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BREVET.D'INVENTION "APPAREIL POUR LE TRAITEMENT DES TEXTILES" Société dite :THE MATHIESON ALKALI WORKSo
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@vention Inter#tionale ; Priorité d'une demande de brevet d'invention n 601* 6,88 déposée aux Etats-Unis d'Amérique le
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e6 juin 1945 par George Yaul VINCENT et Arohm# Louis 1ZTBEd,U
La présente invention concerne le traitement des textiles et envisage des perfectionnements au traitement de finissage auquel on soumet des textiles en faisant passer une longue pièce de matière textile d'une façon continue à travers une chambre de vaporisage ou similaire.
On a déjà proposé de soumettre des textiles non finis à l'action de vapeur d'eau, appliquée seule ou conjointement avec d'autres réactifs en vue de l'élimination d'impuretés telles que bourres, cires, pectines, apprêts, couleurs naturelles, etc, desdits textiles. On a constaté que le vaporisage des textiles, par exemple'des tissus écrus,
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imprégnés de certains réactifs améliore à la fois la vitesse et les résultats de l'opération de finissage.
'Il est commode d'effectuer le vaporisage des textiles en faisant passer une'longue pièce de tissu d'une manière continue à travers une chambre de vaporisage ou cap a- cité similaire fermée, le tissu étant continuellement admis à cette chambre et retiré de cette chambre, respectivement, à travers des presse-étoupe ou organes similaires qui empêchent l'échappement de la vapeur.
Ainsi, le tissu sous forme d'un boyau peut être imprégné d'une solution de blanchiment ou similaire, après quoi le boyau est tiré de façon à pénétrer dans la chambre à vapeur à travers un presse- étoupe et retiré de cette chambre à travers un presse-étoupe, simil aire. Un tel mode opératoire est simple du point devue de l'appareil nécessaire, mais le traitement de textiles non finis en boyau ou sous toute autre forme entraînant le froissement du textile a un effet préjudiciable sur les résultats., Non seulement les faux-plis ou pattes d'oie sont difficiles' à éliminer, mais, au cours du vaporisage, les portions froissées peuvent posséder différentes affinités à l'égard des' agents de traitement et acquérir des caractéristiques de teinture ou de blanchiment qui diffèrent de celles du reste du tissu,
ce qui a comme résultat que la teinture ou le blanchiment tendent à amplifier les marques de froissure ou pattes d'oie et à donner'un produit défectueux.
Dans le brevet américain ? 2.395.305 du 19 février 1946, la Demanderesse a décrit un appareil dans lequel le tissu peut être soumis au vaporisage sans risque qu'il se produise des faux-plis assez marqués pour qu'il s'y développe des caractéristiques non uniformes au cours du va- porisage. Dans les opérations de l'appareil décrit dans ce brevet, un ruban du tissu à traiter reçoit la forme d'une série de plis en accordéon et est transporté à travers la zone de vaporisage sur une surface mobile, avec les plis dans une position sensiblement verticale, afin d'éviter les risques d'extension, de déchirure ou de déformation du textile.
Dans une telle opération, tous les résultats avantageux du vaporisage sont obtenus, alors que les résultats préjudiciables qui étaient jusqu'ici la caractéristique des opérations de vaporisage sont évités.
L'appareil décrit dans ce brevet comprend, en combinaison, une chambre à vapeur fermée, un transporteur
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disposé dans cette chambre et mobile latéralement dans ladite chambre, des moyens pour introduire un ruban ou bande de tissu d'une façon continue dans ladite chambre, des moyens pour former une série de plis en accordéon-dans ce ruban de tissu, des moyens pour déposer le ruban plié d'une façon continue sur le transporteur, avec les plis sensiblement verticaux, et des moyens pour/retirer le ruban vaporisé de tissu d'une façon continue du transporteur et de la chambre.
La forme de réalisation particulière de l'invention décrite dans ce brevet .comprend une chambre à vapeur de longueur considérable renfermant un transporteur latéral unique ayant presque la même longueur. Dans un tel appareil, la période de temps pendant laquelle-le textile est en . contact avec la vapeur d'eau dépend principalement de la longueur de la chambre et du transporteur qu'elle renferme, et de la vitesse du mouvement du transporteurà travers la chambre. Par conséquent, des considérations d'ordre pratique ont rendu nécessaire l'établissement d'une chambre de lon- gueur considérable, exigeant l'utilisation de quantités relativement grandes de matériaux de construction et une surface de plancher relativement grande pour l'installation..
La présente invention a pour objet des'perfec- tionnements aux vaporiseurs du type général déprit dans ce brevet, perfectionnements grâce auxquels la longueur de' la chambre est notablement diminuée par rapport à la.lon- gueur du chemin parcouru par le tissu à travers la chambre.'
L'invention permet de réaliser une économie importante dans la construction, le matériel et l'espace de plancher occupé, ainsi qu'une économie dans la quantité de vapeur né- çessaire pour sa réalisation.
En général, le présent vaporiseur perfectionné comprend, en combinaison, une chambre à vapeur close, une série de transporteurs latéraux disposés l'un au-dessus de l'autre dans cette chambre, des moyèns pour introduire un .ruban de tissu d'une façon continue dans ladite chambre, des moyens pour déposer le tissu sous forme de plis en ' accordéon sur le transporteur le plus haut, avec les plis dans une position-sensiblement verticale,'et des moyens, situés à l'extrémité de jetée de chaque transporteur, à l'exception d ernier, pour transférer le tissu plié à l'extrémité réceptrice du' transporteur directement inférieur;
de telle sorte que,le'tissu se meut à travers la chambre sous ' forme de plis en accordéon sur chacun des transportéurs,
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L'invention prévoit aussi des moyens pour retirer continuellement le tissu de l'extrémité de jetée du transporteur situé le plus bas et hors de la chambre,
L'appareil peut comprendre deux ou plus de deux transporteurs latéraux, mais on a trouvé particulièrement désirable d'utiliser un nombre impair de transporteurs parce que cette disposition permet d'introduire le tissu plus commodément dans l'une des extrémités de la chambre à vapeur et de le retirer de l'extrémité opposée.
Ces caractéristiques de l'invention et d'autres seront mieux comprises par la description détaillée qui suit d'une forme de réalisation actuellement préférée de cet appareil, en se référant 'aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue de côté avec arrachement partiel d'un appareil comprenant trois transporteurs.
La figure 2 est une vue en bout de l'appareil, en regardant à partir de la ligne brisée 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une coupe horizontale de l'extrémité d'alimentation du vaporiseur, par la ligne 3-3 de la figure 1.
L'appareil représenté sur les dessins comprend une chambre à vapeur 10 composée d'une longue boîte 11 et d'une portion d'alimentation 12, qui est prolongée vers le haut. Trois transporteurs latéraux du type sans fin à commande positive 13, 14 et 15 s'étendent horizontalement dans la direction longitudinale et approximativement d'une des extrémités de la chambre 10 à l'autre.
Un ruban de tissu 16 est introduit par toute sa largeur dans la portion supérieure de l'extrémité d'alimentation de la chambre, à travers une fente ou presse-étoupe 17, par un mécanisme d'alimentation composé de rouleaux à commande positive 18, 19 et 20, le rouleau 20 étant placé à l'intérieur de la chambre. En quittant le rouleau 20, le ruban de tissu descend sous l'action de la pesanteur sur un rouleau batteur à commande positive 21, d'où il tombe sous forme de plis en accordéon 16a sur le guide incliné 22.
Comme il ressort clairement de la figure 1, le rouleau batteur 21 est composé de bras en croix 21a fixés aux deux extrémités à un arbre de commande 23 destiné à être actionné par une poulie 24. Les deux croix 21a sont espacées l'une de l'autre d'une distance un peu plus grande que la largeur du ruban de textile et supportent des barres transversales 25 et 26 qui sont placées à des.distances
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différentes de l'axe de rotation de telle sorte que, dans son passage sur le rouleau batteur 21, le tissu est contraint à effectuer un mouvement d'ondulation alternativement dans un sens et en sans inverse par l'effet de la rotation du rouleau batteur, et tombe sous forme de plis en accordéon sensiblement uniformes sur le guide incliné 22.
Il est dsirable que la position des barres transversales 25 et 26 soit réglable par rapport à l'axe de rotation.
Le guide incliné 22 peut avantageusement être composé d'une série de tringles parallèles 27 reliées à chaque extrémité par des supports 28. Les tringles 27 sont avantageusement'en acier inoxydable, quoiqu'on puisse'employer d'autres matières, telles que le bois, qui n'endommagent pas 'le tissu.' Les supports 28 peuvent être faits de toute matière appropriée et sont de préférence supportés de façon réglable pour permettre de modifier dans une certaine mesure l'angle d'inclinaison du guide et sa position par rapport au rouleau batteur.
L'angle d'inclinaison le plus favorable du guide incliné peut varier dans une certaine mesure et dépend principalement du poids du textile et de la vitesse à-laquelle le ruban est introduit dans le vaporiseur, L'angle le plus favo- rable estven général légèrement s up érie ur à 45 par rapport à l'horizontale. Un angle de 55 environ avec l'horizontale donne en général des résultats satisfaisants.
La hauteur des plis en accordéon peut être modifiée dans une' certaine mesure en-faisant varier la vitesse à laquelle le rouleau batteur 21 tourne, la vitesse à laquelle le tissa.passe sur ce rouleau et la différence des distances séparant les barres 25 et 26'de l'axe de rotation.
Pour la clarté, 'les transporteurs latéraux représentés sont du type à cordes sans fin habituel, mais on'peut utiliser divers autres'types courants de transporteur. On peut par exemple utiliser un transporteur sansfin du type à lames ou palettes composé d'une série de lames en acier inoxydable perforées et montées à charnière, ce transporteur étant particulièrement avantageux et souvent préférable.
-les transporteurs représentés sont en substance identiques et comprennent plusieurs cordes transporteuses espacées 29 qui constituent un transpor.teur sans fin s'étendant dans la direction longitudinale à travers la chambre à vapeur.
Les cordes espacées passent dans des gorges que.présentent des po.ulies de tête 30 et des poulies de queue 31 situées respectivement à l'extrémité d'alimentation et à l'extrémité
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de jetée des transporteurs., Dans l'intervalle séparant les poulies de tête et de queue, les cordes sont supportées par une série de poulies'de soutien 32 et de poulies de tension ces dernières servant principalement à empêcher les cordes de s'infléchir.
Les poulies sont toutes un peu plus larges que le ruban de tissu et, comme représenté plus clairement sur la figure 2, les gorges extérieures desdites poulies ont un diamètre un peu plus grand que les gorges intérieures, de sorte que les cordes situées sur les côtés extérieurs des poulies sont légèrement surélevées par rapport aux cordes intérieures et servent de guides latéraux pour empêcher le ruban textile plié de glisser latéralement'et de tomber des transporteurs. Ainsi qu'il ressort plus clairement des figures 2 et 3, les diverses poulies sont supportées par des arbres qui peuvent eux-mêmes être supportés à l'intérieur de la chambre, mais qui sont de préférence prolongés à travers des presse-étoupe appropriés des parois de la chambre jusqu'à des paliers de support placés à l'extérieur de la chambre.
Les poulies de queue 31 situées à l'extrémité de jetée des transporteurs peuvent être actionnées par des dispositifs appropriés, par exemple par des poulies 34,
Le ruban de tissu qui a reçu la forme de plis en accordéon sur le guide incliné 22 en coopérant avec le rouleau batteur 21 et le guide 22 descend sous l'action de la pesanteur sur le guide incliné et vient reposer sur le transporteur supérieur qui doit être entraîné à une vitesse coordonnée avec celle à laquelle les plis se forment sur le guide incliné. Le ruban, avec ses plis en accordéon sensiblement verticaux, est ainsi entraîné par le ruban transporteur 13 en substance sur toute la longueur de la chambre"à vapeur.
Un second guide incliné 35 est placé juste au delà de l'extrémité de jetée du transporteur, à une distance de la poulie de queue 31 qui est légèrement supérieure à la hauteur des plis en accordéon. Le guide incliné 35 est au moins aussi large que le ruban de textile et sa construction peut être analogue à celle du guide incliné 22, les deux guides pouvant avantageusement être supportés de façon réglable par les parois latérales du vaporiseur. Dans un but de simplicité, les détails des moyens particuliers prévus pour supporter les guides inclinés et régler la position de ces guides n'ont pas été représentés, mais il existe divers moyens connus permettant de supporter ces guides de façon
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réglable.
Il est désirable que les guides 35 soient supportés de,façon que l'angle que fait leur plan avec le plan horizon- tal puisse être légèrement modifié et qu'on puisse modifier la distance séparant ces guides de la circonférence de la poulie 31 dans une mesure, qui dépend des variations de hauteur des plis en accordéon. En général, l'angle que fait le guide 35 avec le plan horizontal devra être légèrement supérieur à 45 , par exemple égal à environ 55 .
Le ruban textile ayant reçu la forme de plis régu- liers en accordéon tombe de l'extrémité de jetée du transpor- teur sur le guide incliné 35 le long duquel il glisse et vient reposer sur le transporteur 14 sans que ses plis aient été dérangés sensiblement ; et il est recueilli par le trans- porteur 14, avec ses plis sensiblement verticaux, et entraîné par ce transporteur jusqu'à l'extrémité opposée de la chambre à vapeur où il est déposé sur le troisième transporteur 15 de la même façon que celle qui vient d'être décrite. Trois transporteurs ont été représentés sur le dessin, mais il est évident qu'on peut utiliser tout nombre convenable de trans- porteurs de ce genre.
Le ruban de tissu qui a été soumis au vaporisage est retiré de l'extrémité de jetée du transporteur inférieur en passant sur le rouleau 36 et sort de la chambre à vapeur à travers le presse-étoupe 37. kane L'appareil particulier illustré sur les des- sins comprend des moyens composés d'un rouleau batteur et d'un guide incliné 22 pour former les plis en accordéon. Tou- tefois, tout dispositif connu permettant de donner au ruban dé tissu la forme de plis d'accordéon sensiblement verticaux et réguliers peut être utilisé.
Par exemple, on peut utiliser avantageuseme nt des/goulottes sensib lement verticales du genre de, celles décrites dans le brevet américain sus-mentionné,
Quoiqu'on ait décrit l'appareil en se référant particulièrement au traitement par la vapeur d'eau, il va de soi que le même appareil peut être utilisé avec d'autres va- peurs ou gaz, le terme "vapeur" comprenant ici divers gaz utilisés pour le traitement des textiles.
En plus de sa construction ramassée, le vaporise'ur perfectionné objet de l'invention offre l'avantage que le textile en cours de traitement est soumis à l'action de la vapeur d'une manière plus uniforme en raison du fait que-le textile plié est retourné sensdessus dessous dans son passage d'un transporteur supérieur à un transporteur inférieur, de sorte que les bords inférieurs des plis qui étaient en contact
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avec la surface du transporteur sont entièrement exposés à l'atmosphère du vaporiseur pendant le passage subséquent du textile à travers la chambre à vapeur sur le transporteur in- férieur.
Le vaporiseur conforme à l'invention présente l'avantage supplémentaire que le transfert du textile d'un transporteur à l'autre est effectué uniquement sous l'action de la pesanteur, 'de telle sorte qu'on évite les mécanismes compliqués servant à réaliser ce transfert et le risque d'extension, de déchirure ou de'déformation du textile.
La vitesse des transporteurs respectifs.et des rouleaux d'alimentation qui introduisent le tissu dans la chambre à vapeur et la vitesse à laquelle le tissu est retiré de la chambre peuvent être dans un rapport tel que les' plis restent sensiblement inchangés pendant le mouvement du tissu le long des transporteurs respectifs, et que le ruban se dépose sur un transporteur subséquent avec ses plis sensiblement verticaux.
Le tissu arrive ainsi à. l'extrémité de jetée du transporteur inférieur avec ses plisdans une position sensiblement verticale, de sorte qu'il peut être retiré dudit transporteur et de la chambre à vapeur sans risque de déformation ou de déchirure du textile.-
Quoique des moyens autres que ceux représentés puissent être utilisés pour introduire le ruban de textile dans la chambre à vapeur, les rouleaux à friction du genre de ceux représentés sont préférables aux rouleaux de serrage ou de pression qui sont ordinairement utilisés pour entrainer le tissu à travers une opération de traitement, parce que non seulement les rouleaux à friction empêchent les déchirures du textile,
mais ils évitent aussi la formation de faux-plis ou pattes d'oie dans le tissu et n'expulse.nt pas exagérément' du ruban la solution de traitement dont le tissu peut avoir été imprégné.
Dans l'appareil particulier représenté, lestransporteurs latéraux sont.disposés l'un au-dessus de l'autre de telle sorte que l'extrémité de jetée de chaque transporteur, à l'exception du dernier, se trouve située au-dessus du transporteur directement inférieur en un point légèrement éloigné de l'extrémité d'alimentation dudit transporteur inférieur. On a trouvé que ceci est une disposition particulière-, ment désirable parce qu'elle facilite le transfert du textile plié d'un transporteur supérieur à un transporteur inférieur.
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Toutefois, en prolongeant convenablement le guide incliné 35, on pourrait placer l'extrémité de jetée d'un transporteur directement au-dessus de l'extrémité d'alimentation du transporteur directement inférieur.
Il est désirable que les guides inclinés du. genre .'de ceux indiqués.en 35, qui s'étendent transversalement au transporteur soient supportés de façon réglable, comme on l'a dit précédemment, afin qu'ils puissent être espacés de l'extrémité de jetée du transporteur d'une distance approximativement égale à la.hauteur des plis du. textile. Ceci est désirable afin que, pendant le fonctionnement, 'le textile plié -tombant du transporteur,sur le guide incliné puisse passer librement'entre la poulie 31 et le guide 35. De plus, il convient. que l'angle d'inclinaison des,guides 35, de même que celui du. guide 22, soit tel que le textile plié glisse facilement sous. l'action de la pesanteur le long du guide incliné -pour se déposer sur le transporteur.
En général, le guide incliné devra être espacé de la poulie 31 d'une distance juste légèrement supérieure à la hauteur des plis du tissu.
.La présent appareil plie le tissu sous forme de plis .relativement libres qui ne donnent pas de faux-plis permanents. En fonctionnement, les plis' libres sont préservés et ne risquent pas d'être serrés les uns contre les autres pour cette raison que pendant la majeure partie du parcours à travers le vaporiseur, ces plis sont transportés dans une position verticale et sensiblement libre et ne sont pas serrés exagérément. En raison de ce maintien du tissu en plis libres, le tissu entier resté uniformément saturé de la solution de traitement et est par conséquent soumis à un traitement sensiblement uniforme.
En outre, en raison du maintien des plis dans une position sensiblement verticale, le poids qui s'exerce sur toute portion donnée du tissu,est relativement faible, de 'sorte que la liqueur de traitement n'est pas expulsée d'une manière irrégulière hors d'une portion quelconque du tissu.
En outre, les plis verticaux libres du tissu sont tels' qu'ils permettent le.libre accès de la vapeur d'eau à toutes les portions du tissu, et ceci, conjointement avec le maintien d'une saturation uniforme du tissu par la solution de traitement, assure des résultats remarquablement efficaces et réguliers, outre qu'on évite les pattes d'oie et autres imperfections qui tendent à se.produire au cours'du vaporisage des tissus.
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Les guides inclinés 31 ont été représentés sous forme de plans inclinés, mais il va de soi que ces organes pourraient présenter des surfaces concaves épousant générale- ment, au moins sur une portion de leur hauteur, la courbure des poulies de queue, ces organes étant espacés desdites poulies d'une distance approximativement égale à la hauteur des plis du ruban de tissu.
L'acier inoxydable a été mentionné comme étant une matière' désirable pour la fabrication des portipns du présent appareil qui entrent en contact avec le textile, mais il est bien entendu que l'acier ordinaire pourrait être utilisé lorsqu'on opère dans des conditions alcalines.
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PATENT.INVENTION "APPARATUS FOR THE TREATMENT OF TEXTILES" Company known as: THE MATHIESON ALKALI WORKSo
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@ intervention # tional; Priority of an invention patent application No. 601 * 6.88 filed in the United States of America on
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e6 June 1945 by George Yaul VINCENT and Arohm # Louis 1ZTBEd, U
The present invention relates to the treatment of textiles and contemplates improvements to the finishing treatment to which textiles are subjected by passing a long piece of textile material continuously through a vaporizing chamber or the like.
It has already been proposed to subject unfinished textiles to the action of water vapor, applied alone or in conjunction with other reagents for the purpose of removing impurities such as flocks, waxes, pectins, finishes, natural colors. , etc., of said textiles. It has been found that the spraying of textiles, for example 'unbleached fabrics,
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impregnated with certain reagents improves both the speed and the results of the finishing operation.
It is convenient to vaporize textiles by passing a long piece of fabric in a continuous fashion through a closed vaporizing chamber or similar cap, with the fabric continuously being admitted to and withdrawn from this chamber. this chamber, respectively, through packing glands or the like which prevent the escape of steam.
Thus, the fabric in the form of a hose can be impregnated with a bleach solution or the like, after which the hose is pulled so as to enter the steam chamber through a gland and withdrawn from this chamber through. a cable gland, similar. Such a procedure is simple from the point of view of the apparatus required, but the treatment of unfinished textiles in casing or in any other form which causes wrinkling of the textile has a detrimental effect on the results., Not only wrinkles or creases. Crow's feet are difficult to remove, but, during spraying, the crumpled portions may have different affinities to treating agents and acquire dyeing or bleaching characteristics that differ from the rest of the fabric. ,
which results in the dyeing or bleaching tend to amplify wrinkle marks or crow's feet and result in a defective product.
In the US patent? 2,395,305 of February 19, 1946, the Applicant has described an apparatus in which the fabric can be subjected to spraying without the risk that creases will occur sufficiently marked for the development of non-uniform characteristics during the process. of spraying. In the operations of the apparatus disclosed in this patent, a sliver of the fabric to be treated is shaped as a series of accordion folds and is conveyed through the spray zone on a movable surface, with the folds in substantially one position. vertical, to avoid the risk of stretching, tearing or deformation of the fabric.
In such an operation, all the advantageous results of vaporization are obtained, while the detrimental results which were heretofore characteristic of vaporization operations are avoided.
The apparatus described in this patent comprises, in combination, a closed steam chamber, a conveyor
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arranged in this chamber and movable laterally in said chamber, means for introducing a ribbon or strip of fabric continuously in said chamber, means for forming a series of accordion folds in this ribbon of fabric, means for depositing the folded tape continuously on the conveyor, with the folds substantially vertical, and means for / removing the vaporized tape of tissue continuously from the conveyor and chamber.
The particular embodiment of the invention disclosed in this patent comprises a steam chamber of considerable length enclosing a single side conveyor having almost the same length. In such an apparatus, the period of time during which the textile is in. Contact with water vapor depends primarily on the length of the chamber and the carrier it contains, and the speed of movement of the carrier through the chamber. Therefore, practical considerations made it necessary to establish a chamber of considerable length, requiring the use of relatively large quantities of building materials and a relatively large floor area for installation.
The present invention relates to improvements in vaporizers of the general type described in this patent, whereby the length of the chamber is markedly reduced in relation to the length of the path taken by the fabric through the tube. bedroom.'
The invention makes it possible to achieve a significant saving in construction, material and floor space occupied, as well as a saving in the quantity of steam necessary for its realization.
In general, the present improved vaporizer comprises, in combination, an enclosed vapor chamber, a series of side conveyors disposed one above the other in this chamber, means for introducing a strip of tissue from one side to the other. continuously in said chamber, means for depositing the fabric in accordion-fold form on the uppermost conveyor, with the folds in a substantially vertical position, and means, located at the jetty end of each conveyor, except last, to transfer the folded tissue to the receiving end of the directly lower conveyor;
so that, the fabric moves through the chamber in the form of accordion folds on each of the carriers,
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The invention also provides means for continuously removing the fabric from the jetty end of the lowest conveyor and out of the chamber,
The apparatus may include two or more side conveyors, but it has been found particularly desirable to use an odd number of conveyors because this arrangement allows tissue to be introduced more conveniently into one end of the steam chamber. and remove it from the opposite end.
These features of the invention and others will be better understood from the following detailed description of a presently preferred embodiment of this apparatus, with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a side view with partial cut away of an apparatus comprising three conveyors.
Figure 2 is an end view of the apparatus, looking from broken line 2-2 in Figure 1.
Figure 3 is a horizontal section of the supply end of the vaporizer, taken through line 3-3 of Figure 1.
The apparatus shown in the drawings comprises a steam chamber 10 composed of a long box 11 and a supply portion 12, which is extended upward. Three positively driven endless type side conveyors 13, 14 and 15 extend horizontally in the longitudinal direction and approximately from one end of chamber 10 to the other.
A fabric tape 16 is introduced through its entire width into the upper portion of the feed end of the chamber, through a slot or gland 17, by a feed mechanism composed of positively controlled rollers 18, 19 and 20, the roller 20 being placed inside the chamber. Leaving the roll 20, the fabric tape descends under the action of gravity on a positively controlled threshing roll 21, from where it falls in the form of accordion folds 16a on the inclined guide 22.
As can be seen clearly from FIG. 1, the beater roller 21 is composed of cross arms 21a fixed at both ends to a control shaft 23 intended to be actuated by a pulley 24. The two crosses 21a are spaced apart from one another. the other by a distance somewhat greater than the width of the fabric tape and support crossbars 25 and 26 which are placed at spaced distances.
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different from the axis of rotation so that, in its passage over the threshing roller 21, the fabric is forced to perform an undulating movement alternately in one direction and in the opposite direction by the effect of the rotation of the threshing roller , and falls as substantially uniform accordion folds on the inclined guide 22.
It is desirable that the position of the transverse bars 25 and 26 be adjustable relative to the axis of rotation.
The inclined guide 22 can advantageously be composed of a series of parallel rods 27 connected at each end by supports 28. The rods 27 are advantageously made of stainless steel, although other materials, such as wood, can be used. , which do not damage 'the fabric.' The supports 28 may be made of any suitable material and are preferably supported in an adjustable fashion to allow the angle of inclination of the guide and its position relative to the threshing roller to be varied to some extent.
The most favorable angle of inclination of the inclined guide can vary to a certain extent and depends mainly on the weight of the fabric and the speed at which the tape is fed into the vaporizer. The most favorable angle is generally obtained. slightly raised to 45 from the horizontal. An angle of about 55 with the horizontal generally gives satisfactory results.
The height of the accordion folds can be varied to some extent by varying the speed at which the threshing roll 21 rotates, the speed at which the weave passes over that roll and the difference in distances between the bars 25 and 26. 'of the axis of rotation.
For clarity, the side conveyors shown are of the usual endless string type, but various other common types of conveyor can be used. For example, it is possible to use an endless conveyor of the blade or pallet type composed of a series of perforated and hinged stainless steel blades, this conveyor being particularly advantageous and often preferable.
the conveyors shown are substantially identical and comprise several spaced conveyor cords 29 which constitute an endless conveyor extending in the longitudinal direction through the steam chamber.
The spaced cords pass through grooves which have head pulleys 30 and tail pulleys 31 located at the feed end and at the end, respectively.
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In the gap between the head and tail pulleys, the ropes are supported by a series of support pulleys 32 and tension pulleys the latter serving primarily to prevent the ropes from flexing.
The pulleys are all a little wider than the fabric tape and, as shown more clearly in Figure 2, the outer grooves of said pulleys have a slightly larger diameter than the inner grooves, so that the cords on the sides The outer pulleys are slightly raised from the inner cords and serve as side guides to prevent the folded textile tape from sliding sideways and falling from the carriers. As can be seen more clearly from Figures 2 and 3, the various pulleys are supported by shafts which may themselves be supported within the chamber, but which are preferably extended through appropriate cable glands of the chamber. walls of the chamber to support bearings placed outside the chamber.
The tail pulleys 31 located at the jetty end of the conveyors can be actuated by suitable devices, for example by pulleys 34,
The fabric tape which has received the form of accordion folds on the inclined guide 22 by cooperating with the beater roller 21 and the guide 22 descends under the action of gravity on the inclined guide and comes to rest on the upper conveyor which must be driven at a speed coordinated with that at which the folds form on the inclined guide. The tape, with its substantially vertical accordion folds, is thus driven by the conveyor tape 13 substantially over the entire length of the steam chamber.
A second inclined guide 35 is placed just beyond the jetty end of the conveyor, a distance from the tail pulley 31 which is slightly greater than the height of the accordion folds. The inclined guide 35 is at least as wide as the textile tape and its construction may be similar to that of the inclined guide 22, the two guides being advantageously adjustable in an adjustable manner by the side walls of the vaporizer. For the sake of simplicity, the details of the particular means provided for supporting the inclined guides and adjusting the position of these guides have not been shown, but there are various known means making it possible to support these guides in such a manner.
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adjustable.
It is desirable that the guides 35 be supported so that the angle of their plane with the horizontal plane can be slightly altered and that the distance between these guides and the circumference of the pulley 31 can be varied within a range. measurement, which depends on variations in the height of the accordion folds. In general, the angle which the guide 35 makes with the horizontal plane should be slightly greater than 45, for example equal to approximately 55.
The textile tape having received the form of regular accordion folds falls from the jetty end of the conveyor onto the inclined guide 35 along which it slides and comes to rest on the conveyor 14 without its folds having been substantially disturbed. ; and it is collected by the conveyor 14, with its substantially vertical folds, and driven by this conveyor to the opposite end of the steam chamber where it is deposited on the third conveyor 15 in the same way as that which has just been described. Three carriers have been shown in the drawing, but it is obvious that any suitable number of such carriers can be used.
The sliver of fabric which has been subjected to the spray is removed from the jetty end of the lower conveyor by passing over the roll 36 and exits the steam chamber through the stuffing box 37. kane The particular apparatus illustrated in The designs include means composed of a beater roller and an inclined guide 22 for forming the accordion folds. However, any known device making it possible to give the fabric ribbon the shape of substantially vertical and regular accordion folds can be used.
For example, one can advantageously use / substantially vertical chutes of the kind described in the aforementioned US patent,
Although the apparatus has been described with particular reference to the treatment with steam, it goes without saying that the same apparatus can be used with other vapors or gases, the term "steam" here including various gases used for the treatment of textiles.
In addition to its compact construction, the improved vaporizer object of the invention offers the advantage that the textile being processed is subjected to the action of vapor in a more uniform manner due to the fact that the folded textile is turned upside down in its passage from an upper conveyor to a lower conveyor, so that the lower edges of the folds which were in contact
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with the surface of the conveyor are fully exposed to the vaporizer atmosphere during the subsequent passage of the fabric through the vapor chamber on the lower conveyor.
The vaporizer according to the invention has the additional advantage that the transfer of the textile from one conveyor to another is effected only under the action of gravity, so that the complicated mechanisms used to achieve this transfer and the risk of stretching, tearing or deformation of the textile.
The speed of the respective conveyors and feed rollers which feed the fabric into the steam chamber and the speed at which the fabric is withdrawn from the chamber can be in such a ratio that the pleats remain substantially unchanged during movement of the steamer. tissue along the respective conveyors, and the ribbon settles on a subsequent conveyor with its folds substantially vertical.
The fabric thus arrives at. the jetty end of the lower conveyor with its folds in a substantially vertical position, so that it can be removed from said conveyor and from the steam chamber without risk of deformation or tearing of the fabric.
Although means other than those shown can be used to introduce the fabric sliver into the steam chamber, friction rollers of the kind shown are preferable to the clamping or pressure rollers which are ordinarily used to drive the fabric through. a processing operation, because not only the friction rollers prevent tearing of the textile,
but they also prevent the formation of creases or crow's feet in the fabric and do not overly expel from the tape the treatment solution with which the fabric may have been impregnated.
In the particular apparatus shown, the side carriers are arranged one above the other so that the jetty end of each conveyor, except the last, is located above the carrier. directly lower at a point slightly remote from the feed end of said lower conveyor. This has been found to be a particularly desirable arrangement because it facilitates the transfer of the folded fabric from an upper conveyor to a lower conveyor.
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However, by properly extending the inclined guide 35, the jetty end of a conveyor could be placed directly above the feed end of the directly lower conveyor.
It is desirable that the inclined guides of the. such as those indicated at 35 which extend transversely to the conveyor are adjustably supported, as stated above, so that they can be spaced from the jetty end of the conveyor by a distance. approximately equal to the height of the folds of the. textile. This is desirable so that, during operation, the folded fabric falling from the conveyor on the inclined guide can pass freely between the pulley 31 and the guide 35. In addition, it is suitable. that the angle of inclination of the guides 35, as well as that of. guide 22, or such that the folded fabric easily slides under. the action of gravity along the inclined guide - to land on the conveyor.
In general, the inclined guide should be spaced from the pulley 31 a distance just slightly greater than the height of the folds in the fabric.
The present apparatus folds the fabric into relatively free folds which do not result in permanent creases. In operation, the free folds are preserved and are unlikely to be tight against each other for this reason that during most of the journey through the vaporizer these folds are transported in a vertical and substantially free position and do not. are not overly tight. Due to this maintenance of the fabric in free folds, the entire fabric remains uniformly saturated with the treatment solution and is therefore subjected to substantially uniform treatment.
Further, due to the maintenance of the pleats in a substantially vertical position, the weight exerted on any given portion of the fabric is relatively low, so that the treatment liquor is not expelled unevenly. out of any portion of the fabric.
Further, the free vertical folds of the fabric are such as to allow free access of water vapor to all portions of the fabric, together with the maintenance of uniform saturation of the fabric by the solution. treatment, ensures remarkably effective and regular results, in addition to avoiding crow's feet and other imperfections that tend to occur during tissue vaporization.
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The inclined guides 31 have been shown in the form of inclined planes, but it goes without saying that these members could have concave surfaces generally matching, at least over a portion of their height, the curvature of the tail pulleys, these members being spaced from said pulleys a distance approximately equal to the height of the folds of the fabric tape.
Stainless steel has been mentioned as a desirable material for the manufacture of the portals of the present apparatus which come into contact with textile, but it is understood that ordinary steel could be used when operating under alkaline conditions. .