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"Perfectionnements relatifs à la fabrication d'articles en caout- chouc par immersion?;
Cette invention concerne la manufacture d'articles en c& outchouc, faits par immersion d'une forme ou moule dans du latex liquide, une solution de caoutchouc ou un composé de caoutchouc vulcanisé ou non vulcanisé, après quoi la forme en est retirée, celle-ci étant enlevée de l'intérieur de l'article en caoutchouc, qui se forme sur elle, après que le revêtement qui constitue cet article ait. été suffisamment séché. Ce retrait de l'article hors de la forme est généralement effectué en dépouillant lrarti cle de la forme.
S'il est nécessaire que l'article manufacturé ait un col, qui est petit par rapport au corps de l'article, comme, par exemple dans un ballon, un élargissement du col doit avoir lieu afin de permettre que la forme soit ôtée de l'article ou vise versa, avec comme résultat que la production n'est pas aussi facile ni aussi rapide qu'on pourrait le désirer.
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La présente invention a en vue de faciliter la manufacture d'un article ayant une partie de corps de plus grandes dimensions par rapport à la taille du col. L'invention vise, en outre, accélérer la manufacture d'articles dans lesquels les dimensions du corps et du col ne différent pas considérable- ment.
Les dessins ci-joints illustrent des appareils de différentes sortes en accord avec l'invention, pour la manufacture d'articles de la nature précitée. Aux dessins
La figure 1 est une coupe verticale d'une forme à immersion, construite selon une forme de réalisation de l'in- vention, et,
La figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne x-x de la figure 1.
La figure 3 est une vue de détail en coupe, montrant de quelle manière des bras de tension sont attachés à la tige de la forme, et,
La figure 4 est une vue en perspective montrant un moyen d'engager les extrémités extérieures desdits bras des ten- sions afin de les contraindre de prendre les formes requises.
La figure 5 est une vue en coupe d'une forme réalisant des bras de tension extensibles.
La figure 6 est une vue schématique montrant la manière d'arranger et de se servir d'une forme extensible suivant l'inven- tion, et ,
La figure 7 est une élévation montrant une forme
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d'article qui peut tre a e%dyrn5'ec'une forme extensjble prévue suivant l'invention.
En se référant en premier lieu aux figures 1, 2 et 3, on voit qu'il est prévu une enveloppe 10 faite en une matière flexible en feuille, telle que de la toile huilée,du caoutchouc, du papier ciré ou une étoffe textile, qui a été enduite ou imprégné de façon à être pratiquement à l'épreuve d'une attaque venant de la solution dans lequelle elle est immergée, ou toute matière en feuille ayant des caractéristiques similiaires, ladite enveloppe
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ayant un col tubulaire 11. Il est préférable que ladite enveloppe ait une surface interne dentée. Sur l'extrémité intérieure d'une tige d'actionnement, rigide; tubulaire, qui passe à travers ledit col,11, est vissée une pièce tubulaire en T 13.
Chacun des bras 14 de ladite pièce en T qui est pourvu intérieurement d'une pièce à gorge élastique et conique 15, qui peut être faite en caoutchouc.
Des bandes ou baguettes 16 faites en baleine, en métal flexible, ou en autre matière éstique, sont disposées pour être insérées dans les gorges respectives 15, de sorte que chacune desdites bandes ou baguettes est ainsi tenue par une extrémité à la tige 12, ladite gorge effectuant une prise ferme sur ladite bande ou baguette et est empêchée d'en @tre détachée par accident. Lesdites bandes ou baguettes 16 constituent les bras d'une armature pour tendre l'en- veloppe de façon à maintenir celle-ci dans un état tendu, dilaté ou gonflé, lesdits bras rayonnant à partir de la tige et s'étendant en revenant vers le col de l'enveloppe. Dans la construction montrée, l'armature formée par lesdits bras a la forme d'un anneau interrom- pu, mais peut avoir n'importe quelle forme et configuration désirée.
La surface interne dentée ou rainée de l'enveloppe aide à retenir les bras 16 dans les gorges 15.
A la figure 1, les extrémités supérieures des bras 16 sont libres, mais si la chose est désirée, on peut prévoir sur la tige 12 des moyens d'engagement pour lesdites extrémités supérieures desdits bras pour les contraindre à prendre un contour particulier.
La figure 4 illustre un dispositif destiné à cete fin consistant en un collier 17 monté de façon réglable sur la tige 12, et pré sentant des encoches 18, dans lesquelle les extrémités supérieures des bras 16 peuvent venir en prise.
Un certain nombre de trous 19 sont formés dans la portion de la tige tubulaire 12 qui est située 4 l'intérieur de l'enveloppe 10. Lesdits trous 19 permettent le passage d'air dans et hors de l'enveloppe, quand celle-ci se contracte et quand elle prend un état étendu ou gonflé, ou bien lesdits trous peuvent être utilisés pour gonfler l'enveloppe au moyeu d'air passant sous pres-
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sion à travers d'un ajutage à soupape 20 et descendant dans la tige 12.
Dans l'exemple montré(voir spécialement la figure 2) les bras de tension 16 et la tige 12 sont tous disposés dans le même plan, de sorte que l'enveloppe 10 est normalement dans un état pratiquement plat, mais est disposée pour être gonflée sots pression d'air afin de prendre une forme sphérique, ou toute au- tre forme requise, comme il est montré par les lignes en traits
Dans la modification montrée à la figure 5, les bras de tension 16 consistent en des tubes faits en matières flexible, telle que du caoutchouc, et possédant des extrémités extérieures fermées, lesdits tubes étant fixés de façon appro- priée à une pièce en forme de T 13, prévue sur l'extrémité in- férieure de la tige 12, et arrangés de façon telle qu'ils for- ment des prolongements/au trou y foré.
Dans ce cas, la tige 12 ne présentera pas de trous pour l'échappement d'air hors de l'enveloppe 10 ou pour le gonflement de celle-ci, vu que, le trou foré dans la tige sera utilisé pour monter, établir une pression d'air dans les bras tubulaires 16. Au moyen d'une telle pression d'air, lesdits bras 16 seront tendus pour ser- vir de moyens de tension, alors que lesdits bras 16, sernt relativement flasques quand ils seront dégonflés. Comme varian- te à cette disposition, la tige 12 peut être pourvue d'un tube intérieur, pour permettre le gonflement des bras tubulaires 16, la tige proprement dite étant formée de trous pour l'échap- pement d'air hors de l'enveloppe ou pour le gonflement de celle- di, comme expliqué en s'en référant à la figure 1.
Comme variante à la construction montrée aux fi- gures 1 et 3, l'armature de tension peut consister en une simple longueur de bande ou baguette, passée au travers de la-tête d'une pièce en T telle que 13, et ancrée au milieu de celle-ci, de sorte que les portions terminales respectives de ladite banèle ou baguette constituent les bras 16.
Dans chacune des constructions décrites ci-dessus, le col 11 de l'enveloppe peut être fait en une pièce ou peut
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être formé de deux parties égales agrafées l'une à l'autre.
Dans la construction montrée aux figures 1 à 3, les bras de tension 16 se déploient pour maintenir l'enveloppe à la forme 10 dilatée dans le plan desdits bras et dans un état plat, naturel. Lesdits bras 16 peuvent cependant être pressés vers la tige 12 et être ainsi distordus jusqu'à des formes approxi- mativement droites, dans lesquelles ils prennent des positions, tout contre la tige, quand on désire replier la forme, Ep assem- blant la forme pour l'emploi et en supposant que les bras 16 et la pièce en T 13 sont seuls déjà dontenus dans l'enveloppe 10, la tige tubulaire 12 est passée dans le col de l'enveloppe 11, ledit col étant suffisamment élargi pour le permettre. L'ex- trémité intérieure de la tige atteindra une position proche du pé- rimètre de l'enveloppe, dans une position directement opposée au col 11 de l'enveloppe.
Ledit col se contractera autour de la tige 12 pour étreindre celle-ci fermement. Les bras 16 sont main- tenant ajustées dans les gorges 15 de la pièce en T 13. Ces opérait ons sont effectuées en saississant les parties au travers de l'enveloppe. La forme est maintenant prête à être immergée dans la solution.
L'échappement d'air hors de l'intérieur de la forme, rendu possible au moyen des trous 19 dans la tige tubulaire 12, du forage dans ladite tige et de l'ajutage à soupape, permet la détente de n'importe quelle pression, pouvant provenir d'une déformation de l'enveloppe au moment de la submersion dans la solution de trempage.
Dans la construction montrée à la figure 5, les bras tubulaires 16 sont,qaand ils sont dégonflés, dans un état flasque, pour permettre de retirer facilement et pomptement la forme à travers du col de l'article moulé.
Bien que dans les constructions décrites ci-dessus l'armature de tension ne comprenne seulement qu'un'simple anneau, il doit être entendu qu'un nombre quelconque désiré d'anneaux peut
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être prévu, arrangé ou adapté pour être monté dans différents plans. Une armature composée de tels anneaux, donnera à la forme une configuration bulbeuse, sphérique ou une autre configuration à trois dimensions comparativement à une configuration à deux dimensions.
La tige d'actionnement 12 sert comme moyen de suspension pour la forme à n'importe quel dispositif de trempage désiré, par exemple, comme il est montré à la figure 6, ladite tige(et les tiges de n'importe quelles formes additonnelles qui doivent être immergée simultanément)peut être attachée à une plan- che 21 disposée pour être levée et descendue par des cordes de suspension 22, pour immerger la forme dans un bain de trempage 23.
Si l'enveloppe à forme 10 possède des propriétés pour retenir l'air, alors le mode d'emploi peut inclure le gonflement de ladite enveloppe avant, pendant ou après immersion dans la solution de trempage, un conduit d'alimentation 24 pour l'air compri- mé étant connecté à l'ajutage 20, prévu sur la tige tubulaire (figure 6). Ce gonflement sert, en coopération avec les moyens de tension internes, à dilater l'enveloppe et même à la gonfler, si elle a des propriétés élastiques.
Ce gonflement est particulièrement avantageux dans le cas où l'article manufacturé doit avoir une ou plusieurs saillies, telle que la saillie 25 montrée à la figure 7, l'enveloppe à forme étant alors immergée à l'état dégonflé dans la solution de trempage, et étant gonflée tandis qu'elle est immergée, ce par quoi la saillie(ainsi que le corps principal de l'enveloppe) est rendue rigide, l'éta.t gonflé étant maintenu après le retrait hors de la solution de trempage. Ceci a raison de l'objection, suivant laquelle si la saillie était rigide avant ]immersion, celle- ci résisterait à la submersion et pourrait se déformer, avec la possi- bilité d'introduire des bulles d'air dans la solution.
On comprendra facilement que le repliement de la forme, qui peut être effectué quelle que soit sa construction en accord
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avec l'invention, permet d'ôter facilement de la forme l'article manufacturé, même si.le corps de la forme a, relativement au col, des dimensions considérablement plus grandes, que les di- mensions maxima possibles avec les méthodes de manufacture actuel- lement axistantes. S'il est désiré que l'article manufacturé ait des saillies latérales, alors le repliement de la forme sera d'un grand avantage étant donné qu'une forme ayant une saillie rigide d'une longueur considétable, ne pourrait pas être employée par des méthodes connues de nos jdurs, parce que le col est dans l'incapacité de s'élargir suffisamment, poùr que la saillie puis- se passer au travers.
L'invention est également spécialement avantageuse dans la manufacture d'un ballon ou d'un autre article ayant une forme excentrique, ou ayant un col disposé latéralement par rapport à l'axe principal de l'article, comme dans l'exemple illustré à la figure 7.
REVENDICATIONS.
1. Une méthode de fabrication d'articles en caoutchouc par immersion ayant un col qui est étroit par rapport à la partie du corps, qui consiste à immerger dans un bain de trempage une forme consistant en une enveloppe ou logement fait en matières flexibles en feuilles, et consistant en moyens de tension élasti- ques au repliables, contenus dans ladite enveloppe ou logement et montés sur ure tige de manipulation rigide passant à l'int érieur de ladite enveloppe ou logement, à amener ladite enveloppe ou logement a un état tendu, dilaté ou gonflé, avant, durant ou après immersion dans le bain de trempage, à permettre à l'enduit de caoutchouc, qui se forme sur ladite enveloppe ou logement, de sécher jusqu'à un certain point requis, à replier ladite envelop- pe ou logement en déformant ou en repliant lesdits moyens de ten- sion,
et à retirer la forme au travers du col de l'article moulé.