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La présente invention est relative à des plaques chauffantes, plus particulièrement à celles chauffées électriquement et son objet est de fournir un appareil perfectionné de ce type.
L'invention est relative à des plaques chauffantes possédant une partie conductrice de la chaleur constituée en fonte moulée ou autre substance similaire, et un élément chauffant qui chauffe la plaque.
Les plaques chauffantes de ce type n'ont pas toujours donné satisfac- tion pare que la plaque se fendille et se courbe lors des opéra- tions répétées de chauffage et de refroidissement. La présente
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invention est relative à une telle plaque chauffante perfectionnée, qui ne se fendille pas et conserve sa forme.
En accord avec l'invention, une série de dépressions espacées sont pratiquées à la périphérie de la plaque qui n'est pas chauffée directement par les éléments chauffants, ces derniers étant placés seu lement dans la partie centrale. Les dépressions sont disposées de faè çon telle que la plaque ne se fendille ni se déforme lorsqu'elle est succesivement chauffée et refroidie.
On comprendra mieux les avantages et les caractéristiques nouvel- les ce l'invention, en se référant à la description suivante et aux dessins qui l'accompagnent donnés simplement à titre d'exemples et dans lesquels :
La fig.l est une vue en plan d'une plaque chauffante électrique, objet de l'invention, partiellement en coupe de manière à illustrer certains détails de construction; la fig.2 est la vue d'une coupe faite par la ligne 2-2 de la fig.
1, lorsqu'on regarde dans la direction des flèches; la fig.3 est une vue en plan d'une forme modifiée de plaque chauffante, objet de l'invention; la fig.4 est une vue d'une coupe faite par la ligne 4-4 de la fig.3 lorsqu'on regarde dans la direction des flèches.
En se référant aux différentes figures, on voit que l'invention est représentée comme appliquée à une plaqu- chauffante électrique, mais il est évident que l'invention est applicable aux plaques chauf- fantes en général. De même, bien que la plaque chauffante est repré- sentée comme étant de forme circulaire, elle peut posséder n'importe quelle autre forme convenable.
Comme représ-nté aux fig.l et 2, la plaque chauffante 10 est mon- tée dans une ouverture 11 pratiquée dans une taque 12. Une bride cir- culaire 13, est solidaire de cette taque, et se termine par une bride sensiblement horizontale 13a qui supporte la plaque chauffante 10.
La plaque chauffante 10, comme indiqué, comprend un disque cir- culaire plan 14, constitué de préférence en une substance bonne @
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conductrice de la chaleur, telle que de la fonte moulée. Comme indiqué, la surface circulaire centrale 14a de cette plaque est chauffée par une paire d'éléments chauffants 15 et 16 qui sont de préférence mais pas nécessairement coulés dans le corps même de la plaque. Ces éléments peuvent ainsi être fixés sur la plaque. Comme indiqué, les éléments sont chauffants 15 et 16/formés de spirales et l'un des éléments est logé à l'intérieur de l'autre. Les éléments chauffants sont de préférence du type recouvert.
Par exemple, chacun de ces éléments est muni d'un con- ducteur résistant 17 enroulé en hélice, monté à l'intérieur d'une gaine tubulaire métallique 18 et espacée de celle-ci par une masse fortement compacte 19 en une substance conductrice de la chaleur, électriquement isolante, telle que de l'oxyde de magnésium.
Autour de la surface circulaire centrale 14a directement chauffée par les éléments chauffants 15 et 16, se trouve une section annulaire 20 qui n'est pas chauffée directement mais seulement par conduction à partir de la surface centrale. Dans la forme particulière de l'ingention représentée à la figure , la section annulaire 20 a une épaisseur un peut moins forte que celle de la surface centrale 14a, chauffée direc- tement mais cela n'est pas nécessaire. La section extérieure 20 est uti- lisée pour supporter la plaque chauffante 10 dans l'ouverture 11 et à cette fin est munie à sa partie inférieure de plusieurs talons 21, sup- portés par la bride 13a. De préférence, des unités réfléchissantes 22 sont placées sous la plaque chauffante.
Ces partie réfléchissantes sont semi-circulaires et chacune est munie à sa périphérie extérieure d'une bride extérieure 23 se posant sur la bride 13a. Quand ces réflecteurs sont utilisés, les talons 21 reposent sur les surfaces supérieures des brides 23.
Les éléments chauffants 15 et 16 soht munis d'extrémités 24 cour- bées vers le bas dirigées à travers les ouvertures 25 pratiquées pour elles dans les éléments réfléchissants 22 et à leurs extrémités infé- rieures, d'un bloc terminal 26 à travers lequel les conducteurs d'ali- mentation (non indiqués) sont reliés aux éléments chauffants. pour empêcher la déformation ou le fissurage de la plaque métal- lique 14 lors des chauffages et refroidissements alternés, il est
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pratiqué à la périphérie plusieurs fentes 27. Comme indiqué, ces fentes sont espacées et sont placées radialement. Elles sont logées dans la section circulaire 20 extérieure à la zone centrale chauffée directe- ment par les éléments chauffants 15 et 16.
Ces fehtes radiales empêchent la plaque de se courber et de se fendiller.
Les fige 3 et 4 représentent une forme modifiée de l'invention dans laquelle la plaque 28 est munie d'une surface circulaire centrale 29 chauffée par les éléments chauffants 30 et 31 et d'une section ex- térieure annulaire 32 qui n'est pas chauffée directement par ces élé- ments. Le bord extérieur 32 est muni de plusieurs gorges 33 relativement concentriques allongées/et espacées l'une par rapport à l'autre. Ces gorges empêchent la plaque de se fissurer et de se déformer. ici, la section extérieure 29 est munie à sa partie inférieur d' une série de talons de support 34 qui posent sur une grille 35 de la plaque 36.
Bien que l'invention ait été décrite comme appliquée à des dispo- sitifs particuliers, il est évident qu'on ne désire pas se limiter à ces dispositifs particuliers, donnés simplement à titre d'exemples, et que par conséquent toutes les variantes ayant même principe et même ob- jet que les dispositions indiquées ci-dessus rentreraient comme elles dans le cadre de l'invention.
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The present invention relates to heating plates, more particularly to electrically heated ones, and its object is to provide an improved apparatus of this type.
The invention relates to heating plates having a heat conductive part made of cast iron or the like, and a heating element which heats the plate.
Heating plates of this type have not always been satisfactory as the plate cracks and bends during repeated heating and cooling operations. The current
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The invention relates to such an improved heating plate which does not crack and retains its shape.
In accordance with the invention, a series of spaced depressions are made at the periphery of the plate which is not heated directly by the heating elements, the latter being placed only in the central part. The depressions are arranged in such a way that the plate neither cracks nor deforms when it is successively heated and cooled.
The advantages and novel features of the invention will be better understood by referring to the following description and to the accompanying drawings, which are given simply by way of examples and in which:
Fig.l is a plan view of an electric heating plate, object of the invention, partially in section so as to illustrate certain construction details; FIG. 2 is a view of a section taken along line 2-2 of FIG.
1, when looking in the direction of the arrows; FIG. 3 is a plan view of a modified form of heating plate, object of the invention; fig.4 is a view of a section taken through line 4-4 of fig.3 when looking in the direction of the arrows.
Referring to the various figures, it can be seen that the invention is shown as applied to an electric hotplate, but it is obvious that the invention is applicable to hotplates in general. Likewise, although the hotplate is shown to be circular in shape, it can have any other suitable shape.
As shown in fig.l and 2, the heating plate 10 is mounted in an opening 11 made in a plate 12. A circular flange 13 is integral with this plate, and ends in a substantially horizontal flange 13a which supports the heating plate 10.
The hotplate 10, as shown, comprises a planar circular disc 14, preferably made of a good substance.
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conductive of heat, such as cast iron. As indicated, the central circular surface 14a of this plate is heated by a pair of heating elements 15 and 16 which are preferably but not necessarily cast in the body of the plate itself. These elements can thus be fixed on the plate. As indicated, the heating elements 15 and 16 / formed of spirals and one of the elements is housed inside the other. The heating elements are preferably of the covered type.
For example, each of these elements is provided with a resistant conductor 17 wound in a helix, mounted inside a metallic tubular sheath 18 and spaced therefrom by a highly compact mass 19 of a conductive substance of heat, electrically insulating, such as magnesium oxide.
Around the central circular surface 14a directly heated by the heating elements 15 and 16 is an annular section 20 which is not heated directly but only by conduction from the central surface. In the particular form of the invention shown in the figure, the annular section 20 has a thickness somewhat less than that of the central surface 14a, heated directly but this is not necessary. The outer section 20 is used to support the heating plate 10 in the opening 11 and for this purpose is provided at its lower part with several heels 21, supported by the flange 13a. Preferably, reflective units 22 are placed under the heating plate.
These reflecting parts are semi-circular and each is provided at its outer periphery with an outer flange 23 resting on the flange 13a. When these reflectors are used, the heels 21 rest on the upper surfaces of the flanges 23.
The heating elements 15 and 16 are provided with downwardly curved ends 24 directed through the openings 25 made for them in the reflecting elements 22 and at their lower ends, with a terminal block 26 through which the heating elements. power leads (not shown) are connected to the heating elements. to prevent deformation or cracking of the metal plate 14 during alternating heating and cooling, it is
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made at the periphery several slits 27. As indicated, these slits are spaced apart and are placed radially. They are housed in the circular section 20 outside the central zone heated directly by the heating elements 15 and 16.
These radial edges prevent the plate from bending and cracking.
Pins 3 and 4 show a modified form of the invention in which plate 28 is provided with a central circular surface 29 heated by heating elements 30 and 31 and with an annular outer section 32 which is not. heated directly by these elements. The outer edge 32 is provided with several relatively concentric grooves 33 elongated / spaced from one another. These grooves prevent the plate from cracking and warping. here, the outer section 29 is provided at its lower part with a series of support heels 34 which rest on a grid 35 of the plate 36.
Although the invention has been described as applied to particular devices, it is obvious that one does not wish to be limited to these particular devices, given simply by way of example, and that consequently all the variants having the same principle and even object that the arrangements indicated above would come within the scope of the invention as they do.