<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
SPECIFICATION.
EMI1.2
"perfectionnements aux moyens du séchage de graine
EMI1.3
GEORGE ','J00D, domicilié à I1The prioryll, Haselton, Cheltnham, dans le Comté de Gloucester, Angleterre, Fermier, un sujet britannique et, JAkiES MAHON, domicilié à Rectory . ; ' \ : Fa'rn1, Cold Aston, Cheltenham, dans le Comté de doue ester,
EMI1.4
EMI1.5
Angleterre, Régisseur, un Citoyen 'drEire. , r
<Desc/Clms Page number 2>
Il est nécessaire que le grain fraîchement battu soit desséché avant d'être emmagasiné dans des silos et dans ce but on a construit des dispositifs variés du type à trémie, à trevers lesquels le grain descend contre un courant d'air séch, pour en absorber l'humidité.
De tels dispositifs sont cependantinefficaces si le grain laisse la trémie en un courant plus ou moins solide, et pour surmonter cet incomvénient on- a du agrandir la hauteur du dispositif pour soumettre le grain au courant dtair sec pendant une durée plus étendue. La présente invention a pour but de réduire la hauteur dtun tel séchoir et , en même temps j'en augmenter l'afficacité.
Ce but est atteint selon l'invention par moyen d'une trémie large, pourvue dtune ou de plusieures rainures étroires s'éten- dant sur la largeur entière ou substantiellement sur la largeur entière de son fond, et en permettant au grain de glisser dans la forme d'une ou de plusieures couches minces au-dessus de rampes ou planches inclinées dirigées vers le bas et construite . en matière perforée ou reticulée à travers laquelle on aspire 1' air de séchage.
De préférence on emploie, deux courants d'air, d'air chaud étant aspirétravers la partie supérieure du ou des lits, tandis que d'air frais est aspiréà travers la partie inférieure, de sort-e que le grain soit convenablement refroidit avant d'être livré au silo, l'air ainsi aspiré à travers le grain avec toutes les fumées étant déchargés en dehors du dispositif par moyen d'aspirateurs situés à l'extérieur, ce qui contribue , par suite faire constamment dilater l'air, la résistance au courant d'air comme il traverse la couche ou couches de grain augmentant l'effet d'aspiration et en conséquence la capacité d'absorption d'humidité de l'air.
La distribution du grain en une couche mince sur le ou les lits s'effectue en partie par moyen de la rainure allongée au fond de la trémie et en partie par la disposition une distance
<Desc/Clms Page number 3>
convenable au-dessus du lit ou des lits d'une série de chicanes verticales, de préférance réglables, sous desquelles pas plus qu'une épaisseur limitée (réglable) de grain peut passer, les chicanes étant 'd'une telle hauteur relativement à leur sépa- , rationtlund de autre, que le grain ne peut pas tomber en cascade au-dessus d'une chicane inférieure
Le séchoir peut se composer,
de deux plaques perforées' espacées l'une de 1'''autre parallèlement et s'étendant vers le bas à un angle de 45 environna partir de deux rainures au fond de la trémie, tandis qu'aux côtéµ. éloignés des-dites plaques sont disposées les parois supérieure et inférieure pareillement inclinées d'une enveloppe dont les parois verticales obturènt les cotés des espaces entre les plaques perforées et les parois supérieures et inférieures et entre les plaques, perforées elles-mêmes et d'air chaud est alimenté aux espaces entre les dites parois et les plaques perforées à la partie supérieure de la rampe et dtair frais à la partie inférieure Laquelle est séparée de la dite partie supérieure,
l'air étant aspiré hors des espaces supérieurs et inférieurs entre les plaques perforées. De préférence les'parties des parois supérieures et inférieures de l'enveloppe éloignées aies'-entres d'air se trouvent plus proches des plaques perforées que lés parties près des dites entrées d'air. or% pourvoit-au-dessus de chaque plaque perforée une série de chicanes disposées verticalement dont les bords inférieurs sont réglables à, une séparation prédéterminée de la plaque perforée contigue, et dont les bords supérieurs sont situés ou au-dessus de l'angle de repos de tout grain passant au-dessous des bords inférieurs de la chicane qui se trouve immediatement au-dessus dans la série.
Les entrées des rainures de la trémie jusqutà la surface supérieure des deux plaques perforées se trouvent au même niveau horizontal et elles sont séparées par
<Desc/Clms Page number 4>
des surfaces de guidage s'approchant vers le haut, leur plus grande dimension est la largeur entière de la trémie et leur plus petite dimension peut être réglable, de sorte qu'on peut la faire s'accomoder colle de l'espace entre les chicanes et les plaques perforées, tandis que les cloisons qui séparent les parties supérieures et inférieures en sont éloignés par la mêmedistance qui existe au-dessous des chicans.
Comme suite à cette disposition le grain est obligé de couler en un courant peu profond au-dessus de chaque plaque perforée et les grains indiciduels sont obligés de de retourner en roulant, en présentant ainsi toute leur surface au courant d'air ce qui en assure un contact intime. L'air chaud aspiré È travers le grain à la partie supérieure de la rampe ou surface inclinée le dessèche effectivement tandis que ltair frais aspiré à la partie inférieure de la surface inclinée enlève la chaleur qu'il a pu absorber pendant le dessèchement.
On pourvoit au fond de la surface inclinée une vanne convenable ou dispositif pareil, par moyen de laquelle on peut régler le taux d'écoulement du grain, le grain*.s'entassant dans les' e::paces entre les chicanes et empêchant l'écoulement oontinu quand la vanne est fermée.
On pourvoit à travers.le fond de la surface inclinée et au delà de la vanna ou dispositif pareil, deux transporteurs se déplaçant en sens invers, par moyen desquels le grainc en étant déchargé du séchoir est poussé vers le centre, d'ou il passe à un autre transporteur à angle droit à la dite. première paire de transporteurs et par moyen desquels il est livré à un silo ou autre endroit convenable d'ou. on peut le décharger dans l'un ou l'autre silo choisi d'une srie.
Alternativement on peut disposer le séchoir de manière à décharger le grain angle droit à la direction de mouvement du dit autre transporteur, dans quel cas on peut éliminer
<Desc/Clms Page number 5>
,les deux transporteurs à mouvement opposé.
Selon désir on peut subdiviser la partie supérieure du' séchoir en trois zones par des cloisons convenables, de sorte que l'air chaud entre dans la zone inférieure entre les parois supérieures et inférieures de l'enveloppe et les plaques perforées, et passe à travers les plaques perforées et le grain là-dessus dans l'espace entre les plaques perforées, et ensuite, à la zone centrale l'air passe à travers les pla- ques perforées et le grain là-dessus aux',espaces entre les dites,plaques et les parois supérieures et inférieures de l@ enveloppe,
et puis à la zone supérieure il passe des espaces entre'les parois supérieures et inférieures de l'enveloppe à travers les plaques perforées et le grain là-dessus à l' .espace entre les plaques perforées, hors de laquelle espace il est'aspiré de l'enveloppe.. Ainsi l'air passe à travers les trois zones: ,lien série" et toutes le.s zones étant chargées de grain le séchage est progressif et absolu, le grain rencon- trant d'air de plus en plus chaud et sec à chaque zone, l'air qui a perdu deux tiers de sa chaleur rencontrant, le grain à son'entrée, d'où résulte-un rendement thermique maximum.
Selon une modification de l'invention on dispose dans . un tour de séchage'ou appareil semblable pourvu d'une trémie comme ci-dessus exposé mais avec une seule rainure de décharge une pluralité de paires de lits inclinés en matière perforée ou réticulée, les paires alternées étant inclinées en sens invers et disposées de sorte à permettre le passage du grain d'une paire à la paire prochaine et chacun des dits lits jetant.pourvu au-dessus de sa surface supérieure d'une série de chicanes, au'besoin réglables.au-dessous desquelles le grain ne peut passer que-dans une couche ihince,
les chicanes - de chaque'série étant de telle hauteur en rapport à leur sépa- ration l'une de l'autre que le grain ne peut pas cascader
<Desc/Clms Page number 6>
au-dessus de leur sommets, la ou les paires de lits inclinés inférieurs (les lits de rafraîchissement) étant séparés de deux d'en. haut par une cloison qui laisse cependant une espace pour le passade de grain de sorte que l'air frais peut entrer dans le tour ou appareil semblable au-dessous de -la paire ou paires inférieures de lits pour être aspiré d'au-dessus des dits lits mais d'au-dessous de la cloison, tandis qu'on peut aspirer d'air chaud d'au-dessus de la dite cloison, au-dessous de la paire.
inférieure de lits de séchage et l'aspirer d'au- dessus de la paire de lits la plus élevée,
De préférence la paire de lits de rafraîchissement ou la paire .La plus basse des dits lits, s'il y'en a plus d'une paire, aboutit une sortie au-dessus de laquelle on dispose un élément à à mouvement reciproque, ou autre, pour assurer un débit uniforme de grain sur la largeur entière de 1' installation.
'par exemple les lits de rafraichissement:,ou la paire- la plus basse de tels lits peut converger vers le-'bas jusqu' en une auge de section de V très aplatie, la dite auge étant munie d'une rainure centrale longitudinale de dcharge au- dessus de laquelle on dispose en rapport espacé à ltauge, un obturateur de plus petite dimension transversale que celle de l'auge de sorte à empêcher le débit direct du grain et on, peut monter un, élément scalariforme auquel on donne un mouvement de va-et-vient dans l'espace entre l'obturateur et lrauge, les cotés de cet élément et,
les espaces entre ses "barreaux" s'étendant'au delà des côtés de cet obturateur de sorte que le grain s'accumule dans les dits espcesselon qu'on imprime à l'élément un mouvement alternatif, et passe travers la rainure de décharge à une bande ou autre type de transporteur disposé là-dessous.
La forme préférée d'exécution de l'invention est illustré sur les dessins ci-annexes dans lesquels la figure 1 est une
<Desc/Clms Page number 7>
élévation de coté en coupe et un peu diagrammatique d'un séchoir, la figure 2 est un plan fragmentaire à plus grande , échelle de la'partie de décharge du déchoir; la figure 3 en est une élevation de coté en coupe sur la ligne 3 - 3 de la figure
2, et la figure 4,est une coupe transversale sur la ligne
4 - 4 de la figure 2, qui montre aussi un détail non inclus sur les figures 2 et 3, et la figure 5 est une vue de côté disgrammatique d'une modification.
Comme montré sur ces dessins on dispose au sommet dtun tour a de plan rectangulaire une trémie b dont les parois inférieures c c convergent jusqutà une rainure étroite d s' étendant sur la largeur entière de la trémie et au-dessous de laquelle est disposée une plaque e' déplacée d@ derrière en avant par une vis' pour ouvrir ou fermer la rainure d.
Au- dessous de cette trémie b se trouve une paire de plaques perforées f f divergentes vers le bas et qui s'étendant sur la largeur entière du tour a et presque jusqu'à ses parois d'avant et d'arrière, en laissant des lacunes comme à g g. - .Au dessous de ces plaques f f se trouve une seconde paire de plaques semblables,h h lesquelles cependant convergent vers le bas, mais avec une déclive moins prononcée, en paissant une rainure étroite j entre'leurs extrémités inférieures.
Au-. dessous de cette seconde paire de plaques h h on dispose une troisième paire de plaques pareilles k k, qui divergent vers- le bas mais à une inclinaison encore moins prononcée, et ainsi de suite selon les nécessités, la paire la plus basse de lits de séchagé k k étant divergente vers le bas et conduisant à une.paire de plaques perforées m m convergentes vers le bas et ci-après dénommées les plaques ou lits de rafraîchissement.
Quoique dans cet exemple on montre trois paires de' plaques de séchage f f , h h , et k k et une paire de plaques de rafraîchissement, on doit comprendre que dans certains cas
<Desc/Clms Page number 8>
on peut augmenter ce nombre, mais l'aire totale des plaques de rafraîchis sèment ne doit pas être moins d'un tiers de 1' aire totale des plaques de séchage, le nombre total des paires de plaques de séchage et de rafraîchissement étant un nombre pair de sorte que les plaques de séchage de.la paire supérieure divergent vers le bas et les plaques rafraîchisseuses de-la paire la plus basse convergent vers le bas.
On dispose au-dessus de chaque plaque une série de chicanes verticales n...éloignées l'une de l'autre et de la plaque de sorte à permettre au grain de passer entre leurs . bords inférieurs et la plaque perforée la-dessous sans qu'il peut cascader au-dessus de leurs bords supérieurs..
@n dispose au-dessous des plaques de rafraîchissement in m et la paire inférieure de plaques de s échage k k, une cloison o qui sépare les espaces p et q entre les plaques de rafraichissement m m convergentes vers le bas et les plaques de séchage k k divergentes vers la bas respectivement, de sorte qu'on peut aspirer l'air frais à travers un conduit à r hors d'un espace p au-dessous des plaques de rafraîchisse- ment m ni et à travers les dites plaques m m et le grain là- dessus, tandis qu'on, peut aspirer de l'air chaud à travers un conduitpar exemple à s dans l'espace q au-dessus de la' cloison o et vers le haut par le tour a, en traversant les plaques de séchage k k,
h h et f f et le grain là-dessus pour sortir du tour a à travers l'espace! au-dessus la paire supérieure de plaques de séchage f f et des conduits par exempleà u u.
Entre les bords inférieurs des plaques de rafraichissement ni m divergentes vers le bas se trouve une rainure v plus grande de l'arrière à l'avant que celle entre les bords inférieurs des plaques de séchage h h convergentes vers le bas, et au- dessous de cette rainure v et une distance des plaques de
<Desc/Clms Page number 9>
rafraichissement m m se trouve une auge w de forme en V très aplati pourvu d'une fente centrale longitudinale de decharge x au;
dessus de laquelle et à une distance de l'auge ! se trouve un obturateur y en forme de boite (voir en particulier la figure 4) ,lequel empêche la fuite directe .'du graine Un élément scalariforme est monté de manière à pouvoir ' exécuter un mouvement de va-et-vient dans l'auge w, dans 1' espace entre l'auge.! et l'obturateur y, dont les côtés z et.
les espaces entre ses"barreaux" 11, s'étendent au-delà de 1' obturateur y de sorte que le grain en coulant sur les plaques de rafraichissment m m peut entrer les dits espaces pour être distribué uniformement sur la largeur de l'installation ,et passer sous l'obturateur y jusqutà la fente-de décharge x, d'où- il tombe sur une bande 12, figure 1,(ou autre.forme .convenable de transporteur)- disposée là-dessous.
La figure 5 montre diagrammati,quement comment on peut permettre au grain de couler en minces couches sur''.deux lits 13 et 14 inclinés vers le bas construits de matière perforée ou réticulée, à travers laquelle on aspire dtair de séchage , le long d'un chemin serpentin et l'oblige de passer en sens invers alternativement à travers les lits et le grain là-dessus.
Dans cette forme de l'invention les deux plaques perforées
13 et 14 sont espacées parallèlement l'une de l'autre et elles. stétendent vers le bas à. un angle de 45 environ à partir du fond de,la trémie (pas illustrée). On dispose aux cotés éloignés des plaques 13 et 14 les parois supérieures et in- férieures 15 et 16, pareillement inclinées, d'une enveloppe dont les cotés.verticaux renferment les côtés des espaces 17 et 18 entre les plaques perforées 13 et 14 et les parois- supérieures et inférieures 15 et 16 ainsi que ltespace 19 entre les plaques perforées 13 et 14 elles-mêmes.
Au-dessus de chaque plaque perforée 13 et 14 est pourvu une série de chicanes disposées verticalement 20... dont le
<Desc/Clms Page number 10>
bord inférieur de chacun est réglable à une distance prédé- terminée de la plaque perforée contigue dont le bord supé- rieur est à ou au-dessus de l'angle de repos de tout grain passant au-dessous des bords,,inférieurs de la chicane 20 immédiatement au-dessus}de la série.
En outre des cloisons 21 sont combinés avec quelques-unes des chicanes 20-et des cloisons 22 sont associés avec les parois supérieures et inférieures 15 et 16 de l'enveloppe de sorte que l'air chaud qui entre les espaces 17 et 18 à 23,23 est aspiré à travers les plaques perforées 13 et 14 et le grain là-dessus dans 1' espace 19 entre les dites plaques perforées, et ensuite, en sens opposé, à travers les plaques perforées 13 et 14 et ,le grain la-dessus dans les espaces 17 et 18, et ensuite encore en sens opposé, à travers les plaques perforées 13 et 14 et le grain la-dessus dans l'espace 19 pour sortir de l'enveloppe'à 24.
Au delà des cloisons les plus bas 22, 22 de l'air frais est aspiré à travers les plaques per- forées 13 et 14 et le grain là-dessus dans l'espace entre les dites plaques et en dehors à travers un conduit 25 pour rafraichisser le grain avant qu'il soit déchargé du séchoir..
¯Selon désir, on peut ajuster verticalement les chicanes n... par suite de*,la distribution du grain en minces couches et le contact intime de l'air sec avec le grain descendant, la hauteur de l'installation peut tre beaucoup moins que celle nécessaire dans le cas des appareils connus.
De plus, la disposition est telle qu'il n'est pas nces- saire de régler le courant de grain venant de la trémie b ni de régler l'écoulement hors du séchoir à moins quon ne désire d'en arrêter le débit et il n'existe pas' de possibilité d'une solution de continuité du courant de grain à travers ;Le
EMI10.1
séchoir s'il reste enco-re de grain dans la trémie blet le, /1 ¯.¯ -
<Desc/Clms Page number 11>
séchage continue jusqu'à ce que le grain commence à se vider de la dernière paire de plaques de séchage.
REVENDICATIONS.
1. Des moyens pour le séchage de grain, comprenant une large trémie pourvue d'une ou de plusiqures rainures étroites conduisant de la largeur entière ou substantiellement de la largeur entière de son fond, et des moyens permettant au grain de-'glisser en une mince couche'ou couches sur un oui plusieurs lits inclinés vers le bas de matière perforée ou réticulée à travers de laquelle d'air de séchage est aspiré.
2. Des moyens pour le séchage de grain, selon la reven- dication 1, comprenant des moyens pour aspirer d'air chaud à travers la.partie supérieure du ou des lits et des moyens pour aspirer d'air frais à travers la partie inférieure des dits lits.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
SPECIFICATION.
EMI1.2
"improvements by means of seed drying
EMI1.3
GEORGE ',' J00D, domiciled at I1The prioryll, Haselton, Cheltnham, in the County of Gloucester, England, Farmer, a British subject and, JAkiES MAHON, domiciled in Rectory. ; '\: Fa'rn1, Cold Aston, Cheltenham, Doue Ester County,
EMI1.4
EMI1.5
England, Director, a Citizen 'right. , r
<Desc / Clms Page number 2>
It is necessary that the freshly threshed grain be dried before being stored in silos and for this purpose various devices of the hopper type have been constructed, through which the grain descends against a stream of dried air, to absorb it. humidity.
Such devices, however, are ineffective if the grain leaves the hopper in a more or less solid flow, and to overcome this drawback the height of the device has to be increased to subject the grain to the flow of dry air for a longer period of time. The object of the present invention is to reduce the height of such a dryer and at the same time to increase its efficiency.
This object is achieved according to the invention by means of a wide hopper, provided with one or more trench grooves extending over the entire width or substantially over the entire width of its bottom, and by allowing the grain to slide into it. the form of one or more thin layers above ramps or inclined planks directed down and constructed. of perforated or crosslinked material through which the drying air is sucked.
Preferably, two streams of air are employed, with hot air being drawn in through the upper part of the bed (s), while cool air is drawn in through the lower part, so that the grain is suitably cooled before setting. '' be delivered to the silo, the air thus sucked through the grain with all the fumes being discharged outside the device by means of vacuum cleaners located outside, which contributes, consequently to constantly expand the air, the resistance to air flow as it passes through the layer or layers of grain increasing the suction effect and consequently the moisture absorption capacity of the air.
The distribution of the grain in a thin layer on the bed (s) is effected partly by means of the elongated groove at the bottom of the hopper and partly by the arrangement a distance
<Desc / Clms Page number 3>
suitable above the bed or beds of a series of vertical baffles, preferably adjustable, under which no more than a limited (adjustable) grain thickness can pass, the baffles being of such a height relative to their separa-, rationtlund from other, that the grain cannot cascade over a lower baffle
The dryer can consist of,
of two perforated plates' spaced apart parallel and extending downward at an angle of 45 from two grooves in the bottom of the hopper, while at the sides. away from said plates are arranged the upper and lower walls similarly inclined of an envelope whose vertical walls close off the sides of the spaces between the perforated plates and the upper and lower walls and between the plates, which are themselves perforated and with air hot is supplied to the spaces between said walls and the perforated plates at the upper part of the ramp and fresh air at the lower part which is separated from said upper part,
air being sucked out of the upper and lower spaces between the perforated plates. Preferably the parts of the upper and lower walls of the casing remote from the air inlets are located closer to the perforated plates than the parts near said air inlets. or% provides above each perforated plate a series of vertically arranged baffles whose lower edges are adjustable to a predetermined separation from the contiguous perforated plate, and whose upper edges are located at or above the angle of rest of any grain passing below the lower edges of the baffle which is immediately above in the series.
The inlets from the grooves of the hopper to the upper surface of the two perforated plates are at the same horizontal level and they are separated by
<Desc / Clms Page number 4>
of the guide surfaces approaching upward, their largest dimension is the entire width of the hopper and their smallest dimension can be adjustable, so that it can be made to accommodate the gap between the baffles and the perforated plates, while the partitions which separate the upper and lower parts are separated from them by the same distance that exists below the baffles.
As a result of this arrangement the grain is forced to flow in a shallow stream above each perforated plate and the indicidual grains are forced to roll over, thus presenting their entire surface to the air stream which ensures this. intimate contact. The warm air drawn through the grain at the top of the ramp or inclined surface effectively dries it out while the cool air drawn into the lower part of the inclined surface removes heat that it may have absorbed during drying.
A suitable valve or similar device is provided at the bottom of the inclined surface, by means of which the rate of flow of the grain can be regulated, the grain *. Piling up in the spaces between the baffles and preventing the flow of grain. continuous flow when the valve is closed.
Two conveyors moving in the opposite direction are provided through the bottom of the inclined surface and beyond the vanna or similar device, by means of which the grain, being discharged from the dryer is pushed towards the center, from where it passes. to another carrier at right angles to said. first pair of conveyors and by means of which it is delivered to a silo or other suitable place from where. it can be unloaded in either silo chosen from a series.
Alternatively, the dryer can be arranged so as to discharge the grain at a right angle to the direction of movement of said other conveyor, in which case it is possible to eliminate
<Desc / Clms Page number 5>
, the two conveyors with opposite movement.
As desired, the upper part of the dryer can be subdivided into three zones by suitable partitions, so that the hot air enters the lower zone between the upper and lower walls of the casing and the perforated plates, and passes through. the perforated plates and the grain thereon in the space between the perforated plates, and then at the central area the air passes through the perforated plates and the grain thereon to the ', spaces between said, plates and the upper and lower walls of the casing,
and then to the upper zone it passes from the spaces between the upper and lower walls of the casing through the perforated plates and the grain on it to the space between the perforated plates, out of which space it is sucked. of the casing .. Thus the air passes through the three zones:, series link "and all the zones being loaded with grain the drying is progressive and absolute, the grain meeting more and more air. hot and dry in each zone, the air which has lost two thirds of its heat meeting the grain at its entrance, resulting in a maximum thermal efficiency.
According to a modification of the invention is available in. a drying tower 'or similar apparatus provided with a hopper as described above but with a single discharge groove a plurality of pairs of inclined beds of perforated or reticulated material, the alternate pairs being inclined in opposite directions and arranged so to allow the passage of grain from one pair to the next pair and each of said throwing beds provided above its upper surface with a series of baffles, at need adjustable. below which grain cannot pass that-in a diaper ihince,
the baffles - of each series being of such height in relation to their separation from each other that the grain cannot cascade
<Desc / Clms Page number 6>
above their tops, the pair or pairs of lower inclined beds (the cooling beds) being separated by two en. high by a partition which, however, leaves space for grain to pass so that fresh air can enter the tower or similar apparatus below the lower pair or pairs of beds to be drawn in from above. said beds but from below the partition, while hot air can be drawn from above said partition, below the pair.
lower drying bed and suck it up from above the uppermost pair of beds,
Preferably the pair of cooling beds or the pair. The lower of said beds, if there is more than one pair, terminates in an outlet above which is disposed a reciprocating element, or otherwise, to ensure uniform grain flow across the entire width of the plant.
'for example the cooling beds:, or the lowest pair of such beds can converge downwards to a very flattened V-section trough, the said trough being provided with a longitudinal central groove of discharge above which we have in spaced relation to the gauge, a shutter of smaller transverse dimension than that of the trough so as to prevent the direct flow of grain and we can mount a scalariform element to which we give a movement back and forth in the space between the shutter and slider, the sides of this element and,
the spaces between its "bars" extending beyond the sides of this shutter so that grain accumulates in said species as the element is imparted to a reciprocating motion, and passes through the discharge groove at a belt or some other type of conveyor lying under there.
The preferred embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawings in which Figure 1 is a
<Desc / Clms Page number 7>
Side elevation in section and a little diagrammatic of a dryer, Figure 2 is a fragmentary plan on a larger scale of the 'discharge part of the waste site; figure 3 is a side elevation in section on line 3 - 3 of figure
2, and Figure 4, is a cross section on the line
4 - 4 of Figure 2, which also shows a detail not included in Figures 2 and 3, and Figure 5 is a disgrammatic side view of a modification.
As shown in these drawings there is placed at the top of a tower a of rectangular plan a hopper b whose lower walls cc converge to a narrow groove ds 'extending over the entire width of the hopper and below which is arranged a plate e' moved from behind forwards by a screw 'to open or close the groove d.
Below this hopper b is a pair of perforated plates ff diverging downwards and extending the entire width of the tower a and almost to its front and rear walls, leaving gaps as in g g. -. Below these plates f f is a second pair of similar plates, h h which however converge downwards, but with a less pronounced slope, passing a narrow groove between their lower ends.
At-. below this second pair of plates hh there is a third pair of similar plates kk, which diverge downwards but at an even less pronounced inclination, and so on as required, the lower pair of drying beds kk being divergent downwards and leading to a pair of perforated plates mm converging downwards and hereinafter referred to as the cooling plates or beds.
Although in this example three pairs of drying plates f f, h h, and k k are shown and a pair of cooling plates, it should be understood that in some cases
<Desc / Clms Page number 8>
this number can be increased, but the total area of the cooling plates sown should not be less than one third of the total area of the drying plates, the total number of the pairs of drying and cooling plates being a number. even so that the drying plates of the upper pair diverge downward and the cooling plates of the lower pair converge downward.
We have above each plate a series of vertical baffles n ... spaced from each other and from the plate so as to allow the grain to pass between them. lower edges and the perforated plate below it without it being able to cascade above their upper edges.
@n has below the cooling plates in m and the lower pair of drying plates kk, a partition o which separates the spaces p and q between the cooling plates mm converging downwards and the drying plates kk diverging down respectively, so that the fresh air can be sucked through a duct at r out of a space p below the cooling plates m ni and through said plates mm and the grain there - above, while one, can suck hot air through a duct, for example at s in the space q above the 'partition o and upwards through tower a, passing through the drying plates kk,
h h and f f and the grain on it to get out of turn a through space! above the upper pair of drying plates f f and conduits for example to u u.
Between the lower edges of the downwardly diverging cooling plates ni m is a larger v-groove from back to front than that between the lower edges of the downwardly converging drying plates hh, and below this groove v and a distance from the plates of
<Desc / Clms Page number 9>
cooling m m there is a very flattened V-shaped trough w provided with a central longitudinal discharge slot x au;
above which and at a distance from the trough! there is a box-shaped shutter y (see in particular Figure 4), which prevents direct leakage. 'of the seed A scalariform element is mounted so that it can' perform a back and forth movement in the trough w, in the space between the trough.! and the shutter y, whose sides z and.
the spaces between its "bars" 11, extend beyond the shutter y so that the grain flowing on the cooling plates mm can enter the said spaces to be distributed uniformly over the width of the installation, and pass under the shutter y as far as the discharge slot x, from where it falls onto a strip 12, Fig. 1, (or other suitable form of conveyor) disposed below.
Figure 5 shows diagrammatically how the grain can be allowed to flow in thin layers over two downwardly sloping beds 13 and 14 constructed of perforated or reticulated material, through which drying air is sucked, along it. 'a serpentine path and forces it to pass in reverse direction alternately through the beds and the grain on it.
In this form of the invention the two perforated plates
13 and 14 are spaced parallel to each other and they. st extend down to. an angle of approximately 45 from the bottom of the hopper (not shown). The upper and lower walls 15 and 16, similarly inclined, are placed at the remote sides of the plates 13 and 14, of an envelope whose vertical sides contain the sides of the spaces 17 and 18 between the perforated plates 13 and 14 and the sides. upper and lower walls 15 and 16 as well as the space 19 between the perforated plates 13 and 14 themselves.
Above each perforated plate 13 and 14 is provided a series of baffles arranged vertically 20 ... whose
<Desc / Clms Page number 10>
lower edge of each is adjustable at a predetermined distance from the contiguous perforated plate whose upper edge is at or above the angle of repose of any grain passing below the lower edges of the baffle 20 immediately above} in the series.
Further partitions 21 are combined with some of the baffles 20 - and partitions 22 are associated with the upper and lower walls 15 and 16 of the casing so that the hot air which enters the spaces 17 and 18 to 23 , 23 is sucked through the perforated plates 13 and 14 and the grain thereon into the space 19 between said perforated plates, and then, in the opposite direction, through the perforated plates 13 and 14 and, the grain la- above in spaces 17 and 18, and then again in the opposite direction, through perforated plates 13 and 14 and the grain above in space 19 to exit the casing 'to 24.
Beyond the lower partitions 22, 22 fresh air is drawn in through the perforated plates 13 and 14 and the grain thereon into the space between said plates and out through a duct 25 for refresh the grain before it is unloaded from the dryer.
¯ If desired, the baffles n can be adjusted vertically ... as a result of *, the distribution of the grain in thin layers and the intimate contact of dry air with the descending grain, the height of the installation can be much less than that necessary in the case of known devices.
In addition, the arrangement is such that it is not necessary to regulate the flow of grain from hopper b nor to regulate the flow out of the dryer unless it is desired to stop the flow and it there is no possibility of a solution of continuity of the grain current through; The
EMI10.1
dryer if there is still grain in the hopper overwrite it, / 1 ¯.¯ -
<Desc / Clms Page number 11>
drying continues until grain begins to drain from the last pair of drying plates.
CLAIMS.
1. Means for drying grain, comprising a wide hopper provided with one or more narrow grooves leading the entire width or substantially the entire width of its bottom, and means allowing the grain to slide into one. thin layer or layers on one or more downward sloping beds of perforated or crosslinked material through which drying air is drawn.
2. Means for drying grain, according to claim 1, comprising means for sucking hot air through the upper part of the bed or beds and means for sucking fresh air through the lower part. said beds.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.