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Perfectionnements aux cages et coussinets de filetage, têtes de filières et outils similaires à fileter.
La présente invention se rapporte aux cages et coussinets de filetage, têtes de filières et outils similaires à fileter et concerne de semblables appareils (désignés ci-dessous plus simple- ment comme cages et coussinets) qui comprennent des peignes de filetage disposés tangentiellement pouvant être réglés dans le sens tangentiel et latéral par rapport à la, pièce à fileter, pa.r exemple.un tube, de telle manière qu'on peut les régler pour convenir au filetage d'objets de diamètres différents.
L'objet de l'invention est de prévoir des cages et cous- sinets de filières perfectionnés dans lesquels les supports des peignes sont montés dans la cage de telle manière qu'ils peuvent être ajustés simultanément comme s'ils étaient solidaires, pour leur permettre d'être'aisément réglés de manière à convenir aux filetages de pièces de diamètres différents et dans lesquels les peignes et leurs supports sont conditionnés de façon qu'on puisse aisément enlever les peignes et leur support de la cage, détacher @
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les peignes de ces derniers pour leur affûtage et ensuite les replacer de façon exacte dans les supports et les remonter dans la cage.
Ainsi qu'il apparaîtra ci-dessous, les opérations susdites peuvent être effectuées par des opérateurs inexpérimentés et ne requièrent pas l'attention de personnes hautement qualifiées comme c'était le cas jusqu'à présent.
Un autre objet de l'invention est de prévoir des supports perfectionnés pour les peignes, dans lesquels ces derniers peuvent être usés et réaffutés de façon continue jusqu'à ce qu'ils soient réduits à des dimensions très petites, et grâce auxquels un peigne isolé peut être affuté et réaffuté sans qu'il faille déranger aucun des autres peignes. De cette manière on peut réaliser une grande économie da.ns l'emploi des peignes puisque chacun d'eux pourra. être complètement usé avant qu'on doive le renouveler.
Un autre objet de l'invention est de prévoir des moyens grâce auxquels on est assuré que la filière est correctement placée à angles droits avec la pièce à fileter et non en oblique par rapport à l'axe de celle-ci, de manière à éviter qu'après filetage les filets se recoupent.
En bref, suivant la présente invention il est prévu des cages et coussinets de filetage et des têtes de filières et autres appareils similaires à fileter de l'espèce mentionnée dans lesquels les supports des peignes sont montés de manière amovible dans la. cage, autour du centre de celle-ci et pourvus de faces terminales en saillie, des moyens étant prévus pour mouvoir l'un des supports et provoquer de la sorte le déplacement des autres supports, les déplacements de ceux-ci étant tels que les peignes qu'ils portent peuvent être placés de manière à correspondre à différents diamè- tres de pièces à travailler.
Suivant une réalisation de l'invention, chaque support de peigne est pourvu d'une face conditionnée pour glisser sur une paroi intérieure de la cage de filière en même temps que d'extrémités obliques, les supports étant disposés dans la cage de manière que leurs faces obliques appuient et glissent l'une par rapport à l'autre, le mouvement de l'un des supports étant transmis
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au support contigu, tandis que les faces internes des supports dont émergent les peignes sont rapprochées ou éloignées du centre de la cage suivant le sens du déplacement imprimé à l'extrémité des supports. De préférence les moyens pour mouvoir l'un des supports comportent une tige filetée, au long de laquelle se déplace un écrou lorsque la tige filetée est mise en rotation, le dit écrou coopérant avec le dit support.
La tige filetée peut être pourvue d'un dispositif micrométrique pour obtenir des réglages précis.
Dans une forme particulière de réalisation de l'invention il est prévu quatre supports logés dans un évidement carré, ménagé dans la cage, les supporta étant disposés de manière que l'un d'eux glisse sur l'une des quatre faces du dit évidement sous la poussée d'une des extrémités du support de peigne glissant le long de la face contigüe pour agir à son tour, par son autre extrémité, de manière à faire glisser le support qui se trouve de ce côté, sur la face opposée à celle correspondant au peigne par lequel elle est mise en mouvement.
Chaque peigne est fixé dans son support de manière amo- vible pour permettre de l'enlever et le réaffuter, après quoi il peut être replacé dans le support par l'emploi d'un trusquin de réglage de la distance dont la pointe du peigne fait saillie sur son support. En faisant usage du même trusquin pour les autres supports, tous les peignes seront placés de façon identique dans ceux-ci.
Des moyens sont prévus pour permettre la rotation de la filière dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse, afin d'effectuer des filetages droits ou gauches et des moyens de guidage peuvent également être prévus dans lesquels une partie de la pièce voisine de celle qui est en filetage est engagée, afin d'assurer le placement de la filière à angle droit avec l'axe de cette pièce. Les dits moyens de guidage comprennent opportunément des plaques à réglage relatif, qui sont supportées dans un évidement de la cage et sont mobiles pour pouvoir varier la section de l'espace compris entre elles, au travers duquel peut
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passer la. pièce à fileter.
Afin de bien faire comprendre l'invention et en permettre la compréhension, un mode de réalisation de filière et coussinets sera décrit ci-dessous, à titre d'exemple, en se reportant aux dessins annexés, dans lesquels
La fig. 1 est une vue complète en plan de l'appareil pourvu d'une plaque de garde dans sa position normale.
La. fig. 2 est une vue en élévation.
La fig. 3 est une vue en plan par le dessous.
La fig. 4 est une coupe partielle en plan de la cage de filière, la plaque de garde étant enlevée.
La fig. 5 est une coupe partielle en plan, par le dessous, de la cage de filière dont la plaque de base est enlevée pour mon- trer les moyens de guidage ou de fixation prévus par cette inven- tion.
La fig. 6 est une coupe partielle fragmentaire montrant les moyens pour inverser le sens de rotation des peignes et passer d'un filetage à droite à un filetage à ga.uche, enfin
Les fig. 7,8 et 9 sont respectivement des vues en élé- va,tion, de profil et en plan, d'un support de peigne dans lequel le peigne est en place.
En nous reportant aux dessins, le corps de la cage com- prend une partie supérieure 1 servant de logement aux supports des peignes et une partie inférieure 2 dans laquelle sont logés des moyens de guidage ou de fixation ajustables pour enserrer for- tement des tubes de diamètre différent et assurer ainsi que la filière se trouve à angle droit par rapport à l'axe du tube afin d'obtenir un filetage parfait.
Ainsi qu'il est montré plus clairement à la fige 4, la partie supérieure de la cage est pourvue d'un évidement carré , présentant quatre faces, contre lesquelles glissent respectivement quatre porte-peignes 4, ayant un tracé extérieur approximativement triangulaire et des faces termina.les obliques de guidage 5, ainsi que des extrémités entrainées obliques 6, qui assurent un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre comme représenté à la fig.
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-4, la disposition étant telle que, mise en place dans la cage de filière, l'extrémité directrice 5 d'un porte-peigne 4 presse contre et est en contact de glissement avec l'extrémité terminale 6 du support de peigne contigu. Pour cela si l'on fait glisser l'un des porte-peignes sur l'une des faces de l'évidement 3 de la cage, les quatre porte-peignes 4 sont obligés de se suivre l'un l'autre autour de l'intérieur de la cage et les pointes coupantes des peignes 7 se rapprochent ou s'éloignent du centre de la cage, pouvant ainsi être placés de manière à correspondre à différents diamètres des pièces à travailler. Si on donne un mouvement de rotation inverse à celui des aiguilles d'une montre, le fonctionne- ment est similaire sauf que les extrémités terminales 5 agissent sur les faces directrices 6 pour déplacer les porte-peignes.
Afin d'éviter que la saleté et la poussière puisse entrer vers le haut de la cage, la partie 2 est fermée par une plaque 2a tenue en place par les vis 2b.
Les moyens pour déplacer l'un des porte-peignes pour permettre le réglage, comprennent un axe fileté 8, muni d'un dis- positif micrométrique 9. Lorsque l'axe 8 est mis en rotation par l'emploi à son extrémité carrée 10, d'une clef convenable, un écrou 11 engagé dans un évidement d'un des porte-peignes, se déplace le long de l'axe 8 et déplace ainsi le porte-peignes dans un sens ou dans l'autre réalisant une ouverture ou une fermeture des pei- gnes 7, portés tangentiellement dans leurs supports 4, le mouve- ment de ce porte-peigne se communiquant aux trois autres porte- peignes par suite de l'action de leurs faces de contact inclinées 5 et 6.
Le réglage des porte-peignes peut être déterminé en obser- vant sur le porte-peigne 4, qui est déplacé par l'axe 8, les lec- tures 11 (fig. l) au travers d'une ouverture 12 de la plaque de garde 13 qui normalement obture la face supérieure de la filière, afin d'empêcher l'entrée de poussières et de saletés vers les peignes 7 et leurs supports 4. Les lectures sur le dispositif mi- crométrique permettent une observation et un réglage précis.
La plaque de garde 13 est attachée sur la cage de manière facilement détachable, cette fixation pouvant être réalisée comme
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figuré, par le moyen de vis 14, passent au travers de rainures de clavetage 15, prévues dans la plaque 13 et au travers d'une en- coche de fixation 16 de cette dernière.
Les moyens de guidage et de fixation logés dans la partie inférieure 2 de la, cage, comprennent quatre plaques 17, disposées tangentiellement, dont les faces 18 sont au contact des faces 19 des plaques adjacentes (voir fig. 4). Les moyens pour faire glis- ser l'une de ces plaques 11 et entrainer le mouvement de toutes les plaques, pour augmenter ou diminuer l'espace compris entre leurs faces 19, sont similaires aux moyens utilisés pour déplacer les porte-peignes 4, mais dans le cas présent une tige filetée 20 destinée à déplacer l'une des plaques 17, est vissée directement dans cette dernière et n'agit donc pas sur celle-ci pa.r le moyen d'un écrou. Cette tige filetée 20, carrée à une de ses extrémités 21, permet d'y appliquer une clef de rotation qui peut être la même que celle utilisée pour faire tourner l'axe 8.
Selon la direc- tion, la tige 20 est tournée de manière que les côtés 19 des pla- ques 17 se rapprochent ou s'éloignent du centre de la cage, l'es- pa.ce compris entre les faces 19 diminuant ou augmentant. En ser- vice, les arêtes des faces 19 sont ajustées pour appuyer fortement sur la surface du tube ou objet similaire, à fileter, assurant ainsi un maintien correct et solide à angle droit de la pièce, afin d'obtenir un filetage parfait.
Les porte-peignes 4 représentés plus particulièrement aux fige 7,8 et 9, comportent chacun un évidement 22 (fig. 7), dans lequel est disposé un peigne 7 susceptible d'être ajusté dans l'axe de l'évidement 22, par le moyen d'une vis de sûreté 23.
Cette vis de sûreté engrène partiellement avec un évidement fileté 24 du porte-peignes 4. et appuie partiellement sur un évidement plan 25, dans la face arrière du peigne 7, de sorte qu'en vissant cette vis de sûreté dans l'évidement fileté 24, le peigne peut être déplacé dans le porte-peigne 4 et mis en position exacte.
Afin d'assurer que les peignes 7 soient réglés de même, il est préférable d'utiliser un trusquin de réglage 26( voir fig.
. 8) qui comprend un organe en forme de U pouvant être glissé'au
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dessus du porte-peigne par sa face arrière (qui glisse sur une paroi de la cage de la.filière) vers la face avant, au delà de laquelle le peigne fait saillie vers le centre de la cage, Ainsi quels que soient les différents degrés d'usure auxquels sont sou- mis les peignes 7, ils peuvent toujours être disposés pareillement et le fait qu'ils peuvent être de longueurs différentes n'a pas d'importance. Lorsqu'un peigne 7 est placé dans son support 4, il est retenu dans sa position de réglage, en vissant une pla.que 27 en forme de chape, au moyen des vis 28, pressant sur le peigne 7 et le fixant solidement dans son support.
Pour permettre l'emploi de la filière au filetage à droite et à gauche, il est prévu un organe en forme de collier 29, qui est placé entre la partie supérieure 1 et la partie inférieure 2 de la cage et comporte un logement 30. dans lequel sont disposés des loquets 31 (voir fig. 6) pouvant être déplacés pour s'engager dans les encoches périphériques d'un disque 32, solidaire des dites parties supérieure, et inférieure de la cage, de façon que cette dernière peut être entraînée soit dans le sens des aiguilles d'une montre, soit en sens inverse, suivant le sens de rotation imparti au disque 32 par suite de son co-engagement avec l'un ou l'autre des loquets 31.
Les loquets 31 sont montés sur des pivots 33 fixés sur la base du logement 30, et actionnés sur ceux-ci à leur extrémité au moyen d'une broche 34 qu'on peut faire tourner autour de son axe, au moyen d'un levier 55. disposé sur l'extrémité de la, broche 34, à l'extérieur du logement 30. Cette broche 34 est pourvue d'un canal longitudinal 36 qui lorsque la broche est tournée, engrène avec une des arêtes postérieures de l'un des loquets 31, le nez de celui-ci étant engagé dans une encoche du disque 32 la face pleine de la broche 34 appuyant contre l'arête postérieure de l'autre loquet faisant ainsi basculer celui-ci de manière que son nez soit dégagé du disque 32. Ainsi en faisant osciller le collier au moyen de la poignée 37 y attachée, la cage est obligée de tourner,dans une direction qui dépend de celui des loquets qui est engagé dans le disque 32.
Un ressort à boudin de compres-
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,sion 38 est logé de préférence entre les deux loquets 31, a.fin que celui d'entre eux qui n'est pas en service soit écarté du disque 32. Si on le désire, les deux loquets 31 peuvent tous deux être placés en position de repos, en tournant la. broche 34 au moyen de son levier 35 vers une position neutre pour laquelle le canal 36 se place au centre, entre les queues des deux loquets, les nez d'aucun de ceux-ci n'étant engagés dans les encoches du disque 32.
Si on'fait osciller la poignée de manoeuvre 37, le loquet engagé dans le disque entra,inera, celui-ci positivement dans un sens, mais tournera fou au dessus des encoches du disque si on meut celui-ci dans le sens opposé, de manière que la cage ne bouge pas da.ns le sens inverse, pendant la, course de retour de la poignée.
De ce qui précède on comprend que l'objet de l'invention consiste en substance dans le fait que les porte-peignes 4 sont tous réglables en une fois, pour faciliter la, mise en place des porte-peignes a.ssemblés. Les porte-peignes 4 peuvent facilement être enlevés de la cage, et les peignes 7 détachés de celle-ci et réaffutés pour pouvoir être ensuite replacés correctement dans leurs supports au moyens du trusquin de position 26. De même la cage et les coussinets sont économiques à l'usage, étant donné que les peignes 7 peuvent être réaffutés et usés de manière con- tinue jusqu'à ce qu'ils soient réduits à des dimensions insigni- fiantes et les moyens de guidage 17 donnant la garantie que le filet ne sera ni endommagé ni recroisé par suite d'une mise en place incorrecte de la cage.
Les peignes disposés tangentiellement offrent une capacité de coupe maximum et il n'y a donc pas de force perdue, Les plaques de couverture 13 et 2b enfermant les porte-peignes 4 et les moyens de guidage 17, protègent le mécanisme de la. pous- sière et de la saleté, tandis que par un simple mouvement du levier 35, l'appareil est automatiquement réglé pour fileter à droite ou à gauche ou bien encore rendu inopérant.
Le réglage en lui-même peut être effectué par des opé- ,rateurs inexpérimentés et au surplus le dispositif micrométrique
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prévu sur les moyens de réglage permet d'observer des.tolérances très sévères.
Malgré que dans la réalisation ci-dessus décrite, il est fait mention de quatre porte-peignes, on comprend que trois ou plus de quatre porte-peignes peuvent être employés, l'évidement de la cage dans laquelle ces porte-peignes sont disposés, étant conformé correspondamment, avec un nombre de côtés égal au nombre de porte-peignes utilisés. En pratique cependant l'emploi de quatre porte-peignes donne de très bonsrésultats.
Revendications.
1.- Cage et coussinets de filetage, têtes de filière et têtes à fileter similaires, du type décrit,dans lesquels les porte-peignes sont montés de manière déplaçable dans la cage, au- tour du centre de celle-ci et sont pourvus de faces d'appui ter- minales et dans lesquels sont prévus des moyens pour dépla.cer un des porte-peignes et provoquer ainsi le déplacement des autres porte-peignes,, le mouvement communiqué ainsi auxporte-peignes étant tel que les peignes portés par ceux-ci peuvent être réglés pour correspondre à différents diamètres de pièces à fileter.
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Improvements to threading cages and bearings, die heads and similar threading tools.
The present invention relates to threading cages and bushings, die heads and similar threading tools and relates to such apparatus (referred to below more simply as cages and bushings) which include tangentially arranged thread combs which can be adjusted. tangential and lateral to the piece to be threaded, eg a tube, in such a way that they can be adjusted to suit the threading of objects of different diameters.
The object of the invention is to provide improved die cages and cushions in which the comb supports are mounted in the cage in such a way that they can be adjusted simultaneously as if they were integral, to enable them to be easily adjusted to suit the threads of parts of different diameters and in which the combs and their supports are conditioned so that the combs and their support can be easily removed from the cage, detach @
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the combs of the latter for their sharpening and then replace them exactly in the supports and reassemble them in the cage.
As will appear below, the above operations can be carried out by inexperienced operators and do not require the attention of highly qualified persons as was the case heretofore.
Another object of the invention is to provide improved supports for the combs, in which the latter can be worn and resharpened continuously until they are reduced to very small dimensions, and whereby an insulated comb can be sharpened and resharpened without disturbing any of the other combs. In this way we can achieve a great economy da.ns the use of combs since each of them can. be completely worn out before you have to renew it.
Another object of the invention is to provide means by which it is ensured that the die is correctly placed at right angles with the part to be threaded and not obliquely with respect to the axis of the latter, so as to avoid only after threading the threads intersect.
Briefly, according to the present invention there are provided thread cages and bushings and die heads and other similar threading apparatus of the mentioned species in which the holders of the combs are removably mounted in the. cage, around the center thereof and provided with projecting end faces, means being provided to move one of the supports and thereby cause the movement of the other supports, the movements of these being such that the combs that they carry can be placed to match different diameters of workpieces.
According to one embodiment of the invention, each comb support is provided with a face conditioned to slide on an interior wall of the die cage at the same time as oblique ends, the supports being arranged in the cage so that their oblique faces press and slide relative to each other, the movement of one of the supports being transmitted
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to the contiguous support, while the internal faces of the supports from which the combs emerge are brought closer to or away from the center of the cage according to the direction of movement printed at the end of the supports. Preferably the means for moving one of the supports include a threaded rod, along which a nut moves when the threaded rod is rotated, said nut cooperating with said support.
The threaded rod can be fitted with a micrometric device to obtain precise adjustments.
In a particular embodiment of the invention, four supports are provided which are housed in a square recess, made in the cage, the supports being arranged so that one of them slides on one of the four faces of said recess. under the thrust of one end of the comb holder sliding along the adjoining face to act in turn, by its other end, so as to slide the support which is on this side, on the face opposite to that corresponding to the comb by which it is set in motion.
Each comb is fixed in its holder in a removable manner to allow it to be removed and resharpened, after which it can be replaced in the holder by the use of a distance adjustment gauge which the tip of the comb makes. protrusion on its support. By using the same gauge for the other supports, all the combs will be placed identically in them.
Means are provided to allow rotation of the die clockwise or counterclockwise, in order to perform right or left threads, and guide means may also be provided in which part of the thread. part adjacent to that which is threaded is engaged, in order to ensure the placement of the die at right angles to the axis of this part. Said guide means suitably comprise plates with relative adjustment, which are supported in a recess of the cage and are movable in order to be able to vary the section of the space between them, through which can
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pass the. piece to be threaded.
In order to make the invention fully understood and to enable it to be understood, an embodiment of the die and bearings will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which
Fig. 1 is a complete plan view of the apparatus provided with a guard plate in its normal position.
Fig. 2 is an elevational view.
Fig. 3 is a plan view from below.
Fig. 4 is a partial plan section of the die cage with the guard plate removed.
Fig. 5 is a partial plan section, from below, of the die cage, the base plate of which is removed to show the guiding or fixing means provided by this invention.
Fig. 6 is a fragmentary partial section showing the means for reversing the direction of rotation of the combs and changing from a right-hand thread to a left-hand thread, finally
Figs. 7, 8 and 9 are elevation, side, profile and plan views, respectively, of a comb holder in which the comb is in place.
Referring to the drawings, the body of the cage comprises an upper part 1 serving as a housing for the supports of the combs and a lower part 2 in which are housed guide or adjustable fixing means for tightly clamping the tubes of the comb. different diameter and thus ensure that the die is at right angles to the axis of the tube in order to obtain a perfect thread.
As is shown more clearly in fig 4, the upper part of the cage is provided with a square recess, having four faces, against which respectively slide four comb holders 4, having an approximately triangular exterior outline and faces terminina.les guide obliques 5, as well as oblique driven ends 6, which ensure a movement in the direction of clockwise as shown in FIG.
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-4, the arrangement being such that, when placed in the die cage, the directing end 5 of a comb holder 4 presses against and is in sliding contact with the terminal end 6 of the contiguous comb holder. For this, if we slide one of the comb holders on one of the faces of the recess 3 of the cage, the four comb holders 4 are obliged to follow each other around the The interior of the cage and the cutting tips of the combs 7 move towards or away from the center of the cage, thus being able to be placed so as to correspond to different diameters of the workpieces. If a counterclockwise rotational movement is given, the operation is similar except that the terminal ends 5 act on the guide faces 6 to move the comb holders.
In order to prevent dirt and dust from entering the top of the cage, part 2 is closed by a plate 2a held in place by the screws 2b.
The means for moving one of the comb holders to allow adjustment comprise a threaded pin 8, provided with a micrometric device 9. When the pin 8 is rotated by use at its square end 10 , with a suitable key, a nut 11 engaged in a recess of one of the comb holders, moves along the axis 8 and thus moves the comb holder in one direction or the other making an opening or a closing of the combs 7, carried tangentially in their supports 4, the movement of this comb holder being communicated to the other three comb holders as a result of the action of their inclined contact faces 5 and 6.
The adjustment of the comb holders can be determined by observing on the comb holder 4, which is moved by the axis 8, the readings 11 (fig. 1) through an opening 12 of the plate. guard 13 which normally closes the upper face of the die, in order to prevent the entry of dust and dirt towards the combs 7 and their supports 4. The readings on the micrometric device allow precise observation and adjustment.
The guard plate 13 is attached to the cage in an easily detachable manner, this attachment being able to be realized as
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shown, by means of screws 14, pass through keyways 15 provided in the plate 13 and through a notch 16 for fixing the latter.
The guide and fixing means housed in the lower part 2 of the cage, comprise four plates 17, arranged tangentially, the faces 18 of which are in contact with the faces 19 of the adjacent plates (see FIG. 4). The means for sliding one of these plates 11 and causing the movement of all the plates, to increase or decrease the space between their faces 19, are similar to the means used to move the comb holders 4, but in the present case, a threaded rod 20 intended to move one of the plates 17 is screwed directly into the latter and therefore does not act on the latter by means of a nut. This threaded rod 20, square at one of its ends 21, allows a rotation key to be applied thereto which may be the same as that used to rotate the axis 8.
Depending on the direction, the rod 20 is rotated so that the sides 19 of the plates 17 approach or move away from the center of the cage, the space between the faces 19 decreasing or increasing. In use, the edges of the faces 19 are adjusted to press strongly on the surface of the tube or similar object to be threaded, thus ensuring a correct and solid hold at a right angle to the part, in order to obtain a perfect thread.
The comb holders 4 shown more particularly in figs 7, 8 and 9, each comprise a recess 22 (FIG. 7), in which is disposed a comb 7 capable of being adjusted in the axis of the recess 22, by by means of a safety screw 23.
This safety screw partially meshes with a threaded recess 24 of the comb holder 4 and partially bears on a flat recess 25, in the rear face of the comb 7, so that by screwing this safety screw into the threaded recess 24 , the comb can be moved in the comb holder 4 and put in the exact position.
In order to ensure that the combs 7 are adjusted in the same way, it is preferable to use an adjustment gauge 26 (see fig.
. 8) which includes a U-shaped member that can be slid into the
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above the comb holder by its rear face (which slides on a wall of the die cage) towards the front face, beyond which the comb protrudes towards the center of the cage, So whatever the different degrees wear to which the combs 7 are subjected, they can always be arranged in the same way and the fact that they can be of different lengths is not important. When a comb 7 is placed in its support 4, it is retained in its adjustment position, by screwing a plate 27 in the form of a clevis, by means of screws 28, pressing on the comb 7 and fixing it firmly in its support.
To allow the use of the die with right and left threading, there is provided a member in the form of a collar 29, which is placed between the upper part 1 and the lower part 2 of the cage and comprises a housing 30. in which are arranged latches 31 (see fig. 6) which can be moved to engage in the peripheral notches of a disc 32, integral with said upper and lower parts of the cage, so that the latter can be driven either clockwise or counterclockwise, following the direction of rotation imparted to the disc 32 as a result of its co-engagement with one or the other of the latches 31.
The latches 31 are mounted on pivots 33 fixed to the base of the housing 30, and actuated thereon at their end by means of a pin 34 which can be rotated around its axis, by means of a lever. 55. disposed on the end of the pin 34, outside the housing 30. This pin 34 is provided with a longitudinal channel 36 which, when the pin is rotated, engages with one of the posterior edges of one of the latches 31, the nose of the latter being engaged in a notch of the disc 32 the solid face of the pin 34 pressing against the rear edge of the other latch thus causing the latter to tilt so that its nose is released from the disc 32. Thus by oscillating the collar by means of the handle 37 attached to it, the cage is forced to rotate, in a direction which depends on which of the latches is engaged in the disc 32.
A coil spring of compress-
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, sion 38 is preferably housed between the two latches 31, so that the one of them which is not in use is moved away from the disc 32. If desired, the two latches 31 can both be placed in position. rest position, by turning it. pin 34 by means of its lever 35 to a neutral position for which the channel 36 is placed in the center, between the tails of the two latches, the noses of neither of these being engaged in the notches of the disc 32.
If one 'makes oscillate the operating handle 37, the latch engaged in the disc entered, inera, this one positively in one direction, but will turn crazy above the notches of the disc if one moves this one in the opposite direction, of so that the cage does not move in the opposite direction during the return stroke of the handle.
From the above it is understood that the object of the invention consists in substance in the fact that the comb holders 4 are all adjustable at one time, to facilitate the installation of the comb holders a.ssemblés. The comb holders 4 can easily be removed from the cage, and the combs 7 detached from the latter and resharpened so that they can then be replaced correctly in their supports by means of the position gauge 26. Likewise the cage and the bearings are economical. in use, since the combs 7 can be resharpened and worn continuously until they are reduced to insignificant dimensions and the guide means 17 giving the guarantee that the net will not be neither damaged nor re-crossed due to incorrect positioning of the cage.
The combs arranged tangentially provide maximum cutting capacity and there is therefore no lost force. The cover plates 13 and 2b enclosing the comb holders 4 and the guide means 17, protect the mechanism of the. dust and dirt, while by a simple movement of the lever 35 the apparatus is automatically set for right- or left-hand threading or else rendered inoperative.
The adjustment itself can be done by inexperienced operators and in addition the micrometric device.
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provided on the adjustment means makes it possible to observe very severe tolerances.
Although in the embodiment described above, mention is made of four comb holders, it is understood that three or more than four comb holders can be used, the recess of the cage in which these comb holders are arranged, being conformed correspondingly, with a number of sides equal to the number of comb holders used. In practice, however, the use of four comb holders gives very good results.
Claims.
1.- Cage and threading bearings, die heads and similar threading heads, of the type described, in which the comb holders are movably mounted in the cage, around the center of the latter and are provided with end bearing faces and in which are provided means for moving one of the comb holders and thus causing the movement of the other comb holders, the movement thus communicated to the comb holders being such that the combs carried by those - These can be adjusted to match different diameters of workpieces.