récipient et d'un ressort servant à établir la première position de fermeture du couvercle avec le rebord de l'ouverture; cet organe rotatif manuellement étant adapté, par rotation au delà de celle qui est nécessaire, pour faire coïncider le couvercle avec l'ouverture et pour assurer leur étanchéité.
Un autre perfectionnement consiste encore à prévoir un autoclave du type précité pourvu d'un ressort tendant à a- mener le couvercle en position de fermeture avec le rebord de l'ouvetture et d'un élément susceptible de tourner manuellement pour faire pivoter le couvercle pour l'amener de niveau (ou non) avec l'ouverture, le mouvement de rotation de cet élément dans un sens servant à écarter le couvercle de cette position en produisant une action de verrouillage qui immobilise le couvercle contre tout déplacement exercé par le resrt et le mouvement de rotation en sens inverse libérant le verrou pour permettre au reseort d'agir et, en continuant le mouvement de rotation, d'appliquer le couvercle en contact plus serré avec le rebord de l'ouverture que celui obtenu au moyen du ressort tout seul.
D'autres perfectionnements et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre et qui est faite en se référant au dessin annexé sur lequel :
La figure 1 est une vue en coupe partielle d'un auto- clave représentant la manière suivant laquelle le couvercle vient en contact avec le récipient;
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La figure 2 est une vue en plan de l'autoclave repré- senté sur la figure 1 et représentant le couvercle dans une po- sition prête pour l'ouverture;
La figure 3 est une vue en plan fragmentaire, partiel- lement en coupe, du dispositif supportant le couvercle, la par- tie en coupe de ce dernier étant faite suivant la ligne 3-3 de la figure 4 et représentant les pièces en position d'enlè- vement du couvercle;
La figure 4 est une vue en coupe verticale faite sui- vant la ligne 4-4 de la figure 3;
La figure 5 est une vue analogue à la figure 3, mais représentant les pièces dans la position qu'elles occupent lors- que, en position de fermeture, on commence à serrer le couver- cle contre le récipient;
La figure 6 est une vue analogue à la figure 4, en cou- pe verticale faite suivant la ligne 6-6 de la figure 5;
La figure 7 est une vue analogue aux figures 3 et 5, mais représentant la position des pièces, lorsque en position de fermeture, le couvercle est complètement serré contre le récipient ;
La figure 8 est une vue en coupe verticale analogue aux figures 4 et 6, mais faite suivant la ligne 8-8 de la figure 7.
Les nouvelles caractéristiques de l'invention ici dé- crite, bien que se rapportant, d'une manière générale, à un autoclave, se réfèrent plus particulièrement au dispositif ser- vant à bloquer le couvercle sur le récipient afin que l'on ob- tienne, entre eux, un joint étanche et que l'on puisse élever la pression de la vapeur à l'intérieur du récipient. A titre.' d'exemple de l'invention, on a représenté, sur les figures 1 et 2, un récipient 10 qui est de forme générale cylindrique et dont la paroi latérale se recourbe intérieurement à son bord supérieur pour constituer un rebord 11. Le rebord 11 dé-
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limite une ouverture 12 prévue pour être fermée par un couver- cle 13 .
Le rebord 11 et le couvercle 13 sont organisés de telle sorte que le couvercle s'étende sous le rebord pour venir en contact avec la face inférieure de ce dernier, afin que la pres- sion de la vapeur régnant à l'intérieur du récipient 10 tende à obliger le couvercle à s'appliquer d'une manière étanche con- tre le rebord 11. Par suite, on peut dire, qu'à certains égards, cette construction est auto-étanche. Dans le présent exemple, le couvercle 13 est pourvu, à sa périphérie, d'un rebord exté- rieur 14 garni d'un joint 15 en caoutchouc ou en matière analo- gue, enfoncé et rigidement fixé dans le rebord 14 destiné à ve- nir en contact avec le rebord 11, lorâque le couvercle est ser- ré en position.
Dans ce type de construction, l'ouverture 12, ainsi que le couvercle 13 sont, de préférence, de forme elliptique ou ovale, et, lorsque l'on est appelé à enlever le couvercle, on le fait tourner de 90 par rapport à l'ouverture 12, comme on l'a représenté sur la figure 2, de manière que le diamètre le plus court du couvercle puisse passer à travers le diamètre le plus long de l'ouverture 12.
Afin de permettre ce passage, on fait basculer le cou- vercle et l'on fait passer un de ses bords, situé à l'extrémité de son diamètre le plus long, à travers l'ouverture et tout lee couvercle peut, par ce moyen être ainsi enlevé. Cette organi- sation générale du couvercle et de l'ouverture qu'il ferme est bien connue dans la technique.
Comme on l'a spécifié ci-dessus, la présente invention se rapporte à un dispositif servant à supporter et à manipuler le couvercle 13, de manière que l'on puisse immédiatement l'en- lever du récipient et le remonter sur ce dernier et l'amener à s'appliquer en contact de serrage étanche contre le rebord 11 du récipient. le dispositif supportant le couvercle se compose
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en général, d'un pontet ou bride conçu pour prendre appui sur le récipient et pour supporter, d'une manière rotative, le cou- vercle dans son mouvement d'amenée en (ou hors de) coïncidence avec l'ouverture 12 et pour permettre le déplacement du couver- cle dans le sens vertical par rapport au récipient.
Le couver- cle est de préférence, monté sur une tige fixée d'une manière normale à un organe que l'on peut faire tourner à la main et grâce auquel on peut faire tourner le couvercle par rapport à la bride et par rapport au récipient. Lorsque l'on fait tour- ner le couvercle pour l'amener hors de niveau avec l'ouverture
12, il s'immobilise et se maintient en contact avec le rebordll.
Lorsqu'on le tourne en arrière pour l'amener en regard de l'ou- verture 12, un dispositif à ressort est prévu pour, d'une part, amener préalablement le couvercle en contact de fermeture a- vec le rebord 11 et, d'autre part, permettre une nouvelle rota- tion de l'élément manoeuvrable à la main servant à effectuer le serrage du couvercle contre le rebord 11, sans nouvelle ro- tation du couvercle.
Dans le mode de réalisation particulier, représenté sur le dessin, on a représenté une bride 20, présentant dans son ensemble une section en forme de U et cintrée vers le haut, entre ses extrémités, de manière que celles-ci puissent prendre appui dans des logements 21 prévus sur le récipient, de préfé- rence dans les petites poignées 22 du récipient. La bride 20 enjambe l'ouverture 12 et est immobilisée contre toute rotation par fapport au récipient. En son point médian, la bride 20 est pourvue d'un orifice à travers lequel passe une tige 23, cette tige étant munie, à son extrémité inférieure, d'une par- tie réduite filetée 24 destinée à recevoir le couvercle 13 et d'un écrou 25 pour bloquer le couvercle sur la tige.
La tige 23 est prévue pour tourner afin d'amener le couvercle en coincidence, ou hors de coincidence, avec l'ouver- ture 12 et pouvoir se déplacer verticalement par rapport à la
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bride 20 pour amener le couvercle à venir en (ou hors de) con- tact de fermeture avec le rébord 11 du récipient. Dans ce but, on a prévu un élément qu'il est possible de tourner à la main, représenté ici sous forme d'une cuvette inversée 26, de préfé- rence en matière plastique et montée sur une uuvette métalli- que 27, ces deux cuvettes faisant corps l'une avec l'autre.
La cuvette 27 est reliée par frottement à la tige 23, par l'inter- médiaire du dispositif que l'on va décrire ci-après et qui per- met à l'élément 26 (susceptible de tourner à la main) de pivo- ter avec le couvercle pour le faire osciller afin de l'amener en (ou hors de) coïncidence avec l'ouverture 12 et de permettre également la rotation de l'élément 26 par rapport au couvercle, en vue d'effectuer le serrage de la venue en contact de ferme- ture du couvercle avec le rebord 11.
Lorsqu'on fait pivoter le couvercle pour l'amener hors de coïncidence avec couverture 12, comme on l'a représenté sur la figure 2, ion prévoit un dispositif ppur immobiliser le cou- vercle, de manière qu'il ne soit pas en contact avec le rebord 11. Dans le présent exemple, ce dispositif se compose d'un or- gane 30 en forme de cuvette, fixé rigidement à la bride 20. En vue de réaliser une construction simple servant à fixer l'or- gane 30 en forme de civette, on a prévu celui-ci avec un orifi- ce central pourvu d'un rebord 31 (voir figure 4) qui s'étend vers le bas, à travers l'orifice pratiqué dans la bride 20 re- cevant la tige 23. Le rebord 31 est serti sur la face inférieure de la bride pour immobiliser solidement en position contre tou- te rotation l'organe 30, en forme de cuvette, sur la bride.
Cet organe 30 est également pourvu d'un épaulement 32 tourné ver s le bas, conçu pour venir en contact avec une saillie 33 prévue sur la cuvette intérieure 27 par découpage et pénétrant à l'in- térieur de la partie découpée de cette dernière. Le bord supé- rieur de la saillie 33 vient en contact avec l'épaulement 32 pour retenir l'élément 26( qu'il est possible de faire tourner
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à la main). De cette manière, le couvercle 13 se trouve immobi- lisé en un point éloigné de la bride, c'est-à-dire espacé d'une certaine distance au-dessous de la bride, de manière que le rebord 14 du couvercle ne soit pas en contact avec le rebord 11 du récipient.
Un ressort à boudin 34, monté à l'intérieur de l'organe 30 (en forme de cuvette) prévu autour de la tige 23 et prenant appui contre le fond de l'organe 30 en forme de cu- vette, exerce une pression ascendante tendant à déplacer vers le haut l'élément 26 (que l'on peut Lourn er à la main), de ma- nière que la saillie 33 soit maintenue en contact intime contre l'épaulement 32.
L'épaulement 32 couvre 90 autour de l'orgahe 30 en$or- me de cuvette, de manière que l'on puisse faire tourner le cou- vercle d'un angle de 90 pour l'amener en regard (ou non) de l'ouverture 12, lorsque sa périphérie n'est pas en contact avec le rebord 11. Par suite ,comme on l'a représenté sur la figure 3, la saillie 33 s'engage dans l'une des extrémités de l'épaule- ment 32, pendant que l'autre extrémité débouche dans le canal vertical 35, prévu dans la paroi latérale de l'organe 30 en for- me de cuvette.
Lorsque l'on fait tourner de 90 , en sens inver- se de celui des aiguilles d'une montre l'élément 26 (qui peut être tourné manuellement) à partir de la position représentée sur la figure 3, la saillie 33 arrive en regard du canal 35 pour permettre à l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) de se déplacer vers le haut sous l'action du ressort 34. Ce mou- vement ascendant de l'élément 26 entraîne, bien entendu, avec lui le couvercle 13 puisqu'il est relié à ce dernier par l'in- termédiaire de la tige 23 et le rebord 14, prévu sur le couver- cle,vient alors, par ce moyen, en contact avec le rebord 11 du récipient en position de fermeture.
Dans la pratique on a constaté que l'amenée en contact en vue de la fermeture assurée par un ressort, tel que par exem- ple, le ressort 34, même avec l'aide de la pression règnant
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à l'intérieur du récipient, n'est pas suffisante pour maintenir la pression à l'intérieur du récipient. On peut fréquemment at- tribuer ceci à une léger effet élastique ou voile du couvercle qui peut se produire dans sa fabrication ou peut provenir d'une fausse manoeuvre pendant l'utilisation. L a présente organisa- tion prévoit un dispositif servant à augmenter la pression de serrage du contact de fermeture jusqu'à une valeur suffisante pour que la pression soit maintenue d'une manière certaine à l'intérieur du récipient.
Etant donné que l'on se sert de la ro- tation de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) pour amener le couvercle en regard de l'ouverture 12 et que le ressort oblige automatiquement le couvercle à venir en contact avec le rebord 11 lorsque le couvercle se trouve dans une telle position, il serait intéressant qu'en continuant la rotation de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) on puisse effectuer le serrage de l'amenée en contact en vue de la ferme- ture. Toutefois pour permettre la continuation de cette rotation de l'élément (susceptible d'être tourné à la main) le couvercle doit en être désolidarisé, de manière qu'il ne puisse tourner au delà de cette position.
Dans ceut, on a prévu une liaison par frottement entre 1(élément 26 (susceptible d'être tourné manuellement) et la tige 23 qui offre une résistance au coui- ple plus faible que la résistance de couple présentée par le frottement entre la périphérie du couvercle et le rebord 11 du récipient. En conséquence, lorsque le couvercle 13 est obligé, sous l'action du ressort 34, de venir en contact avec le rebord ll, la liaison par frottement prévue entre l'élément 26 (suscep- tible d'être tourné à la main) et la tige 23 cède et permet une rotation relative entre eux et cette nouvelle rotation de l'é- lément 26 (susceptible d'être tourné à la main) peut alors ser- vir à effectuer une nouvelle rotation du couvercle.
La liaison par frottement représentée ici comprend plu- sieurs organes de guidage montés sur l'élément 26 (susceptible
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de tourner manuellement) et un organe de pression maintenu en contact avec les organes de guidage au moyen du ressort 34. Dans le mode de réalisation préféré représenté, on a prévu un disque 40'.pourvu d'une partie 41 munie d'un rebord passant à travers un orifice pratiqué dans la cuvette métallique 27 et serti sur celle-ci, de manière que le disque 40 soit solidaire en rotation de la cuvette métallique 27.
Le disque 40 sert également à im- mobiliser en position l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) et est pourvu, à cet effet, d'un orifice central ta- raudé, destiné à recevoir une vis 42 bloquant l'élément 26 (sus- ceptible d'être tourné à la main) sur la cuvette métallique 27.
Le disque 40 sert de support pour un certain nombre d'organes de guidage comportant, dans le présent exemple, trois boutons 43 orientés vers le bas et pourvus de têtes arrondies 44. Les têtes arrondies 44 sont prévues pour s'engager dans un disque 45 claveté sur la tige 23 mais déplaçable dans le sens longitudinal de celle-ci. Le disque 45 sert de plaque d'appui supérieure pour le ressort 34, de manière que ce dernier main- tienne le disque 45 en contact par frottement avec les têtes arrondies 44 des boutons 43. A cet effet, le disque 45 est pour- vu de creux 46 dans lesquels les têtes 44 se trouvent normale- ment engagées, lors du mouvement de rotation du couvercle 13.
Ainsi,pendant l'amenée du couvercle en regard (ou non) de l'ouverture 12 du récipient, le contact par frottement entre les boutons 43 et le disque 45 réalise une liaison d'entraîne- ment entre l'élément 26 (susceptible d'être tourné manuellement) et le couvercle 13. Cependant, lorsque le couvercle a été amené en contact avec le rebord 11 au moyen du ressort 34 et que l'on rencontre la résistance du couple résultant de ce contact, la rotation de l'élément 26 (susceptible de tourner à la main) o- blige les têtes 44 des boutons à sortir des creux 46 et à repous- ser vers le bas, d'une faible distance contre la pression du ressort 34, le disque 45 sur la tige.
En conséquence, il devient
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possible de faire tourner à ce moment, l'élément 26(susceptible d'entre tourné à la main) sans faire tourner le couvercle 13.
Pour effectuer un serrage après l'amenée sen position de fermeture du couvercle avec le rebord ll, on se sert de cette nouvelle rotation de l'élément 26 (que l'on peut tourner à la main) pour réaliser un dispositif faisant coopérer l'organe 30 en forme de cuvette et l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main).! cet effet, on a prévu une saillie 50, obtenue par découpage et repoussage de la cuvette métallione 27, en un point diamétralement opposé à la saillie 33, les deux saillies étant disposées de manière que leurs bords inférieurs soient au mê- me niveau. La saillie 50 est conçue pour se déplacer vertica- le--ment dans un canal 51 prévu dans l'organe 30 en forme de cu- vette lorsque le ressort agit pour déplacer le couvercle vers le haut.
Cependant, lorsque le ressort a amené le couvercle en contact avec le rebord 11 (position représentée sur les figures 5 et 6), les bords inférieurs des saillies 33 et 50 peuvent tourner pour venir en contact avec le bord supérieur de l'orga- ne en forme de cuvette dont le bord supérieur, afin d'obtenir l'effet de serrage, est pourvu d'une paire de surfaces de cames 52 inclinées vers le haut avec les@@lles peuvent venir en con- tact les saillies 33 et 50, de manière que, avec la houvelle rotation de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) ce dernier se trouve repoussé vers le haut pour appliquer le couvercle en contact plus serré avec le rebord 11 du récipient.
Il s'en suit que la rotation de l'élément 26 manoeuvrable à la main, sert à effectuer le serrage de la venue en contact en position de fermeture du couvercle avec le récipient/
Lorsqu'on désire enlever le couvercle, on fait tourner en sens inverse l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) en permettant aux saillies 33 et 50 de se déplacer vers le bas, le long des surfaces de cames 52, desserrant ainsi par- tiellement le contact de fermeture. Lorsque les saillies 33
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et 50 ont été amenées en regard des canaux 35 et 51, on peut re- pousser le couvercle vers le bas, en exerçant une pression sur l'élément 26 (susceptible de tourner manuellement) pour coimpri- mer le ressort 34.
Lorsque la saillie 33 arrive au niveau de l'épaulement de verrouillage 32, la rotation de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) entraine la venue en prise de la saillie 33 avec l'épaulement 32 et fait ainsi tourner le c couvercle pour l'amener hors de coïncidence avec l'ouverture 12.
Dans le but de s'assurer qu'il n'y aura aucun glissement de la liaison par frottement entre l'élément 26 (susceptible de tour- ner manuellement) et le couvercle,13 pendant la rotation servant à effectuer le verrouillage, on a prévu un troisième disque (ou rondelle) 53 interposé entre les disques 40 et 45 et relié rigi- dement à l'extrémité supérieure de la tige 23. Le disque inter- médiaire 53 est pourvu de boutonnières incurvées 54 à travers lesquelles passent les boutons 43.
Lorsque l'élément 26 (suscep- tible d'être tourné à la main) est prêt à faire tourner la sail- lie 33 pour l'amener en contact de verrouillage avec l'épaulement .32, les boutons 43 sont situés à l'une des extrémités des bou- tonnières arquées 54, de manière que la rotation du couvercle 13, à l'aide de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) se trouve assurée à ce moment par ces derniers. Les boutonnières ont une longueur incurvée suffisante pour permettre aux saillies 33 et 50 de se déplacer vers le haut sur les surfaces de cames 52, de manière que, pendant cette période, l'élément 26 (suscep-. tible d'être tourné à la main) soit désolidarisé de la tige 23.
Afin de décrire brièvement le fonctionnement, on suppo- sera que les pièces sqtrouvent déjà dans la position représentée sur la figure 2 sur laquelle le couvercle 13 a dépassé de 90 l'alignement avec l'ouverture 12. Dans cette position, la saillie 33 se trouve en prise avec l'épaulement de verrouillage 32 à l'extrémité opposée de ce dernier, en partant du canal 35, com- me on l'a représenté sur les figures 3 et 4. Par rotation en
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sens inverse de celui des aiguilles d'une montre de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) à partir de cette po- sition, la saillie 33 est amenée en regard du canal 35 et le couvercle 13 est amené au niveau de l'ouverture 12.
Après quoi, le ressort 34 déplace le couvercle vers le haut pour amener le rebord 11 du récipient en premier contact de fermeture.
Une nouvelle rotation en sens inverse de celui des ai- guilles d'une montre de l'élément 26 (susceptible de tourner manuellement) libère la prise par frottement entre les boutons 43 et le disque 45 puisque la résistance du couple du couvefcle 13 avec le rebord 11 dépasse la résistance du couple entre les boutons 43 et le disque 45. A ce moment, les saillies 33 et 50 se trouvent à la naissance des surfaces de cames inclinées 52, de sorte que cette nouvelle rotation dans le sens inverse à ce- lui des aiguilles d'une montre de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) exerce une nouvelle pression vers le haut du couvercle 13 contre le rebord 11. A ce moment une lé- gère flexion du couvercle peut se produite.
On peut effectuer une nouvelle rotation puisque les boutons peuvent, pendant cette pé- riode, se déplacer dans les boutonnières incurvées 54.
Lors de la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'élément 26 (susceptible de tourner manuellement) pour ouvrir le récipient, les boutons glissent de nouveau sur le disque 45 jusqu'à ce qu'ils atteignent l'endroit où ils s'en- gagent dans les dépressions 46 prévues dans ce dernier.
En cet endroit, les boutons 43 sont arrivés aux extrémités des bouton- nières 54 et les saillies 33 et 50 se trouvent amenées en'regard des canaux 35 et 51. On exerce alors une pression vers le bas sur l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) pour comprimer le ressort 34 et, par une autre rotatilon en sens in- verse de celui des aiguilles d'une montre, la saillie 53 est amenée en prise avec l'épaulement de verrouillage 32 pour main- tenir le couvercle dans une position située au-dessous ou éloi-
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gnée du rebord 11. La continuation de la rotation dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre déplace le couvercle de 90 hors de l'alignement avec l'ouvetture 12, afin qu'il puis- se être basculé et enlevé.
D'après la description qui précède, il est bien évident que l'on a prévu un nouveau dispositif pour amener un couvercle du type décrit ici en contact étanche de fermeture avec le re- bord de l'ouverture du récipient. Bien que le ressort 34 agisse tout d'abord pour effectuer l'amenée en contact de fermeture, le serrage de ce dernier est obtenu en continuant la rotation de l'élément 26 (susceptible d'être tourné à la main) après la première rotation de ce dernier ayant servi à amener le couver- cle à coïncider avec l'ouverture 12. Lorsque le couvercle est en position d'enlèvement, un effet de verrouillage l'empêche de venir en contact avec le rebord 11, de manière qu'il puisse facilement être basculé et enlevé du récipient.
Il est bien évident que la disposition de l'autoclave décrit ci-dessus et représenté sur le dessin annexé n'est donnée qu'à titre indicatif et mon limitatif et que diverses modifica- tions de détails peuvent y être apportées sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention.
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"Improvements relating to autoclave pots"
The invention relates generally to autoclaves of a type suitable for household and domestic use. in particular to the organization of the lid of such an autoclave cooker.
The general aim of the invention is to achieve an autoclave of the type having an elliptical opening and cover with a cover capable of being dismantled and reassembled on the container by tilting the cover and making turn its axis of 90 relative to that of the opening; autoclave being provided with a new device for bringing the cover into good sealing contact with the underside of the rim of the opening, so that the pressure can rise inside the container.
Another improvement consists in producing a new autoclave of the aforementioned type in which the cover is
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first held by a spring in the tightly closed position against the rim of the opening and the tightening of the sealing device is effected by means of a manually operated device.
Another improvement aims to create a new autoclave of the aforementioned type provided with a manually operated rotary member intended to rotate the cover relative to the opening of the container and a spring serving to establish the first closed position. of the lid with the edge of the opening; this manually rotating member being adapted, by rotation beyond that which is necessary, to make the cover coincide with the opening and to ensure their sealing.
Another improvement still consists in providing an autoclave of the aforementioned type provided with a spring tending to bring the cover into the closed position with the rim of the opening and an element capable of turning manually to pivot the cover to bring it level (or not) with the opening, the rotational movement of this element in one direction serving to move the cover away from this position by producing a locking action which immobilizes the cover against any movement exerted by the resrt and the movement of rotation in the opposite direction releasing the latch to allow the spring to act and, continuing the movement of rotation, to apply the cover in closer contact with the edge of the opening than that obtained by means of the spring while alone.
Other improvements and advantages will become apparent during the description which follows and which is given with reference to the appended drawing in which:
Figure 1 is a partial sectional view of an autoclave showing the manner in which the cover contacts the container;
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Figure 2 is a plan view of the autoclave shown in Figure 1 and showing the cover in a position ready for opening;
Figure 3 is a fragmentary plan view, partly in section, of the device supporting the cover, the section in section of the latter being taken along line 3-3 of Figure 4 and showing the parts in position of position. removal of the cover;
Figure 4 is a vertical sectional view taken along line 4-4 of Figure 3;
FIG. 5 is a view similar to FIG. 3, but showing the parts in the position they occupy when, in the closed position, the cover is started to be tightened against the container;
FIG. 6 is a view similar to FIG. 4, in vertical section taken along line 6-6 of FIG. 5;
Figure 7 is a view similar to Figures 3 and 5, but showing the position of the parts, when in the closed position, the cover is completely tight against the container;
Figure 8 is a vertical sectional view similar to Figures 4 and 6, but taken along line 8-8 of Figure 7.
The new characteristics of the invention described here, although relating, in general, to an autoclave, refer more particularly to the device used to block the lid on the container so that one ob- keep a tight seal between them so that the vapor pressure inside the container can be raised. As.' As an example of the invention, there is shown, in Figures 1 and 2, a container 10 which is generally cylindrical and whose side wall is curved internally at its upper edge to form a rim 11. The rim 11 de -
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limits an opening 12 intended to be closed by a cover 13.
The rim 11 and the cover 13 are arranged so that the cover extends under the rim to come into contact with the underside of the latter, so that the pressure of the steam prevailing inside the container 10 tends to cause the cover to rest in a sealed manner against the rim 11. Hence, it can be said that in some respects this construction is self-sealing. In the present example, the cover 13 is provided, at its periphery, with an outer rim 14 fitted with a gasket 15 of rubber or the like, pressed and rigidly fixed in the rim 14 intended to remove it. come into contact with the flange 11, when the cover is tightened in position.
In this type of construction, the opening 12, as well as the cover 13, are preferably elliptical or oval in shape, and, when one is called to remove the cover, it is rotated by 90 with respect to the opening 12, as shown in Figure 2, so that the shorter diameter of the cover can pass through the longer diameter of the opening 12.
In order to allow this passage, the cover is tilted and one of its edges, situated at the end of its longest diameter, is passed through the opening and the entire cover can by this means thus be removed. This general arrangement of the cover and the opening it closes is well known in the art.
As specified above, the present invention relates to a device for supporting and manipulating the cover 13, so that it can be immediately removed from the container and reassembled on the latter and bring it to rest in tight clamping contact against the rim 11 of the container. the device supporting the cover consists of
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in general, of a bridge or flange designed to bear on the container and to support, in a rotary manner, the cover in its movement of bringing in (or out of) coincidence with the opening 12 and to allow the cover to move vertically relative to the container.
The cover is preferably mounted on a rod attached in a manner normal to a member which can be rotated by hand and whereby the cover can be rotated with respect to the flange and with respect to the container. . When turning the cover to bring it out of level with the opening
12, it comes to a stop and keeps in contact with the ledge.
When it is turned backwards to bring it opposite the opening 12, a spring device is provided for, on the one hand, first bringing the cover into closing contact with the rim 11 and, on the other hand, allow a new rotation of the hand-operable element serving to tighten the cover against the rim 11, without further rotation of the cover.
In the particular embodiment, shown in the drawing, there is shown a flange 20, having as a whole a U-shaped section and bent upwards, between its ends, so that they can be supported in housings 21 provided on the container, preferably in the small handles 22 of the container. The flange 20 straddles the opening 12 and is immobilized against any rotation by the container. At its midpoint, the flange 20 is provided with an orifice through which a rod 23 passes, this rod being provided, at its lower end, with a reduced threaded portion 24 intended to receive the cover 13 and with a nut 25 to lock the cover on the rod.
The rod 23 is designed to rotate in order to bring the cover into coincidence, or out of coincidence, with the opening 12 and be able to move vertically with respect to the
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flange 20 to bring the cover into (or out of) closing contact with the rim 11 of the container. For this purpose, an element has been provided which can be turned by hand, shown here in the form of an inverted cup 26, preferably of plastic material and mounted on a metal cup 27, these two cuvettes integral with one another.
The cup 27 is connected by friction to the rod 23, by means of the device which will be described below and which allows the element 26 (capable of rotating by hand) to pivot. ter with the cover to make it oscillate in order to bring it into (or out of) coincidence with the opening 12 and also to allow the rotation of the element 26 relative to the cover, in order to effect the tightening of the coming into closing contact of the cover with the rim 11.
When the cover is rotated to bring it out of coincidence with cover 12, as shown in FIG. 2, a device is provided to immobilize the cover, so that it is not in contact. with the flange 11. In the present example, this device consists of a member 30 in the form of a cup, rigidly fixed to the flange 20. In order to achieve a simple construction serving to fix the member 30 in civet-shaped, this has been provided with a central orifice provided with a flange 31 (see figure 4) which extends downwards, through the orifice made in the flange 20 receiving the rod 23. The flange 31 is crimped on the underside of the flange to securely immobilize in position against all rotation the member 30, in the form of a cup, on the flange.
This member 30 is also provided with a shoulder 32 facing downwards, designed to come into contact with a projection 33 provided on the inner cup 27 by cutting and penetrating inside the cut part of the latter. The upper edge of the projection 33 comes into contact with the shoulder 32 to retain the element 26 (which can be rotated
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by hand). In this way, the cover 13 is immobilized at a point remote from the flange, that is to say spaced at a certain distance below the flange, so that the rim 14 of the cover is not not in contact with the rim 11 of the container.
A coil spring 34, mounted inside the member 30 (in the form of a cup) provided around the rod 23 and bearing against the bottom of the member 30 in the form of a cup, exerts an upward pressure. tending to move the element 26 (which can be lifted by hand) upwards, so that the projection 33 is kept in intimate contact against the shoulder 32.
The shoulder 32 covers 90 around the organ 30 in the form of a bowl, so that the cover can be rotated by an angle of 90 to bring it opposite (or not). the opening 12, when its periphery is not in contact with the rim 11. As a result, as has been shown in FIG. 3, the projection 33 engages in one of the ends of the shoulder. ment 32, while the other end opens into the vertical channel 35, provided in the side wall of the member 30 in the form of a cup.
When the element 26 (which can be manually rotated) is rotated 90 in a counterclockwise direction from the position shown in figure 3, the projection 33 comes opposite channel 35 to allow element 26 (capable of being rotated by hand) to move upwards under the action of spring 34. This upward movement of element 26, of course, causes him the cover 13 since it is connected to the latter by means of the rod 23 and the rim 14, provided on the cover, then comes, by this means, in contact with the rim 11 of the container in closed position.
In practice it has been observed that the brought into contact for the purpose of closing ensured by a spring, such as, for example, the spring 34, even with the aid of the prevailing pressure.
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inside the container, is not sufficient to maintain the pressure inside the container. This can frequently be attributed to a slight elastic or haze effect of the cover which may occur in its manufacture or may result from improper operation during use. The present arrangement provides a device for increasing the clamping pressure of the closing contact to a sufficient value so that the pressure is maintained in a certain manner inside the container.
Since one uses the rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) to bring the cover opposite the opening 12 and that the spring automatically forces the cover to come into place. contact with the rim 11 when the cover is in such a position, it would be advantageous if by continuing the rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) it would be possible to tighten the supply in contact with a view to closing. However, to allow the continuation of this rotation of the element (capable of being turned by hand), the cover must be detached from it, so that it cannot rotate beyond this position.
In ceut, a frictional connection is provided between 1 (element 26 (capable of being manually rotated) and the rod 23 which offers a lower torque resistance than the torque resistance presented by the friction between the periphery of the shaft. lid and rim 11. Consequently, when the lid 13 is forced, by the action of the spring 34, to come into contact with the rim 11, the frictional connection provided between the element 26 (susceptible to 'be turned by hand) and the rod 23 gives way and allows a relative rotation between them and this new rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) can then be used to perform a new rotation of the cover.
The friction connection shown here comprises several guide members mounted on the element 26 (capable of
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to turn manually) and a pressure member maintained in contact with the guide members by means of the spring 34. In the preferred embodiment shown, a disc 40 'is provided, provided with a part 41 provided with a rim passing through an orifice made in the metal bowl 27 and crimped thereon, so that the disc 40 is integral in rotation with the metal bowl 27.
The disc 40 also serves to immobilize the element 26 (capable of being turned by hand) in position and is provided, for this purpose, with a threaded central orifice, intended to receive a screw 42 blocking it. element 26 (capable of being turned by hand) on the metal cup 27.
The disc 40 serves as a support for a number of guide members comprising, in the present example, three buttons 43 oriented downwards and provided with rounded heads 44. The rounded heads 44 are provided to engage in a disc 45 keyed on the rod 23 but movable in the longitudinal direction thereof. The disc 45 serves as an upper bearing plate for the spring 34, so that the latter maintains the disc 45 in frictional contact with the rounded heads 44 of the buttons 43. For this purpose, the disc 45 is provided. recesses 46 in which the heads 44 are normally engaged, during the rotational movement of the cover 13.
Thus, during the supply of the cover opposite (or not) the opening 12 of the container, the frictional contact between the buttons 43 and the disc 45 provides a drive connection between the element 26 (capable of 'be turned manually) and the cover 13. However, when the cover has been brought into contact with the flange 11 by means of the spring 34 and the resistance of the torque resulting from this contact is encountered, the rotation of the element 26 (capable of turning by hand) causes the heads 44 of the buttons to come out of the recesses 46 and to push down, a small distance against the pressure of the spring 34, the disc 45 on the rod.
As a result, it becomes
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it is possible to turn at this moment, the element 26 (which can be turned by hand) without rotating the cover 13.
To perform a tightening after the entry into the closed position of the cover with the rim II, this new rotation of the element 26 (which can be turned by hand) is used to produce a device making the cup-shaped member 30 and element 26 (capable of being turned by hand).! For this purpose, a projection 50 is provided, obtained by cutting and embossing the metallione cup 27, at a point diametrically opposed to the projection 33, the two projections being arranged so that their lower edges are at the same level. The protrusion 50 is designed to move vertically in a channel 51 provided in the cup-shaped member 30 when the spring acts to move the cover upward.
However, when the spring has brought the cover into contact with the flange 11 (position shown in Figures 5 and 6), the lower edges of the protrusions 33 and 50 can rotate to come into contact with the upper edge of the organ. cup-shaped, the upper edge of which, in order to obtain the clamping effect, is provided with a pair of cam surfaces 52 inclined upwardly with the protrusions 33 and 50. , so that, with the new rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) the latter is pushed upwards to apply the cover in closer contact with the rim 11 of the container.
It follows that the rotation of the element 26 operable by hand, serves to effect the tightening of the coming into contact in the closed position of the cover with the container /
When it is desired to remove the cover, the element 26 (capable of being turned by hand) is rotated in the opposite direction, allowing the projections 33 and 50 to move downwards, along the cam surfaces 52, thus partially loosening the make contact. When the protrusions 33
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and 50 have been brought opposite the channels 35 and 51, the cover can be pushed downwards, by exerting pressure on the element 26 (which can be rotated manually) to coincide with the spring 34.
When the projection 33 arrives at the level of the locking shoulder 32, the rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) causes the projection 33 to engage the shoulder 32 and thus rotates the cover c to bring it out of coincidence with the opening 12.
In order to ensure that there will be no slippage of the connection by friction between the element 26 (capable of turning manually) and the cover, 13 during the rotation serving to effect the locking, we have provided a third disc (or washer) 53 interposed between the discs 40 and 45 and connected rigidly to the upper end of the rod 23. The intermediate disc 53 is provided with curved buttonholes 54 through which pass the buttons 43 .
When the element 26 (capable of being rotated by hand) is ready to rotate the projection 33 to bring it into locking contact with the shoulder .32, the knobs 43 are located at the bottom. one of the ends of the arcuate buttonholes 54, so that the rotation of the cover 13, with the aid of the element 26 (capable of being turned by hand) is at this moment ensured by the latter. The buttonholes have a curved length sufficient to allow the protrusions 33 and 50 to move upward on the cam surfaces 52, so that during this period the member 26 (liable to be rotated at the same time). main) is disconnected from the rod 23.
In order to briefly describe the operation, it will be assumed that the parts sq are already in the position shown in Fig. 2 in which the cover 13 has protruded by 90 out of alignment with the opening 12. In this position, the projection 33 meets. is engaged with the locking shoulder 32 at the opposite end thereof, starting from the channel 35, as shown in Figures 3 and 4. By rotating in
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counterclockwise direction of the element 26 (capable of being turned by hand) from this position, the projection 33 is brought opposite the channel 35 and the cover 13 is brought to the opening level 12.
Thereafter, the spring 34 moves the cover upwards to bring the rim 11 of the container into the first closing contact.
A further rotation in the opposite direction to that of the hands of a watch of the element 26 (capable of turning manually) releases the grip by friction between the buttons 43 and the disc 45 since the resistance of the torque of the cover 13 with the flange 11 exceeds the resistance of the torque between the knobs 43 and the disc 45. At this moment, the projections 33 and 50 are at the birth of the inclined cam surfaces 52, so that this new rotation in the opposite direction to this he clockwise of the element 26 (which can be turned by hand) exerts a new upward pressure of the cover 13 against the rim 11. At this moment a slight bending of the cover may occur. .
A new rotation can be carried out since the buttons can, during this period, move in the curved buttonholes 54.
When rotating the element 26 (which can be manually rotated) clockwise to open the container, the knobs again slide on the disc 45 until they reach the point where they enter the depressions 46 provided for in the latter.
At this point, the buttons 43 have reached the ends of the buttonholes 54 and the projections 33 and 50 are brought opposite the channels 35 and 51. A downward pressure is then exerted on the element 26 (capable of 'be turned by hand) to compress the spring 34 and, by a further counterclockwise rotation, the projection 53 is brought into engagement with the locking shoulder 32 to hold the cover in a position located below or remote
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flange 11. Continued counterclockwise rotation moves the cover 90 out of alignment with opening 12, so that it can be tilted and removed.
From the foregoing description, it is obvious that a new device has been provided for bringing a cover of the type described here into sealing contact with the rim of the opening of the container. Although the spring 34 acts first of all to effect the supply in closing contact, the tightening of the latter is obtained by continuing the rotation of the element 26 (capable of being turned by hand) after the first rotation. of the latter having served to bring the cover to coincide with the opening 12. When the cover is in the removal position, a locking effect prevents it from coming into contact with the rim 11, so that it can easily be tilted and removed from the container.
It is obvious that the arrangement of the autoclave described above and shown in the appended drawing is given only as an indication and my limitation and that various modifications of details can be made without departing for that of the spirit of the invention.