<EMI ID=1.1>
déchargeurs de silos et mécanisme de commande :
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
La présente intention se rapporte à des perfectionnement�
<EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1>
L'un des objets de l'invention consiste en un déchargeur perfectionné, de oonstruotion simple et robuste, de fabrication économique, susceptible d'être démonté en sections relativement peu encombrantes pour faciliter son introduction à travers un orifioe étroit pratiqué dans la paroi d'un silo, et facile à remonter une fois en place.
Un autre objet consiste en un déohargeur perfectionné susceptible d'enlever tout produit ensilé détaché de la surface inférieure non coupée, réduisant ainsi sensiblement les déchets.
'Un autre objet consiste en un déohargeur perfectionné susceptible d'élever le produit ensilé jusqu'au mur du silo, sans détériorer ce mur, malgré les irrégularités ou variations de forme ou de courbure de celui-ci.
Un autre objet consiste en un déohargeur de silos perfectionné pouvant être facilement transformé, en vue de son fonctionnement par temps froid, en renversant la position des bords de certaines des lames coupantes.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la pleine compréhension du mode de oonstruotion, de la disposition et du mode de fonctionnement du déohargeur perfectionné.
Un mode de réalisation préféré de l'invention est présenté ci-dessous à titre d'exemple, mais il sera bien entendu que
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
i[deg.]invention.
Sur le dessin annexé :
La figure 1 est une vue de profil, partiellement en coupe, d'un silo équipé d'un déohargeur réalisé suivant l'invention. <EMI ID=8.1> .,- La figure 3 est une coupe horizontale du déchargeur, faite immédiatement au-dessus du bras rotatif faite suivant la ligne <EMI ID=9.1>
Ainsi qu'il ressort du dessin, le déohargeur est disposé
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percé en un point de sa paroi latérale 13 d'une étroite ouverture de déchargement 14. L'ouverture 14 s'étend verticalement, pratiquement sur toute la hauteur du silo, pour faoiliter le
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valles réguliers au moyen de barres horizontales 15 entre lesquelles sont placés des panneaux aisément amovibles 16 servant
<EMI ID=12.1>
A part le déohargeur, toutes ces caractéristiques du silo sont plus ou moins classiques et ne font pas partie de l'invention.
Le déohargeur comprend un bâti 19 mobile verticalement
<EMI ID=13.1>
d'un orifice central en métal, que caractérisent trois éléments
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extrémités extérieures de pièces de support 22 à position régla-
<EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>
de trois câbles verticaux 24 fixés aux extrémités extérieures
<EMI ID=17.1>
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montées au sommet de l'ouverture 14; après quoi ils descendent et sont reliés entre eux pour former un seul câble de commande
<EMI ID=19.1>
ment accessible au niveau du sol. Le mécanisme débiteur pour le
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qu'en le déroulant, on fera descendre le déchargeur à l'intérieur du silo, sous son propre poids.
<EMI ID=21.1>
incurvées, disposées angulairenent 39, ces lamas servant à détaoher le produit ensilé de la surface supérieure 11 et à déplacer <EMI ID=22.1>
querres 40, le oerole coupant de chaque lame recouvrant celui
de la lame suivante vers l'extérieur comme le-montre la figure 3.
La bras rotatif 30 est pourvu.aussi d'un agitateur rotatif
41, disposé près de l'extrémité intérieure du bras et-servant à
<EMI ID=23.1>
L'agitateur 41 comprend un bras vertical 42 tourillonnant dans un bras formant palier 43 fixé à l'élément en U 38 et plu- sieurs doigts 44 radiaux fixés sur l'arbre 42 et inclinés vers le bas. Les extrémités inférieures des doigts 44 aboutissent à
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respondant à celui de la lame intérieure.
Le produit ensilé détaché et partiellement désintégré est
<EMI ID=25.1>
terne de la lame intérieure 39 vers-une position directement audessous de l'extrénité inférieure-ouverte d'un -tube vertical 45, puis le produit ensilé est aspiré vers le haut dans le tube par un courant d'air asoendant rapide. Le courant d'air ascendant dans le tube 45 est créé par un ventilateur rotatif 46, disposé dans un carter 47. Le ventilateur 46 est muni de plusieurs pales
<EMI ID=26.1>
haut à travers 10 élément tubulaire 33 du bras rotatif 30 vers l'admission du carter de ventilateur 47.
De l'orifice de refoulement du carter de ventilateur 47, le produit ensilé est violemment projeté à grande vitesse par les pelés 48 du ventilateur à travers un second tube 49 incurvé <EMI ID=27.1>
la partie inférieure de sa partie incurvée, en 50, de manière à éviter le dép8t des produits qui y sont véhiculés. Au delà de
<EMI ID=28.1>
poursuit son ohemin et est graduellement dévié vers le bas par une auge 51 s'étendant vers l'extérieur, de section transversale
<EMI ID=29.1>
correspondant généralement à oelle de cette partie. La oourbure
<EMI ID=30.1>
bure de l'extrémité intérieure de l'auge 51 est sensiblement concentrique, de sorte que lorsque le bâti 17 est abaissé par rapport à l'extrémité extérieure de l'auge 51, oelle-oi se déplacera
<EMI ID=31.1>
loin les unes dans les autres, maintenant ainsi une courbure graduelle et oontinue du conduit de déchargement.
L'auge 51 s'étendant vers l'extérieur est disposée entre
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de ces câbles, de manière à permettre aux extrémités inférieures de ces câbles d'osciller ciroonférentiellement à l'unisson sans se gêner mutuellement lorsque le bâti 17 décrit une fraction de tour en sens inverse, en réaction au couple imposé par le bras tournant 30. L'extrémité de décharge 52 de l'auge 51 peut être
<EMI ID=33.1>
à diriger le produit vers le bas en dehors du silo. Grâce à la liaison à ooulissement libre entre le tube 49 et l'auge 51. la
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traverses 15 ne doit être changée qu'à de rares intervalles.
<EMI ID=35.1>
électrique 53 et le moteur 53 est monté sur le moyeu 18 du bâti
<EMI ID=36.1>
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bâti 17 sur l'axe du tube oolleoteur 45 à une vitesse lente de préférence voisine de trois tours par minute..
<EMI ID=38.1>
grande, par exemple à 20 tours par minute environ, sous l'action; du bras rotatif 30 dans la rotation de celui-ci par rapport au bâti fixe 17. A oet effet, un pignon 58 est fixé à la partie tu-
<EMI ID=39.1>
pignon fait tourner le pignon 80 en sens inverse, à une vitesse relativement grande, faisant ainsi tourner l'agitateur.
La lame extérieure 61 de l'ensemble des lames coupantes
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rieure 62 rappelée par un ressort vers l'extérieur, articulée à l'arrière sur l'extrémité avant de la seotion arrière fixe 63. Un galet 64 tourillonne en position horizontale sur un plateau
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en roulant sur la paroi du silo, à dévier l'extrémité avant de cette section vers l'intérieur, contre la résistance d'un res-
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section avant 62 à un léger éoartement par rapport à la paroi
<EMI ID=43.1>
duit ensilé pratiquement à fleur de la paroi, quelles que soient les irrégularités ou variations de forme ou de courbure de la paroi. Les bords coupants inférieurs des parties articulées <EMI ID=44.1>
-pour empêcher l'obstruction et ces parties articulées présentent des borda avant inclinés et des bords arrière plus ou moins ver- <EMI ID=45.1>
le plus éloigné de_l'extrémité inférieure ouverte^du- tube oolleo= - teur 45. La lame 68 a une forme se rapprochant assez de celle d'un coté de la trajectoire circulaire des extrémités des doigts
<EMI ID=46.1>
diverge vers l'extérieur par rapport à l'agitateur, de manière à rassembler la matière ensilée désagrégée pour l'envoyer directement en dessous du tube collecteur. Le bord coupant inférieur
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utilisables suivant les besoins, les dents des bords dentelés étant semblables à celles de la lame extérieure 61. En renver-
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on peut obtenir soit une action coupante violente, pour le temps de gel, ou une action coupante plus modérée pour des conditions
<EMI ID=49.1>
<EMI ID=50.1>
éventuellement la lame extérieure 61, sont de préférence incurvés vers le haut et vers l'arrière en 76, pour empêcher que la matière, ensilée ne vienne se loger sur ces bords.
Les bords coupants inférieurs de la lame extérieure 61 et les lames intermédiaires 71, 72 et 73 sont, de préférence, disposés
<EMI ID = 1.1>
silo unloaders and operating mechanism:
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
This intention relates to further development �
<EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>
One of the objects of the invention consists of an improved unloader, of simple and robust construction, of economical manufacture, capable of being disassembled into relatively compact sections to facilitate its introduction through a narrow orifice made in the wall of a silo, and easy to reassemble once in place.
Another object is an improved unloader capable of removing any loose ensiled product from the uncut undersurface, thereby significantly reducing waste.
Another object consists of an improved unloader capable of raising the ensiled product up to the wall of the silo, without damaging this wall, despite the irregularities or variations in shape or curvature thereof.
Another object is an improved silo unloader which can be easily converted for cold weather operation by reversing the position of the edges of some of the cutting blades.
Other objects, characteristics and advantages of the invention will emerge from a full understanding of the mode of construction, of the arrangement and of the mode of operation of the improved unloader.
A preferred embodiment of the invention is presented below by way of example, but it will of course be understood that
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
i [deg.] invention.
On the attached drawing:
FIG. 1 is a side view, partially in section, of a silo equipped with an unloader produced according to the invention. <EMI ID = 8.1>., - Figure 3 is a horizontal section of the unloader, made immediately above the rotating arm, taken along the line <EMI ID = 9.1>
As can be seen from the drawing, the unloader is arranged
<EMI ID = 10.1>
pierced at a point on its side wall 13 with a narrow discharge opening 14. The opening 14 extends vertically, practically over the entire height of the silo, to facilitate the
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regular valleys by means of horizontal bars 15 between which are placed easily removable panels 16 serving
<EMI ID = 12.1>
Apart from the unloader, all these characteristics of the silo are more or less conventional and do not form part of the invention.
The unloader comprises a frame 19 movable vertically
<EMI ID = 13.1>
a central metal orifice, characterized by three elements
<EMI ID = 14.1>
outer ends of support pieces 22 in adjustable position
<EMI ID = 15.1> <EMI ID = 16.1>
three vertical cables 24 attached to the outer ends
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
mounted at the top of the opening 14; after which they descend and are linked together to form a single control cable
<EMI ID = 19.1>
accessible at ground level. The debtor mechanism for the
<EMI ID = 20.1>
that by unrolling it, the unloader will be lowered inside the silo, under its own weight.
<EMI ID = 21.1>
curved, angularly arranged 39, these lamas serving to detach the ensiled product from the upper surface 11 and to move <EMI ID = 22.1>
querres 40, the cutting oerole of each blade covering that
of the next plank to the outside as shown in figure 3.
The rotary arm 30 is also provided with a rotary stirrer
41, arranged near the inner end of the arm and serving to
<EMI ID = 23.1>
The agitator 41 comprises a vertical arm 42 journaled in a bearing arm 43 attached to the U-shaped member 38 and several radial fingers 44 attached to the shaft 42 and tilted downward. The lower ends of the fingers 44 end in
<EMI ID = 24.1>
corresponding to that of the inner blade.
The detached and partially disintegrated ensiled product is
<EMI ID = 25.1>
of the inner blade 39 to a position directly below the lower open end of a vertical tube 45, then the ensiled product is drawn upward into the tube by a rapid asoendant air stream. The upward air current in the tube 45 is created by a rotary fan 46, arranged in a housing 47. The fan 46 is provided with several blades.
<EMI ID = 26.1>
up through tubular member 33 of rotary arm 30 to the inlet of fan housing 47.
From the discharge port of the fan housing 47, the ensiled product is violently projected at high speed by the peels 48 of the fan through a second curved tube 49 <EMI ID = 27.1>
the lower part of its curved part, at 50, so as to avoid the dep8t of the products conveyed therein. Beyond
<EMI ID = 28.1>
continues on its way and is gradually deflected downwards by an outwardly extending trough 51 of cross section
<EMI ID = 29.1>
generally corresponding to that of this part. The curvature
<EMI ID = 30.1>
bure of the inner end of the trough 51 is substantially concentric, so that when the frame 17 is lowered relative to the outer end of the trough 51, it will move
<EMI ID = 31.1>
far into each other, thus maintaining a gradual and continuous curvature of the discharge duct.
The trough 51 extending outwardly is disposed between
<EMI ID = 32.1>
of these cables, so as to allow the lower ends of these cables to oscillate ciroonferentially in unison without interfering with each other when the frame 17 describes a fraction of a turn in the opposite direction, in reaction to the torque imposed by the rotating arm 30. The discharge end 52 of the trough 51 can be
<EMI ID = 33.1>
to direct the product downwards outside the silo. Thanks to the free-sliding connection between the tube 49 and the trough 51. the
<EMI ID = 34.1>
sleepers 15 should only be changed at rare intervals.
<EMI ID = 35.1>
electric 53 and the motor 53 is mounted on the hub 18 of the frame
<EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
frame 17 on the axis of the oolleoteur tube 45 at a slow speed preferably close to three revolutions per minute.
<EMI ID = 38.1>
large, for example at about 20 revolutions per minute, under action; of the rotary arm 30 in the rotation thereof relative to the fixed frame 17. To this effect, a pinion 58 is fixed to the tu- part.
<EMI ID = 39.1>
pinion rotates pinion 80 in the reverse direction at a relatively high speed, thereby rotating the agitator.
The outer blade 61 of the set of cutting blades
<EMI ID = 40.1>
upper 62 returned by a spring towards the outside, articulated at the rear on the front end of the fixed rear segment 63. A roller 64 is journaled in a horizontal position on a plate
<EMI ID = 41.1>
rolling over the silo wall, deflecting the front end of this section inward, against the resistance of a res-
<EMI ID = 42.1>
front section 62 at a slight spacing from the wall
<EMI ID = 43.1>
ensiled pipe practically flush with the wall, regardless of the irregularities or variations in shape or curvature of the wall. The lower cutting edges of the articulated parts <EMI ID = 44.1>
-to prevent obstruction and these articulated parts have inclined front edges and more or less worm-shaped rear edges- <EMI ID = 45.1>
farthest from the lower open end of the oolleo tube = - tor 45. The blade 68 has a shape closely approximating that on one side of the circular path of the tips of the fingers
<EMI ID = 46.1>
diverges outwardly from the agitator, so as to collect the disaggregated silage material to send it directly below the collecting tube. The lower cutting edge
<EMI ID = 47.1>
usable as required, the teeth of the serrated edges being similar to those of the outer blade 61.
<EMI ID = 48.1>
you can get either a violent cutting action, for freezing weather, or a more moderate cutting action for conditions
<EMI ID = 49.1>
<EMI ID = 50.1>
optionally the outer blade 61, are preferably curved upwards and backwards at 76, to prevent the material, ensiled, from getting lodged on these edges.
The lower cutting edges of the outer blade 61 and the intermediate blades 71, 72 and 73 are preferably arranged