<EMI ID=1.1>
de cartouches de minage Il
La présente invention se rapporte aux capuchons de décharge ou têtes pour cartouches de minage
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une enveloppe et dans lesquelles lors de la percussion de la charge, il se produit du gaz sous pression qui s'échappe dans le trou de minage au travers d'un ou de plusieurs orifices de décharge prévus dans le capuchon ou tête.L'invention peut être appliquée aux cartouches du genre dans lesquelles
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par exemple, faire usage de dioxyde de carbone à l'état liquide.
Les capuchons de décharge ou têtes de ce genre sont montés sur l'extrémité avant de l'enveloppe de ces cartouches et le capuchon ou tête, objet
de l'invention, est tel qu'outre que la décharge de gaz se produit dans l'extrémité intérieure du trou de minage lorsque la charge est percutée, il sert également à maintenir, avant décharge contre un épaulement annulaire de l'enveloppe, un disque d'obturation généralement en métal, de manière que, lors de la percussion de la charge, la partie centrale
du disque sort arrachée, lorsque la pression du gaz atteint une valeur prédéterminée et projetée par le gaz au travers d'un alésage axial prévu dans le capuchon ou tête, le gaz s'échappant dans le trou de binage lorsque la partie arrachée du disque a dépassé l'extrémité intérieure d'une ou de plusieurs lumières de décharge qui communiquent,, à leur extrémité intérieure, avec l'alésage axial.
Un. des buts de ltinvention est de prévoir une conformation intérieure perfectionnée du capuchon ou tête de décharge du genre ci-dessus dans laquelle la longueur de la tête est utilisée de manière pluseffective en permettant de prévoir des lumières de décharge, grâce auxquelles un échappement rapide
<EMI ID=4.1>
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une conformation intérieure perfectionnée du capuchon de décharge ou tête du genre ci-dessus dans laquelle le disque ne pourra pas 'être serre ou coincé dans l'intérieur du capuchon pendant la décharge de la cartouche, ce qui permet une extraction ou une éjection plue aisée hors de l'intérieur du capuchon, avant un usage ultérieur de celui-ci. Le
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tenant la charge ou avec une autre enveloppe en vue de son usage ultérieur.
L'invention comprend un capuchon de dé-
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décrit
genre/Sans lesquelles est prévue une paire d'épaulements dirigés vers l'intérieur disposés de manière à entrer en engagement avec la face antérieure de la partie arrachée du disque pendant sa propulsion par le gaz dans le. tête, ladite pièce étant ainsi pliée ou cassée afin de faciliter son extraction ou éjection du capuchon ou tête.
L'invention comprend également un capuchon de décharge ou t�te pour cartouches de minage du
<EMI ID=8.1>
ge qui comprennent des passages intérieurs et extérieurs s'intersectant et communiquant longitudinalesent l'un avec l'autre, le ou les passages intérieurs intersectant l'alésage axial et possédant la sème
ou sensiblement la même section que l'alésage.
�
L'invention peut être appliquée aux capuchons de décharge possédant des éléments d'ancrage pivotants qui sont chassés vers l'extérieur par le gaz qui s'échappe lorsque la cartouche est déchargée, afin d'éviter le refoulement de la cartouche, par exemple comme décrit dans les brevets britanniques n[deg.] 417.043 et 517.417.
Aux dessins annexés:
Fig. 1 est une élévation en coupe d'une forme d'exécution de capuchon ou tête perfectionnée. <EMI ID=9.1> d'une forme d'exécution modifiée. Fig. 3 est une élévation en coupe montrant <EMI ID=10.1>
par rapport à celle de la fig. 2 et Fig. 4 est une vue semblable à la fig. 1 et montre une autre variante de réalisation.
Dans l'exécution pratique de l'invention suivant une forme de réalisation, le capuchon de décharge ou tête comprend un corps cylindrique en métal 1 ayant le même diamètre que l'enveloppe cylindrique 2 qui contient la charge de minage et un percuteur, mais possédant à une extrémité, une partie de base cylindrique 3 de diamètre réduit pourvue d' un alésage axial 4 et d'un filetage extérieur 5 permettant de la visser dans l'extrémité de l'enveloppe. L'alésage axial 4 :'étend vers le haut et débouche
<EMI ID=11.1>
sommet d'une partie possédant des côtes 6 qui convergent vers l'extérieur.
- w Le diamètre de l'alésage 4 est égal bu sensiblement égal au diamètre intérieur de l'enveloppe 2 et, comme on le remarquera en se référant aux brevets antérieurs mentionnés ci-dessus, l'extrémité supérieure de l'enveloppe est fermée par un disque métallique 7 supporté par un épaulèrent interne 8 de l'enveloppe et maintenu en place par le capuchon ou tête, le disque étant cisaillé par la pression du gaz lorsque la charge est percutée, par exemple par la combustion d'un mélange chauffant
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intersecté transversalement à son extrémité supé� rieure, par un passage transversal intérieur cylindrique 9 avec lequel, par conséquent, il communique directement et qui débouche à l'extérieur sur les deux côtés du capuchon.Le passage 9 communique, à son tour, avec un passage extérieur 10 de forme cylindrique, mais qui possède un diamètre plus petit que le passage 9. Les deux passages s'intersectent
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versalement à l'axe de la tête.
Le passage 10 s'ouvre également vers l'extérieur de la tête ou capuchon et sur les deux côtés de celui-ci.L'intersection des passages 9 et 10 forme dans la tête, une paire d'épaulements transversalement arqués 11 et 12 extérieurs, dirigés vers le bas et vers l'intérieur et situés au-dessus de l'extrémité supérieure de l'alésage axial.Par suite de l'intersection du passage 9 et de l'extrémité supérieure de l'alésage axial 4, il se forme une paire d'épaulements
et! intérieurs 13 et 14 en forme de segment, dirigés vers le bas et vers l'intérieur. Les passages transversaux 9 et 10 forment deux lumières de décharge
15 qui dirigent le gaz suivant des directions oppo-
<EMI ID=14.1>
transversale totale de ces lumières est, de préféren-
<EMI ID=15.1>
alésage axial 4, d'où il résulte une décharge rapide de gaz, lorsque la percussion de la charge a lieu.
En outre, des lumières de décharge auxiliaires 16 et 17 peuvent également être prévues en vue de 1' actionnèrent d'une paire de tenons ou éléments d'ancrage 18, 19 qui sont montés de manière
à pouvoir se mouvoir dans des directions opposées autour de l'axe ou broche de pivotement 20 qui se trouve normalement dans une fente 21 prévue entre des prolongements de la tête. Les faces intérieures des tenons ou éléments d'ancrage se trouvent, lorsqu'ils occupent leur position rentrée, au-dessus des lumières 16 et 17 et en contact avec des surfaces 6 convergeant vers l'extérieur..
Lors de son emploi, la cartouche est introduite la tête ou capuchon en avant, dans un trou de
<EMI ID=16.1>
de charbon à nouer.Les tenons ou éléments d'ancrage
18,19 se trouveront dans leur position rentrée par rapport à la tête.La pression dans l'enveloppe qui contient par exemple une charge dioxyde de carbone liquide, est élevée d'une manière connue au moyen d'un percuteur ou détonateur avec comme résultat, ltarra-
ch chage de la partie centrale du disque 7 et le forçage de ladite partie le long de l'alésage axial 4. Le disque passe d'abord devant les extrémités intérieures des lumières de décharge auxiliaires 16
et 17 et le gaz s'écoule au travers de celles-ci
et agit sur les faces intérieures des tenons et les force vers l'extérieur dans la partie environnante du trou de minage, de sorte que la cartouche' est ancrée et ne peut être refoulée du trou de minage. Avant que la partie arrachée du disque n'ait complètement dépassé' les lumières 16 et 17, elle commence à passer sur les lumières de décharge 15 et
du gaz commence à se décharger dans le trou de minage dans des directions opposées au travers des lumières
<EMI ID=17.1>
les épaulements 9 et 10, et finalement le disque plié pourra même être entraîné hors d'une des lumières 14 et 15, par le courant de gaz passant dans celles-ci. Si elle reste dans la tête, cependant, son éloignement de celle-ci pourra être effectué facilement, après que la cartouche déchargée a été enlevée du trou de minage étant donné qu'elle tombera d'une des lumières 14 et 15, ou si elle a été coincée entre
les épaulements 8 et 9, elle pourra être facilement libérée en introduisant une barre dans une des lu-migres et disloquée au moyen de celle-ci,
A la fig. 2, le diamètre du passage 9 est le même que celui de l'alésage axial 4 et les extrémités intérieures des lumières auxiliaires 16 et 17 s'ouvrent toutes deux dans l'alésage axial 4 et dans le passage 9.
A la fig. 4, la construction est la même qui celle de la fig. 2 mais une lumière de décharge auxiliaire 22 et un tenon 23 seulement sont prévus. En. outre, la lumière de décharge auxiliaire 22 ne s'étend pas, à son extrémité intérieure, au delà du
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A la fige 3, on a prévu une lumière de décharge 24 seulement, mais deux.lumières auxiliaires de décharge 16 et 17, la lumière 16 seulement étant montrée à cette figure:
On remarquera à la fig. 3 que la majeure
<EMI ID=19.1>
par la lumière de décharge 24, étant donné que la surface de section totale des lumières de décharge au-
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surface de section de la lumière de décharge 24. De
ce fait, il est possible d'introduire la cartouche dans le trou de minage, de manière que la majeure partie de l'explosion soit dirigée verticalement vers le haut ou vers le bas, horizontalement dans les deux directions ou à un angle quelconque par rapport à celles-ci, ce qui permet d'utiliser la charge de minage avec un maximum d'efficacité dans chaque cas particulier.
<EMI ID=21.1> Jeures parties de l'explosion seront dirigées de manière égale dans des directions opposées, mais par cet agencement égale ment l'angle de décharge peut être choisi en introduisant la cartouche de manière appropriée, dans le trou de minage.
Si on le désire, les lumières de décharge
<EMI ID=22.1>
peuvent être légèrement inclinées,, comme cela est indiqué en traits pointillés à ces figures, de sorte que le gaz sortant de ces lumières sont dirigés latéralement et vers l'arrière.
On a constaté que la dimension, axialement ;
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
sensiblement moindre que la somme de leurs rayons, afin de former des épaulements convenables à l'intersection et que le diamètre du passage 9 doit être égal à ou pas sensiblement inférieur au diamètre de l'alésage axial 4.
Les lumières de décharge auxiliaires 16 et
17, fig. 1 et 2, peuvent être chacunes d'un diamètre considérablement plus petit que le passage axial 4, mais leurs extrémités internes doivent occuper une position telle relativement au passage 9, que la partie arrachée du disque puisse être projetée contre le[pound] épau�ements ou lèvres comme décrit ci-dessus.
On a également constate que la distance verticale, fig. 2, entre l'extrémité' extérieure de chaque épaulement et l'alésage auxiliaire adjacent, ne doit pas être inférieure à l'épaisseur du disque 7.
txII
REVENDICATIONS
1. Capuchon ou tête de décharge pour cartouches de minage du genre décrit pourvues d'épaulements disposés de manière à entrer en engagement avec
la face avant de la partie arrachée du disque pendant
sa propulsion par le gaz dans la tête, ladite partie
du disque subissant un pliage ou bris afin de faciliter son extraction ou éjection du capuchon ou tête.
2. Capuchon de décharge ou tête pour cartouches de minage du genre décrit possédant un alésage axial et une ou une paire de lumières de décharge transversales dirigées Sans des directions opposées,
la ou lesdites lumières consistant en deux passages
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son extrémité intérieure, avec la partie terminale
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surface de section transversale que l'alésage axial.
3. Capuchon de décharge ou tête suivant la
<EMI ID = 1.1>
of mining cartridges It
The present invention relates to discharge caps or heads for blasting cartridges.
<EMI ID = 2.1>
an envelope and in which during the percussion of the charge, gas under pressure is produced which escapes into the blasting hole through one or more discharge orifices provided in the cap or head. can be applied to cartridges of the kind in which
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for example, making use of liquid carbon dioxide.
Discharge caps or heads of the same kind are mounted on the front end of the casing of these cartridges and the cap or head, object
of the invention, is such that, in addition to the gas discharge taking place in the inner end of the blast hole when the charge is struck, it also serves to maintain, before discharge against an annular shoulder of the casing, a shutter disc generally made of metal, so that, when the load is struck, the central part
of the disc comes out torn, when the gas pressure reaches a predetermined value and projected by the gas through an axial bore provided in the cap or head, the gas escaping into the hoeing hole when the torn part of the disc has exceeded the inner end of one or more discharge ports which communicate, at their inner end, with the axial bore.
One of the objects of the invention is to provide an improved internal conformation of the cap or discharge head of the above kind in which the length of the head is used more effectively by allowing discharge ports to be provided, whereby rapid exhaust
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
an improved internal conformation of the discharge cap or head of the above kind in which the disc will not be able to be squeezed or caught in the interior of the cap during the discharge of the cartridge, which allows easier extraction or ejection out of the inside of the cap, before subsequent use. The
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holding the load or with another envelope for later use.
The invention comprises a release cap
<EMI ID = 7.1>
described
kind / Without which is provided a pair of inwardly directed shoulders arranged so as to engage with the anterior face of the torn part of the disc during its propulsion by the gas in the. head, said part thus being bent or broken in order to facilitate its extraction or ejection from the cap or head.
The invention also includes a discharge cap or head for blasting cartridges of the
<EMI ID = 8.1>
ge which include interior and exterior passages intersecting and communicating longitudinally with each other, the interior passage (s) intersecting the axial bore and having the seed
or substantially the same section as the bore.
�
The invention can be applied to discharge caps having pivoting anchoring elements which are forced out by the gas which escapes when the cartridge is discharged, in order to prevent backflow of the cartridge, for example as described in British Patents Nos. [deg.] 417,043 and 517,417.
In the accompanying drawings:
Fig. 1 is a sectional elevation of an improved cap or head embodiment. <EMI ID = 9.1> of a modified execution form. Fig. 3 is a sectional elevation showing <EMI ID = 10.1>
compared to that of FIG. 2 and Fig. 4 is a view similar to FIG. 1 and shows another variant embodiment.
In the practical execution of the invention according to one embodiment, the discharge cap or head comprises a cylindrical metal body 1 having the same diameter as the cylindrical shell 2 which contains the mining charge and a striker, but having at one end, a cylindrical base part 3 of reduced diameter provided with an axial bore 4 and an external thread 5 allowing it to be screwed into the end of the casing. Axial bore 4: 'extends upwards and opens
<EMI ID = 11.1>
top of a part having ribs 6 which converge outwards.
- w The diameter of the bore 4 is equal bu substantially equal to the internal diameter of the casing 2 and, as will be noted with reference to the prior patents mentioned above, the upper end of the casing is closed by a metal disc 7 supported by an internal shoulder 8 of the casing and held in place by the cap or head, the disc being sheared by the pressure of the gas when the load is struck, for example by the combustion of a heating mixture
<EMI ID = 12.1>
intersected transversely at its upper end � higher, by a cylindrical internal transverse passage 9 with which, therefore, it communicates directly and which opens to the outside on both sides of the cap. The passage 9 communicates, in turn, with an external passage 10 of cylindrical shape, but which has a smaller diameter than passage 9. The two passages intersect
<EMI ID = 13.1>
versally to the axis of the head.
The passage 10 also opens outwardly of the head or cap and on both sides thereof. The intersection of the passages 9 and 10 forms in the head a pair of transversely arched shoulders 11 and 12 on the outside. , directed downward and inward and located above the upper end of the axial bore. As a result of the intersection of the passage 9 and the upper end of the axial bore 4, it is forms a pair of shoulders
and! interiors 13 and 14 in the form of a segment, directed downwards and inwards. The transverse passages 9 and 10 form two discharge ports
15 which direct the gas in opposite directions
<EMI ID = 14.1>
total transverse of these lights is, preferably
<EMI ID = 15.1>
axial bore 4, from which a rapid gas discharge results, when the percussion of the load takes place.
Further, auxiliary discharge ports 16 and 17 may also be provided for the actuation of a pair of studs or anchors 18, 19 which are mounted so as to be
to be able to move in opposite directions about the pivot axis or pin 20 which is normally in a slot 21 provided between extensions of the head. The inner faces of the tenons or anchoring elements are, when they occupy their retracted position, above the slots 16 and 17 and in contact with surfaces 6 converging towards the outside.
During use, the cartridge is inserted with the head or cap forward, into a hole
<EMI ID = 16.1>
of charcoal to tie The tenons or anchoring elements
18,19 will be in their retracted position relative to the head. The pressure in the casing which contains for example a liquid carbon dioxide charge, is raised in a known manner by means of a striker or detonator with the result , ltarra-
ch loading the central part of the disc 7 and forcing said part along the axial bore 4. The disc first passes in front of the inner ends of the auxiliary discharge ports 16
and 17 and gas flows through them
and acts on the inner faces of the tenons and forces them outward into the surrounding portion of the blast hole, so that the cartridge is anchored and cannot be forced out of the blast hole. Before the torn part of the disc has completely passed the lights 16 and 17, it begins to pass over the discharge ports 15 and
gas begins to discharge into the borehole in opposite directions through the lumens
<EMI ID = 17.1>
the shoulders 9 and 10, and finally the folded disc can even be driven out of one of the openings 14 and 15, by the gas stream passing through them. If it remains in the head, however, its removal from the head can be easily accomplished, after the discharged cartridge has been removed from the blast hole as it will fall from one of the lumens 14 and 15, or if it was stuck between
the shoulders 8 and 9, it can be easily released by inserting a bar in one of the lu-migres and dislocated by means of the latter,
In fig. 2, the diameter of the passage 9 is the same as that of the axial bore 4, and the inner ends of the auxiliary ports 16 and 17 both open into the axial bore 4 and into the passage 9.
In fig. 4, the construction is the same as that of FIG. 2 but only an auxiliary discharge lumen 22 and a stud 23 are provided. In. Furthermore, the auxiliary discharge lumen 22 does not extend, at its inner end, beyond the
<EMI ID = 18.1>
In Fig. 3, only one discharge light 24 is provided, but two auxiliary discharge lights 16 and 17, light 16 only being shown in this figure:
It will be noted in fig. 3 than the major
<EMI ID = 19.1>
by the discharge lumen 24, since the total cross-sectional area of the discharge lumens at
<EMI ID = 20.1>
cross-sectional area of the discharge light 24. De
therefore, it is possible to introduce the cartridge into the blasting hole, so that the major part of the explosion is directed vertically up or down, horizontally in both directions or at any angle to to these, which allows the mining load to be used with maximum efficiency in each particular case.
<EMI ID = 21.1> All parts of the blast will be directed equally in opposite directions, but by this arrangement also the angle of discharge can be chosen by inserting the cartridge appropriately, into the blast hole.
If desired, the discharge lights
<EMI ID = 22.1>
can be slightly inclined, as indicated in dotted lines in these figures, so that the gas leaving these ports is directed laterally and rearward.
It was found that the dimension, axially;
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
substantially less than the sum of their radii, in order to form suitable shoulders at the intersection and that the diameter of the passage 9 must be equal or not substantially less than the diameter of the axial bore 4.
The auxiliary discharge lights 16 and
17, fig. 1 and 2, can each be of a considerably smaller diameter than the axial passage 4, but their inner ends must occupy such a position relative to the passage 9, that the torn part of the disc can be thrown against the [pound] shoulder � ements or lips as described above.
It was also noted that the vertical distance, fig. 2, between the outer end of each shoulder and the adjacent auxiliary bore, should not be less than the thickness of the disc 7.
txII
CLAIMS
1. Cap or discharge head for blasting cartridges of the kind described provided with shoulders arranged so as to engage with
the front face of the torn part of the disc during
its propulsion by gas in the head, said part
of the disc undergoing bending or breaking in order to facilitate its extraction or ejection from the cap or head.
2. A discharge cap or head for blasting cartridges of the kind described having an axial bore and one or a pair of transverse discharge ports directed without opposing directions,
said light or lights consisting of two passages
<EMI ID = 25.1>
its inner end, with the terminal part
<EMI ID = 26.1>
cross-sectional area than the axial bore.
3. Discharge cap or head depending on