<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
supporte un arbre vertical portant deux bras radiaux symétriques diamétralement opposés, dont les extrémités libres sont pourvues
de bossages alésée, dans lesquels sont plantées des fiches supportant chacune,, sur un plateau, une table chauffée destinée à rece-
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
Lorsqu'une table se trouve sous la tête de presse, le cylindre est
1 commandé automatiquement de manière que son piston vienne en con- '
tact avec la fiche de la table en question et soulevé celle-ci.
vers la tête de presse.
Dans les presses connues de ce genre, 1''opérâtes commande
<EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1>
sur la table, l'opérateur exerce une traction sur le dit mécanisme de manière que la table vienne se placer sous la tête de presse fixe et il l'arrête lorsque la table arrive dans cette position. Malgré la fatigue que ces mouvements répétés d'accélération et de freinage de ce mécanisme relativement lourd Imposent l'opéra- teur, toutes les pressée doubles de ce genre sont agencées de cette manière.
Le but principal de la présente invention est de fournir des-moyens de dispenser l'opérateur de ce travail et d'amener le mécanisme rotatif automatiquement de l'une à l'autre des positions de travail, lorsque l'opérateur actionne une manette, un ' bouton-pressoir, une pédale ou analogue. A cet effet, la presse est pourvue de dispositifs commandés par l'opérateur et destinés a donner au mécanisme rotatif, occupant une de ses positions de travail, une impulsion qui le fait tourner de 180 degrés, d'autres dispositifs étant prévus éventuellement pour freiner le mouvement du mécanisme dès qu'il approche de l'autre position
de travail.
Conformément a l'invention, le dispositif servant a donner une impulsion au mécanisme rotatif peut être constitué par
<EMI ID=10.1>
sur une aube ou ailette, solidaire du mécanisme, une autre tuyère fixe étant prévue pour diriger un jet de ^gaz en sens opposé sur
la dite aube, de manière à freiner la rotation au moment voulu.
Au lieu d'un jet d'air comprimé, un piston pneumatique peut être utilisé pour donner au mécanisme l'impulsion requise. Il est préférable, cependant, d'utiliser un piston plongeur verrouillé, sou-
<EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1>
la suite .de laquelle le piston-plongeur peut être ramené à sa po-
<EMI ID=13.1>
de d'organes actionnés, par exemple, par le mécanisme de commande de la "presse* Dans cette forme de l'invention les impulsions successives sont nécessairement de même grandeur, tandis que celles produites par un jet d'air comprimé ou par un'piston pneumatique varient en fonction de la pression du fluide de travail.
<EMI ID=14.1>
tatif tourne de façon Intermittente soit toujours le même. il peut être lancé alternativement dans un sens puis dans le sens opposé, et il est entendu que les dispositifs imprimant les Impulsions au mécanisme, seront prévus en conséquence*
<EMI ID=15.1>
c rite ci-après d'une manière plus détaillée en se référant aux
<EMI ID=16.1>
mes de réalisation de l'invention. Dans ces dessins:
La fige 1 est une élévation d'arrière d'un premier appareil;
<EMI ID=17.1>
la fige 2 est une élévation de côté d'un système de leviers, faisant partie de l'appareil de la fige 1;
la fige 3 est une vue en plan de l'appareil sans'la tête de presse ni les tables;
<EMI ID=18.1>
pareil;
la fige 5 est une vue en plan de l'appareil de la fig.4, sans la tête de presse ni les tables;
La fig. 6 est une élévation de coté de cet appareil, mon-
<EMI ID=19.1>
teaux des tables et les pattes ou oreilles au moyen desquelles les <EMI ID=20.1>
La fig. ? est une élévation d'arrière d'un troisième appareil;
La fige 8 est une vue en plan de cet appareil sans la tête de presse ni les tables;
la fige 9 est une élévation d'arrière d'une quatrième forme de réalisation et
La fige 10 en est une vue en plan, sana la tête de prosse ni les tables.
<EMI ID=21.1>
opposés 12 et 13. L'extrémité libre du bras 12 présente un bossage
<EMI ID=22.1>
supporte une table 17, chauffée à la vapeur et dessinée en. traits
<EMI ID=23.1>
bras 13 par l'intermédiaire dtorganes analogues non numérotés. La
<EMI ID=24.1>
quées sur la fige 3, la fiche 15 est centrée sur le piston 24. Sur la fige 1 le piston occupe sa position la plus élevée, dans laquai-
<EMI ID=25.1>
de presse et où. sa fiche 15 est centrée sur le piston, mais comme ' ils sont connus on ne les a pas représentés; il en est de même d'autres détails tels que les conduites d'amenée et d'évacuation
<EMI ID=26.1> La description suivante se réfère plus particulièrement aux moyens prévus pour amener les tables tour à tour sous la tête de presse, par rotation des bras 12, 13 autour de l'arbre 5.
Un cylindre 25, est fixé sur le montant 20 et sert de lo-
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
l'autre extrémité s'appuie sur la face terminale d'un plongeur 28, coulissant dans le dit cylindre. La partie extrême droite du plongeur -dépasse le cylindre 25 et comporte une paroi supérieure plane
<EMI ID=29.1>
tie est entourée d'un organe de verrouillage 29, mobile verticalement et convenablement guidé. Lorsque cet organe occupe sa position
<EMI ID=30.1>
le plongeur d'être éjecté par le ressort comprimé 26; lorsqu'il est soulevé, il libère 1' épaulement et dégage ainsi le plongeur* Cet organe 29 est muni d'une broche et sollicité vers le bas par un res-
<EMI ID=31.1>
d'un bras 31 faisant corps avec le cylindre 25. Le ressort 30 prend appui sur la paroi supérieure du oraux et sur une rondelle montée sur la broche, qui traverse le bras 31 et peut être soulevée par l'Un des bras d'un levier 32; ce dernier est articulé en 33 sur l'extrémité inférieure d'un axe vertical 34 pouvant tourner dans un
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
extrémité gauche coopère avec l'extrémité inférieure de la broche de l'organe de verrouillage 29. Dans cette position, l'extrémité droite du levier est centrée sur l'axe d'une tige 36, solidaire <EMI ID=34.1> <EMI ID=35.1>
<EMI ID=36.1>
A
deux extrémités dépassent le boîtier. Un écrou 40 est vissé. sur une extrémité de la tige et fait fonction de butée; l'autre extrémité porte un galet 41, monté sur un axe vertical et coopérant avec une came 42 solidaire du cylindre 25, lorsque le 'bras 12 tourne autour de l'arbre vertical il* Le bras 13 est muni d'orga-
<EMI ID=37.1>
Le cylindre 25 comporte deux coulisses longitudinales, diamétralement opposées, dans lesquelles glissent deux tourillons latéraux diamétralement opposée, solidaires du plongeur 28 et enga�',
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
mité libre porte une tête sphérique, mobile entre deux colliers
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1> un bras 53, dont l'extrémité supérieure libre porte un bouton 54.
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
ton 54 se place exactement sous l'extrémité libre (celle de droite) du levier 32, lorsque celui-ci occupe sa position normale. Une au-
<EMI ID=45.1>
tion initiale. Cette presse fonctionne de la manière suivante:
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
le ressort 26 est donc comprimé parce que le bras 47, entraîné par
<EMI ID=49.1> verrouillé par l'organe 29, soumis à l'action du ressort 30. Le galet '41, déplacé par le ressort 38, vient en contact avec la pa-
<EMI ID=50.1>
éloigné de l'extrémité droite du levier 32.
Lorsque l'opérateur ouvre la soupape d'évacuation (non représentée) du cylindre 23, le piston 24 et la table 17 descendent par leur propre poids ou éventuellement, soue l'action d'un ressort; il en résulte que le levier 47 descend sans que le bras
45'.soit entraîné. Lorsque la table 17 est sur le point d'atteindre sa. position la plus basse, la tige 36 rencontre l'extrémité droite du levier 32, l'organe 29 est déplacé vers le haut à l'endontre du ressort 30 et libère ainsi le plongeur 28, qui est lancé par le ressort 26 et donne un impulsion au bras 12 par l'intermédiaire
<EMI ID=51.1>
<EMI ID=52.1>
n'est- plus en contact avec le plongeur 28, et il continue son mouvement par sa seule inertie. La tige 36 se dégage du levier 32 au cours de cette rotation*
Lorsque le mécanisme a tourné de presque 180 degrés, le <EMI ID=53.1> <EMI ID=54.1>
le cylindre 25. En même temps, il freine légèrement le mouvement du mécanisme rotatif. A l'extrémité de la came, le galet 41 se déplace sur une courte distance, en restant en contact avec le plongeur 28, comme l'indique la figure 3. Lorsque la table 18 est sur le point d'atteindre sa position correcte sous la tête de presse 19, le fluide comprimé est admis automatiquement au cylindre 23, grâce aux
<EMI ID=55.1>
que le piston 24 monte et que la table se rapproche de la tête de presse 19. Au cours de ce déplacement vertical, le plongeur 28 est'
<EMI ID=56.1>
n 26 étant en même temps comprimé, et le galet 41 est amené par son ressort directement en face du plongeur....
Il est utile de remarquer qu'au cours de la rotation du mécanisme monte .sur 1'arbre il, les tables occupent leur position
<EMI ID=57.1>
levier 32 lors de cette rotation. C'est pourquoi le levier est équipé d'un ressort de torsion 35 qui lui permet de s'effacer.-
Lorsque la table se trouvant sous la tête de presse 19 doit être abaissée sans que le mécanisme rotatif soit mie en mou-
<EMI ID=58.1>
en descendant, ne puisse agir sur le dit levier. En abaissant la
<EMI ID=59.1>
descendre, actionne le levier 32 par l'intermédiaire de la tige 38 et le plongeur est projeté*
En réglant convenablement ia tension du ressort 26 (et
<EMI ID=60.1>
effet, l'opérateur peut faire en sorte que l'impulsion donnée au
<EMI ID=61.1>
came 42, soient telles que les tables soient amenées correctement et doucement d'une position de travail l'autre.
La presse représentée dans les figures 4-6 diffère de. la' presse décrite ci-dessus en ce que la rotation de 180 degrés du . mécanisme rotatif se fait alternativement dans un sens et dans l'autre, et aussi en ce que les impulsions sont données au dit
<EMI ID=62.1>
Une tige 56 est solidaire de la fiche 15 de la table 17, et des moyens non représentés permettent de la déplacer dans un
<EMI ID=63.1> oendante de la table, qui a lieu sous la commande d'une manette non représentée, la tige 56 rencontre l'organe de commande d'une
<EMI ID=64.1>
une canalisation d'amenée d'air comprimé 59, débouchant dans un
<EMI ID=65.1>
montant 21. Un galet horizontal 62 est pivoté à l'extrémité libre d'un plongeur 61, constituant la tige du piston 59; lorsque la ta-
<EMI ID=66.1>
galet 62 rencontre une saillie fixe 63 du bras 12. On comprendra que, la soupape étant ouverte par la'tige 56, la tige de piston
61 est lancée vers l'extérieur (vers la gauche) de -telle manière
<EMI ID=67.1>
tourne de ce fait dans le sens des aiguilles d'une montre, comme
<EMI ID=68.1>
Lorsque le piston 59 est sur-le point d'atteindre la fin de sa course, il découvre un orifice 64 prévu dans la paroi du cylindre de manière que l'air comprimé puisse s'échapper. La tige
56 n'est alors plus en contact avec l'organe de commande de la soupape 57, qui se ferme.
<EMI ID=69.1>
<EMI ID=70.1>
similaire au.,galet 62 est agencé de manière que, sous la commande d'une tige similaire la tige 56 et solidaire de la fiche 15 de
<EMI ID=71.1>
lorsque la table '18, amenée dans sa position de travail sous la tête de presse 19 par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, a été amenée d'abord en contact avec la dite tête et a été
<EMI ID=72.1>
soupape d'évacuation du cylindre 23. Le plongeur 66 donne ainsi
<EMI ID=73.1>
du. bras 13 et ce mécanisme tourne, de ce fait, en sens inverse des aiguilles d'une montre* Il faut remarquer ici que le cylindre 65 et la saillie 6? se trouvent plus haut que le cylindre 60 et la
<EMI ID=74.1>
cylindre 60, pendant la rotation dans chaque sens"
Lorsque la table 18, pendant sa rotation en sens inverse ; des aiguilles d'une montre, occupe sensiblement la position indi�-
<EMI ID=75.1>
position de travail sous la tête de presse, la saillie 63, rançon-
<EMI ID=76.1>
<EMI ID=77.1>
piston 59 dépasse l'orifice d'échappement 64 de sorte que des moye�
<EMI ID=78.1>
<EMI ID=79.1>
<EMI ID=80.1>
<EMI ID=81.1>
<EMI ID=82.1>
atteint sa position de travail et lorsque par conséquent l'air comprimé est admis au cylindre 23 de manière à. faire monter la ta-
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1>
<EMI ID=85.1>
<EMI ID=86.1>
<EMI ID=87.1>
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
sur les tige* 4 et 6. Ces figures 4 et 6 étant destinées uniquement
<EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1>
la presse.
<EMI ID=92.1>
dres d'impulsion peut être supprimé, pourvu que les saillies.63 et
<EMI ID=93.1>
<EMI ID=94.1>
zontalement, soit verticalement en vue d'éviter la rencontre avec . les cylindres lorsqu'elles se rapprochent de ceux-ci. Evidemment, dans ce mode de construction et suivant le cas, le mécanisme rotatif peut toujours tourner soit dans le sens des aiguilles d'une montre, %Dit en sens inverse. D'ailleurs, il est clair que dans chaque mode de construction, le ou les pistons, ou plongeurs pneumatiques peuvent être remplacés par un piston, sollicité par un ressort, comme il a été décrit ci-dessus avec-référence aux fige* 1-3, ou par un plongeur, sollicité par un ressort qui est comprimé sous l'action d'un fluide comprimé, comme 11 sera décrit ci-après <EMI ID=95.1>
Suivant la forme de construction des figures ? et 8, la rotation intermittente du mécanisme monté sur l'arbre vertical,
<EMI ID=96.1>
et les impulsions sont données par un ressort bandé, en substance
<EMI ID=97.1>
n'est pas bandé par des moyens mécaniques associés au mécanisme de . commande de la presse, mais il est actionné directement par le flui.
<EMI ID=98.1>
<EMI ID=99.1>
41 inclue désignent les organes similaires des fige., 1-3 et ne doivent donc plus faire l'objet d'une description.
<EMI ID=100.1>
<EMI ID=101.1>
bouchant dans le cylindre près du fond antérieur, est branchée sur, la conduite d'amenée 75, qui alimente le cylindre 23 par la con-
<EMI ID=102.1>
indiquée) s'ouvrant automatiquement au moment où la table atteint sa position de travail sous la tête de presse. Les cylindres- 25
<EMI ID=103.1>
présentées) dont chacune comporte une soupape commandée à la main
<EMI ID=104.1>
fixé sur le pivot du galet 41,et coopère avec une surface de fric- ; tion 78, solidaire du cylindre 25 et du montant 20; cette surface étant en substance concentrique à l'arbre 11, Le bras 13 comporte
<EMI ID=105.1>
dessus..
Lorsque les divers organes occupent les positions repré- tentées, c'est-à-dire la table 18 étant abaissée et la table 17
<EMI ID=106.1>
<EMI ID=107.1>
<EMI ID=108.1>
et 23 étant alimentés en fluide sous pression, l'opérateur ouvre
les soupapes des conduites d'évacuation, en actionnant des boutonspoussoirs ou autres, non indiqués. De ce fait, la table 17 descend et le plongeur 28 est projeté par le ressort 26, de manière à donner au mécanisme rotatif une impulsion en sens inverse des aigullles d'une montre* A cet instant, l'opérateur lâche les boutons-, poussoirs ce qui provoque la fermeture automatique des soupapes* Le mécanisme rotatif poursuit son mouvement par inertie, même lorsqu'il
<EMI ID=109.1> de frein 77 rencontre la surface de friction 78; et le ressort 38 est alors comprimé ce qui a pour conséquence que le frottement
<EMI ID=110.1>
nage voulu. Ensuite, le galet 41 roule sur la came 42 en séparant
4�
le sabot 77 de la surface 78 et en comprimant davantage le ressort
<EMI ID=111.1>
me rotatif étant devenue faible, le galet 41 rencontre le plongeur �8. Le fluide comprimé est admis automatiquement aux cylindres 2.3
<EMI ID=112.1>
tion correcte sous la tête de presse, la table monte et oblige le
<EMI ID=113.1>
<EMI ID=114.1>
tant au galet 41 d'être lancé et de se placer devant le plongeur. Les boutons-poussoirs ne doivent pas nécessairement être actionnés simultanément par l'opérateur* En actionnant celui de la conduite d'évacuation du cylindre 23, l'opérateur provoque la descente de la table sous la tête de presse sans qu'une impulsion soit donnée au mécanisme rotatif, de manière que la dite table garde sa position abaissée jusqu'à ce que le deuxième bouton-poussoir soit actionné..
. Conformément aux figures 9 et 10, dans lesquelles les <EMI ID=115.1>
<EMI ID=116.1>
sur le mécanisme rotatif, est revêtue d'une matière de friction appropriée: Cette couronne coopère avec un galet 80, revêtu éga-:
lement d'une matière,de friction et monté sur l'arbre vertical d'un moteur électrique 81; ce dernier est porté par un bras 82 pivotant sur un axe 83, qui est solidaire de la semelle 22 et relié au montant 20 par un bras approprié. Une potence à trois -bras., .84.,
<EMI ID=117.1>
bras 84 porte un sabot de freinage 87 coopérant avec la couronne <"\ <EMI ID=118.1>
du bras 86 est fourchue (voir fige 9) et coopère avec un pion,geur 89, guidé linéairement, dépassant un cylindre 90 et soli-
<EMI ID=119.1>
le dit piston et le fond antérieur du cylindre dont le fond postérieur est relié à une conduite d'amenée de fluide sous pression
<EMI ID=120.1>
une soupape 94, fermée normalement par un ressort et dont Itou-
<EMI ID=121.1>
<EMI ID=122.1> commandée par chacune des deux cames diamétralement opposées 97,
<EMI ID=123.1>
Les figures 9 et 10 représentent la presse, la table,.17 étant en position de travail et en contact avec la tête de presse
<EMI ID=124.1>
et le galet 80 étant libre. Si le moteur 81 tourne alors sans interruption dans le sens des aiguilles d'une montre (voir tige
10) et si l'opérateur ouvre l'échappement du cylindre 23, la table
<EMI ID=125.1>
vre et le fluide comprimé est admis au cylindre 90, et le plongeur
<EMI ID=126.1>
<EMI ID=127.1>
<EMI ID=128.1>
pu et le contact du galet 80 et de la couronne est établi par l'in-
<EMI ID=129.1>
sens inverse des aiguilles d'une montre et rompt le contact,.de la
<EMI ID=130.1>
Lorsque le mécanisme a tourné d'environ 45 degrés, l'une des cames 97 ouvre la soupape 96 pendant quelques instants et le
<EMI ID=131.1>
<EMI ID=132.1>
<EMI ID=133.1>
que sur cette dernière, le tout ayant pour résultat que le mécanisme ralentit graduellement et s'arrête finalement lorsque la table
18 occupe la position correcte sous la tête dé presse, et que la came 97 est dégagée de l'organe de commande de la soupape 96. Des moyens, non indiqués mais cités ci-dessus, permettent l'admission automatique du fluide sous pression au cylindre 23 lorsque la table
18 est sur le point d'occuper sa position active, ce qui a pour résultat de faire monter la table Jusqu'à sa rencontre avec la tête de presse 19 et de rompre le contact de la tige 95 avec la .soupape 94.
Le sabot de freinage 87 peut être supprimé ou remplacé ' par un autre moyen de freinage.
Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, les impulsions nécessaires au déplacement du mécanisme rotatif d'une position de travail à l'autre sont engendrées par un fluide com-
<EMI ID=134.1>
mandé. Toutefois il est évident que d'autres moyens peuvent être prévus dans le même but et rentrent dans le cadre de la présente invention. Ainsi, par exemple, les impulsions peuvent être pro-
<EMI ID=135.1>
<EMI ID=136.1>
vitesse, dirigé sur une aube.. ou ailette du mécanisme rotatif, comme ' il a été mentionné ci-dessus..
rotatif occupant une position de travail, une impulsion suffisante
De plus, quoique dans la description qui précède, il
<EMI ID=137.1>
aux presses à trois tables et plus, disposées légale distance. l'une de Vautre et coopérant chacune avec une ou. deux ou plusieurs têtes de presse. De telles applications rentrent également dans le cadre de la présente invention..
REVENDICATIONS
1.- Presse à repasser comprenant un mécanisme rotatif se déplaçant d'une position de travail à une autre, caractérisée en
ce que des moyens de commande sont prévus pour donner au mécanisme
pour lui imprimer une accélération sur une longueur relativement
faible de sa course vers une autre position de travail, de manière
que le restant de cette course puisse être franchi par le mécanisme rotatif uniquement par inertie, dans le but indiqué*
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
supports a vertical shaft carrying two diametrically opposed symmetrical radial arms, the free ends of which are provided
bored bosses, in which are planted cards each supporting, on a plate, a heated table intended to receive
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
When a table is under the press head, the cylinder is
1 automatically controlled so that its piston comes into contact with
tact with the card of the table in question and lifted it.
towards the head of the press.
In the known presses of this kind, the operations command
<EMI ID = 8.1> <EMI ID = 9.1>
on the table, the operator exerts a traction on said mechanism so that the table comes to be placed under the fixed press head and he stops it when the table arrives in this position. Despite the fatigue which these repeated acceleration and braking movements of this relatively heavy mechanism impose on the operator, all such double presses are arranged in this manner.
The main object of the present invention is to provide means to relieve the operator of this work and to bring the rotary mechanism automatically from one of the working positions to the other, when the operator actuates a lever, a 'push button, pedal or the like. To this end, the press is provided with devices controlled by the operator and intended to give the rotary mechanism, occupying one of its working positions, an impulse which rotates it by 180 degrees, other devices possibly being provided to brake. the movement of the mechanism as soon as it approaches the other position
of work.
According to the invention, the device used to give an impetus to the rotary mechanism can be constituted by
<EMI ID = 10.1>
on a blade or fin, integral with the mechanism, another fixed nozzle being provided to direct a jet of gas in the opposite direction on
said vane, so as to slow down the rotation at the desired moment.
Instead of a jet of compressed air, a pneumatic piston can be used to give the mechanism the required boost. It is preferable, however, to use a locked plunger, relieving
<EMI ID = 11.1> <EMI ID = 12.1>
after which the plunger can be returned to its position
<EMI ID = 13.1>
of members actuated, for example, by the control mechanism of the "press * In this form of the invention the successive pulses are necessarily of the same magnitude, while those produced by a jet of compressed air or by a ' pneumatic piston vary depending on the pressure of the working fluid.
<EMI ID = 14.1>
tative runs intermittently is always the same. it can be launched alternately in one direction and then in the opposite direction, and it is understood that the devices printing the Impulses to the mechanism, will be provided accordingly *
<EMI ID = 15.1>
cite hereafter in more detail with reference to
<EMI ID = 16.1>
my embodiment of the invention. In these drawings:
Fig 1 is a rear elevation of a first device;
<EMI ID = 17.1>
Fig 2 is a side elevation of a system of levers, forming part of the apparatus of Fig 1;
Fig 3 is a plan view of the apparatus without the press head or the tables;
<EMI ID = 18.1>
the same;
Fig. 5 is a plan view of the apparatus of Fig.4, without the press head or the tables;
Fig. 6 is a side elevation of this device, my-
<EMI ID = 19.1>
tables and the legs or ears by means of which the <EMI ID = 20.1>
Fig. ? is a rear elevation of a third apparatus;
Fig. 8 is a plan view of this apparatus without the press head or the tables;
Fig 9 is a rear elevation of a fourth embodiment and
Fig 10 is a plan view, without the head of prosse or the tables.
<EMI ID = 21.1>
opposites 12 and 13. The free end of the arm 12 has a boss
<EMI ID = 22.1>
supports a table 17, heated with steam and designed in. features
<EMI ID = 23.1>
arm 13 via unnumbered analogous organs. The
<EMI ID = 24.1>
quées on the pin 3, the plug 15 is centered on the piston 24. On the pin 1 the piston occupies its highest position, in the
<EMI ID = 25.1>
press and where. its plug 15 is centered on the piston, but as they are known they have not been shown; the same applies to other details such as the supply and discharge pipes
<EMI ID = 26.1> The following description refers more particularly to the means provided for bringing the tables in turn under the press head, by rotating the arms 12, 13 around the shaft 5.
A cylinder 25 is fixed on the upright 20 and serves as a lo-
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
the other end rests on the end face of a plunger 28, sliding in said cylinder. The extreme right part of the plunger goes beyond cylinder 25 and has a flat upper wall
<EMI ID = 29.1>
tie is surrounded by a locking member 29, movable vertically and suitably guided. When this organ occupies its position
<EMI ID = 30.1>
the plunger to be ejected by the compressed spring 26; when it is lifted, it releases the shoulder and thus disengages the plunger. This member 29 is provided with a pin and biased downwards by a res-
<EMI ID = 31.1>
an arm 31 integral with the cylinder 25. The spring 30 is supported on the upper wall of the oral and on a washer mounted on the spindle, which passes through the arm 31 and can be lifted by one of the arms of a lever 32; the latter is articulated at 33 on the lower end of a vertical axis 34 which can rotate in a
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
left end cooperates with the lower end of the pin of the locking member 29. In this position, the right end of the lever is centered on the axis of a rod 36, integral <EMI ID = 34.1> <EMI ID = 35.1>
<EMI ID = 36.1>
AT
two ends protrude from the housing. A nut 40 is screwed on. on one end of the rod and acts as a stop; the other end carries a roller 41, mounted on a vertical axis and cooperating with a cam 42 integral with the cylinder 25, when the 'arm 12 rotates around the vertical shaft it * The arm 13 is provided with organ-
<EMI ID = 37.1>
The cylinder 25 comprises two diametrically opposed longitudinal slides, in which slide two diametrically opposed lateral journals, integral with the plunger 28 and enga � ',
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
free moth carries a spherical head, movable between two collars
<EMI ID = 40.1>
<EMI ID = 41.1>
<EMI ID = 42.1> an arm 53, the free upper end of which carries a button 54.
<EMI ID = 43.1>
<EMI ID = 44.1>
your 54 is placed exactly under the free end (that on the right) of the lever 32, when the latter occupies its normal position. One at-
<EMI ID = 45.1>
initial tion. This press works as follows:
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
<EMI ID = 48.1>
the spring 26 is therefore compressed because the arm 47, driven by
<EMI ID = 49.1> locked by the member 29, subjected to the action of the spring 30. The roller '41, moved by the spring 38, comes into contact with the pad.
<EMI ID = 50.1>
away from the right end of lever 32.
When the operator opens the discharge valve (not shown) of the cylinder 23, the piston 24 and the table 17 descend by their own weight or possibly, under the action of a spring; it follows that the lever 47 goes down without the arm
45 '. Or trained. When table 17 is about to hit its. lowest position, the rod 36 meets the right end of the lever 32, the member 29 is moved upwards against the spring 30 and thus releases the plunger 28, which is launched by the spring 26 and gives a pulse to arm 12 via
<EMI ID = 51.1>
<EMI ID = 52.1>
is no longer in contact with the plunger 28, and it continues its movement by its sole inertia. The rod 36 is released from the lever 32 during this rotation *
When the mechanism has rotated almost 180 degrees, the <EMI ID = 53.1> <EMI ID = 54.1>
cylinder 25. At the same time, it slightly slows down the movement of the rotary mechanism. At the end of the cam, the roller 41 moves a short distance, remaining in contact with the plunger 28, as shown in Figure 3. When the table 18 is about to reach its correct position under the press head 19, the compressed fluid is automatically admitted to the cylinder 23, thanks to the
<EMI ID = 55.1>
as the piston 24 rises and the table moves closer to the press head 19. During this vertical movement, the plunger 28 is'
<EMI ID = 56.1>
n 26 being at the same time compressed, and the roller 41 is brought by its spring directly in front of the plunger ....
It is useful to note that as the mechanism rotates up the shaft 11 the tables occupy their position.
<EMI ID = 57.1>
lever 32 during this rotation. This is why the lever is equipped with a torsion spring 35 which allows it to be retracted.
When the table under the press head 19 is to be lowered without the rotary mechanism being set in motion
<EMI ID = 58.1>
while descending, cannot act on said lever. By lowering the
<EMI ID = 59.1>
descend, actuate the lever 32 via the rod 38 and the plunger is thrown *
By properly adjusting the tension of the spring 26 (and
<EMI ID = 60.1>
effect, the operator can ensure that the impetus given to the
<EMI ID = 61.1>
cam 42, are such that the tables are brought correctly and smoothly from one working position to another.
The press shown in Figures 4-6 differs from. the 'press described above in that the 180 degree rotation of the. rotary mechanism is done alternately in one direction and the other, and also in that the impulses are given to said
<EMI ID = 62.1>
A rod 56 is integral with the plug 15 of the table 17, and means not shown make it possible to move it in a
<EMI ID = 63.1> Next to the table, which takes place under the control of a handle not shown, the rod 56 meets the control member of a
<EMI ID = 64.1>
a compressed air supply pipe 59, opening into a
<EMI ID = 65.1>
upright 21. A horizontal roller 62 is pivoted at the free end of a plunger 61, constituting the piston rod 59; when the ta-
<EMI ID = 66.1>
roller 62 meets a fixed projection 63 of the arm 12. It will be understood that, with the valve being opened by the rod 56, the piston rod
61 is thrown outwards (to the left) in such a way
<EMI ID = 67.1>
therefore rotates clockwise, as
<EMI ID = 68.1>
When the piston 59 is about to reach the end of its stroke, it discovers an orifice 64 provided in the wall of the cylinder so that the compressed air can escape. The rod
56 is then no longer in contact with the control member of the valve 57, which closes.
<EMI ID = 69.1>
<EMI ID = 70.1>
similar to the., roller 62 is arranged so that, under the control of a similar rod, the rod 56 and integral with the plug 15 of
<EMI ID = 71.1>
when the table '18, brought into its working position under the press head 19 by a clockwise rotation, has first been brought into contact with said head and has been
<EMI ID = 72.1>
cylinder discharge valve 23. Plunger 66 thus gives
<EMI ID = 73.1>
of. arm 13 and this mechanism therefore turns counterclockwise * It should be noted here that the cylinder 65 and the projection 6? are higher than cylinder 60 and the
<EMI ID = 74.1>
cylinder 60, during rotation in each direction "
When the table 18, during its rotation in the opposite direction; clockwise, occupies substantially the position indicated � -
<EMI ID = 75.1>
working position under the press head, protrusion 63, ransom-
<EMI ID = 76.1>
<EMI ID = 77.1>
piston 59 protrudes from the exhaust port 64 so that the hubs �
<EMI ID = 78.1>
<EMI ID = 79.1>
<EMI ID = 80.1>
<EMI ID = 81.1>
<EMI ID = 82.1>
reaches its working position and when consequently compressed air is admitted to cylinder 23 so as to. raise the ta-
<EMI ID = 83.1>
<EMI ID = 84.1>
<EMI ID = 85.1>
<EMI ID = 86.1>
<EMI ID = 87.1>
<EMI ID = 88.1>
<EMI ID = 89.1>
on rods * 4 and 6. These figures 4 and 6 being intended only
<EMI ID = 90.1>
<EMI ID = 91.1>
the press.
<EMI ID = 92.1>
dres of impulse may be omitted, provided that the protrusions. 63 and
<EMI ID = 93.1>
<EMI ID = 94.1>
zontally, or vertically in order to avoid meeting with. the cylinders as they approach them. Obviously, in this mode of construction and depending on the case, the rotary mechanism can always turn either clockwise,% said anticlockwise. Moreover, it is clear that in each mode of construction, the piston (s), or pneumatic plungers can be replaced by a piston, biased by a spring, as described above with reference to the figs * 1- 3, or by a plunger, biased by a spring which is compressed under the action of a compressed fluid, as will be described below <EMI ID = 95.1>
According to the form of construction of the figures? and 8, the intermittent rotation of the mechanism mounted on the vertical shaft,
<EMI ID = 96.1>
and the impulses are given by a tensioned spring, in substance
<EMI ID = 97.1>
is not bandaged by mechanical means associated with the mechanism. press control, but it is operated directly by the fluid.
<EMI ID = 98.1>
<EMI ID = 99.1>
41 included designate the similar members of fig., 1-3 and therefore no longer need to be described.
<EMI ID = 100.1>
<EMI ID = 101.1>
blocking in the cylinder near the front end, is connected to the supply pipe 75, which supplies the cylinder 23 by the con-
<EMI ID = 102.1>
indicated) opening automatically when the table reaches its working position under the press head. Cylinders - 25
<EMI ID = 103.1>
shown) each of which has a hand-operated valve
<EMI ID = 104.1>
fixed on the pivot of the roller 41, and cooperates with a surface of fric-; tion 78, integral with the cylinder 25 and the upright 20; this surface being substantially concentric with the shaft 11, the arm 13 comprises
<EMI ID = 105.1>
above..
When the various members occupy the positions shown, that is to say the table 18 being lowered and the table 17
<EMI ID = 106.1>
<EMI ID = 107.1>
<EMI ID = 108.1>
and 23 being supplied with pressurized fluid, the operator opens
the valves of the discharge pipes, by actuating push-buttons or others, not indicated. As a result, the table 17 goes down and the plunger 28 is thrown by the spring 26, so as to give the rotary mechanism an impulse in the opposite direction of the clockwise * At this moment, the operator releases the buttons-, push-buttons which automatically close the valves * The rotary mechanism continues its movement by inertia, even when
<EMI ID = 109.1> brake 77 meets friction surface 78; and the spring 38 is then compressed which has the consequence that the friction
<EMI ID = 110.1>
wanted swim. Then, the roller 41 rolls on the cam 42, separating
4 �
shoe 77 of surface 78 and further compressing the spring
<EMI ID = 111.1>
The rotary me having become weak, the roller 41 meets the plunger: 8. The compressed fluid is automatically admitted to the cylinders 2.3
<EMI ID = 112.1>
correct position under the press head, the table rises and forces the
<EMI ID = 113.1>
<EMI ID = 114.1>
both the roller 41 to be launched and to stand in front of the diver. The pushbuttons do not necessarily have to be actuated simultaneously by the operator * By actuating the one for the discharge pipe of cylinder 23, the operator causes the table to descend under the press head without a pulse being given to the rotary mechanism, so that said table keeps its lowered position until the second push-button is actuated.
. According to Figures 9 and 10, in which the <EMI ID = 115.1>
<EMI ID = 116.1>
on the rotary mechanism, is coated with a suitable friction material: This crown cooperates with a roller 80, also coated:
Lement of a material, friction and mounted on the vertical shaft of an electric motor 81; the latter is carried by an arm 82 pivoting on an axis 83, which is integral with the sole 22 and connected to the upright 20 by a suitable arm. A three-arm gallows., .84.,
<EMI ID = 117.1>
arm 84 carries a brake shoe 87 cooperating with the crown <"\ <EMI ID = 118.1>
of the arm 86 is forked (see fig. 9) and cooperates with a pin, geur 89, guided linearly, exceeding a cylinder 90 and solid.
<EMI ID = 119.1>
said piston and the front end of the cylinder, the rear end of which is connected to a pressurized fluid supply line
<EMI ID = 120.1>
a valve 94, normally closed by a spring and of which Itou-
<EMI ID = 121.1>
<EMI ID = 122.1> controlled by each of the two diametrically opposed cams 97,
<EMI ID = 123.1>
Figures 9 and 10 show the press, the table, .17 being in the working position and in contact with the press head
<EMI ID = 124.1>
and the roller 80 being free. If the motor 81 then runs continuously in a clockwise direction (see rod
10) and if the operator opens the exhaust of cylinder 23, the table
<EMI ID = 125.1>
vre and the compressed fluid is admitted to cylinder 90, and the plunger
<EMI ID = 126.1>
<EMI ID = 127.1>
<EMI ID = 128.1>
pu and the contact of the roller 80 and the crown is established by the
<EMI ID = 129.1>
counterclockwise and breaks the contact,.
<EMI ID = 130.1>
When the mechanism has rotated approximately 45 degrees, one of the cams 97 opens the valve 96 for a few moments and the
<EMI ID = 131.1>
<EMI ID = 132.1>
<EMI ID = 133.1>
than on the latter, all resulting in the mechanism gradually slowing down and finally stopping when the table
18 occupies the correct position under the press head, and that the cam 97 is released from the control member of the valve 96. Means, not indicated but mentioned above, allow the automatic admission of the pressurized fluid to the valve. cylinder 23 when the table
18 is about to occupy its active position, which results in raising the table to its meeting with the press head 19 and breaking the contact of the rod 95 with the valve 94.
The brake shoe 87 can be omitted or replaced by another brake means.
In the embodiments described above, the pulses required to move the rotary mechanism from one working position to another are generated by a fluid which is
<EMI ID = 134.1>
requested. However, it is obvious that other means can be provided for the same purpose and come within the scope of the present invention. So, for example, the pulses can be pro-
<EMI ID = 135.1>
<EMI ID = 136.1>
speed, directed on a vane .. or vane of the rotary mechanism, as mentioned above ..
rotary occupying a working position, sufficient momentum
Moreover, although in the foregoing description, it
<EMI ID = 137.1>
to the presses with three tables and more, arranged legal distance. one of the other and each cooperating with one or. two or more press heads. Such applications also come within the scope of the present invention.
CLAIMS
1.- Ironing press comprising a rotary mechanism moving from one working position to another, characterized by
what control means are provided to give to the mechanism
to give it an acceleration over a relatively long
weak of its stroke to another working position, so
that the remainder of this travel can be crossed by the rotary mechanism only by inertia, for the indicated purpose *