BE473002A - - Google Patents

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BE473002A
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Publication of BE473002A publication Critical patent/BE473002A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Filtne à Qoussiène 
La présente invention concerne un procédé et un appareil pour filtrer des gaz chargés de poussières, du type dans lequel l'élément filtrant est nettoyé sans interrompre le filtrage par un jet de gaz sous pression relativement haute soufflé à travers l'élément filtrant 
 EMI1.2 
 dans le sens contraire au courant de gaz soumisau-filtrage. 



   L'invention a plus particulièrement trait au filtrage d'air ou d'autres gaz contenant des particules      de très faible grosseur. 



   Un tissu, tissé de la manière ordinaire, n'est pas satisfaisant pour filtrer de fines poussières. A moins que les fils soient si fins que le tissu soit trop délicat pour un usage industriel prolongé, les interstices sont trop grands pour empêcher le-passage de très petites particules. 



  Pour assurer la résistance mécanique désirée, ainsi qu'une grande puissance   filtrante,-en   ce qui concerne la grosseur maximum des particules qui, peuvent passer, il est nécessaire d'utiliser un tissu présentant des interstices beaucoup plus petits.que son-épaisseur. Le feutre présente de telles carac-   téristiques.   

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   On a proposé d'utiliser le feutre   comme   élément filtrant et on a constaté qu'il est très efficace lorsqu'on   commence   l'utiliser.La difficulté due l'on rencontre est que les pores du feutre se colmatent bientôt, de sorte que   la.   quantité d'air qui passe tombe à un point auquel la   capacité     du   filtre est si faible qu'il n'est pas approprié en pratique. 



   On a proposé de nettoyer des tamis et filtres en étoffe tissée en projetant un courant d'air à partir d'un tube fendu contre la surface opposée à celle. sur laquelle la poussière se rassemble pour retirer les particules de poussière captées dans les mailles de   l'étoffé.     Cependant   Ce système de nettoyage à jet de   courant   de sens   contraire   Ae   semble   pas avoir été   appliqué   à des   éléments   de filtres épais,   très   denses, du type feutre. 



   On a constaté   selon     l'invention   que certaines   conditions   doivent être observées   pour   obtenir   de   bons ré- sultats par ce procédé de   nettoyage   à jet   d'un     courant   de sens contraire   applique   à des éléments filtrants du type feutre. 



   Avec   une   étoffe tissée, il est souvent suffi- sant de diriger le jet d'air de hettoyaga   vers   la surface extérieure de   l'étoffé,   l'inertie de l'air de nettoyage étant   suffisante     pour   le faire   passer     .-.   traversles pores de   l'étoffé,   En   d'autres   termes, il   n'est   pas nécessaire avec une telle matière que l'embouchure de   l'ajutage   à air de nettoyage soit en contact avec   l'étoffé.   



   Cependant avec   -Lui   agent filtrant présentant des interstices beaucoup plus petits que son épaisseur, tel que le feutre, la résistance au courant d'air est si grande que l'inertie de l'air de nettoyage n'est pas suffisante pour lui faire traverser l'élément filtrant.   L'air   a tendance      

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 à s'échapper sur les côtés au lieu de traverser le filtre. 



   Ceci signifie en premier lieu que l'élément filtrant doit être flexible ou que l'ajutage doit être monté élastiquement de façon qu'il prenne un mouvement de va-et- vient au dessus de la surface du filtre, les deux éléments pouvant rester en contact. 



   En second lieu, lorsque la pression de- l'air de nettoyage tend à en 'écarter la surface du filtre, il faut qu'une force soit prévue pour exercer une action contraire et que cette force soit plus grande que celle produite par   l' air   de nettoyage. 



   Lorsque ces deux conditions sont remplies l'échappement de l'air de nettoyage sur le côté est empêché dans une grande mesure, sinon entièrement,   de' sorte   que sen-   sibleraent   la totalité de cet air est forcée de traverser le feutre. 



   Le mode précis par lequel un élément fil- trant du type feutre retient les particules en suspension   dans   l'air est incertain. Cette incertitude est due dans une grande mesure au fait que des particules beaucoup plus petites que les passages à travers le feutre sont retenues. Il semble en conséquence qu'il y ait plus qu'une véritable action de filtrage, telle qu'elle se produit dans le cas d'un tamis en toile métallique. Il semble que lorsque les particules tra- versent les passages ou canaux tortueux, elles sont projetées contre leurs parois et y adhèrent. D'autres particules vien- nent en contact avec ces particules adhérentes et l'opération est souvent poursuivie jusqu'à ce que des ponts soient formés sur les canaux.

   Cette action est probablement limitée princi- palement aux couches de l'élément de feutre se trouvant le plus près du côté à. haute pression du filtre. 



    @   

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 Simultanément au dépôt de   particules   et après 
 EMI4.1 
 ce C;8J)ôt dans les couches superficielles du feutre, il se forme aussi   une   couche de   poussière     sur     'Le     dessus     ;le   la   surface   du   feutre..   Si   elle     n'est     pas     déranges,     l'épaisseur   
 EMI4.2 
 et la densité ce cette couche de poussière âu. ¯F;'xltF'11t jus- qu'au point où le Feutre cesse de fonctionner efficacement. ufi conséquence, l'air de l:8vto:ya2;8 fait C!FL1> choses.

   Tout   d'abord,   il   maintient     ouvert   un   nombre   suffi- sant de canaux à   travers   le feutre   pour   conserver la poro- 
 EMI4.3 
 sitc d-ésirée. ensuite, il 1?rise la couche de poussière sur le dessus du feutre ou tout au moins il ouvre A travers cette couche   suffisamment   de   canaux   pour   permettre   à l'air 
 EMI4.4 
 lie passer'dans le feutre se trouvant el1 dessous. 



  Le nettoyage (Le l'élément filtrant a:c inver- sion Cl.ll sens du courant d'air .;: travers cet élément implique le déplacement de ces particules adhérentes et des masses (le ;>8n.1;±.l=al,es dans 10 sens opposé à celui auuuel elles sont   entrées     dans   les interstices. Une   simple'     inversion   du cou- 
 EMI4.5 
 rant d'air n'assure pas que toutes particules soient rainenées en arrière le long du même trajet que celui   par   lequel elles   y entraient   jusqu'à ce qu' elles quittent finalement   l'élément   filtrant.

   Des particules sont coincées entre les fibres ou entrent dans des poches par lesquelles l'air d.e nettoyage ne peut pas passer ou par lesquelles il he peut passer qu'à une vitesse   insuffisante   pour les déloger. 



   Deux autres conditions sont en conséquence nécessaires   pour'     assurer   un nettoyage suffisant du filtre. 



  La première est que la vitesse de   l'air   de nettoyage à tra- vers le filtre doit êtresupérieur à la vitesse de   l'air   qui est filtré. On   obtient,   e cette manière une force délo- geant les particules qui est supérieure à la force qui a 

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 amené ces particules à être retenues dans les interstices du filtre pendant le filtrage. 



   En second lieu, la partie de l'élément filtrant coïncidant avec le jet de nettoyage doit être tendue sur le côté sur lequel l'air devant être filtré entre et sur lequel l'air de nettoyage quitte l'élément filtrant. 



  Cette tension produit un allongement des interstices dans le sens dans lequel la force de tension est exercée. Cet allongement est probablement accompagné d'une contraction des interstices dans un sens perpendiculaire à celui dans lequel l'allongement se produit. Il ne semble pas que le nettoyage soit affecté par le fait que la contraction est supérieure ou inférieure à. l'allongement. Dans L'un et l'autre cas, il y a une déformation d.es canaux qui tend à briser tous ponts de particules formés pendant la partie filtrante du cycle et qui facilite le retrait des particules composant ces ponts. En outre, tout mouvement relatif des fibres constituant l'élément filtrant aide à déloger toutes      particules coincées entre deux ou plusieurs fibres. 



   L'examen des parties de feutre qui ont été utilisées pendant plusieurs mois.montre qu'en pratique toute la poussière est captée dans la première moitié de la couche de feutre. En conséquence, il est suffisant, aux fins de nettoyage, de tendre la moitié seulement. La moitié exté- rieure peut être comprimée quelque peu sans affecter la libé- ration de particules emprisonnées. 



   Si le feutre est courbé pendant qu'il est sous tension autour d'un tuyau fendu recevant l'air de net- toyage, la partie du feutre en contact avec le tuyau et ad- jacente à celui-ci se trouve sous compression, tandis que les autres parties sont-sous tension. 

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     Ce,-     diverses   conditions penvent être remplies le plus facilement en utilisant comme agent filtrant un cylindre de feutredans la partie   supérieure     duquel     l'air     chargé   de   poussière  est introduit,   tandis   que la   poussière   séparée est   recueillie   et   aspirée   du   dessous,   Un   agneau   tubulaire auquel   ('Le     l'air   sous pression relativement élevée est distribué par un compresseur air entoure le cylindre de feutre.

   Cet   anneau   comporte dans son   ensemble   un diamètre intérieur quelque peu inférieur au diamètre extérieur du cylindre lorsque celui-ci est détendu par la   pression   de l'air à filtrer. Une fente servant   à.   la sortie de   l'air   de nettoyage est placée autour de la périphérie intérieure de cet anneau. 



   Etant   donné   que   l'anneau   est plus petit que le cylindre de feutre, celui-ci se courbe autour de la par- tie intérieure de l'anneau et, en raison de la pression ré- gnant à l'intérieur du cylindre, la partie interne du feutre se trouvant en ce point est sous tension et ses interstices sont par suite allongés. L'action mutuelle de l'anneau et du cylindre, de même que la relativité entre les forces développées par la pression de l'air à. filtrer et la pression de l'air de nettoyage sont exposées en détail dans la des- cription d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple   au dessin annexé.

   XIII   
L'ajutage de nettoyage à jet de sens contraire retire   simplement   les particules de poussière des interstices du filtre   et de     le   paroi   interne   du sac, puis les   projette     en     arrière   dans   l'intérieur   de ce dernier   d'où   elles   vien-   hent.   Liai,1     ,le     nettoyage   ainsi introduit doit alors sortir ;'. travers le filtreavec l'air à filtrer. Il est inévitable qu'une partie-de la poussière retirée du filtre soit ... 

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 redéposée dans et sur celui-ci.

   Pour obtenir un fonctionne- ment efficace, la proportion redéposée doit être aussi faible que possible et, en outre; l'endroit où elle se redépose doit être aussi loin qu'il est possible au dessous du point de dépôt initial. 



   Aucun progrès ne serait fait si toute la poussière retirée par-le jet de nettoyage revenait sur la même section ou une section plus élevée de l'élément filtrant. 



   Une grande partie de la poussière ainsi retirée doit, ou bien tomber par gravité ou être entraînée par des courants d'air vers l'espace où'elle' est recueillie à la base de la chambre du filtre, ou être redéposée sur une partie inférieu- re de l'élément filtrant. 



   Il semble que pour réduire autant que pos-   sible 'la   proportion de poussière redéposée, la poussière retirée doit être amenée à la partie centrale de l'espace d'air à   l'intérieur   du sac filtrant où une partie de cette poussière peut se coaguler et tomber par gravité. En outre, lorsque la poussière est entraînée à une certaine'distance de la paroi du filtre son nouveau dépôt est retardé tout au moins en partie. Si la poussière retirée est ramenée pres- qu'immédiatement sur et dans le filtre, il   n' est   fait que peu de progrès. 



   Ces conclusions sont corroborées par des observations réelles de la variation'de la pression à l'in-' térieur du sac filtrant lorsque l'anneau filtrant exécute un mouvement alternatif d.e montée et de descente. En particu- lier avec de grands sacs filtrants il y a une chute de pres- sion nettement supérieure à l'entrée du sac dans la course de descente de l'anneau de nettoyage par rapport à la course- de montée. L'action le nettoyage réelle doit être ... 

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 EMI8.1 
 



  ¯¯:1.'Ov¯ift1vW11 Ilt la même dans les deux courses, de sorte 'que IL C1:¯Séi'Gu:G des cijutes de -¯,1'E,'S'10n 3ejùbler6it être duc à unr différence de la vitesse à laquelle les sections propres se eol;. :; t.<5.it d-e nouveau. 



  Le courant ;:î::al à.'air s'effectue de haut e i bus. =li.# conséquence., si '1-z,. S(:C'u7¯O.il ¯I'C?:?7.'E' du sac est située au dessus de l'anneau de nettoyage, comme c'est le cas lorsque l'anneau descend, l'afflux d;LaiJJ a la section :.,l:'0])1..'8 ne clé;.Ji::l:;S8 pas la section nettoyée. Ceci signifie   que   cet afflux   d'air   n'empêche   pas   l'air de nettoyage   d'en-     traîner   la poussière qu'il a retirée dans les parties  s cen-     trales   du sac filtrant.

   Si d'autre part la section propre 
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 du sac est placée au dessous de 1 q alrzeau de nettoyage (coi:#le c'est le cas lorsque   l'anneau     s'élève ),   l'afflux   d'air   de   haut   en bas vers   la   section propre balaie la section qui est nettoyée et entraîne avec lui la poussière délogée, puis la ramène dans et sur le filtre. 



     Etant   donné que le volume d'air de nettoyage doit être maintenu aussi faible que possible, cet air de nettoyage ne doit être utilisé que lorsqu'il peut produire      le meilleur effet. En conséquence, pour obtenir les meilleurs résultats, l'air de nettoyage doit être distribué à. l'anneau seulement pendant la course de descente. 



   Lorsque   l'anneau   reçoit un rapide mouvement alternatif, de sorte qu'il y a peu de différence dans la propreté d'une section du filtre par rapport à une autre, cette précaution est de bien moindre importance. 



   L'appareil servant à. la mise en oeuvre du procédé est représenté sous sa réalisation préférée, à titre 
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 d.'exemple non limitatif, au dessin ai'Lnexé. 



   La fig. I est une élévation du filtre à poussière perfectionné.   @   

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La fig. 2 est un plan correspondant. 



   La fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne III-III de la fig. I. 



   La fig. 4 est une vue en perspective de l'anneau de nettoyage. 



   La fig. 5 est un schéma de la commande à in- terrupteur. 



   La fig. 6 est une coupe de détail montrant'la position relative de l'anneau de nettoyage et du sac filtrant. 



   La   fig. 7   est une coupe de détail montrant la relation entre la zone de tension et la zone de compression. 



   La fig. 8 est une vue analogue montrant la relation approximative entre les forces agissant sur l'étoffe filtrante près du jet de nettoyage. 



   La fig. 9 est une coupe de détail montrant l'ac-   tion.de   l'anneau de nettoyage et de l'air de nettoyage dans la course de descente   de'l'anneau.   



   La fig. 10 est une vue analogue illustrant la course de montée de l'anneau. 



   , 
Sous sa forme de réalisation préférée,l'invention comporte une trémie 10 présentant une paroi cylindrique II' un collecteur conique 12 et un conduit de décharge 13, muni   d'un   obturateur 14 pouvant être   actionné   à la main à l'aide d'une manette 15. 



   Une soufflerie 16, à pression relativement faible entraînée par un moteur 17, comporte une admission 18 pour l'air chargé de poussière et une sortie 19 reliée à l'extré- mité inférieure d'un conduit à air 23, dont l'extrémité tra- verse la paroi II de la trémie reliée à la sortie 19 par un tronçon de tube amovible 21. Une plate-forme 28 est suspen- due à un élément convenable 32 par des barres 33 et elle 

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 supporte à son tour la fermeture supérieure  27   d'un sac 
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 filtrant 26. L'extrémité ii1±<µrieunid.e ce sac est reliée à l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique II de la trémie et ce filtre est disposé concentriquement à un certain espacement du conduit à air 23.

   L'extrémité supérieure de ce conduit se termine au dessous de 1'extrémité supérieure du sac filtrant 26 sous la forme d'une extrémité ouverte 24, de préférence évasée, de sorte que l'air chargé de poussière refoulée par la soufflerie est dirigé à travers le conduit 23 et   distribué   au sac filtrant près de son extrémité supé- rieure, puis refoulé vers le bas en direction de la trémie, sous la   pression   produite par la soufflerie.L'air débarrassé deses   impuretés   traverse le sac filtrant et le.s particules 
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 de -rDou,5s,-ei,,- qui en sont séparées tombent sous l'action de la   pesanteur   et sous la   pression   produite par la soufflerie dans la   trémie.

   Le   sac filtrant est   maintenu     propre   ;par un 
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 mmeau de nettoyage annulaire creux 51 ( -':i.4 ) ) de forme fendue comportant à ses extrémités ces   oreilles   54   assemblées   
 EMI10.4 
 par un boulon ou élément analogue 5). L'anneau (.Le n;ttoyae 51 st, établi avec une étroite fente 57 SlU' son bord. intérieur et il est   muni     d'un   raccord   d'admission   58,   comportant   un 
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 obturateur 5() a, commandé )ar un levier jE:, b. 



  L'anneau :<a 1:¯F;l,i)O%clt,E: est destiné à venir en contact 'Ise 1 =ù ,tJ1'ï ,:' extérieure du ;..ai: 1L?'cï't 2b lorsque ce dernier est ù(-\ell()lJ1 1C. c:j¯01Íi{tJ.(: irtt.i.'icur de liét.c1leall étant réduit ci! 1'E:â.1'a1"t l'or;¯une <; <1 ' 1 : : ;.. e i ;?i' l a:. j j 5j jusqu'à ce 'il suit un 81..1 plus petit que le c.¯u:W :ti'f; extérieur du eac filtrant détendu 26.

   L'a neau ari.t 6 '.:;,.'si l,uur -.7'e:',er' le sac filtrant légèrement vers 1! Lltél'j,eLlI' ElnT' une étenduepro- portionnée   l'épaisseur   de   l'anneau,     l'étroite   fente 57 formant sensiblement le. milieu- d.e cette étendue.L'espace 

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 ménagé entre les oreilles d'extrémité permet au sac de se      dilater en cet endroit et de compenser ainsi sa contraction produite par l'anneau sur le reste de sa circonférence.L'air sous haute pression qui est admis est déchargé à travers le sac filtrant, son échappement dans toute autre direction étant empêché par le   contaat   de l'anneau et du sac. 



   Un compresseur d'air 34 est supporté par la plate-forme 28 et entraîné par un moteur 35 au moyen d'une courroie 36, le moteur entraînant aussi un arbre trans- versal 39, monté sous la plate-forme et ayant une longueur dépassant celle du diamètre du sac filtrant 26. Les trans- missions de commande entre le moteur 35 et l'arbre   39   com- portent un réducteur de vitesse 38, entraîné à   l'aide   de la courroie 37 par le moteur 35 et des engrenages 40. La sortie du compresseur d'air 34 est reliée par un tuyau souple 59 au raccord d'admission   d'air   58 de l'anneau de nettoyage 51. 



  L'air est ainsi dirigé en   continu'¯à   travers la fente 57 de l'anneau 51 et à travers la partie du sac filtrant 26 'avec . laquelle la fente peut venir coïncider tant que le compres- ,   seur   fonctionne. 



   Un dispositif est prévu pour   imprimer   un mouvement alternatif vertical à   l'anneau   nettoyeur 51 sen- siblement sur toute la longueur du sac filtrant 26.   En   assu- rant ce mouvement de l'anneau nettoyeur, les extrémités de l'arbre 39: montées sur la plate-forme, sont munies de roues à. chaîné 42 reliées par des .chaînes 50 à des roues à chaîne correspondantes 43, montées sur des arbres 44 portés par des paliers 45, les roues   43' étant   maintenues sur les arbres 44 par des colliers 46. Les paliers 45 sont supportés de façon réglable par une couronne 48 au moyen'de tiges filetées 47. 



  En tournant ces tiges, on peut faire varier comme on le 

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 désire   la   position verticale des roues à chaîne inférieures 43. 



   Les roues à chaîne   42   et 43 sont ainsi dis- posées en paires alignées diamétralement opposées   au.   sac fil- trant 26 et au delà de celui-ci, comme on le voit clairement à la fige 3. Un organe de transmission, de préférence une   chaîn'.:

    61, est attaché à chaque chaîne par   un   axe' 62 et est,   en   outre, relié à des pitons   60   s'étendant diamétralement à l'extérieur de l'anneau de nettoyage 51.Les chaînes 61 sont plus longues que le diamètre   des     roues 2,   chaîne 42, de sorte que lorsque les pitons 62   passent   au dessus des sommets des   roues   à   chaînes,   les   pitons   60 sont au   dessous     des   parties   inférieures des   roues à chaîne 42.

   En   conséquence, l'anneau   51 est élevé A   une     position   située légérement   au     dessous     des   roues à   chaîne   42. et   est     ensuite   abaissé   âpres   que les pitons 62 ont   commencé   leur mouvement de descente. La fric- tion de l'anneau 51   sur   le cylindre de feutre   détendu   est suffisante pour soutenir cet anneau contre 1a -force de la pesanteur. En conséquence, le mouvement de descente de l'anneau ne   commence   pas avant que les chaînes 61 aient été   tendues   vers le bas pour tirer   l'anneau   vers le bas.

   Par suite,   l'anneau ne   descend pas assez bas   pour   que ces pitons 60   viennent   rencontrer les roues à chaîne   inférieures   43. 



     -Pour les   raisons indiquées ci-dessus, il est   désirable que   l'anneau de nettoyage pxerce son action seulement lors de sa descente parce qu'alors la surface net- toyée du sac est située au dessus de l'aimcau de nettoyage. 



  Pour ce faire, il faut prévoir   des   moyens pour admettre de l'air sous pression à l'anneau de nettoyage eu cours de son mouvement de descente at empêcher cette admission d'air pen- dant la montée de   l'anneau..   Pour assurer cette 'commande de 

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 l'admission d'air à   l'anneau   de nettoyage, on a prévu à l'extrémité supérieure du sac filtrant 26 un taquet 67 en position voulue pour être attaqué par le levier 58b commandé par la soupape à l'admission d'air à l'anneau de nettoyage et, lorsqu'il est ainsi attaqué, il   actionne   le levier pour ouvrir l'obturateur et admettre de l'air sous pression   de'   la soufflerie 34 à   l'anneau.   



   A la limite inférieure de son mouvement, le levier 58b, commandé par l'obturateur de l'anneau de nettoya- ge, rencontre un taquet inférieur 68, placé à l'alignement de l'extrémité supérieure du corps cylindrique II de la tré- mie 10. Lors de cette rencontre, l'obturateur 58 de l'anneau de nettoyage est fermé, de sorte que pendant le mouvement de montée de l'anneau, il n'est pas admis d'air à celui-ci et qu'aucun nettoyage du sac filtrant ne se produit. 



   Etant donné que tout l'air de nettoyage doit. sortir à travers le filtre, il est désirable non seulement que l'utilisation de cet air.soit limitée à,la course de descente de l'anneau de nettoyage, mais égalenient,aux pério-      des pendant lesquelles il est nécessaire que le filtre soit nettoyé. A cette fin, le fonctionnement du moteur 35 est commandé par la pression régnant dans le sac. Lorsque cette pression dépasse un taux prédéterminé, le moteur se met en marche. Lorsqu'elle tombe au dessous d'un taux prédéterminé le moteur s'arrête. Tout type ordinaire ou désiré d'inter- rupteur de pression peut être utilisé, de sorte qu'il est inutile de décrire un tel interrupteur et qu'il n'est indi- qué que symboliquement en 63 sur le dessin. 



   Ainsi, l'anneau de nettoyage n'est mis en   fonctionnement   que lorsque le sac filtrant atteint un état prédéterminé et il nef/ fonctionne comme agent de nettoyage sur le sac filtrant que dans. sa course de descente. 

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   Au coursdu   fonctionnement,     l'air   ou autre agent devant être filtré est refoulé par la   soufflerie   16 dans le tube 23 et   distribué   sous pression à   l'intérieur   du 
 EMI14.1 
 sac filtrant L :., Cït sou ,Ol:llitC:'to La ulEut .. 1¯'C:'. reçue ¯.#.ii< le :,aC filtrant est en majeure partie distribuée sous pression à la trémie 10, nais les fines particules ::.,,: .l.di...:.;;cI,JJIClyt Û.8]18 la surface du sac filtrant et tendent à réduire l'efficacité ûu filtrage.

   Ceci tend a ralentir le libre i; é# :- 1; a i de l'air , travers lef filtre et lorsqu'un état ,e pression prédéter- miné est étai'li, l'interrupteur 1> µ ; est fermé, le voleur µ> ) Lst â.liîlell'iîe et les chaînes )C sont actionnées pour inl.:rL.18r un mouvement alternatif à l'anneau d ç, zle l,tô" ,e 51.

   Lorsque l'anneau descend le long de la surface   extérieure   du sac filtrant, de   l'air   souspression est   distribué   par l'anneau 
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 contre et à travers le filtre en nettoyant la surface inté- rieure des   fines     particules   qui sont   encastrées.   Lorsque   1'anneau   atteint l'extrémité inférieure du sac filtrant, le courant   d'air   à travers ce sac est   coup...     par   le   taquet   68 et lors du   mouvement   de montée de   l'anneau,   il   n'est   pas refoulé d'air à travers lesac filtrant.A la.

   limitede la course de montée,le taquet 67 ouvre   l'interrupteur   58 de l'anneau et   l'air   sous pression est admis à celui-ci pour   nettoyer   le sac filtrant. 



   L'une des plus   importantes   caractéristiques de   l'invention   est la relation de   fonctionnement   entrel'anneau de nettoyage et le sac filtrant.   Comme     représenté   à la figé 6,on notera que le diamètre interne de   l'anneau   est infé- rieur au   diamètre   externe du sac lorsque celui-ci est déten- 
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 du et ,,jL1; l'a.'neau produit une partie concavo-convexe dans le sac à l'endroit où l'armeau est en contact avec lui. 



   Ceci produit deux résultats importants. Tout 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 d'abord., la pression interne exercée sur le sac produit des forces le long des lignes   AB-AB,   qui tirent le sac vers l'extérieur contre la périphérie intérieure de l'anneau de nettoyage. La résultante de ces forces est. indiquée par AC. 



  L'air de nettoyage produit une force qui est représentée par AD. Tant que¯ AC dépasse AD, il n'y a pas de fuite laté- rale de l'air de nettoyage. 



   En second lieu, la flexion du sac filtrant sous la forme   concavo-convexe   tend à ouvrir les interstices sur la paroi intérieure du filtre. L'examen de filtres de feutre qui ont été utilisés pendant plusieurs mois a montré que pratiquement aucune poussière n'a pénétré plus qu'à demi-épaisseur à travers le filtre. Comme représenté schéma- tiquement à la fig. 8, le feutre comporte deux zones, une zone de tension et de dilatation des interstices, puis une zone de compression. L'emplacement exact de la ligne divi- sant les deux zones est sans importance, en particulier du fait que selon toutes probabilités, en raison des forces   AB-AB,   la zone de dilatation des interstices s'étend-plus loin dans le feutre qu'à l'endroit où une quantité appré- ciable   quelconque,de, poussière   est entrée. 



   Comme on l'a expliqué   précédemment,   cette extension ou ouverture du sac sur toute 1''étendue du côté intérieur tend à déloger plus facilement les fines particules et à rendre plus efficace le jet partant   de.l'anneau   de net-   toyage.   A cet égard, il y a lieu de noter que l'extérieur du sac filtrant n'est pas écarté d'une façon analogue et qu'en conséquence les interstices normaux de la fibre du sac res- tent à leur état normal. 



   Les fig. 9 et 10 indiquent schématiquement la différence dans le courant d'air à l'intérieur du filtre lorsque.l'anneau de nettoyage descend comparativement au      courant d'air lorsque cet anneau monte.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Filtre à poussière dans lequel l'air passe en continu à travers un client filtrant à partir d'un côté cecelui-ci, tandisqu'un tube passe sur l'autre côté de l'élément filtrant, ce tube présentant une fente sur le coté placé le plus près de l'élément filtrant pour la pro- jection d'air de nettoyage contre cet élément, caractérisé en ce que l'élément filtrant est flexible et le tube fendu est placé par rapport lui- de façon que lorsque cet élément est détendu par la pression de l'air soumis au filtrage cet élément se courbe autour du tube fendu et il se produit ainsi un allongement des interstices de l'élément filtrant sur le côté collecteur de poussière,
    ce qui aide au retrait par l'air de nettoyage des particules emprisonnées dans les dits interstices.
    2. Filtre à poussière suivant la revendication I, dans lequel l'élément filtrant est du feutre.
    3.Filtre à poussière suivant la revendication I, dans lequel l'élément filtrant est vertical, puis le tube fendu est horizontal et animé d'un mouvement alternatif de montée et de descente sur l'élément filtrant.
    4. Filtre à poussière suivant les revendications 1, 2 et 3, dans lequel l'air de nettoyage est fourni au tube fendu seulement pendant les mouvements de descente du tube.
    5. Filtre à poussière suivant la revendication I, dans lequel l'élément filtrant est un cylindre vertical de feutreet letube fendu affecte la forme d'un anneau dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre extérieur du cylindre de feutre lorsque celui-ci est détendu. <Desc/Clms Page number 17>
    6. Procédé de nettoyage d'un élément flexible de filtre à poussière comportant des interstices plus petits que son épaisseur, consistant à courber des sections succès- sives de l'élément pendant qu'il est sous tension sous une forme arquée avec la surface colmatée par la poussière placée sur le côté convexe pour étirer cette surface en allongeant ainsi les interstices qui y sont formés, puis à souffler en même temps un gaz à travers cette section courbée, à partir du coté concave pour chasser la poussière se trouvant dans les interstices.
    7. Procédé de filtrage de gaz chargés de pous- sière consistant à faire passer les gaz en continu à travers un élément filtrant constitué par une matière flexible en feuille comportant des interstices beaucoup plus petits que EMI17.1 son éi étisseur, il faire 11auser un courant ce Gaz sous pres- sion relativement élevée en sens contraire à travers de petites sections successives du dit élément pour chasser la poussière déposée dans les interstices par les gaz chargés de poussière et en même temps à étirer la section de la , feuille sur le côté sur lequel la poussière est déposée pour aider à la retirer sous l' action du gaz à haute 'pression. EMI17.2
    Q...w., 1- - Q M al 1 1c!d?
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