BE468961A - - Google Patents

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BE468961A
BE468961A BE468961DA BE468961A BE 468961 A BE468961 A BE 468961A BE 468961D A BE468961D A BE 468961DA BE 468961 A BE468961 A BE 468961A
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BE
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slag
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sep
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

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  • Metallurgy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Il   Procédé de   Valorisation   des Laitiers       
Les laitiers, en   général/les   laitiers métallur-   @ , .      giques   et plus spécialement les laitiers sidérurgiques, ont peu ou pas de valeur . 



   Cependant, leur teneur en alumine   représenterait   une valeur importante s'il était possible d'en effectuer la récupération   économique   
La présente invention a pour objet d'obtenir, à partir des laitiers usuels composés principalement de silice d'alumine et de chaux, des laitiers modifiés dont le contenu en alumine se trouve dans un état chimique tel que l'extraction en est économiquement réalisable , Ce résultat est obtenu par l'addition de matières de correc- tion qui modifient l'équilibre chimique du laitier dans le sens voulu , 
Les manières   d'addition   utilisées consistent essentiellement en calcaire ou en   chaux,   ou en minerais calciques et en minerais ou matières alumineuses . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Les additions août faites, soit   dans   le four 
 EMI2.1 
 >néttaiur6ique avant le. fusion, soit tans 16 laitier en fusion. 



  Les pnnaortionx doivent être telles que dans le iaitiir final, les proportions relatives due silice et d'e-Lu- mine 0t de chaux obéissent aux règles suivantes ; a) a la formule de composition, en nesligsanb lès impuretés et en e0qptaut MgO pour son équivalent moléculaire en chaux:, doit correspondra à : x (8102 2Céo) t.y (Al203 l 2 Cao) b la, formula ci"deasug doit correspondre & des compositions comprises dens les limites ci-a?re& ;

   
 EMI2.2 
 A12 03 12 à 37 
 EMI2.3 
 
<tb> Si <SEP> O2 <SEP> 12 <SEP> à <SEP> sa%
<tb> CaO <SEP> 48 <SEP> à <SEP> 70 <SEP> %
<tb> 
 
Il est, en outre, préférable que la composition obtenue se situe sur le diagramme de   Rankin,  dans la zône qui est comprise entre les deux   lignes   qui joignentle point      figuratif du silicate   bicalcique   au point figuratif de 
 EMI2.4 
 l'aluminate 1J1onoc,Ûcique alune part, et aupoint figuratif du   trialuminate     pentacalcique,   d'autre   part ,   
Dans ces conditions, le laitier obtenu est   gênera**   
 EMI2.5 
 lament composé principalement de silicate bics"lcique et d'aluminatos de chaux ;

   il est généralement autopulvérisant et contient son alusiine dans un état facilement extractible par les   procèdes     connus ,   
 EMI2.6 
 L'addition de minerais a-luminoux tels que les ïa.u,.ites par exemple, ou d'autres matières alumineuses, peut $tre utilisée pour augmenter lateneur en alu:Aine û,u laitier L'addition de petites proportions de produits' de#>-1,iés a'baiJaer le point de fusion est également a.vanta'< geuse conme, par exemple, les 0"% 4i.es do faux. le spath fluor les ieix alcalins, la magnésie, etc , etc ., 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   L'addition des   résidus alcalins sans   valeur,..   provenant de l'épuration de   latente   par les carbonates alcalins, est   particulièrement   avantageuse . 
 EMI3.1 
 



  Il y a lieu de noter que les additions alcalines sont généralement intéressantes], en raison de la récupér.j.on partielle de cet alcali, au cours de   'La     séparation   de   l'alumine   lorsque celle-ci est obtenue par voie alcaline 
Les exemples ci-dessous feront mieux comprendre le procédé de l'invention :

   
 EMI3.2 
 A' "< MODIFICATION DE là COMPOSITION :DU LAITIER AVANT FUSION 
Le laitier normal   d' un   haut fourneau avait la composition   ci-après :   
 EMI3.3 
 I sio 2 ÎÉÀÉ3  appooet pondez'aî s102 = i40 A203 2,0 rapport pondéral sio2 
CaO   46   ' /Al2O3=   MgO@ 4  
Divers 
Par l'addition de 100 parties do   charge,de   32 parties de chaux, on a obtenu un laitier final   dont  la.   composition   calculée était 
 EMI3.4 
 II   2 21 sios 1,040 A1303 13 AÎ3"oS Cao 1V(;0 82#50 (MSO calculé en son équivalez   moléculaire   en   chaux}   Divers 1,50 
 EMI3.5 
 Urne a.dd;

  ion de sel alcalin avait été faite pour abaisser le point de fusion , Le laitier recueilli était 'autopulvérisant et contenait 86 a' 96 % de son alumine sous forme soluble à   l'eau   
 EMI3.6 
 En ajoutant des proportions convenables de clia>uJi et de bauxite à la charge originale, on a obtenu les résultats suivants : 
 EMI3.7 
 III " Si 02 23 IV fs 24,75 Al2 03 2 17 18,30 Cao + .110 68,10 aa:

   QCP 
 EMI3.8 
 
<tb> Divers <SEP> 1,90 <SEP> 2,06
<tb> 
<tb> Alumine <SEP> soluble <SEP> 85 <SEP> % <SEP> 90 <SEP> %
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 Voici trois autres compositions : 
 EMI4.2 
 (V) Si 02 16 50 (VI) 16,30 (v1l) 17,20 Ae 0"' 30,50 2?,?0 29,10 Calo 51,00 53,00 50#45 dont Divers non comptes 3 3,2b (1;36 Alcali Altunine soluble 90 % 82 82 compte en 'J;empél'atu.:::D de fusion K20 e117iron 1445? 140GQ 1410  
 EMI4.3 
 On notera que les laitiers, co¯ o:c.les , 1'invention, àoi-iént tJr2 de préférence refroidis len tejln' 1.:. partir de la tempé- rature de :':'l,1.1ion, ce qui améliore l'a>toà=1"ié:#isc.tio=i et la. solubilité de l'alumine . 



  On i10'8,i.c' également gue, aVè8 extraction, de l'alumine la boue ;,,'00iduo.ire est Uti:"::'8::..bJ.6 très ,V;s:..11taGGu" semCll' pour 1: s,l: ,ca:.on des ciments hydrauliques . 



  :s .. MODIFICATION DE LA. COI±F0SlZlQ± DU LAITIER APRBS FUSION. 



  Dans ce 02.8, le procédé consiste à recevoir le laitier fondu dans une poche convenr..'ble 1 ajouter les ::a.4.éx'e;c 1Le correction on fournisse-nt, le ce.,(3 -.;Cl1éa,;.1ts 1'a...s 
 EMI4.4 
 
 EMI4.5 
 calories nécessaires au maintien de I' c;v:,4 de Iusioei, à 1.GàNogé81àïsO± le ill611ge par tous moyens appropries et a, couler le ls,itiei  finil de façon à assurer de préférence son eî2o.âàsNorat.lV lent à partir de 1G. température de coulée . -, Ces conditions peuvent $tre réalisées par de ::0:4.:i -G' il:- moyens, par exemple : 1) - les matières d'addition peuvent Stre pzééila  ;)10men; c iaa.-1#I é e et, éventuellement, fondues , 2) w la poche peut i. iirC9'GCilc^:,L11.A: rf3 par tous moyens convenables, par exemple au moyen ae "orÜll.0ur:, ou par 
 EMI4.6 
 1'électricité . 
 EMI4.7 
 



  3) M Le laitier peut contenir, i ;i. a7.'û3.c:.a.c^ïalC:lv= ou 3)   .........ç;"J" ,.,J...l/V IJ "'... \.1 v':' 1. "'" J J....... 1.,./. ç.; .......... J., recevoir (,,0S matières telles quel soufre: ;la,Z..illx'8Sy C'Î7'Ié) 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 aluminium, silicium, fer, etc ,, susceptibles' de brl ler soit à l'intérieur' du laitier,"'soit a sa surface, en présence   d'injection   d'air   ou;

  d'oxygène ,   
4) - On peut ajouter, comme il a été déjà.   explique,     des Ratières-   capables d'abaisser le point de fusion du   mélange   
L'homogénéisation peut être obtenue soit en attendant un temps   suffisant,   soit par tous les moyens connus   d'agitation,tels   que injection   d'air     ou.   de gaz, agitation   électrique,   oscillation ou rotation d'une poche de forme convenable . 



    @ ,   
 EMI5.2 
 On donnera- maintena-nt quelques exemples : a. ' A partir du laitier (1) ci-dessus, le laitier (Ii) p été obtenu par adaition.eu iaitioer fondu.de 32 % de chaux granulée et chauffée préalablement à 1650  Cent. 



  La granulation des matières d'addition   facilite,   en effet, le contact et la dissolution , 
 EMI5.3 
 b) w Tcfujours au laitier 1 ci-dessup, on a ajoute un mélange fondu au four él,actrique . en -m.lu réducteur et composé de bauxite et de chaux ,   L'addition   fondue comprenait, pour 100 de   laitier   I 
 EMI5.4 
 71Il   Si ot 1100 A12 Ü" zoo 
 EMI5.5 
 
<tb> CaO <SEP> +MgO <SEP> 20,40
<tb> 
<tb> FeO <SEP> 2,00
<tb> 
 
Après   mélange   dans la :poche, le laitier final a    donne ;

      
 EMI5.6 
 'lx m- Si 02 .60 Al3o3 zoi7o 
 EMI5.7 
 
<tb> CaO+MgO <SEP> 47,90
<tb> 
<tb> Divers <SEP> 1,35
<tb> 
<tb> Fe <SEP> 0 <SEP> 1,35
<tb> 
 
Dans ce cas, le laitier (I) fondu était reçu   direc..   temert dans une poche qui avait été préalablement portée à haute température par   la.   combustion vive d'une charge de coke; on avait ensuite ajouté 1,5 % de soude et finalement 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 la charge fondue (711I) Gz-dess,, . 



  Le laitier, refroidi lentement dejis la poche, était aataaulvé.issrz et la solubilité de l'alumine était satis- i,"81$ G,.1 t 0 , B. marche continue, la poche aervant constatent n'a   généralement   pas besoin   d'être     réchauffée   entre deux 
 EMI6.2 
 o éi*a)ions successives mais ceci est une question de pratique industrie Ils, qui dépendra des conditions iJz=u='ii- culières .le chaque usine Lesexplioations et les exemples donnes n'ont aucun caractère limitatif; ils sont destines 11 permettre d'adapter l'invention eu.:;>:

   cas particuliers et de lui apporter les r'J.O çi if iC2:tiol1S .e d6te.il nécessaires, sans en chan-ger l'esprit ni   le¯     nature ,   
Les avantages de l'invention sont  évidents     * La     possibilité    d'extraire   de l'alumine   des     laitiers   et   die   
 EMI6.3 
 transformer JGIî i.Li.Gilfi3Ellt' le résidu fins.1 en ciment . iTydraulique présente , en effet, un intérêt économique   capital .   



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    The Dairy Valorization Process
Slags, in general / metallur- @ slags,. giques, and more especially steel slags, have little or no value.



   However, their alumina content would represent a significant value if it were possible to achieve economic recovery.
The object of the present invention is to obtain, from the usual slags composed mainly of alumina silica and lime, modified slags whose alumina content is in a chemical state such that extraction is economically feasible, This result is obtained by the addition of corrective materials which modify the chemical balance of the slag in the desired direction,
The methods of addition used consist essentially of limestone or lime, or of calcium ores and aluminous ores or materials.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



  August additions made, either in the oven
 EMI2.1
 > nettaiur6ique before. fusion, or tans 16 molten slag.



  The proportions should be such that in the final act, the relative proportions of silica and lime phosphorus obey the following rules; a) has the compositional formula, in nesligsanb the impurities and in e0qptaut MgO for its molecular equivalent in lime :, must correspond to: x (8102 2Céo) ty (Al203 l 2 Cao) b la, formula ci "deasug must correspond & compositions included in the above limits;

   
 EMI2.2
 A12 03 12 to 37
 EMI2.3
 
<tb> If <SEP> O2 <SEP> 12 <SEP> to <SEP> sa%
<tb> CaO <SEP> 48 <SEP> to <SEP> 70 <SEP>%
<tb>
 
It is, moreover, preferable that the composition obtained is situated on the Rankin diagram, in the zone which is between the two lines which join the figurative point of the dicalcium silicate to the figurative point of
 EMI2.4
 1J1onoc aluminate, Ûcic alon the one hand, and figuratively pentacalcic trialuminate, on the other hand
Under these conditions, the slag obtained will interfere **
 EMI2.5
 lament composed mainly of bics "lcic silicate and aluminatos of lime;

   it is generally self-spraying and contains its alusiine in a state easily extractable by known methods,
 EMI2.6
 The addition of a-luminous ores such as ia.u, .ites, for example, or other aluminous materials, can be used to increase the alu content: alu, u slag Addition of small proportions of products 'de #> - 1, iés a'baiJaer the melting point is also a.vanta' <geuse as, for example, the 0 "% 4i.es of false. fluorspar, alkali metals, magnesia, etc, etc.,

 <Desc / Clms Page number 3>

   The addition of the worthless alkaline residues, resulting from the latent scrubbing with alkali carbonates, is particularly advantageous.
 EMI3.1
 



  It should be noted that the alkaline additions are generally advantageous], due to the partial recovery of this alkali, during the separation of the alumina when the latter is obtained by the alkaline route.
The examples below will make the process of the invention better understood:

   
 EMI3.2
 A '"<MODIFICATION OF THE COMPOSITION: FROM DAIRY BEFORE MELTING
The normal blast furnace slag had the following composition:
 EMI3.3
 I sio 2 ÎÉÀÉ3 appooet pondez'aî s102 = i40 A203 2,0 sio2 weight ratio
46 'CaO / Al2O3 = MgO @ 4
Various
By adding 100 parts of filler, 32 parts of lime, a final slag was obtained whose. calculated composition was
 EMI3.4
 II 2 21 sios 1.040 A1303 13 AÎ3 "oS Cao 1V (; 0 82 # 50 (MSO calculated as its molecular equivalent in lime} Miscellaneous 1.50
 EMI3.5
 Urn a.dd;

  The alkali salt ion had been made to lower the melting point. The slag collected was self-spraying and contained 86 to 96% of its alumina in water soluble form.
 EMI3.6
 By adding suitable proportions of clia> uJi and bauxite to the original charge, the following results were obtained:
 EMI3.7
 III "Si 02 23 IV fs 24.75 Al2 03 2 17 18.30 Cao +. 110 68.10 aa:

   QCP
 EMI3.8
 
<tb> Miscellaneous <SEP> 1.90 <SEP> 2.06
<tb>
<tb> Alumina <SEP> soluble <SEP> 85 <SEP>% <SEP> 90 <SEP>%
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 4>

 
 EMI4.1
 Here are three other compositions:
 EMI4.2
 (V) Si 02 16 50 (VI) 16.30 (v1l) 17.20 Ae 0 "'30.50 2?,? 0 29.10 Calo 51.00 53.00 50 # 45 of which Miscellaneous not accounts 3 3 , 2b (1; 36 Alkali Altunine soluble 90% 82 82 count in 'J; empél'atu. ::: D fusion K20 e117iron 1445? 140GQ 1410
 EMI4.3
 It will be noted that the slags, cō o: c.les, the invention, aoi-iént tJr2 preferably cooled len tejln '1.:. starting from the temperature of: ':' 1.1ion, which improves the a> toà = 1 "ié: # isc.tio = i and the solubility of alumina.



  We i10'8, ic 'also gue, aVè8 extraction, alumina mud; ,,' 00iduo.ire is Uti: ":: '8 :: .. bJ.6 very, V; s: .. 11taGGu "semCll 'for 1: s, l:, ca: .on hydraulic cements.



  : s .. MODIFICATION OF THE. COI ± F0SlZlQ ± FROM THE DAIRY APRBS FUSION.



  In this 02.8, the process consists in receiving the molten slag in a suitable bag 1 add the :: a.4.ex'e; c 1The correction is provided, the ce., (3 - .; Cl1éa,;. 1ts 1'a ... s
 EMI4.4
 
 EMI4.5
 calories necessary to maintain I 'c; v:, 4 de Iusioei, at 1.GàNogé81àïsO ± the ill611ge by all suitable means and a, flow the ls, itiei finil so as to ensure preferably its eî2o.âàsNorat.lV slow to from 1G. casting temperature. - These conditions can be achieved by :: 0: 4.: i -G 'il: - means, for example: 1) - the additive materials can be pzééila;) 10men; c iaa.-1 # I é e and, possibly, fondues, 2) w the pocket can i. iirC9'GCilc ^ :, L11.A: rf3 by any suitable means, for example by means ae "orÜll.0ur :, or by
 EMI4.6
 Electricity.
 EMI4.7
 



  3) M The slag may contain, i; i. a7.'û3.c: .ac ^ ïalC: lv = or 3) ......... ç; "J",., J ... l / V IJ "'... \ .1 v ':' 1. "'" J J ....... 1.,. /. ç .; .......... J., receive (,, 0S materials such as sulfur: ; la, Z..illx'8Sy C'Î7'Ié)

 <Desc / Clms Page number 5>

 
 EMI5.1
 aluminum, silicon, iron, etc., liable to burn either inside the slag, or on its surface, in the presence of air injection or;

  oxygen,
4) - We can add, as it was already. explains, Dobby - able to lower the melting point of the mixture
Homogenization can be obtained either by waiting a sufficient time, or by all known means of agitation, such as injection of air or. gas, electric agitation, oscillation or rotation of a suitably shaped pocket.



    @,
 EMI5.2
 Some examples will now be given: a. 'From the slag (1) above, the slag (Ii) p was obtained by adaition.eu iaitioer melted from 32% of granulated lime and heated beforehand to 1650 Cent.



  The granulation of the additives facilitates, in fact, the contact and the dissolution,
 EMI5.3
 b) w Tcfalways with slag 1 above, a melted mixture was added in the electric oven. in -m.lu reducing agent and composed of bauxite and lime, The molten addition included, for 100 of slag I
 EMI5.4
 71Il Si ot 1100 A12 Ü "zoo
 EMI5.5
 
<tb> CaO <SEP> + MgO <SEP> 20.40
<tb>
<tb> FeO <SEP> 2.00
<tb>
 
After mixing in the: ladle, the final slag gave;

      
 EMI5.6
 'lx m- Si 02 .60 Al3o3 zoi7o
 EMI5.7
 
<tb> CaO + MgO <SEP> 47.90
<tb>
<tb> Miscellaneous <SEP> 1.35
<tb>
<tb> Fe <SEP> 0 <SEP> 1.35
<tb>
 
In this case, the molten slag (I) was received direct .. temert in a bag which had previously been brought to high temperature by the. live combustion of a coke charge; we then added 1.5% soda and finally

 <Desc / Clms Page number 6>

 
 EMI6.1
 the molten charge (711I) Gz-dess ,,.



  The slag, cooled slowly from the ladle, was aataaulvé.issrz and the solubility of the alumina was satisfied, "81 $ G, .1 t 0, B. continuous operation, the pocket aervant find generally not necessary to be warmed between two
 EMI6.2
 o ei * a) successive ions but this is a matter of industry practice, which will depend on the specific conditions of each plant. The explanations and examples given are in no way limiting; they are intended to enable the invention to be adapted to.:;>:

   special cases and to bring him the necessary r'J.O çi if iC2: tiol1S .e, without changing its spirit or its nature,
The advantages of the invention are obvious * The possibility of extracting alumina from slags and die
 EMI6.3
 transform JGIî i.Li.Gilfi3Ellt 'the residue fines.1 into cement. Hydraulics is, in fact, of capital economic interest.


    

Claims (1)

EN RESUME : La. présente invention comprend : 1 ) Un procède pour obtenir, à. partir des EMI6.4 laitiers silice aL'cw=11;;o caicaiiss usuels, des laitiers fondus contenant leur alumine à l'état Eoluble ÙL C e::t:..'<.,c.. tible par les procèdes connus, qui est cal'&.ct6ric6 par :..' a,d:t-1{ion ae tiu.lCl,'8E3 ;ce correction, C0ill.:.:?o;ées principaiew ü:to:1.t de '.l$.tiÈ:l'0G calciquos et Llaidülà.lG'î.C'Gt3'; ces additions cta11t faites -le 1:;;.çon à obtenir un laitier final homogène fendu et ealbulees de façon à ce que ce laitier final reponde au.:-.: deux règles de composition ci-aprëa : IN SUMMARY: The present invention comprises: 1) A proceeds to obtain, to. from EMI6.4 silica slag aL'cw = 11 ;; o usual caicaiiss, molten slags containing their alumina in the Eoluble state ÙL C e :: t: .. '<., c .. tible by known methods, which is cal' & .ct6ric6 by: .. 'a, d: t-1 {ion ae tiu.lCl,' 8E3; this correction, C0ill.:.:?o;ées principalaiew ü: to: 1.t de '.l $ .tiÈ: l'0G calciquos and Llaidülà.lG'î.C'Gt3 '; these additions cta11t do 1: ;;. lesson to obtain a final homogeneous slag split and ealbulees so that this final slag meets the.:- .: two rules of composition below: <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 a). x (Si 02 20aO) + y (e2 03 1 à 2 cao EMI7.2 b) A12 03 12 â 37 % SiO 12 à 28 % 1 cas 4 8 as 0 y" avec addition éventuelle de matières capables d'abaisser EMI7.3 le point de fusion du mélange et ' 6,0 CIO préférence un refroidissement lent du laitier à partir de son point de fusion , EMI7.4 2") Dans un procède suivant 1) l'addition direoto des matières de qd::rection dans la charge du four pour obtenir directement,le-laitier final 3 ) Dans un -procédé suivant 1) le cycle opératoire qui consiste ; <Desc / Clms Page number 7> EMI7.1 at). x (Si 02 20aO) + y (e2 03 1 to 2 cao EMI7.2 b) A12 03 12 to 37% SiO 12 to 28% 1 case 4 8 as 0 y "with possible addition of materials capable of lowering EMI7.3 the melting point of the mixture and '6.0 CIO preferably a slow cooling of the slag from its melting point, EMI7.4 2 ") In a following procedure 1) the direoto addition of the qd :: rection materials in the furnace charge to directly obtain the final slag 3) In a -procédé following 1) the operating cycle which consists; EMI7.5 recevoir le laitier initial dsns une poche appropriée b) - ajouter les matières de correction voulues c) - maintenir l'état fondu au 'besoin par réchauffage d) - homogénéiser par des moyens convenables e) refroidir, de préférence lentement, à partir de la fusion . EMI7.6 les zn$t,éres d;addit3or peuvent #%Te granulées'ip réchauffées, et, éventuellement, fondues au préalable . EMI7.5 receive the initial slag in a suitable bag b) - add the desired correction materials c) - maintain the molten state if necessary by reheating d) - homogenize by suitable means e) cool, preferably slowly, from the fusion. EMI7.6 addit3or zn $ t, can #% Te granulées'ip reheated, and possibly melted beforehand. La poche peut être munie de moyens de préchauffage EMI7.7 et de réahauiiage , Le réchauffage peut8tx>e obtenu par la combustions dans la poche, de matières oom7austiblesx telles que celles décrites 4 ) Dans un procédé suivant 1, 3 ou 3 l'utilisation du laitier obtenu pour en extraire l'alumine par les procédés connus et l'utilisation éventuelle du résidu de l'extraction de l'alumine comme matière première pour la fabrication des liants hydrauliques The pocket can be provided with preheating means EMI7.7 and reheating, Reheating can be obtained by combusting in the ladle, oom7austiblesx materials such as those described 4) In a process according to 1, 3 or 3, the use of the slag obtained to extract the alumina therefrom by the known processes and the possible use of the residue of the extraction of alumina as raw material for the manufacture of the binders hydraulic
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